專利名稱：一種入味罐及其入味工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及肉制品加工領域，具體涉及一種入味罐及其入味工藝。
背景技術：
調(diào)制肉制品是近些年新興的肉制品，因其可提供多種獨特的口味供燒、烤、炸、燉湯等而成為餐桌新寵，該類產(chǎn)品適應快節(jié)奏生活，是口味、吃法百變的新一代健康食品。目前，我國肉類生產(chǎn)企業(yè)的生肉調(diào)制入味工藝，主要是將香辛料粉及其它輔料溶入水后，將原料肉及料液在真空條件下，通過滾揉入味調(diào)制后靜置、速凍包裝等工序而成。 這種工藝，調(diào)制時間長；在2-4小時甚至更長，入味不均勻；且由于轉動會導致產(chǎn)品品相破壞大，次品率高的可達15%左右，造成了極大的浪費；生產(chǎn)過程耗能大；設備產(chǎn)出低，且占用空間大。這些嚴重的限制了生肉調(diào)制品行業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術問題是提供一種結構簡單、入味正品率高、生產(chǎn)周期短， 快速入味效果好，體現(xiàn)肉品的原有風味且新鮮的入味罐及其入味工藝。為解決上述的技術問題，本發(fā)明采取的技術方案
一種入味罐，其特殊之處在于包括帶有支腳的罐體，罐體的頂部設置有進料口，罐體外壁的一側下部設置有出料口，緩沖罐通過設置在罐體的頂部的破空口與罐體連接，真空泵通過設置在罐體的頂部的真空口與罐體連接。上述的罐體的頂部設置有壓力表、溫度表。上述的罐體的中心的垂直軸向上在頂部和底部分別設置有進液口、排液口。上述的罐體的頂部設置有安全閥。上述的罐體的頂部設置有視鏡。上述的罐體的側壁上設置有可視窗口。 上述的可視窗口的形狀為矩形、圓形或者不規(guī)則形狀。 一種入味罐的入味工工藝，其特殊之處在于所述的入味工藝通過以下步驟實現(xiàn)
(1)、料液提取按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提取先是用50-55度的酒精醇提4-10小時，再用分別用8-12倍的水提取三遍，將提取液混合，加入調(diào)料；
(2)、原料分檢新鮮或解凍好的原料肉逐個分檢，去除內(nèi)臟、毛發(fā)，雜質(zhì)等并清洗干
凈；
(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-0. 06一-1. OMpa情況下，冷卻腌制6-60分鐘；然后撈出產(chǎn)品，浙干料液后裝袋，進行真空封口 ；
(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度-30°C以下速凍8-12小時，使產(chǎn)品中心溫度達到-18°C以下進行包裝入_18°C冷藏庫貯存。上述的原料及料液均在0-4°C下，環(huán)境溫度在12°C情況下進行。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果
1、靜置入味，產(chǎn)品形態(tài)完整，外觀自然呈現(xiàn)本色，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會造成外觀方面的次品；
2、調(diào)制入味時間由傳統(tǒng)的滾揉的2—4小時、靜置4-12小時，降至6 — 60分鐘，速度比滾揉快20— 40倍，生產(chǎn)周期短，班產(chǎn)量提高10倍左右；
3、入味環(huán)節(jié)，因時間短、快速且不添加任何添加劑，故凸現(xiàn)肉的原有風味且新鮮，用鹽比例適當，對人體健康；快速入味效果好，體現(xiàn)肉品的原有風味且新鮮；
4、整個工藝簡單明了，料液走管道，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。5、設備耗能降低60%，結構簡單、操作方便，利于清洗，不會造成衛(wèi)生死角有效保證廣品品質(zhì)；
