專利名稱：一種和面醒面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種和面設(shè)備，特別是一種和面醒面機(jī)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型最接近的現(xiàn)有技術(shù)中國專利號ZL200820202706. 6，公開了發(fā)明名稱為“一種具有發(fā)酵功能的小型家庭和面機(jī)”(申請日2008年10月27日，授權(quán)

公開日2009年11月4日)一種具有發(fā)酵功能的小型家庭和面機(jī)。該專利申請公開了包括有機(jī)座，在機(jī)座上部設(shè)有可方便取出的和面盆，其技術(shù)特征在于在和面盆里設(shè)有一向上伸出的能攪拌面粉的攪面棒，在和面盆內(nèi)表面設(shè)有擋面筋，在機(jī)座里設(shè)有一驅(qū)動攪面棒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，在機(jī)座內(nèi)設(shè)有可將驅(qū)動裝置的驅(qū)動力傳遞到攪面棒的離合器，機(jī)座內(nèi)設(shè)有可加熱和面
盆的加熱元件。該專利申請所述的技術(shù)存在一下技術(shù)缺點(diǎn)不能為醒面工藝提供時所要的最理想的溫度，是由于發(fā)熱體沒有直接與和面桶接觸。發(fā)熱體依靠空氣傳到熱量，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率低，并且造成大量的熱能浪費(fèi)。為了防止漏電，需要在發(fā)熱體外圍增加一個絕緣防護(hù)罩，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。綜上所述，目前需要節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)成本低的帶有醒面功能的和面機(jī)，并且具有較高的熱傳導(dǎo)效率和有效減少熱能損耗效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于目前所使用的發(fā)面、和面一體機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電能消耗大、熱傳到效率低等技術(shù)缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)一種和面醒面機(jī)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的針對現(xiàn)有和面一體機(jī)存在的技術(shù)缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)一種和面醒面機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括基座、和面桶、電機(jī)和控制電路，所述的和面桶安置在基座上，所述的電機(jī)與和面桶內(nèi)的和面機(jī)構(gòu)連接，所述的電機(jī)與控制電路聯(lián)接。所述的基座的內(nèi)表面上并且位于和面桶的正下方設(shè)置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與基座內(nèi)表面貼合；所述的發(fā)熱體與控制電路聯(lián)接。發(fā)熱體工作時產(chǎn)生的熱量透過基座，直接傳入和面桶內(nèi)，對和面桶內(nèi)的面粉和配料進(jìn)行加熱和發(fā)酵。一方面大大降低熱量傳輸過程的損耗；另一方面節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中在發(fā)熱體表面設(shè)置的絕緣套結(jié)構(gòu)，大大簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。所述的發(fā)熱體沿著基座的內(nèi)表面設(shè)置成“C”字形；或者是發(fā)熱體呈“S”字形的迷宮式分布在基座的內(nèi)表面。發(fā)熱體分布在和面桶底部的正下方。為了方便用戶操作，所述的電機(jī)和發(fā)熱體分別與控制電路聯(lián)接。通過控制電路簡化用戶對和面和發(fā)面兩個工藝步驟的時間等參數(shù)的控制。所述的發(fā)熱體為硅膠電熱線。硅膠電熱線的形狀可塑性較強(qiáng)，可以制造成較為扁平的形狀，增加發(fā)熱體與底座之間的接觸面積。所述的基座與和面桶之間為可拆卸的聯(lián)接方式連接。方便用戶使用后取出面團(tuán)和清洗和面桶。以下是對發(fā)熱體與基座之間的幾種連接方式進(jìn)行詳細(xì)說明所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有鋁箔紙層。這種設(shè)置方式可以通過鋁箔紙層將發(fā)熱體產(chǎn)所的熱量均勻地傳遞給基座。所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在位于發(fā)熱體不與基座接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層，所述的鋁箔紙層的邊沿延伸至基座內(nèi)表面上并且與基座內(nèi)表面貼合。這種設(shè)置方式可以將發(fā)熱體不與基座貼合的一側(cè)所產(chǎn)生的熱量傳遞給基座，充分利用發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量。所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有鋁箔紙層。