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一種羊奶殺菌裝置的制作方法

文檔序號(hào):396229閱讀:319來源:國知局
專利名稱:一種羊奶殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)牧產(chǎn)品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種羊奶的殺菌裝置。
背景技術(shù)
羊奶的營養(yǎng)接近人奶。羊奶的干物質(zhì)、蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、礦物質(zhì)、維生素均于人奶相似。羊奶蛋白形成較小、脂肪球小、軟且均勻,易于人體消化吸收。特別是羊奶中免疫球蛋白含量較高,因而羊奶更接近于人奶,更易于嬰兒飲用。自古以來羊奶被認(rèn)為是母乳的最好替代品。有羊氏乳母等佳話。牛奶的殺菌技術(shù)在我國已經(jīng)十分成熟。但牛奶的殺菌機(jī)不能適合羊奶,由于羊奶其脂肪、蛋白、短鏈脂肪酸、酸度等不穩(wěn)定特性使羊奶的殺菌技術(shù)多年來未被解決,液態(tài)羊奶的工業(yè)化生產(chǎn)與牛奶有很大不同,其難度性、復(fù)雜性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過牛奶的加工。這也正是市場(chǎng)上看不到羊奶產(chǎn)品的重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、不破壞羊奶營養(yǎng)成分的羊奶殺菌裝置。本發(fā)明為了達(dá)到上述目的,所采用的技術(shù)方案為提供一種羊奶殺菌裝置,所述羊奶殺菌裝置包括A、B、C、D四段套管換熱器;所述C段套管換熱器外管一接口為羊奶進(jìn)入口, 所述C段套管換熱器外管另一接口通過管路經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)、管路溫度探頭、壓力表與A段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述A段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路經(jīng)A管溫度探頭、保溫管與B段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述B段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與C 段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述C段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與與D段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述D段套管換熱器內(nèi)管另一接口為羊奶出口 ;所述A段套管換熱器外管一接口為熱水進(jìn)入口,所述A段套管換熱器外管另一接口通過管路連接B段套管換熱器外管一接口,所述B段套管換熱器外管另一接口為熱水出口 ;所述D段套管換熱器外管一接口冷水進(jìn)入口,所述D段套管換熱器外管一接口為冷水出口。所述羊奶進(jìn)入口設(shè)置有羊奶入口溫度探頭;所述熱水進(jìn)入口設(shè)置有熱水溫度探頭。所述A、B、C、D四段套管換熱器每段采用2組或4組或6組套管換熱器;所述每組套管換熱器由7根# 13 X 6000mm不銹鋼鋼管插入# 57不銹鋼鋼管內(nèi),采用焊接和密封圈工藝形成7根# 13管內(nèi)腔為管程,f 13管外與# 57管為另一個(gè)空間殼程。所述每組套管式換熱器均用180° # 38不銹鋼彎頭和管路串聯(lián)。本發(fā)明所述的一種羊奶殺菌裝置其有益效果在于本發(fā)明的殺菌裝置經(jīng)過柔和的熱交換過程,使羊乳溫度緩慢升至95°C、經(jīng)200MPa壓力均質(zhì),使羊乳中脂肪顆粒從原來的 2-3微米破碎成0.01 0. 02微米、使芽胞桿菌細(xì)胞壁內(nèi)外由于巨大的壓力差而破碎致使其死亡。最后將羊乳加熱至115°C、保持4秒鐘,將殘留的熱敏感菌殺滅已達(dá)到商業(yè)無菌。在殺菌全過程中維生素類損失較牛乳殺菌過程少,僅為4% 5%。脂肪、蛋白接近無損失。


圖1本發(fā)明所述的一種羊奶殺菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1 一高壓均質(zhì)機(jī);2—管路溫度探頭;3—壓力表;4一保溫管;5—羊奶進(jìn)入口 ;6—羊奶出口 ;7—熱水進(jìn)入口 ;8—熱水出口 ;9一冷水進(jìn)入口 ;10—冷水出口 ;11一A管溫度探頭;12—羊奶入口溫度探頭。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例,來說明本發(fā)明所述的一種羊奶殺菌裝置。一種羊奶殺菌裝置,羊奶殺菌裝置包括A、B、C、D四段套管換熱器;所述C段套管換熱器外管一接口為羊奶進(jìn)入口 5,C段套管換熱器外管另一接口通過管路經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī) 1、管路溫度探頭2、壓力表3與A段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,A段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路經(jīng)A管溫度探頭11、保溫管4與B段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,B段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與C段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,C段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與與D段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,D段套管換熱器內(nèi)管另一接口為羊奶出口6 ;A段套管換熱器外管一接口為熱水進(jìn)入口 7,A段套管換熱器外管另一接口通過管路連接B段套管換熱器外管一接口,B段套管換熱器外管另一接口為熱水出口 8 ;D段套管換熱器外管一接口冷水進(jìn)入口 9,所述D段套管換熱器外管一接口為冷水出口 10。