專利名稱：一種滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒。
背景技術：
滾筒式炒貨機大都采用在支架上設置有滾筒，在滾筒外側設置熱源，再利用動力裝置驅動滾筒不停旋轉來進行對貨物的炒烤，為了安裝的方便，熱源一般都設置于支架上， 為了讓滾筒能夠更好地吸收熱源發(fā)出的熱量，炒貨機中的滾筒大都采用橫放的方式，即將其軸線置于水平方向，由于滾筒在工作過程中不停旋轉，這種滾筒的出料口和入料口必須設置于滾筒的某一端面靠近中心位置處，而且出入料口的面積也有所限制，在實際生產(chǎn)中， 這給食物的入料和出料操作帶來了一定的困難。為了解決以上問題，傳統(tǒng)的方式是在滾筒內(nèi)壁設置一條或者多條與滾筒的前后端相連通的導軌，當滾筒沿一個方向旋轉時，烘烤食物在導軌的導引下可以進入或排出滾筒。不過傳統(tǒng)導軌由于其高度較小，并且通常與滾筒的前端面和后端面連通，導致食物在出料或者入料時必須沿導軌走完全程，這相應延長了出料過程所占用的時間，在實踐中，這個過程可能長達5分鐘，導致在后排出的物料往往出現(xiàn)焦糊的情況，很不合理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶有新型導向隔板的滾筒，該滾筒的使用可以大大縮短入料和出料的時間，減少食品被過度烘烤的幾率。為了達到上述目的，采用以下技術方案一種滾筒，包括圓柱形的殼體和設置于殼體內(nèi)壁的導向隔板，所述殼體的第一端面于靠近中心處設置有進料口，所述導向隔板沿圓周方向分為至少3個導向組，每個導向組內(nèi)的導向隔板沿殼體母線方向呈線性分布，每塊導向隔板與殼體內(nèi)壁的接觸處沿順時針方向逐漸遠離第一端面。進一步地，所述導向隔板所在平面和殼體橫截面所成的銳角介于15 75度之間。更進一步地，所述導向隔板所在平面與殼體的母線所成的線面角介于30 90度之間。再進一步地，所述導向隔板的高度介于殼體半徑的1/4 1/2之間。還進一步地，所述導向隔板沿圓周方向分為3 8組，各導向組之間預留有間隔空位。作為具體實施例，每個所述導向組包括3 8塊導向隔板。進一步地，至少一塊導向隔板與第一端面抵接，至少一塊導向隔板與第二端面抵接。更進一步地，所述滾筒的第一端面在與導向隔板抵觸而形成的銳角一側設置有端面開口。再進一步地，所述殼體在第二端面靠近中心處設置有用于放置溫度探測裝置的通孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于導向隔板在沿順時針逐漸遠離進料口的方向固定于滾筒內(nèi)壁，實現(xiàn)了滾筒在一個方向旋轉時入料，反方向旋轉時出料的效果；將導向隔板分組設置且在各組之間預留有間隔空位，使?jié)L筒內(nèi)食物隨滾筒的旋轉可以在滾筒內(nèi)快速橫向移動，大大縮短了入料和出料的時間，在提高生產(chǎn)效率的同時避免了對食物的過度炒烤。

圖1為本實用新型所述滾筒的剖面示意圖、圖2為本實用新型所述滾筒所在炒貨機的結構示意圖。圖中1-殼體；11-端面開口 ； 12-進料口 ； 13-溫度探測口 ；2_導向隔板；3_入料槽；4-溫度探測裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型所述滾筒做出進一步說明參見圖1和圖2，本實用新型所述的一種滾筒，包括圓柱形的殼體1和設置于殼體 1內(nèi)壁的導向隔板2，其中殼體的第一端面14于靠近中心處設置有進料口 12，導向隔板2沿圓周方向分為至少3個導向組，每個導向組內(nèi)的導向隔板2沿殼體1的母線方向呈線性分布，每塊導向隔板2與殼體1內(nèi)壁的接觸處沿順時針方向逐漸遠離第一端面14，上述導向隔板2所在平面和滾筒1橫截面所成的銳角介于15 75度之間，導向隔板2所在平面與殼體1的母線所成的線面角介于30 90度之間，該導向隔板2的高度范圍介于殼體1半徑的1/4 1/2之間，作為實施例，所述導向隔板沿圓周方向分為3 8組，每個導向組包括 3 8塊導向隔板，各導向組之間預留有間隔空位，中至少有一塊導向隔板2與第一端面14 抵接，至少一塊導向隔板2與第二端面抵接，殼體1的第一端面在與導向隔板抵觸而形成的銳角一側設置有端面開口，殼體在第二端面15靠近中心處還設置有用于放置溫度探測裝置4的溫度探測孔13?