專利名稱：一種營養(yǎng)米粉的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種營養(yǎng)米粉的加工方法。
背景技術(shù)：
目前市面上的營養(yǎng)米面食品主要集中在面制產(chǎn)品上，而米制系列營養(yǎng)產(chǎn)品數(shù)量不多，就營養(yǎng)米粉而言，現(xiàn)主要集中在閩粵一帶生產(chǎn)，產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度差，很容易脆斷、酥條，外觀質(zhì)量差，米粉色澤不均，無光澤度，彎頭多，熟透度低，且保質(zhì)期較短，難以在貨架上存放較長時(shí)間。按專利號為ZL97122355. 6的發(fā)明專利“米粉生產(chǎn)工藝”制成的產(chǎn)品雖具有外觀質(zhì)量好、色澤均勻、光澤度好、無氣泡、無并條、無生粉、韌性好、熟透度高、爽滑耐煮、口感好的優(yōu)點(diǎn)，但其烘干工序仍是人為控制，烤房內(nèi)的溫度和濕度難以得到精確控制，使產(chǎn)品質(zhì)量受:到影響，優(yōu)等品率偏低，且蒸如接散與蒸后接散兩道工序多余，使廣品生廣成品提聞，從事這兩道工序工作的工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，工作環(huán)境惡劣，影響工人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品外觀質(zhì)量好、韌性好、熟透度高、爽滑耐煮、口感極佳、工序設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度和產(chǎn)品優(yōu)等品率大大提高、延長了米粉保質(zhì)期的營養(yǎng)米粉加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種營養(yǎng)米粉的加工方法，其加工步驟為(I)進(jìn)米淘砂浸泡將合格的大米先淘去砂粒、雜質(zhì)，再放入水池中浸泡；(2)粉碎將浸泡后的大米沖洗干凈，然后通過粉碎機(jī)粉碎至大于60目的細(xì)度，得到碎料；(3)和粉先將輔料加水?dāng)嚢杌靹?，然后與碎料起放入和粉機(jī)中，攪拌均勻，得到生料，控制其含水量在34-36%之間；(4)出絲將和勻后的生料送入自熟雙筒粉絲機(jī)內(nèi)，生料在自熟雙筒粉絲機(jī)的擠壓、攪拌預(yù)熟、再熟的作用下成型，成型米粉在風(fēng)力的作用下摘絲切斷并初步疏散；(5) 一次松散將初步松散后的米粉掛入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，5-7小時(shí)后松散；(6)蒸料將一次松散后的米粉放入蒸料柜中復(fù)蒸；(7) 二次松散將復(fù)蒸后的米粉放入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，待米粉不粘手后，再通過松散刷松散開；(8)烘干將松散后的米粉連續(xù)掛入受微機(jī)控制的烤房中，在低溫高濕條件下烘烤，該烤房在微機(jī)控制下不僅可以顯示烤房內(nèi)環(huán)境溫濕度，而且可控，烤房采用濕循環(huán)方式對米粉進(jìn)行布風(fēng)和排濕，米粉由悶干變?yōu)轱L(fēng)干，使得米粉出烤房后的水分均勻一致，不存在濕粉現(xiàn)象；(9)切粉米粉出烤房后卸下，放入粉架上，冷卻后再切；、
(10)包裝將切斷后的粉絲分級后包裝即得成品。本發(fā)明的和粉工序中所述輔料為大豆、蒜蓉、香菇、菠菜、胡蘿卜、芹菜等蔬菜；本發(fā)明還可在和粉工序中將添加劑如檸檬酸、乳酸、蘋果酸等微量的有機(jī)酸溶于水后再倒入和粉機(jī)中與碎料混合。本發(fā)明是以大米為原料，除了沿用傳統(tǒng)米粉的生產(chǎn)工序外，在烘干工序中利用微機(jī)和程序控制技術(shù)，使得烤房內(nèi)環(huán)境溫濕度不但可以顯示，而且可控，使自動(dòng)化程度和產(chǎn)品優(yōu)等品率大大提高。本發(fā)明還應(yīng)用微生物學(xué)知識將食品添加劑添加到和粉工序的碎科中，以此延長了米粉保質(zhì)期，而米粉最終的口感、烹調(diào)性、氣味滋味等方面無任何變化，且對人體無任何不良副作用。