羊奶進(jìn)入口 5設(shè)置有羊奶入口溫度探頭12 ;所述熱水進(jìn)入口 7設(shè)置有熱水溫度探頭13。(I)C段套管換熱器該段采用4組套管式換熱器。換熱面積5. 8m2。生鮮羊奶進(jìn)入 C段的殼程(外管)與管程(內(nèi)管)內(nèi)殺菌后的羊奶換熱,使1.6T/H10°C生鮮升溫至75-95°C, 殺菌后的90-100°C羊奶降至55-65°C。(2) A段套管換熱器該段采用4組或6組套管式換熱器。換熱面積5. Sm2或8. 7 m2。預(yù)熱羊奶經(jīng)過高壓均質(zhì)機(jī)后進(jìn)入A段管程并與殼程里的高溫?zé)崴畵Q熱,使羊奶升溫至 115°C并在# 38X2200保溫管管內(nèi)保持4秒,在此狀態(tài)下羊奶中的細(xì)菌滅凈。(3) B段套管換熱器該段采用2組套管式換熱器。換熱面積2. 9m2。滅菌后的 115°C羊奶進(jìn)入B段管程與殼程中的已降溫的熱水換熱,使羊奶降溫至100-90°C。(4) D段套管換熱器該段采用2組套管式換熱器。換熱面積2. 9m2。將55_65°C 無菌羊奶與殼程中的冰水換熱降至20-25°C。每組套管換熱器由7根# 13X6000mm不銹鋼鋼管插入# 57不銹鋼鋼管內(nèi),采用焊接和密封圈工藝形成7根# 13管內(nèi)腔為管程,φ 13管外與# 57管為另一個(gè)空間殼程。 每組套管式換熱器均用180° f 38不銹鋼彎頭和管路串聯(lián)。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種羊奶殺菌裝置,其特征在于所述羊奶殺菌裝置包括A、B、C、D四段套管換熱器; 所述C段套管換熱器外管一接口為羊奶進(jìn)入口( 5),所述C段套管換熱器外管另一接口通過管路經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)(1)、管路溫度探頭(2 )、壓力表(3 )與A段套管換熱器內(nèi)管一接口連接, 所述A段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路經(jīng)A管溫度探頭(11)、保溫管(4 )與B段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述B段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與C段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述C段套管換熱器內(nèi)管另一接口通過管路與與D段套管換熱器內(nèi)管一接口連接,所述D段套管換熱器內(nèi)管另一接口為羊奶出口(6);所述A段套管換熱器外管一接口為熱水進(jìn)入口( 7 ),所述A段套管換熱器外管另一接口通過管路連接B段套管換熱器外管一接口,所述B段套管換熱器外管另一接口為熱水出口(8);所述D段套管換熱器外管一接口冷水進(jìn)入口(9),所述D段套管換熱器外管一接口為冷水出口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊奶殺菌裝置,其特征在于所述羊奶進(jìn)入口(5)設(shè)置有羊奶入口溫度探頭(12);所述熱水進(jìn)入口( 7 )設(shè)置有熱水溫度探頭(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊奶殺菌裝置,其特征在于所述A、B、C、D四段套管換熱器每段采用2組或4組或6組套管換熱器;所述每組套管換熱器由7根f 13 X 6000mm不銹鋼鋼管插入# 57不銹鋼鋼管內(nèi),采用焊接和密封圈工藝形成7根# 13管內(nèi)腔為管程, # 13管外與# 57管為另一個(gè)空間殼程。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羊奶殺菌裝置,其特征在于所述每組套管式換熱器均用180° # 38不銹鋼彎頭和管路串聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種羊奶殺菌裝置,涉及農(nóng)牧產(chǎn)品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述羊奶殺菌裝置包括A、B、C、D四段套管換熱器;所述A、B、C、D四段套管換熱器每段采用2組或4組或6組套管換熱器;利用換熱溫度對(duì)羊奶進(jìn)行殺菌。本發(fā)明的殺菌裝置經(jīng)過柔和的熱交換過程,使羊乳溫度緩慢升至95℃、經(jīng)200MPa壓力均質(zhì),使羊乳中脂肪顆粒從原來的2-3微米破碎成0.01~0.02微米、使芽胞桿菌細(xì)胞壁內(nèi)外由于巨大的壓力差而破碎致使其死亡。在殺菌全過程中維生素類損失較牛乳殺菌過程少,僅為4%~5%。脂肪、蛋白接近無損失。
文檔編號(hào)A23C3/00GK102326621SQ201110143878
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
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