專利名稱：一種海鮮粉調(diào)味料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海洋生物資源綜合利用領(lǐng)域，主要是一種海鮮粉調(diào)味料的制造方法。
背景技術(shù)：
申請人:公司所在的象山縣是全國海洋漁業(yè)捕撈大縣，2009年上半年全縣海洋捕撈產(chǎn)量44. 78萬噸，漁業(yè)產(chǎn)值46. 25億元，水產(chǎn)品總產(chǎn)量57. 35萬噸。全縣有水產(chǎn)冷凍及加工企業(yè)220家，水產(chǎn)品加工總產(chǎn)量15萬噸，產(chǎn)值20. 7億元，實(shí)現(xiàn)利稅1. 7億元，出口創(chuàng)匯2億美元。中國水產(chǎn)城水產(chǎn)品平均年交易量30萬噸，交易額15億元，占整個寧波市水產(chǎn)加工收入的41%。已成為象山縣的支柱產(chǎn)業(yè)之一。位于象山縣的石浦港集漁業(yè)生產(chǎn)地、漁品集散地、漁貨交易地于一體，也是水產(chǎn)品加工業(yè)比較集聚的區(qū)域。全鎮(zhèn)共有水產(chǎn)品加工企業(yè)80 余家，加工能力達(dá)100萬噸，占全縣加工能力的60%。長期以來，水產(chǎn)品加工業(yè)都是一個勞動密集型、利潤較薄，但又與人民群眾生活密切相關(guān)的傳統(tǒng)行業(yè)。在如今勞動力成本日益增加、海洋漁業(yè)資源日益減少的大環(huán)境下，對水產(chǎn)品加工企業(yè)的生存提出了新的挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計，在捕獲的海洋水產(chǎn)品中，因?yàn)閭€體太小人不能直接食用的小雜魚占30%左右，這些小雜魚包括小魚、小蝦、小螃蟹、頭足類如小魷魚、小章魚等。目前這部分小雜魚的主要用途是加工成飼料魚粉，采用的工藝是高溫烘干，生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙霧和廢氣對周圍環(huán)境和居民生活產(chǎn)生了很大的影響，嚴(yán)重地制約了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展?，F(xiàn)有海鮮粉調(diào)味料的制造方法普遍采用的是簡單的將原料魚烘干粉碎法，然后再添加鹽、味精、香辛料等復(fù)合成海鮮粉調(diào)味料。用這種方法加工的海鮮粉調(diào)味料存在腥味大、產(chǎn)品易蠔變、鮮味不足、易變質(zhì)等缺點(diǎn)。究其原因是生產(chǎn)海鮮粉調(diào)味料的原料魚脂肪中含有許多高不飽和脂肪酸，這些高不飽和脂肪酸與空氣接觸后就會氧化腥變和蠔變。另外海鮮粉調(diào)味料鮮味的主要來源是氨基酸，要使海鮮粉調(diào)味料的鮮味倍數(shù)高就需要使原料魚中的蛋白質(zhì)降解成氨基酸。比如味精，它的鮮味主要成分是谷氨酸的鈉鹽。但是，采用簡單烘干粉碎法生產(chǎn)的海鮮粉調(diào)味料，其原料魚中的蛋白質(zhì)很少被降解成氨基酸，從而使產(chǎn)品的鮮味不足。還有采用將原料小雜魚用蛋白酶水解的方法，雖然酶水解后的原料中氨基酸的含量和鮮味都會增加，但是魚的香味和風(fēng)味卻會有很大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是要克服上述技術(shù)的不足，而提供一種海鮮粉調(diào)味料的制造方法，利用上述小雜魚的新方法，對原料小雜魚采用蛋白酶水解成魚氨基酸粉和熱水抽提魚風(fēng)味蛋白粉、再復(fù)配成海鮮粉調(diào)味料的方法，使產(chǎn)品海鮮粉調(diào)味料既有海鮮的鮮味，又有海鮮的香味和風(fēng)味。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種海鮮粉調(diào)味料的制造方法，該方法步驟如下
(1)、首先將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 5-1. 8倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時；關(guān)閉蒸汽，打開酶解罐攪拌機(jī)，打開酶解罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到450C ；在物料中加入小雜魚重量0. 01%-10%的Alcalase水解蛋白酶、0. 01%_10%的 Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶(上述蛋白酶都是諾維信(中國)投資有限公司生產(chǎn)的食品級蛋白酶)，打開酶解罐攪拌機(jī)，打開酶解罐加熱蒸汽，加熱物料至45°C _47°C，保溫并攪拌水解 6小時；
(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚氨基酸粉
(3)、將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時；關(guān)閉蒸汽，打開抽提罐攪拌機(jī)，打開抽提罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到60-65°C， 保溫并攪拌抽提5小時，然后打開抽提罐夾套冷卻水把物料冷卻到常溫，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到7-8°C，保溫靜止8小時，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到_3°C，保溫靜止1小時，打開抽提罐將表面上浮的固體魚油撈取干凈，將物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，把物料冷卻到濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚風(fēng)味蛋白粉備用；
