專利名稱：一種管束干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管束干燥機(jī)，屬于糧食機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
管束干燥機(jī)包括管束轉(zhuǎn)子，管束轉(zhuǎn)子的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，管束內(nèi)通入傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)子軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)管束轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，物料由機(jī)殼一端加入機(jī)體內(nèi)，落在旋轉(zhuǎn)管束上使其充分受熱，再通過熱空氣對(duì)流使物料除去水分進(jìn)而干燥，熱空氣被水蒸氣飽和后由抽風(fēng)機(jī)抽走。管束轉(zhuǎn)子上裝有推料板，使物料均勻受熱并向出料口方向移動(dòng)。由于管束轉(zhuǎn)子加熱后要發(fā)生膨脹，轉(zhuǎn)子軸的驅(qū)動(dòng)端相對(duì)機(jī)座固定，為固定端，轉(zhuǎn)子軸的從動(dòng)端為自由端，以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子軸的伸長，兩端分別通過軸承支撐在機(jī)座上。現(xiàn)有的管束干燥機(jī)，有些移動(dòng)端的補(bǔ)償形式為采用軸承外圈在軸承座中移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，但這種結(jié)構(gòu)，軸承外圈移動(dòng)的距離由軸承座限制，距離短，不能適應(yīng)大尺寸管束熱脹距離長的場合。還有些移動(dòng)端的補(bǔ)償形式為軸承座和軸承整體移動(dòng)或擺動(dòng)，但這種結(jié)構(gòu)，對(duì)軸承座加工要求高，易卡殼。由于兩端支撐點(diǎn)之間的跨度大，同軸困難，需要調(diào)心，更多的是采用調(diào)心軸承，但調(diào)心軸承鎖緊后容易松動(dòng)，造成軸承內(nèi)外圈滑動(dòng)，容易導(dǎo)致管束轉(zhuǎn)子串動(dòng)，造成碰殼等不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種調(diào)心可靠且軸向補(bǔ)償量大的管束干燥機(jī)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種管束干燥機(jī)，包括管束轉(zhuǎn)子，所述管束轉(zhuǎn)子的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸的驅(qū)動(dòng)端為固定端，從動(dòng)端為移動(dòng)端，所述固定端安裝有雙列調(diào)心滾子軸承，所述移動(dòng)端安裝有雙列圓柱滾子軸承，所述雙列圓柱滾子軸承包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及支撐在所述軸承內(nèi)外圈之間的雙列圓柱滾子；所述軸承內(nèi)圈套裝在所述轉(zhuǎn)子軸上，兩者之間過盈配合；所述軸承內(nèi)圈可以在所述雙列圓柱滾子中軸向移動(dòng)，且軸承內(nèi)圈的內(nèi)外端面分別通過內(nèi)壓緊環(huán)及外壓緊環(huán)與所述轉(zhuǎn)子軸實(shí)現(xiàn)軸向固定；所述軸承外圈的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，所述球面旋轉(zhuǎn)座固定在軸承座中。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果軸承內(nèi)圈被固定在轉(zhuǎn)子軸上， 當(dāng)轉(zhuǎn)子軸受熱伸長時(shí)，轉(zhuǎn)子軸連同軸承內(nèi)圈可以在圓柱滾子中移動(dòng)，軸承外圈及軸承座相對(duì)固定，與調(diào)心軸承相比，轉(zhuǎn)子軸可以軸向移動(dòng)的長度大大增加，而且可以使兩端軸承座保持水平，受力均勻；軸承外圈的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，通過軸承外圈在球面旋轉(zhuǎn)座中的旋轉(zhuǎn)，可以起到調(diào)心的作用。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述軸承內(nèi)圈的長度大于所述軸承外圈的長度。加長軸承內(nèi)圈的長度，可以使軸向的補(bǔ)償量更大。
