專利名稱：餡料供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種餡料供應(yīng)裝置，特別涉及一種具有結(jié)構(gòu)變動(dòng)的進(jìn)料裝置，實(shí) 現(xiàn)有效、定量的供應(yīng)不具黏著性食材的餡料供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
食品加工業(yè)隨著自動(dòng)化機(jī)械的發(fā)展而不斷的提高生產(chǎn)速度與降低人力成本，而且 自動(dòng)化機(jī)械也可用于生產(chǎn)包餡類食品(如包子、湯圓、麻糌、月餅等食物)。用于生產(chǎn)包餡 類食品的自動(dòng)化機(jī)械可見中國臺(tái)灣專利公告第534797號(hào)用于制造兩層食物產(chǎn)品的設(shè)備， 其說明書以及附圖中公開了可進(jìn)行兩列生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)，但其運(yùn)作原理與單一生產(chǎn)線的包 餡機(jī)相同。該實(shí)用新型公開的包餡機(jī)具有一外皮漏斗11以及一餡料漏斗7分別承裝外皮 與餡料，該外皮漏斗與該餡料漏斗的下端各連接一饋進(jìn)機(jī)橫向的推進(jìn)外皮以及餡料。如圖 2所示，該饋進(jìn)機(jī)為受伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的水平螺桿33A、33B，該水平螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)外皮以 及餡料通過一漸斜通道分別進(jìn)入兩輪葉泵29A、29B，該輪葉泵內(nèi)具有一輪葉49，根據(jù)該輪 葉轉(zhuǎn)動(dòng)的速度決定通過該輪葉泵外皮或餡料的量，并且將通過該輪葉泵的外皮或餡料推擠 向一雙噴嘴13A、13B。該雙噴嘴具有內(nèi)外雙層的通道將該外皮與餡料分別填充入內(nèi)外層的 通道，進(jìn)而使外皮通過該雙噴嘴后自然包覆在餡料外圍，并進(jìn)一步通過一切割部件21夾斷 該外皮與餡料，并同時(shí)將餡料封閉在外皮中。大部份的包餡機(jī)都利用類似的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 進(jìn)料以及自動(dòng)切斷成型的目的。但常用的包餡機(jī)所使用的餡料都限于具黏稠性的膏狀食材，如果使用不具黏性的 食材(如粉體或顆粒體)的材料將明顯的產(chǎn)生饋進(jìn)機(jī)無法帶動(dòng)以至不能使用的問題，如果 食材呈粉狀，將因重力以及食材顆粒之間缺乏黏附能力而使得食材如沙丘狀散布在底部， 饋進(jìn)機(jī)的螺桿無法有效的帶動(dòng)食材前進(jìn)，還因此而造成無法定量供應(yīng)食材的問題。為了使 粉狀的食材可適用于常用的包餡機(jī)，經(jīng)營者的做法是將大量的豬油、反式脂肪或膠體混入 粉狀食材，攪拌后形成較黏稠的膏狀，才得以使用于常用的包餡機(jī)。但大量的添加物混入食品中對(duì)人體當(dāng)然會(huì)造成負(fù)擔(dān)，除了高熱量造成肥胖以外， 更無形中對(duì)高血壓、心臟病患者造成了危險(xiǎn)，背離養(yǎng)生食品的意義，如芝麻湯圓應(yīng)是米團(tuán)包 芝麻粉，但為適應(yīng)目前的包餡機(jī)，需將芝麻粉加入大量豬油或反式脂肪才可使用。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于已知包餡機(jī)無法有效定量供應(yīng)不具黏著性食材的缺陷，本實(shí)用新型的目的在 于提供一種改良的包餡裝置，通過改進(jìn)進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)，使該進(jìn)料裝置可有效帶動(dòng)、定量供 應(yīng)不具黏著性的食材，以改善常用包餡機(jī)無法帶動(dòng)粉狀食材或者需混合其它原料一起供應(yīng) 的缺陷。本實(shí)用新型為一種餡料供應(yīng)裝置，該餡料供應(yīng)裝置是裝設(shè)于一包餡裝置中用于形 成一多層的綜合食材的裝置，該餡料供應(yīng)裝置包括—綜合擠出管，該綜合擠出管具有至少一第一進(jìn)料口以及一第二進(jìn)料口，該綜合擠出管內(nèi)具有相互隔離的第一通道與第二通道，該第一通道呈環(huán)狀圍繞該第二通道，且該 第一通道與該第一進(jìn)料口相通，該第二通道與該第二進(jìn)料口相通，該第一通道與該第二通 道的末端與一擠出口相通；一與該第一進(jìn)料口連接的第一進(jìn)料管，該第一進(jìn)料管承裝一第一食材，一進(jìn)料裝 置裝設(shè)于該第一進(jìn)料管內(nèi)推進(jìn)該第一食材向該第一進(jìn)料口前進(jìn)；一與該第二進(jìn)料口垂直連接的第二進(jìn)料管，該第二進(jìn)料管承裝一不具有黏著性的 粉?