經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有外觀質(zhì)量好、色澤均勻、光澤度好、無氣泡、無并條、無生粉、韌性好、熟透度高、爽滑耐煮、口感極佳等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一一種營養(yǎng)米粉的加工方法，具體步驟包括(I)進(jìn)米淘砂浸泡將合格的大米先淘去砂粒、雜質(zhì)，再放入水池中浸泡；(2)粉碎將浸泡后的大米沖洗干凈，然后通過粉碎機(jī)粉碎至大于60目的細(xì)度，得到碎料；(3)和粉先將香菇加水?dāng)嚢杌靹颍缓笈c碎料一起放入和粉機(jī)中，攪拌均勻，得到生料，控制其含水量在34-36%之間；(4)出絲將和勻后的生料送入自熟雙筒粉絲機(jī)內(nèi)，生料在自熟雙筒粉絲機(jī)的擠壓、攪拌預(yù)熟、再熟的作用下成型，成型米粉在風(fēng)力的作用下摘絲切斷并初步疏散；(5) 一次松散將初步松散后的米粉掛入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，5小時(shí)后松散；(6)蒸料將一次松散后的米粉放入蒸料柜中復(fù)蒸；(7) 二次松散將復(fù)蒸后的米粉放入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫侏濕，待米粉不粘手后，再通過松散刷松散開；(8)烘干將松散后的米粉連續(xù)掛入受微機(jī)控制的烤房中，在低溫高濕條件下烘烤，該烤房在微機(jī)控制下不僅可以顯示烤房內(nèi)環(huán)境溫濕度，而且可控，烤房采用濕循環(huán)方式對米粉進(jìn)行布風(fēng)和排濕，米粉由悶干變?yōu)轱L(fēng)干，使得米粉出烤房后的水分均勻一致，不存在濕粉現(xiàn)象；(9)切粉米粉出烤房后卸下，放入粉架上，冷卻后再切；(10)包裝將切斷后的粉絲分級后包裝即得成品。
權(quán)利要求
1.一種營養(yǎng)米粉的加工方法，其特征在于 (1)將米淘砂浸泡將合格的大米先淘去砂粒、雜質(zhì)，再放入水池中浸泡； (2)粉碎將浸泡后的大米沖洗干凈，然后通過粉碎機(jī)粉碎至大于60目的細(xì)度，得到碎料； (3)和粉先將輔料加水?dāng)嚢杌靹颍缓笈c碎料一起放入和粉機(jī)中，攪拌均勻，得到生料，控制其含水量在34-36%之間； (4)出絲將和勻后的生料送入自熟雙筒粉絲機(jī)內(nèi)，生料在自熟雙筒粉絲機(jī)的擠壓、攪拌預(yù)熟、再熟的作用下成型，成型米粉在風(fēng)力的作用下摘絲切斷并初步疏散； (5)一次松散將初步松散后的米粉掛入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，5-7小時(shí)后松散； (6)蒸料將一次松散后的米粉放入蒸料柜中復(fù)蒸； (7)二次松散將復(fù)蒸后的米粉放入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，待米粉不粘手后，再通過松散刷松散開； (8)烘干將松散后的米粉連續(xù)掛入受微機(jī)控制的烤房中，在低溫高濕條件下烘烤，該烤房在微機(jī)控制下不僅可以顯示烤房內(nèi)環(huán)境溫濕度，而且可控，烤房采用濕循環(huán)方式對米粉進(jìn)行布風(fēng)和排濕，米粉由悶干變?yōu)轱L(fēng)干，使得米粉出烤房后的水分均勻一致，不存在濕粉現(xiàn)象； (9)切粉米粉出烤房后卸下，放入粉架上，冷卻后再切； (10)包裝將切斷后的粉絲分級后包裝即得成品。
2.如權(quán)利要求I所述的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述輔料為大豆、蒜蓉、香菇、菠菜、胡蘿卜、芹菜等蔬菜。
3.如權(quán)利要求I或2所述的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)工藝，其特征在于本發(fā)明還可在和粉工序中將添加劑溶于水后再倒入和粉機(jī)中與碎料混合。
4.如權(quán)利要求I或2所述的營養(yǎng)米粉生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的添加劑為檸檬酸、乳酸、蘋果酸等微量的有機(jī)酸。
全文摘要
一種營養(yǎng)米粉的加工方法，首先進(jìn)米淘砂浸泡，然后進(jìn)行粉碎、和粉，和粉后將生料送入自熟雙筒粉絲機(jī)內(nèi)，在擠壓、攪拌預(yù)熟、再熟的作用下成型，成型米粉在風(fēng)力的作用下摘絲切斷并初步疏散；再將初步松散后的米粉掛入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，5-7小時(shí)后松散；然后將米粉放入蒸料柜中復(fù)蒸；復(fù)蒸后的米粉放入密閉室定條，灌入水蒸汽，保溫保濕，待米粉不粘手后，再通過松散刷松散開；最后進(jìn)行烘干、切粉、包裝，即得成品。經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有外觀質(zhì)量好、色澤均勻、光澤度好、無氣泡、無并條、無生粉、韌性好、熟透度高、爽滑耐煮、口感極佳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23L1/30GK102783592SQ20111013090
公開日2012年11月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張艷 申請人:張艷