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一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置的制作方法

文檔序號(hào):388757閱讀:340來源:國(guó)知局
專利名稱:一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)染色裝置,尤其是涉及一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染 色裝置。
背景技術(shù)
革蘭染色法是細(xì)菌學(xué)中廣泛使用的一種鑒別染色法,1884年由丹麥醫(yī)師Gram創(chuàng) 立。細(xì)菌先經(jīng)堿性染料結(jié)晶染色,而經(jīng)碘液媒染后,用酒精脫色,在一定條件下有的細(xì)菌此 色不被脫去,有的可被脫去,因此可把細(xì)菌分為兩大類,前者叫做革蘭氏陽性菌(G+),后者 為革蘭氏陰性菌(G-)。為觀察方便,脫色后再用一種紅色染料如堿性蕃紅等進(jìn)行復(fù)染。陽 性菌仍帶紫色,陰性菌則被染上紅色。有芽孢的桿菌和絕大多數(shù)球菌,以及所有的防線菌和 真菌都呈革蘭氏正反應(yīng);弧菌,螺旋體和大多數(shù)致病性的無芽孢桿菌都呈現(xiàn)負(fù)反應(yīng)。革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌在化學(xué)組成和生理性質(zhì)上有很多差別,染色反應(yīng)不 一樣?,F(xiàn)在一般認(rèn)為革蘭氏陽性菌體內(nèi)含有特殊的核蛋白質(zhì)鎂鹽與多糖的復(fù)合物,它與碘 和結(jié)晶紫的復(fù)合物結(jié)合很牢,不易脫色,陰性菌復(fù)合物結(jié)合程度低,吸附染料差,易脫色,這 是染色反應(yīng)的主要依據(jù)。另外,陽性菌菌體等電點(diǎn)較陰性菌為低,在相同PH條件下進(jìn)行染 色,陽性菌吸附堿性染料很多,因此不易脫去,陰性菌則相反。所以染色時(shí)的條件要嚴(yán)格控 制。例如,在強(qiáng)堿的條件下進(jìn)行染色,兩類菌吸附堿性染料都多,都可呈正反應(yīng);PH很低時(shí), 則可都呈負(fù)反應(yīng)。此外,兩類菌的細(xì)胞壁等對(duì)結(jié)晶紫-碘復(fù)合物的通透性也不一致,陽性菌 透性小,故不易被脫色,陰性菌透性大,易脫色。所以脫色時(shí)間。脫色方法也應(yīng)嚴(yán)格控制。革蘭氏染色原理G+菌細(xì)胞壁厚,肽聚糖網(wǎng)狀分子形成一種透性障,當(dāng)乙醇脫色時(shí),肽聚糖脫水而 孔障縮小,故保留結(jié)晶紫-碘復(fù)合物在細(xì)胞膜上。呈紫色。G-菌肽聚糖層薄,交聯(lián)松散,乙醇脫色不能使其結(jié)構(gòu)收縮,其脂含量高,乙醇將 脂溶解,縫隙加大,結(jié)晶紫_碘復(fù)合物溶出細(xì)胞壁,沙黃復(fù)染后呈紅色。革蘭氏染色法一般包括初染、媒染、脫色、復(fù)染等四個(gè)步驟,具體操作方法是1)涂片固定。2)草酸銨結(jié)晶紫染1分鐘。3)自來水沖洗。4)加碘液覆蓋涂面染1分鐘。5)水洗,用吸水紙吸去水分。6)加95%酒精數(shù)滴,并輕輕搖動(dòng)進(jìn)行脫色,30秒后水洗,吸去水分。7)蕃紅染色液(稀)(或沙黃)染10秒鐘后,自來水沖洗。干燥,鏡檢。染色的結(jié)果,革蘭氏正反應(yīng)菌體都呈紫色,負(fù)反應(yīng)菌體都呈紅色。革蘭染色4步染色效果很好,但操作比較復(fù)雜,現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室工作繁忙,對(duì)各項(xiàng)技術(shù) 方法有力求簡(jiǎn)便的要求,以便在有限的時(shí)間內(nèi)完成更多的任務(wù)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種操作簡(jiǎn)便、 方法可靠、性能穩(wěn)定的采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,其特征在于,該染色裝置由染色池、清洗 池、暖氣流干燥池、機(jī)械手、軌道及顯示屏組成,所述的染色池有兩個(gè),第一染色池、第二染 色池、清洗池及暖氣流干燥池依次排列設(shè)置在染色裝置的前部,所述的機(jī)械手設(shè)在染色裝 置的上部,該機(jī)械手的前端內(nèi)可放置待染片或質(zhì)控片,機(jī)械手的后端與所述的軌道連接,所 述的顯示屏設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè)。所述的機(jī)械手的前部?jī)?nèi)置6-24片待染片或質(zhì)控片。此外,所述的第一染色池內(nèi)的染料為0. 5-1. 的結(jié)晶紫水溶液。所述的第二染色池內(nèi)的染料為堿性復(fù)紅、碘及碘化鉀的乙醇溶液。