圖1為本實(shí)用新型管束干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部位的放大圖。圖3為圖1中B部位的放大圖。圖中1管束轉(zhuǎn)子；2轉(zhuǎn)子軸；3雙列調(diào)心滾子軸承；4雙列圓柱滾子軸承；4a軸承內(nèi)圈；4b圓柱滾子；4c軸承外圈；4d球面旋轉(zhuǎn)座；5軸承座；6內(nèi)壓緊環(huán)；7外壓緊環(huán)；8鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的管束干燥機(jī)，管束轉(zhuǎn)子1的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸2，轉(zhuǎn)子軸2的驅(qū)動(dòng)端為固定端，從動(dòng)端為移動(dòng)端，固定端安裝有雙列調(diào)心滾子軸承3，移動(dòng)端安裝有雙列圓柱滾子軸承4。如圖2所示，雙列圓柱滾子軸承包括軸承內(nèi)圈4a、軸承外圈4c及支撐在軸承內(nèi)外圈之間的雙列圓柱滾子4b ；軸承內(nèi)圈4a套裝在轉(zhuǎn)子軸2上，兩者之間過盈配合。軸承內(nèi)圈 4a可以在雙列圓柱滾子4b中軸向移動(dòng)且長度大于軸承外圈4c的長度，軸承內(nèi)圈4a的內(nèi)外端面分別設(shè)有內(nèi)壓緊環(huán)6及外壓緊環(huán)7，內(nèi)壓緊環(huán)6位于軸承內(nèi)圈4a和轉(zhuǎn)子軸2的軸肩之間，鎖緊螺母8壓在外壓緊環(huán)7的外側(cè)將外壓緊環(huán)7、軸承內(nèi)圈4a軸向固定。軸承外圈4c 的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，球面旋轉(zhuǎn)座4d固定在軸承座5中。工作中，軸承內(nèi)圈4a被固定在轉(zhuǎn)子軸2上，當(dāng)管束轉(zhuǎn)子1受熱伸長時(shí)，轉(zhuǎn)子軸2向移動(dòng)端膨脹并移動(dòng)。此時(shí)軸承外圈4c及軸承座5固定不動(dòng)，管束轉(zhuǎn)子1、轉(zhuǎn)子軸2和軸承內(nèi)圈4a通過軸承內(nèi)圈4a在雙列圓柱滾子4b中滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)整體移動(dòng)，軸向可移動(dòng)的長度較大， 而且可以使兩端軸承座保持水平，受力均勻。軸承外圈4c的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座4d中，通過軸承外圈4c在球面旋轉(zhuǎn)座4d中的旋轉(zhuǎn)，可以起到調(diào)心的作用。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管束干燥機(jī)，包括管束轉(zhuǎn)子，所述管束轉(zhuǎn)子的中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸的驅(qū)動(dòng)端為固定端，從動(dòng)端為移動(dòng)端，所述固定端安裝有雙列調(diào)心滾子軸承，其特征在于所述移動(dòng)端安裝有雙列圓柱滾子軸承，所述雙列圓柱滾子軸承包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及支撐在所述軸承內(nèi)外圈之間的雙列圓柱滾子；所述軸承內(nèi)圈套裝在所述轉(zhuǎn)子軸上，兩者之間過盈配合；所述軸承內(nèi)圈可以在所述雙列圓柱滾子中軸向移動(dòng)，且軸承內(nèi)圈的內(nèi)外端面分別通過內(nèi)壓緊環(huán)及外壓緊環(huán)與所述轉(zhuǎn)子軸實(shí)現(xiàn)軸向固定；所述軸承外圈的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，所述球面旋轉(zhuǎn)座固定在軸承座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束干燥機(jī)，其特征在于所述軸承內(nèi)圈的長度大于所述軸承外圈的長度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管束干燥機(jī)，屬于糧食機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該管束干燥機(jī)的管束轉(zhuǎn)子中心設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸的驅(qū)動(dòng)端為固定端，從動(dòng)端為移動(dòng)端，固定端安裝有雙列調(diào)心滾子軸承，移動(dòng)端安裝有雙列圓柱滾子軸承，雙列圓柱滾子軸承包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及支撐在軸承內(nèi)外圈之間的雙列圓柱滾子；軸承內(nèi)圈套裝在轉(zhuǎn)子軸上且過盈配合；軸承內(nèi)圈可在雙列圓柱滾子中軸向移動(dòng)，且軸承內(nèi)圈的內(nèi)外端面分別通過內(nèi)壓緊環(huán)及外壓緊環(huán)與轉(zhuǎn)子軸實(shí)現(xiàn)軸向固定；軸承外圈的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，球面旋轉(zhuǎn)座固定在軸承座中。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸受熱伸長時(shí)，轉(zhuǎn)子軸連同軸承內(nèi)圈可以在圓柱滾子中移動(dòng)，軸承外圈的外周面為球面且支撐在球面旋轉(zhuǎn)座中，可以起到調(diào)心作用。
文檔編號(hào)A23B9/08GK202112233SQ2011201774
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者呂巖峰, 張玉勝, 張穎, 徐靜, 胡曉軍, 金銘, 陳婷, 馬俊 申請人:江蘇邁安德食品機(jī)械有限公司