專利名稱：一種豬血蛋白肽的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明方法涉及豬血的深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種豬血蛋白肽的提取方法， 是一種以新鮮豬血為原料，利用純生物手段獲取豬血蛋白肽的方法。
背景技術(shù)：
豬血是生豬屠宰過程中的一種副產(chǎn)品，其中含有大量蛋白質(zhì)、血紅素、人體生長因子和其他微量元素，營養(yǎng)價值十分可觀。普通的食用方法只是簡單的蒸煮食用，其營養(yǎng)很難被人體吸收利用，因此，通過生物方法酶解為小分子的寡肽肽物質(zhì)，開發(fā)出對人體有益的產(chǎn)品具有廣闊的前景。而目前有關(guān)豬血蛋白的提取方法，一般采用簡單的酶解手段，然后干燥而成，口感差，鹽分高，大部分用于飼料添加劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種利用生物酶解手段及納濾脫鹽和濃縮技術(shù)提取出食品級豬血蛋白肽的方法。為了為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
1)選取經(jīng)檢驗檢疫合格的新鮮豬血作為原料，在95°C-98°c條件下，蒸煮30-35min，用絞肉機(jī)煮過的血塊絞碎，再加入原料重量5-6倍純化水?dāng)嚢杈鶆颍?br> 2)然后升溫至50-55°C，用食品級氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至7.8-8. 3，分別加入原料重量 1-2%的20U/mg的堿性蛋白酶和0. 5-1%的風(fēng)味蛋白酶，溫度保持在50_55°C，反應(yīng)4_5h，反應(yīng)過程中保持體系PH值穩(wěn)定，酶解完后將得到的酶解液升溫至90-95°C，保持10-15min滅酶；
3)在酶解液中加入原料豬血重量1.5-2%的食品級粉末狀活性炭脫色，攪拌1-1. 5h,然后濾除活性炭，得濾液；
4)濾液經(jīng)納濾膜分離裝置進(jìn)行分離，脫鹽并濃縮；
5)濃縮液干燥后即得豬血蛋白肽干品。所述的納濾膜分離裝置所用膜孔徑為1納米。所述的風(fēng)味蛋白酶是一種端肽酶，它由篩選的經(jīng)基因改造的米曲霉菌株經(jīng)深層發(fā)酵生產(chǎn)的一種外切蛋白酶和肽酶的復(fù)合物。所述的干燥為噴霧干燥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法的優(yōu)點和有益效果如下
1、有效避開了普通手段所帶來的環(huán)境污染，以及對豬血資源的浪費；
2、本發(fā)明的納濾膜分離技術(shù)，對液態(tài)物料進(jìn)行脫鹽和濃縮，均在常溫下操作、無相態(tài)變化、高效節(jié)能，并且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污染；
3、本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的豬血蛋白肽產(chǎn)品的純度高，其總蛋白質(zhì)中分子量300-1000 道爾頓的肽含量達(dá)到98%以上，分子量彡1000道爾頓的在5%以內(nèi)；
4、本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的豬血蛋白肽的分子量小，人體容易吸收，吸收率達(dá)100%;6、本發(fā)明方法的生產(chǎn)周期短、成本低、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)，安全，無毒副作用， 采用雙酶酶解技術(shù)，其產(chǎn)品口感好，無異味，無苦味，可廣泛應(yīng)用于食品、保健品、藥品等領(lǐng)域；
7、本法反應(yīng)條件溫和，操作簡便，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的安全性和利用價值。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實施例1
稱取經(jīng)檢驗檢疫合格的新鮮豬血Ikg作為原料，在95 °C條件下，在反應(yīng)釜內(nèi)蒸煮 30min，用絞肉機(jī)煮過的血塊絞碎，再加入5kg純化水?dāng)嚢杈鶆?；然后升溫?1°C，用食品級氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH至7. 8，分別加入原料重量IOg的20U/mg的堿性蛋白酶和5g的風(fēng)味蛋白酶，溫度保持在51°C，反應(yīng)4h，反應(yīng)過程中用食品級氫氧化鈉保持體系pH值穩(wěn)定，酶解完后將得到的酶解液升溫至90°C，保持15min滅酶；在酶解液中加入15g的食品級粉末狀活性炭脫色、除腥，攪拌lh，然后濾除活性炭，得濾液；濾液用孔徑為1納米的納濾裝置脫鹽、濃縮；濃縮液經(jīng)噴霧干燥后即得食品級豬血蛋白肽干品。 表1實施例1所得產(chǎn)品的檢測報告
權(quán)利要求
1.一種豬血蛋白肽的提取方法，其特征是包括如下步驟1)選取經(jīng)檢驗檢疫合格的新鮮豬血作為原料，在95°C-98°c條件下，蒸煮30-35min，用絞肉機(jī)煮過的血塊絞碎，再加入原料重量5-6倍純化水?dāng)嚢杈鶆颍?)然后升溫至50-55°C，用食品級氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至7.8-8. 3，分別加入原料重量 1-2%的20U/mg的堿性蛋白酶和0. 5-1%的風(fēng)味蛋白酶，溫度保持在50_55°C，反應(yīng)4_5h，反應(yīng)過程中保持體系PH值穩(wěn)定，酶解完后將得到的酶解液升溫至90-95°C，保持10-15min滅酶；3)在酶解液中加入原料豬血重量1.5-2%的食品級粉末狀活性炭脫色，攪拌1-1. 5h,然后濾除活性炭，得濾液；4)濾液經(jīng)納濾膜分離裝置進(jìn)行分離，脫鹽并濃縮；5)濃縮液干燥后即得豬血蛋白肽干品。
2.如權(quán)利要求1所述的豬血蛋白肽的提取方法，其特征是所述的納濾膜分離裝置所用膜孔徑為1納米。
3.如權(quán)利要求1所述的豬血蛋白肽的提取方法，其特征是所述的風(fēng)味蛋白酶是一種端肽酶，它由篩選的經(jīng)基因改造的米曲霉菌株經(jīng)深層發(fā)酵生產(chǎn)的一種外切蛋白酶和肽酶的復(fù)合物。
4.如權(quán)利要求1所述的豬血蛋白肽的提取方法，其特征是所述的干燥為噴霧干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豬血蛋白肽的提取方法，采用新鮮豬血為主要原料，經(jīng)過蒸煮、絞碎、配水，加入蛋白酶酶解和風(fēng)味蛋白酶酶解、滅酶、經(jīng)脫色、納濾膜分離分離，將得到的濾液經(jīng)噴霧干燥后即得到豬血蛋白肽。本發(fā)明方法生產(chǎn)周期短、成本低、對環(huán)境無污染，而且所得產(chǎn)品安全性高，可廣泛應(yīng)用于保健品、食品和藥品等領(lǐng)域。
文檔編號C12P21/06GK102367465SQ201110315439
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張曉東, 鄭和平 申請人:得利斯集團(tuán)有限公司