6、罐內(nèi)壓力、溫度、原料情況直觀，減少操作失誤。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖； 圖2為罐體的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。參見圖1、2，包括帶有支腳的罐體1，罐體1的頂部設置有進料口 2，罐體1外壁的一側下部設置有出料口 3，緩沖罐4通過設置在罐體1的頂部的破空口 10與罐體1連接，真空泵5通過設置在罐體1的頂部的真空口 6與罐體1連接，緩沖罐4用以貯存壓縮空氣，根據(jù)罐內(nèi)情況進行調(diào)節(jié)，真空泵5根據(jù)罐內(nèi)壓力情況抽真空。上述的罐體1的頂部設置有壓力表、溫度表，用以查看罐內(nèi)的壓力和溫度情況，進而進行調(diào)整。上述的罐體1的中心的垂直軸向上在頂部和底部分別設置有進液口 7、排液口 8， 進行入味加工時調(diào)料的提取液等液體通過進液口 7進入罐體1內(nèi)，當需要制作其他口味的食品時，通過底部的排液口 8排除罐內(nèi)液體同時清潔罐內(nèi)殘漁，然后關閉排液口 8再重新從進液口 7灌入新的液體。上述的罐體1的頂部設置有安全閥。上述的罐體1的頂部設置有視鏡，用于觀察罐內(nèi)狀況。上述的罐體1的側壁上設置有可視窗口 9，用于觀察罐內(nèi)狀況。上述的可視窗口 9的形狀為矩形、圓形或者不規(guī)則形狀。一種入味罐的入味工工藝，其特征在于所述的入味工藝通過以下步驟實現(xiàn)
(1)、料液提取按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提提取，先是用50-55度的酒精醇提4-10小時，再用分別用8-12倍的水提取三遍，將提取液混合，加入適量食鹽，糖等調(diào)料；
(2)、原料分檢新鮮或解凍好的原料肉逐個分檢，去除內(nèi)臟、毛發(fā)，雜質(zhì)等并清洗干
凈；(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-0. 06一-1. OMpa情況下，冷卻腌制6-60分鐘；然后撈出產(chǎn)品，浙干料液后裝袋，進行真空封口。(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度-30 V以下速凍8-12小時，使產(chǎn)品中心溫度達到-18°C以下進行包裝入_18°C冷藏庫貯存。上述的原料及料液均在0-4°C下，環(huán)境溫度在12°C情況下進行。實施例1、整雞入味
(1)、料液提取按所需口味選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提取，先是用50 度的酒精醇提4小時，再分別用8倍的水提取三遍，將提取液混合后，加入適量食鹽，糖等調(diào)料；
(2)、原料分檢新鮮或解凍好的整雞原料肉逐個分檢，去除內(nèi)臟、毛發(fā)，雜質(zhì)等并清洗干凈；
(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-0. 06情況下，冷卻腌制30-50分鐘；然后撈出產(chǎn)品， 浙干料液后裝袋，進行真空封口。(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度_30°C以下速凍10小時，使產(chǎn)品中心溫度達到_18°C以下進行包裝，入-18°C冷藏庫貯存。實施例2、雞翅入味
(1)、料液提取按所需口味選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提取，先是用 52. 5度的酒精醇提7小時，再分別用10倍的水提取三遍，將提取液混合后，加入適量食鹽， 糖等調(diào)料；
(2)、原料分檢新鮮或解凍好的雞翅原料肉逐個分檢，去除毛根、羽毛，雜質(zhì)等并清洗干凈；
(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-0. 53Mpa情況下，冷卻腌制6-15分鐘；然后撈出產(chǎn)品，浙干料液后裝袋，進行真空封口。(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度-30°C以下速凍9小時，使產(chǎn)品中心溫度達到_18°C以下進行包裝，入-18°C冷藏庫貯存。實施例3、豬肉入味
(1)、料液提取選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提取，先是用陽度的酒精醇提10小時，再分別用12倍的水提取三遍，將提取液混合后，加入適量食鹽，糖等調(diào)料；
(2)、原料分檢新鮮或解凍好的豬肉原料肉逐個分檢，去除毛根，雜質(zhì)等并清洗干凈后，按訂單要求切塊；