；谝陨辖Y構，本實用新型所述滾筒的工作原理如下從進料口所在方向觀察滾筒，配有該滾筒的炒貨機開始工作時，其動力裝置驅動滾筒沿順時針方向旋轉，將待炒烤的食物放置于進料槽3中，則食物通過進料口 12進入滾筒內(nèi)腔，由于導向隔板2的存在，在滾筒旋轉的過程中，一部分食物由于導向隔板2的引導作用迅速從進料口 12移動至滾筒的中部和靠近溫度探測孔13 —側，從而實現(xiàn)滾筒內(nèi)部的均勻分布，由于滾筒外部熱源的作用，在滾筒內(nèi)腔內(nèi)的食物被滾筒側壁加熱實現(xiàn)炒烤。當炒烤完畢后，炒貨機的控制器驅動滾筒沿反方向旋轉，導向隔板2在該過程中將食物向滾筒入料口方向導向，因為端面開口 11的存在，食物在到達第一端面14處即通過該開口漏出被回收，從而完成出料操作。在以上出料和入料的過程中，由于導向隔板2分組設立且在各組之間設置有間隔空位，食物在入料和出料過程中不會有封閉的導軌制約使食物必須從一個端面有序地移動另一個端面，大大減少了食物移動過程中占用的時間。應該理解，本實用新型所保護范圍并不限于以上具體實施例，凡屬于本領域技術人員無需創(chuàng)造性勞動即可實施的基于本實用新型的技術方案和技術手段的修改均應落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種滾筒，包括圓柱形的殼體和設置于殼體內(nèi)壁的導向隔板，所述殼體的第一端面于靠近中心處設置有進料口，其特征在于，所述導向隔板沿圓周方向分為至少3個導向組， 每個導向組內(nèi)的導向隔板沿殼體母線方向呈線性分布，每塊導向隔板與殼體內(nèi)壁的接觸處沿順時針方向逐漸遠離第一端面。
2.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，所述導向隔板所在平面和殼體橫截面所成的銳角介于15 75度之間。
3.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，所述導向隔板所在平面與殼體的母線所成的線面角介于30 90度之間。
4.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，所述導向隔板的高度介于殼體半徑的1/4 1/2之間。
5.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，所述導向隔板沿圓周方向分為3 8組，各導向組之間預留有間隔空位。
6.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，每個所述導向組包括3 8塊導向隔板。
7.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，至少一塊導向隔板與第一端面抵接，至少一塊導向隔板與第二端面抵接。
8.如權利要求7所述的滾筒，其特征在于，所述殼體的第一端面在與導向隔板抵觸而形成的銳角一側設置有端面開口。
9.如權利要求1所述的滾筒，其特征在于，所述殼體在第二端面靠近中心處設置有用于放置溫度探測裝置的通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒，包括圓柱形的殼體和設置于殼體內(nèi)壁的導向隔板，所述殼體的第一端面于靠近中心處設置有進料口，所述導向隔板沿圓周方向分為至少3個導向組，每個導向組內(nèi)的導向隔板沿殼體母線方向呈線性分布，每塊導向隔板與殼體內(nèi)壁的接觸處沿順時針方向逐漸遠離第一端面。該滾筒的導向隔板在沿順時針逐漸遠離進料口的方向固定于滾筒內(nèi)壁，實現(xiàn)了滾筒在一個方向旋轉時入料，反方向旋轉時出料的效果；將導向隔板分組設置且在各組之間預留有間隔空位，使?jié)L筒內(nèi)食物隨滾筒的旋轉可以在滾筒內(nèi)快速橫向移動，大大縮短了入料和出料的時間，在提高生產(chǎn)效率的同時避免了對食物的過度炒烤。
文檔編號A23L1/01GK202077536SQ201120176909

公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2011年5月30日
發(fā)明者程健光 申請人:佛山市順德區(qū)智锃機械有限公司