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干制竹筍加工方法

文檔序號:515948閱讀:381來源:國知局
專利名稱:干制竹筍加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干制竹筍的加工方法,特別涉及一種干制竹筍加工方法
背景技術(shù)
竹筍是營養(yǎng)豐富同時具有一定保健功效的食用佳品,它色香味俱佳,鮮爽可口,深受歡迎。被譽為“寒士山珍”,有“無筍不成席”之說。竹筍的營養(yǎng)成分主要包括蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、糖類、無機鹽等。人體必須不斷從食物中吸取蛋白質(zhì),方可維持健康,竹筍中蛋白質(zhì)較豐富,每IOOg鮮筍中含I. 49 4. 04g,平均約2. 05g,是蛋白質(zhì)含量最高的蔬菜之一。食物中的蛋白質(zhì)需分解為氨基酸而被人體吸收,這些氨基酸有的能在體內(nèi)合成,其中有9種則不能合成或合成不足,必須從食物中供給,稱為必需氨基酸。因此決定蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值的最重要因素是其中必須氨基酸的含量及它們的比例。竹筍中含有18種氨基酸,必須氨基酸占總氨基酸比例為32% (散生竹)至37. 22% (叢生竹)。食物脂肪除供給人體組成成分外,是人體熱能的主要來源。 竹筍含有一種白色的含氮物質(zhì),構(gòu)成了竹筍獨有的清香,具有開胃、促進消化、增強食欲的作用,可用于治療消化不良,脘痞納呆之病癥寬胸利膈、通腸排便竹筍甘寒通利,其所含有的植物纖維可以增加腸道水分的貯留量,促進胃腸蠕動,降低腸內(nèi)壓力,減少糞便粘度,使糞便變軟利排出,用于治療便秘,預防腸癌;2.開膈消痰竹筍具有低糖、低脂的特點,富含植物纖維,可降低體內(nèi)多余脂肪,消痰化瘀滯,治療高血壓、高血脂、高血糖癥,且對消化道癌腫及乳腺癌有一定的預防作用;3.增強機體免疫力竹筍中植物蛋白、維生素及微量元素的含量均很高,有助于增強機體的免疫功能竹筍中含有大量的可溶性物質(zhì),采收后極易發(fā)生腐爛變質(zhì)及跑漿等現(xiàn)象,需要隨采隨加工,以便于其保存和深加工?,F(xiàn)有的竹筍加工方式一般是曬干、火燎干等,加工時間長,操作繁瑣,不僅難以保證夏竹筍的外觀和品質(zhì),而且大大降低了竹筍的食用價值?,F(xiàn)有技術(shù)也提供了一種凍干的竹筍加工方法,雖然該方法可以使竹筍所含的熱敏物質(zhì)有效保留,但凍干法干燥速率低、時間長、過程中的能耗高,凍干設(shè)備投資巨大,難以適應大批量生產(chǎn),并且在凍干過程中,由于凍結(jié)方式不同,產(chǎn)生的冰晶的形態(tài)和大小也會不同,容易影響后續(xù)的干燥速率和凍干物品質(zhì)量。因此,需要一種干制竹筍加工的方法,能夠克服上述方法的不足,實現(xiàn)竹筍的快速干燥,并且采用本方法對竹筍進行加工,應能顯著改善竹筍的食用口味,又能更有效地保存竹筍產(chǎn)品外觀、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、保質(zhì)期長、純綠色食物、食用價值高、制作工藝較簡單、成本又低的特點。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種干制竹筍加工方法,能夠?qū)崿F(xiàn)竹筍的快速干燥,并且采用本方法對竹筍進行加工,應能顯著改善竹筍的食用口味,又能更有效地保存竹筍產(chǎn)品外觀好、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、保質(zhì)期長、純綠色食物、食用價值高。
I. 一種干制竹筍加工方法,其特征在于包括如下步驟a.將洗凈的竹筍首先在120-130°C的條件下初步干燥80-120min,然后在50-80°C的條件下再次干燥30-60min ;b.將步驟a所得的經(jīng)過兩次干燥的竹筍于溫度為38_45°C、濕度為18-23%的條件下放置90-150min后,得到所需的夏竹筍產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干制竹筍加工方法,其特征在于所述初步干燥的溫度為 130。。。 3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的干制竹筍加工方法,其特征在于所述再次干燥的溫度為60-70°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干制竹筍加工方法,其特征在于步驟b中所述溫度為60。。。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的干制竹筍加工方法,是改變了傳統(tǒng)的制做方法,首先將竹筍依次置于兩種不同的溫度的環(huán)境中進行干燥,初步干燥溫度較高,再次干燥溫度較低,通過干燥溫度與時間的設(shè)定,使竹筍成分不被破壞的同時含水量能夠快速達到所需標準,因干燥時間短,竹筍表皮皺褶產(chǎn)生少,而經(jīng)過兩次干燥的竹筍再置于特定溫度與濕度的環(huán)境中靜置,竹筍受濕度與溫度影響,其所含的水分與表面性狀會再度自行調(diào)整,使最終產(chǎn)品的色澤均勻、成色好,水分含量一致;本發(fā)明的方法能夠?qū)崿F(xiàn)竹筍的快速干燥,并保障竹筍的內(nèi)外品質(zhì),本方法的整個過程中不采用任何輔助化學藥劑,對人體安全,對環(huán)境友好,采用本方法對竹筍進行加工后,每500g竹筍產(chǎn)品的含水量不高于0. 38g。本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。