；蝾w粒體或兩者混合的第二食材；一具有一螺旋葉片的顆粒帶動(dòng)螺桿，該顆粒帶動(dòng)螺桿穿過該第二進(jìn)料管以及該第 二通道，且該顆粒帶動(dòng)螺桿分為位于該第二進(jìn)料管內(nèi)的一攪拌段以及位于該第二通道內(nèi)的 一帶動(dòng)段，其中該帶動(dòng)段上的螺旋葉片外徑與該第二通道內(nèi)徑之間的間隙僅用于該顆粒帶 動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，且該螺旋葉片末端具有一彎折的止擋端；至少一動(dòng)力來源，通過至少一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料裝置以及該顆粒帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn) 動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)該第一食材與第二食材通過該綜合擠出管的擠出口而形成該綜合食材。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該綜合擠出管還包括一第三通道以及與該第三通道 相通的第三進(jìn)料口，其中該第三通道位于該第一通道與第二通道之間，該第三通道圍繞在 該第二通道外，該第一通道圍繞在該第三通道外。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該第三進(jìn)料口連接一第三進(jìn)料管，該第三進(jìn)料管承 裝一第三食材，且該第三進(jìn)料管內(nèi)具有另一進(jìn)料裝置帶動(dòng)該第三食材通過該綜合擠出管的 第三通道與擠出口。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該顆粒帶動(dòng)螺桿的攪拌段還連接一橫向延伸的攪動(dòng) 桿。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該螺旋葉片下降的角度在0度到20度之間。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該止擋端的下降角度小于該止擋端以螺旋葉片的下 降角度。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該包餡裝置還具有一自動(dòng)截?cái)嗖考挥谠摼C合擠出 管下，并通過該動(dòng)力來源驅(qū)動(dòng)而截?cái)嘣摼C合擠出管所輸出的綜合食材。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該螺旋葉片與該第二通道內(nèi)徑之間的間隙小于該第 二食材的顆粒平均直徑。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該螺旋葉片外緣具有一向上彎折的突緣。綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)可實(shí)現(xiàn)有效帶動(dòng)不具黏著性的粉?；蝾w粒體或兩者 混合食材的優(yōu)點(diǎn)，并且通過控制該顆粒帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，可控制不具黏著性食材的供 應(yīng)量，而改善了已知技術(shù)無法使用不具黏著性的食材或需混合其它添加物一起送入該包餡 裝置的缺陷。

圖1為餡料供應(yīng)裝置的外觀示意圖。圖2為第二進(jìn)料管與顆粒帶動(dòng)螺桿的剖面示意圖。圖3為顆粒帶動(dòng)螺桿的一局部放大圖。圖4為顆粒帶動(dòng)螺桿的另一局部放大圖。