(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-1. OMpa情況下，冷卻腌制30分鐘；然后撈出產(chǎn)品，浙干料液后裝袋，進行真空封口。(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度_30°C以下速凍10小時，使產(chǎn)品中心溫度達到_18°C以下進行包裝，入-18°C冷藏庫貯存。
權利要求
1.一種入味罐，其特征在于包括帶有支腳的罐體(1)，罐體(1)的頂部設置有進料口 (2)，罐體(1)外壁的一側下部設置有出料口(3)，緩沖罐(4)通過設置在罐體(1)的頂部的破空口(10)與罐體(1)連接，真空泵(5)通過設置在罐體(1)的頂部的真空口(6)與罐體 (1)連接。
2.根據(jù)權利要求(1)所述的一種入味罐，其特征在于所述的罐體(1)的頂部設置有壓力表、溫度表。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種入味罐，其特征在于所述的罐體(1)的中心的垂直軸向上在頂部和底部分別設置有進液口(7)、排液口(8)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種入味罐，其特征在于所述的罐體(1的頂部設置有安全閥。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種入味罐，其特征在于所述的罐體(1)的頂部設置有視^Mi ο
6.根據(jù)權利要求5所述的一種入味罐，其特征在于所述的罐體(1)的側壁上設置有可視窗口(9)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種入味罐，其特征在于所述的可視窗口(9)的形狀為矩形、圓形或者不規(guī)則形狀。
8.根據(jù)上述權利要求任意一項所述的一種入味罐的入味工工藝，其特征在于所述的入味工藝通過以下步驟實現(xiàn)(1)、料液提取按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種選取所需香辛料并配料，用多功能提取罐提取先是用50-55度的酒精醇提4-10小時，再用分別用8-12倍的水提取三遍，將提取液混合，加入調(diào)料；(2)、原料分檢新鮮或解凍好的原料肉逐個分檢，去除內(nèi)臟、毛發(fā)，雜質(zhì)等并清洗干凈；(3)、調(diào)制入味按比例將合格原料肉與料液放入入味罐中，采用負壓冷入味的方法進行腌制，腌制時，罐內(nèi)真空度壓力達到-0. 06一-1. OMpa情況下，冷卻腌制6-60分鐘；然后撈出產(chǎn)品，浙干料液后裝袋，進行真空封口 ；(4)、速凍包裝產(chǎn)品在庫內(nèi)溫度-30°C以下速凍8-12小時，使產(chǎn)品中心溫度達到-18°C 以下進行包裝入_18°C冷藏庫貯存。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種入味罐的入味工工藝，其特征在于所述的入味工藝中原料及料液均在0-4°C下，環(huán)境溫度在12°C情況下進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種入味罐及其入味工藝。目前，我國肉類生產(chǎn)企業(yè)的生肉調(diào)制入味工藝，主要是將香辛料粉及其它輔料溶入水后，將原料肉及料液在真空條件下，通過滾揉入味調(diào)制后靜置、速凍包裝等工序而成。本發(fā)明包括帶有支腳的罐體，罐體的頂部設置有進料口，罐體外壁的一側下部設置有出料口，緩沖罐通過設置在罐體的頂部的破空口與罐體連接，真空泵通過設置在罐體的頂部的真空口與罐體連接，入味工藝通過料液提取、原料分檢、調(diào)制入味、速凍包裝完成。本發(fā)明靜置入味，產(chǎn)品形態(tài)完整，外觀自然呈現(xiàn)本色，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不會造成外觀方面的次品；設備耗能降低60%，結構簡單、操作方便，利于清洗，不會造成衛(wèi)生死角有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號A23L1/318GK102318841SQ20111022797
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權日2011年8月10日
發(fā)明者渠敬峰 申請人:陜西建和實業(yè)有限公司