具體實施例方式以下將對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解,優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明,而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。實施例I本實施例的干制竹筍加工方法,包括如下步驟a.將洗凈的竹筍首先在120-130°C的條件下初步干燥80-120min,然后在50-80°C的條件下再次干燥30-60min ;b.將步驟a所得的經(jīng)過兩次干燥的竹筍于溫度為38_45°C、濕度為18_23%的條件下放置90-150min后,得到所需的竹筍產(chǎn)品。需要說明的是,本步驟中,竹筍的放置時間為90_110min之間均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本步驟的放置時間還可以在150min以上,但放置時間過久會延長加工時間,不利于提高生產(chǎn)效率,故而不在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本實施例制得的竹筍產(chǎn)品,每500g竹筍的含水量為0. 68g。實施例2本實施例的干制竹筍加工方法,包括如下步驟
a.將洗凈的竹筍首先在90-110°C的條件下初步干燥80_120min,然后在60°C的條件下再次干燥80min ;b.將步驟a所得的經(jīng)過兩次干燥的竹筍于溫度為45°C、濕度為18%的條件下放置130min后,得到所需的竹筍產(chǎn)品。需要說明的是,本步驟中,竹筍的放置時間為90_110min之間均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本步驟的放置時間還可以在150min以上,但放置時間過久會延長加工時間,不利于提高生產(chǎn)效率,故而不在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本實施例制得干制竹筍產(chǎn)品,每500g的含水量為0. 50g。實施例3本實施例的干制竹筍加工方法,包括如下步驟a.將洗凈竹筍首先在70-80°C的條件下初步干燥80min,然后在80°C的條件下再次干燥30min ; b.將步驟a所得的經(jīng)過兩次干燥的竹筍于溫度為40°C、濕度為18%的條件下放置120min后,得到所需的竹筍產(chǎn)品。本實施例制得的干制竹筍產(chǎn)品,每500g的含水量為0. 45g0實施例4本實施例的干制竹筍加工方法,包括如下步驟a.將洗凈的竹筍首先在70°C的條件下初步干燥80min,然后在80°C的條件下再次干燥60min ;b.將步驟a所得的經(jīng)過兩次干燥的竹筍于溫度為40°C、濕度為23%的條件下放置600min后,得到所需的竹筍產(chǎn)品。本實施例制得的干制竹筍產(chǎn)品,每500g的含水量為0. 38g0最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明了一種干制竹筍加工方法,特別是一種干制竹筍加工方法,屬食品加工領(lǐng)域。首先將竹筍依次置于兩種不同的溫度的環(huán)境中進行干燥,初步干燥溫度較高,再次干燥溫度較低,然后再將干燥后的竹筍復置于特定溫度與濕度的環(huán)境中靜置,兩次干燥的溫度與時間設(shè)定不同,避免竹筍中有效成分被破壞并使其水分含量能夠快速達到所需標準;采用本方法對干制竹筍加工,應能顯著改善竹筍的食用口味,又能更有效地保存竹筍香味,并具有產(chǎn)品外觀好、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、制作工藝較簡單、成本又低的特點。
全文摘要
本發(fā)明了一種干制竹筍加工方法,特別是一種干制竹筍加工方法,屬食品加工領(lǐng)域。首先將竹筍依次置于兩種不同的溫度的環(huán)境中進行干燥,初步干燥溫度較高,再次干燥溫度較低,然后再將干燥后的竹筍復置于特定溫度與濕度的環(huán)境中靜置,兩次干燥的溫度與時間設(shè)定不同,避免竹筍中有效成分被破壞并使其水分含量能夠快速達到所需標準;采用本方法對干制竹筍加工,應能顯著改善竹筍的食用口味,又能更有效地保存竹筍香味,并具有產(chǎn)品外觀好、色澤均勻、不腐爛變質(zhì)、制作工藝較簡單、成本又低的特點。
文檔編號A23B7/148GK102742637SQ20111009618
公開日2012年10月24日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者曾明亮 申請人:重慶祥桓農(nóng)業(yè)有限責任公司
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