且在位于發(fā)熱體不與基座接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層，該鋁箔紙層的邊沿延伸至發(fā)熱體的左右兩側(cè)。這種設(shè)置方式能夠快速、均勻地將發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱量傳遞給基座的同時，還 能充分利用發(fā)熱體不與基座貼合一側(cè)所產(chǎn)生的熱量。所述的發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有導(dǎo)熱粘膠層，導(dǎo)熱粘膠層的設(shè)置位置可參考上述兩種鋁箔紙層的設(shè)置方式進(jìn)行設(shè)置。所述的發(fā)熱體與基座之間通過設(shè)置在基座內(nèi)表面上的固定架固定連接，大大簡化產(chǎn)品生產(chǎn)流程和降低工藝難度。這種設(shè)置方式可以獨(dú)立使用也可以與上述兩種鋁箔紙層的方式進(jìn)行組合。本實(shí)用新型具有利用基座把發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量直接傳到和面桶，之間對和面桶內(nèi)的面團(tuán)進(jìn)行加熱。達(dá)到充分利用發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量，減少熱量傳輸過程的損耗。所選用的發(fā)熱體的功率比現(xiàn)有同類產(chǎn)品低50%以上，使產(chǎn)品更節(jié)能環(huán)保，同時大大降低生產(chǎn)成本和用戶使用的成本。發(fā)熱體具有發(fā)熱傳導(dǎo)速度快、溫度傳導(dǎo)均勻、熱效率高、安裝結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，可以使和面桶里的溫度恒定在37-40度。使面團(tuán)充分、均勻發(fā)酵。發(fā)熱體外圍不需要增加額外的絕緣層，其結(jié)構(gòu)簡單，進(jìn)一步生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的發(fā)熱體在基座上分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的發(fā)熱體與基座連接結(jié)構(gòu)不意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的發(fā)熱體在基座上分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的發(fā)熱體與基座連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的發(fā)熱體與基座連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例四的發(fā)熱體與基座連接結(jié)構(gòu)不意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例五的發(fā)熱體與基座連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)包括基座I、和面桶2、電機(jī)3和控制電路4，所述的和面桶2安置在基座I上，所述的電機(jī)3與和面桶2內(nèi)的和面機(jī)構(gòu)21連接，所述的電機(jī)3與控制電路4聯(lián)接。所述的基座I的內(nèi)表面上并且位于和面桶2的正下方設(shè)置有發(fā)熱體5，所述的發(fā)熱體5與基座I內(nèi)表面貼合；所述的發(fā)熱體5與控制電路4聯(lián)接。發(fā)熱體5工作時產(chǎn)生的熱量透過基座1，直接傳入和面桶2內(nèi)，對和面桶2內(nèi)的面粉和配料進(jìn)行加熱和發(fā)酵。一方面大大降低熱量傳輸過程的損耗；另一方面節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中在發(fā)熱體表面設(shè)置的絕緣套結(jié)構(gòu)，大大簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如圖2所示，所述的發(fā)熱體5沿著基座I的內(nèi)表面設(shè)置成“C”字形。發(fā)熱體5分布在和面桶2底部的正下方。如圖3所示，為了方便用戶操作，所述的電機(jī)3和發(fā)熱體5分別與控制電路4聯(lián)接。通過控制電路簡化用戶對和面和發(fā)面兩個工藝步驟的時間等參數(shù)的控制。如圖3所示，所述的發(fā)熱體5為硅膠電熱線。如圖I所示，所述的基座I與和面桶2之間為可拆卸的聯(lián)接方式連接。方便用戶 使用后取出面團(tuán)和清洗和面桶2。如圖4所示，所述的發(fā)熱體5與基座I之間的貼合方式是在發(fā)熱體5與基座I之間設(shè)置有鋁箔紙層6。這種設(shè)置方式可以通過鋁箔紙6層將發(fā)熱體產(chǎn)所的熱量均勻地傳遞給基座I。實(shí)施例二 本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同。如圖5、6所示，其區(qū)別在于所述的發(fā)熱體5與基座I之間通過設(shè)置在基座I內(nèi)表面上的固定架11固定連接。所述的固定架11與基座I之間為一體成型，大大簡化產(chǎn)品生產(chǎn)流程和降低工藝難度。實(shí)施例三本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同。