所述的堿性復(fù)紅的濃度為0. 2-0. 4wt%,所述的碘的濃度為0. 1-0. 2wt%,所述的 碘化鉀的濃度為0. 4-0. 6wt%。所述的暖氣流干燥池內(nèi)溫度為50-60°C。所述的機(jī)械手可以水平及豎直移動(dòng),將該機(jī)械手前端依次置于染色池、清洗池及 暖氣流干燥池中。所述的待檢材料包括含革蘭氏陽性菌及革蘭氏陰性菌的細(xì)菌培養(yǎng)物或分泌物等。該自動(dòng)染色裝置還可應(yīng)用在二步法的抗酸和血細(xì)胞染色中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)使用本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝及操作流程簡(jiǎn)單,對(duì)水質(zhì)無特殊要求,生產(chǎn)及檢驗(yàn) 過程中無有毒、有害物質(zhì)投入和產(chǎn)生;(2)本實(shí)用新型可提供更快速、易標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)染色后鏡檢,在涂片中 央即可見到染成紅色的革蘭陰性菌和深紫色的革蘭陽性菌;(3)本實(shí)用新型集固定、染色、清洗、干燥于一體;每小時(shí)最多能染150片,大批量 小批量染片皆可,效率較高、操作簡(jiǎn)便、界面友好、結(jié)果易于觀察和判斷;(4)送樣簡(jiǎn)便,樣品即到即做,連續(xù)性強(qiáng),采用的智能化操作能夠自動(dòng)儲(chǔ)樣;(5)本實(shí)用新型有利于生物或醫(yī)療實(shí)踐,有利于商品化運(yùn)輸,且安全可靠,有很大 的潛在市場(chǎng),可產(chǎn)生明顯的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為第一染色池、2為第二染色池、3為清洗池、4為暖氣流干燥池、5為機(jī)械 手、6為軌道、7為顯示屏。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該染色裝置由第一染色池1、第二染色池2、清洗池3、暖氣流干燥池4、機(jī)械手5、軌道6及顯示屏7組成,第一 染色池1、第二染色池2、清洗池3及暖氣流干燥池4依次排列設(shè)置在染色裝置的前部。第 一染色池1內(nèi)的染料為0. 5襯%的結(jié)晶紫水溶液,第二染色池2內(nèi)的染料為堿性復(fù)紅、碘及 碘化鉀的乙醇溶液,其中堿性復(fù)紅的濃度為0. 3wt%,碘的濃度為0. lwt%,碘化鉀的濃度 為0. 6wt%,通過清洗池3溢出排水,在染色時(shí),不會(huì)造成染液外溢和環(huán)境污染,暖氣流干燥 池4內(nèi)溫度為50°C,不用火焰固定和自然干燥。機(jī)械手5設(shè)在染色裝置的上部,該機(jī)械手5 的前端內(nèi)放置6片質(zhì)控片,機(jī)械手5的后端與軌道6連接,機(jī)械手5可以水平及豎直移動(dòng), 將該機(jī)械手5的前端依次置于染色池、清洗池3及暖氣流干燥池4中進(jìn)行染色操作。顯示 屏7設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè),可顯示該染色裝置的操作參數(shù),包括電壓100/260V,頻率 50/60HZ,功率 250W 等。取6張潔凈的質(zhì)控片,取待檢材料細(xì)菌培養(yǎng)物均勻涂片,然后上機(jī),將質(zhì)控片置于 機(jī)械手5中,機(jī)械手5通過升降移動(dòng)將前端置于第一染色池1中進(jìn)行第一步染色,再通過機(jī) 械手5在軌道6上的水平移動(dòng),將機(jī)械手5依次置于第二染色池2、清洗池3、暖氣流干燥池 4中,經(jīng)第二次自動(dòng)染色、清洗及干燥后,再對(duì)質(zhì)控片進(jìn)行鏡檢,在涂片中央見到染成淺紅色 的革蘭陰性菌和染成深紫色的革蘭陽性菌,對(duì)比鮮明。實(shí)施例2一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,該染色裝置由第一染色池、第二染色池、 清洗池、暖氣流干燥池、機(jī)械手、軌道及顯示屏組成,第一染色池、第二染色池、清洗池及暖 氣流干燥池依次排列設(shè)置在染色裝置的前部。第一染色池內(nèi)的染料為1.0襯%的結(jié)晶紫 水溶液,第二染色池內(nèi)的染料為堿性復(fù)紅、碘及碘化鉀的乙醇溶液,其中堿性復(fù)紅的濃度為 0. 2wt%,碘的濃度為0. ,碘化鉀的濃度為0. 4wt%,通過清洗池溢出排水,在染色時(shí), 不會(huì)造成染液外溢和環(huán)境污染,暖氣流干燥池內(nèi)溫度為50°C,不用火焰固定和自然干燥。機(jī) 械手設(shè)在染色裝置的上部,該機(jī)械手的前端內(nèi)放置12張待染片,機(jī)械手的后端與所述的軌 道連接,機(jī)械手可以水平及豎直移動(dòng),將該機(jī)械手前端依次置于染色池、清洗池及暖氣流干 燥池中進(jìn)行染色操作。