(4)、按照重量份配比把1份-20份的魚氨基酸粉、1份-30份的魚風(fēng)味蛋白粉、1份-20 份的味精、1份-30份的食鹽、1份-7份的麥芽糊精、1份-3份的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為海鮮粉調(diào)味料廣品。作為優(yōu)選，所述的酶解罐攪拌機(jī)以每分鐘30轉(zhuǎn)攪拌，抽提罐攪拌機(jī)以每分鐘30轉(zhuǎn)攪拌。作為優(yōu)選，在步驟(4)中，按照重量比把20%的魚氨基酸粉、30%的魚風(fēng)味蛋白粉、 10%的味精、30%的食鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻。作為優(yōu)選，在步驟(4)中，按照重量比把15%的魚氨基酸粉、25%的魚風(fēng)味蛋白粉、 20%的味精、30的食鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻。本發(fā)明有益的效果是采用了水解蛋白酶加風(fēng)味蛋白酶的酶解技術(shù)，使小雜魚的酶水解產(chǎn)物中氨基酸含量得以提高，采用了小雜魚風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的魚風(fēng)味蛋白粉，經(jīng)過復(fù)配得到了既有鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海鮮風(fēng)味、不易氧化蠔變的海鮮粉調(diào)味料。克服了老工藝海鮮粉調(diào)味料產(chǎn)品易蠔變、鮮味和海鮮風(fēng)味不足、易變質(zhì)等缺點(diǎn)，使資源豐富的小雜魚原料得到了高值化利用。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合舉例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的舉例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1 本實(shí)施例的產(chǎn)品適用于飯店、餐飲企業(yè)，本發(fā)明所述的海鮮粉調(diào)味料制造方法步驟如下
(1)、首先將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入小雜魚重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到45°C。在物料中加入小雜魚重量0. 01%的Alcalase水解蛋白酶、0. 01%的 Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶，上述蛋白酶都是諾維信(中國)投資有限公司生產(chǎn)的食品級蛋白酶。打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐加熱蒸汽，加熱物料至45°C _47°C，保溫并攪拌水解6小時。(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚氨基酸粉備用。(3)、將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開抽提罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開抽提罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到60-65°C，保溫并攪拌抽提5小時，然后打開抽提罐夾套冷卻水把物料冷卻到常溫，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到7-8°C，保溫靜止8小時，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到_3°C，保溫靜止1小時，打開抽提罐將表面上浮的固體魚油撈取干凈，將物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為 55-58°C把物料冷卻到濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚風(fēng)味蛋白粉備用。(4)、按照重量比把20%的魚氨基酸粉、30%的魚風(fēng)味蛋白粉、10%的味精、30的食鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為海鮮粉調(diào)味料產(chǎn)品。實(shí)施例2 本實(shí)施例的產(chǎn)品適用于超市、家庭，本發(fā)明所述的海鮮粉調(diào)味料制造方法步驟如下
(1)、首先將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入小雜魚重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到45°C。在物料中加入小雜魚重量0. 01%的Alcalase水解蛋白酶、0. 01%的 Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶，上述蛋白酶都是諾維信(中國)投資有限公司生產(chǎn)的食品級蛋白酶。打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐加熱蒸汽，加熱物料至45°C -47°C，保溫并攪拌水解6小時。(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚氨基酸粉備用。
(3)、將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開抽提罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開抽提罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到60-65°C，保溫并攪拌抽提5小時，然后打開抽提罐夾套冷卻水把物料冷卻到常溫，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到7-8°C，保溫靜止8小時，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到_3°C，保溫靜止1小時，打開抽提罐將表面上浮的固體魚油撈取干凈，將物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為 55-58°C把物料冷卻到濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚風(fēng)味蛋白粉備用。(4)、按照重量比把15%的魚氨基酸粉、25%的魚風(fēng)味蛋白粉、20%的味精、30的食鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為海鮮粉調(diào)味料產(chǎn)品。實(shí)施例3 本實(shí)施例的適用于規(guī)格比較大、水分含量比較低的原料小雜魚，本發(fā)明所述的海鮮粉調(diào)味料制造方法步驟如下