如圖7所示，其區(qū)別在于所述的發(fā)熱體5與基座I之間的貼合方式是在位于發(fā)熱體5不與基座I接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層6，所述的鋁箔紙層6的邊沿延伸至基座I內(nèi)表面上并且與基座I內(nèi)表面貼合。這種設(shè)置方式可以將發(fā)熱體5不與基座I貼合的一側(cè)所產(chǎn)生的熱量傳遞給基座1，充分利用發(fā)熱體5產(chǎn)生的熱量。實(shí)施例四本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同。如圖8所示，其區(qū)別在于所述的發(fā)熱體5與基座I之間的貼合方式是在發(fā)熱體5與基座之間設(shè)置有鋁箔紙層6，且在位于發(fā)熱體5不與基座I接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層6，該鋁箔紙層6的邊沿延伸至發(fā)熱體5的左右兩側(cè)。這種設(shè)置方式能夠快速、均勻地將發(fā)熱體5所產(chǎn)生的熱量傳遞給基座I的同時，還能充分利用發(fā)熱體5不與基座I貼合一側(cè)所產(chǎn)生的熱量。實(shí)施例五本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同。如圖9所示，其區(qū)別在于所述的發(fā)熱體5與基座I之間設(shè)置有導(dǎo)熱粘膠層7，導(dǎo)熱粘膠層7的設(shè)置位置與實(shí)施例三中所述的鋁箔紙層6的設(shè)置方式相同。
權(quán)利要求1.一種和面醒面機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括基座、和面桶、電機(jī)和控制電路,所述的和面桶安置在基座上，所述的電機(jī)與和面桶內(nèi)的和面機(jī)構(gòu)連接，所述的電機(jī)與控制電路聯(lián)接，其特征在于所述的基座的內(nèi)表面上并且位于和面桶的正下方設(shè)置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與基座內(nèi)表面貼合；所述的發(fā)熱體與控制電路聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體沿著基座的內(nèi)表面設(shè)置成“C”字形；或者是發(fā)熱體呈“S”字形的迷宮式分布在基座的內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)和發(fā)熱體分別與控制電路聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體為硅膠電熱線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的基座與和面桶之間為可拆卸的聯(lián)接方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有鋁箔紙層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在位于發(fā)熱體不與基座接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層，所述的鋁箔紙層的邊沿延伸至基座內(nèi)表面上并且與基座內(nèi)表面貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體與基座之間的貼合方式是在發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有鋁箔紙層；且在位于發(fā)熱體不與基座接觸的表面設(shè)置有一層鋁箔紙層，該鋁箔紙層的邊沿延伸至發(fā)熱體的左右兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體與基座之間設(shè)置有導(dǎo)熱粘膠層。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱體與基座之間通過設(shè)置在基座內(nèi)表面上的固定架固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種和面醒面機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括基座、和面桶、電機(jī)和控制電路，所述的和面桶安置在基座上，所述的電機(jī)與和面桶內(nèi)的和面機(jī)構(gòu)連接，所述的電機(jī)與控制電路聯(lián)接。所述的基座的內(nèi)表面上并且位于和面桶的正下方設(shè)置有發(fā)熱體，所述的發(fā)熱體與基座內(nèi)表面貼合；所述的發(fā)熱體與控制電路聯(lián)接。發(fā)熱體工作時產(chǎn)生的熱量透過基座，直接傳入和面桶內(nèi)，對和面桶內(nèi)的面粉和配料進(jìn)行加熱和發(fā)酵。本實(shí)用新型具有充分利用發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量，減少熱量傳輸過程的損耗。產(chǎn)品更節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本和用戶使用的成本。發(fā)熱體具有加熱快、溫度傳導(dǎo)均勻、熱效率高、安裝結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。使面團(tuán)充分、均勻發(fā)酵。
文檔編號A21C1/02GK202496344SQ201120538050

公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者陳勇 申請人:廣東小熊電器有限公司