顯示屏設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè),可顯示該染色裝置的操作參數(shù),包 括電壓100/260V,頻率50/60HZ,功率250W等。取12張潔凈的待染片,取待檢材料痰和膿液均勻涂片,然后上機(jī),將質(zhì)控片置于 機(jī)械手中,機(jī)械手通過升降移動(dòng)將前端置于第一染色池中進(jìn)行第一步染色,再通過機(jī)械手 在軌道上的水平移動(dòng),將機(jī)械手依次置于第二染色池、清洗池、暖氣流干燥池中,經(jīng)第二次 自動(dòng)染色、清洗及干燥后,再對(duì)質(zhì)控片進(jìn)行鏡檢,在涂片中央見到染成淺紅色的革蘭陰性菌 和染成深紫色的革蘭陽性菌,對(duì)比鮮明。實(shí)施例3一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,該染色裝置由第一染色池、第二染色池、 清洗池、暖氣流干燥池、機(jī)械手、軌道及顯示屏組成,第一染色池、第二染色池、清洗池及暖 氣流干燥池依次排列設(shè)置在染色裝置的前部。第一染色池內(nèi)的染料為0. 5襯%的結(jié)晶紫 水溶液,第二染色池內(nèi)的染料為堿性復(fù)紅、碘及碘化鉀的乙醇溶液,其中堿性復(fù)紅的濃度為 0. 4wt%,碘的濃度為0. 2wt%,碘化鉀的濃度為0. 6wt%,通過清洗池溢出排水,在染色時(shí), 不會(huì)造成染液外溢和環(huán)境污染,暖氣流干燥池內(nèi)溫度為60°C,不用火焰固定和自然干燥。機(jī) 械手設(shè)在染色裝置的上部,該機(jī)械手的前端內(nèi)放置24張待染片,機(jī)械手的后端與所述的軌道連接,機(jī)械手可以水平及豎直移動(dòng),將該機(jī)械手前端依次置于染色池、清洗池及暖氣流干 燥池中進(jìn)行染色操作。顯示屏設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè),可顯示該染色裝置的操作參數(shù),包 括電壓100/260V,頻率50/60HZ,功率250W等。 取24張潔凈的待染片,取待檢材料尿液、陰道分泌液和糞便、均勻涂片,然后上 機(jī),將質(zhì)控片置于機(jī)械手中,機(jī)械手通過升降移動(dòng)將前端置于第一染色池中進(jìn)行第一步染 色,再通過機(jī)械手在軌道上的水平移動(dòng),將機(jī)械手依次置于第二染色池、清洗池、暖氣流干 燥池中,經(jīng)第二次自動(dòng)染色、清洗及干燥后,再對(duì)質(zhì)控片進(jìn)行鏡檢,在涂片中央見到染成淺 紅色的革蘭陰性菌和染成深紫色的革蘭陽性菌,對(duì)比鮮明。
權(quán)利要求一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,其特征在于,該染色裝置由染色池、清洗池、暖氣流干燥池、機(jī)械手、軌道及顯示屏組成,所述的染色池有兩個(gè),第一染色池、第二染色池、清洗池及暖氣流干燥池依次排列設(shè)置在染色裝置的前部,所述的機(jī)械手設(shè)在染色裝置的上部,該機(jī)械手的前端內(nèi)可放置待染片或質(zhì)控片,機(jī)械手的后端與所述的軌道連接,所述的顯示屏設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,其特征在于,所述 的機(jī)械手的前部?jī)?nèi)置6-24片待染片或質(zhì)控片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用兩步革蘭染色的自動(dòng)染色裝置,該染色裝置由染色池、清洗池、暖氣流干燥池、機(jī)械手、軌道及顯示屏組成,染色池有兩個(gè),第一染色池、第二染色池、清洗池及暖氣流干燥池依次排列設(shè)置在染色裝置的前部,機(jī)械手設(shè)在染色裝置的上部,該機(jī)械手的前端內(nèi)可放置待染片或質(zhì)控片,機(jī)械手的后端與所述的軌道連接,顯示屏設(shè)在染色裝置頂部的一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型生產(chǎn)工藝及操作流程簡(jiǎn)單,對(duì)水質(zhì)無特殊要求,生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程中無有毒、有害物質(zhì)投入和產(chǎn)生,提供更快速、易標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)果易于觀察和判斷,安全可靠。
文檔編號(hào)C12M1/34GK201689002SQ2010201615
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者倪語星, 葉元康 申請(qǐng)人:葉元康
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