(1)、首先將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入小雜魚重量1.8倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到45°C。在物料中加入小雜魚重量0. 01%的Alcalase水解蛋白酶、0. 01%的 Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶，上述蛋白酶都是諾維信(中國)投資有限公司生產(chǎn)的食品級蛋白酶。打開酶解罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開酶解罐加熱蒸汽，加熱物料至45 V -47 V，保溫并攪拌水解6小時。(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚氨基酸粉備用。(3)、將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 8倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。關(guān)閉蒸汽，打開抽提罐攪拌機(jī)(每分鐘30轉(zhuǎn))，打開抽提罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到60-65°C，保溫并攪拌抽提5小時，然后打開抽提罐夾套冷卻水把物料冷卻到常溫，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到7-8°C，保溫靜止8小時，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到_3°C，保溫靜止1小時，打開抽提罐將表面上浮的固體魚油撈取干凈，將物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為 55-58°C把物料冷卻到濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚風(fēng)味蛋白粉備用。(4)、按照重量比把20%的魚氨基酸粉、30%的魚風(fēng)味蛋白粉、10%的味精、30%的食鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為海鮮粉調(diào)味料產(chǎn)品。
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可以理解的是，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種海鮮粉調(diào)味料的制造方法，其特征在于該方法步驟如下(1)、首先將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入小雜魚重量1. 5-1. 8倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95°C 保溫加熱半小時；關(guān)閉蒸汽，打開酶解罐攪拌機(jī)，打開酶解罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到450C ；在物料中加入小雜魚重量0. 01%-10%的Alcalase水解蛋白酶、0. 01%_10% 的Fl avourzyme風(fēng)味蛋白酶，打開酶解罐攪拌機(jī)，打開酶解罐加熱蒸汽，加熱物料至 450C _47°C，保溫并攪拌水解6小時；(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚氨基酸粉(3)、將經(jīng)過清洗處理的小雜魚，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入小雜魚重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時；關(guān)閉蒸汽，打開抽提罐攪拌機(jī)，打開抽提罐夾套冷卻水，將罐內(nèi)物料溫度降到60-65°C， 保溫并攪拌抽提5小時，然后打開抽提罐夾套冷卻水把物料冷卻到常溫，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到7-8°C，保溫靜止8小時，再打開抽提罐夾套冷凍鹽水把物料冷卻到_3°C，保溫靜止1小時，打開抽提罐將表面上浮的固體魚油撈取干凈，將物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-58°C，把物料冷卻到濃縮至含固量25%-30%，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為魚風(fēng)味蛋白粉備用；(4)、按照重量份配比把1份-20份的魚氨基酸粉、1份-30份的魚風(fēng)味蛋白粉、1份-20 份的味精、1份-30份的食鹽、1份-7份的麥芽糊精、1份-3份的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為海鮮粉調(diào)味料廣品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海鮮粉調(diào)味料的制造方法，其特征在于所述的酶解罐攪拌機(jī)以每分鐘30轉(zhuǎn)攪拌，抽提罐攪拌機(jī)以每分鐘30轉(zhuǎn)攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海鮮粉調(diào)味料的制造方法，其特征在于在步驟(4)中，按照重量比把20%的魚氨基酸粉、30%的魚風(fēng)味蛋白粉、10%的味精、30%的食鹽、7%的麥芽糊精、 3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海鮮粉調(diào)味料的制造方法，其特征在于在步驟(4)中，按照重量比把15%的魚氨基酸粉、25%的魚風(fēng)味蛋白粉、20%的味精、30的食鹽、7%的麥芽糊精、 3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海鮮粉調(diào)味料的制造方法，該方法的步驟為(1)、對原料小雜魚采用蛋白酶水解成魚氨基酸粉，(2)、對原料小雜魚采用熱水抽提魚風(fēng)味蛋白粉，(3)、按照重量份配比把1份-20份的魚氨基酸粉、1份-30份的魚風(fēng)味蛋白粉、1份-20份的味精、1份-30份的食鹽、1份-7份的麥芽糊精、1份-3份的香辛料復(fù)配成海鮮粉調(diào)味料。本發(fā)明有益的效果是采用了水解蛋白酶加風(fēng)味蛋白酶的酶解技術(shù)，使小雜魚的酶水解產(chǎn)物中氨基酸含量得以提高，采用了小雜魚風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的魚風(fēng)味蛋白粉，經(jīng)過復(fù)配得到了既有鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海鮮風(fēng)味、不易氧化蠔變的海鮮粉調(diào)味料。
文檔編號A23L1/227GK102389101SQ20111035116
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者葉再鐲 申請人:寧波超星海洋生物制品有限公司