4[0025]圖5為綜合擠出管的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種餡料供應(yīng)裝置，應(yīng)用于一包餡裝置內(nèi)，請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、 圖4與圖5，在圖1中可見該餡料供應(yīng)裝置包括一綜合擠出管4，該綜合擠出管4至少具有 一第一進(jìn)料口 41以及一第二進(jìn)料口 42，該第一進(jìn)料口 41與該第二進(jìn)料口 42分別與一第一 通道44與一第二通道45相通，其中該第一通道44與第二通道45隔離開，并且該第一通道 44環(huán)繞成環(huán)狀圍繞該第二通道45，該第一通道44與該第二通道45末端與一擠出口 47相 通。一第一進(jìn)料管1與該第一進(jìn)料口 41連接，該第一進(jìn)料管1用于承裝一第一食材，并且 該第一進(jìn)料管1裝設(shè)一進(jìn)料裝置2，該進(jìn)料裝置2受一動(dòng)力來源7驅(qū)動(dòng)，該動(dòng)力來源7通過 一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料裝置2推進(jìn)該第一食材通過該第一進(jìn)料管1，并且該進(jìn)料裝置2還包 括一輪葉泵21將該第一食材推入該第一進(jìn)料管41。其中該進(jìn)料裝置2與該輪葉泵21并非 本實(shí)用新型所改良的技術(shù)特征，但該進(jìn)料裝置2與該輪葉泵21是該包餡裝置帶動(dòng)該第一食 材所必需的常用結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型并不贅述該進(jìn)料裝置2與該輪葉泵21的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與 動(dòng)作原理，該進(jìn)料裝置2可為受該動(dòng)力來源7驅(qū)動(dòng)的臥式推進(jìn)螺桿以及配合該臥式推進(jìn)螺 桿的輪葉泵，可引用如中國臺(tái)灣專利公告第534797號(hào)說明書內(nèi)所公開的外皮饋進(jìn)器與輪 葉泵，只要是食物加工機(jī)技術(shù)領(lǐng)域中的已知技術(shù)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料機(jī)械都可應(yīng)用于本實(shí)用新型 中。而該第二進(jìn)料管3垂直連接于該綜合擠出口 4的第二進(jìn)料口 42，該第二進(jìn)料管3承裝 一不具黏著性的粉?；蝾w粒體或兩者混合的第二食材，一顆粒帶動(dòng)螺桿6穿過該第二進(jìn)料 管3、該第二進(jìn)料口 42以及該第二通道45，該顆粒帶動(dòng)螺桿6具有一螺旋葉片61，且該顆粒 帶動(dòng)螺桿6分為位于該第二進(jìn)料管3內(nèi)的一攪拌段以及位于該第二通道45內(nèi)的一帶動(dòng)段， 該顆粒帶動(dòng)螺桿6的攪拌段上連接一橫向延伸的攪動(dòng)桿62，當(dāng)該顆粒帶動(dòng)螺桿6受另一動(dòng) 力來源7帶動(dòng)時(shí)可攪動(dòng)位于該第二進(jìn)料管3內(nèi)的第二食材，使該第二食材的顆粒大小、密度 均勻。其中該帶動(dòng)段上的螺旋葉片61外徑與該第二通道45內(nèi)徑之間的間隙僅用于該顆粒 帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，并且該螺旋葉片61外緣具有一向上彎折的突緣612。更具體的說，該螺旋 葉片61與該第二通道45內(nèi)徑之間的間隙小于該第二食材顆粒的平均直徑，并且該螺旋葉 片61通過該突緣612確保該顆粒帶動(dòng)螺桿6不會(huì)使該第二食材由該螺旋葉片61與該第二 通道45之間的間隙滑落。為了加強(qiáng)上述效果，該螺旋葉片61下降的角度被設(shè)定在0度到 20度之間，該螺旋葉片61末端還具有一彎折的止擋端611，該止擋端611的下降角度被彎 折成小于該止擋端611以外螺旋葉片61的下降角度，換句話說，該止擋端611的下降角度 更小，更加平坦，以減少該第二食材的下滑力，避免該第二食材因重力與上方下壓力而輕易 掉落。于是該第一食材與該第二食材分別受前述的結(jié)構(gòu)帶動(dòng)而進(jìn)入該綜合擠出管4的第一 通道44與第二通道45，并且通過該第一通道44與第二通道45之間的相對(duì)位置，使通過該 擠出口 47的第一食材包覆于該第二食材外緣形成一綜合食材。而該包餡裝置還具有一自 動(dòng)截?cái)嗖考?圖中未示)位于該綜合擠出管4下，并通過該動(dòng)力來源7驅(qū)動(dòng)而截?cái)嘣摼C合 擠出管4所輸出的綜合食材。其中該自動(dòng)截?cái)嗖考槠胀òW裝置所常用的部件，非本實(shí) 用新型所訴求的技術(shù)特征，所以在圖中未示出，并且該自動(dòng)截?cái)嗖考慕Y(jié)構(gòu)特征并不在本 實(shí)用新型中贅述。通過上述的技術(shù)特征，即可自動(dòng)制造出由該第一食材包覆該第二食材的食品(如包子、湯圓、麻糌、月餅等食物)，并且可適用不具黏著性的粉?；蝾w粒體或兩者混合的食材 而不需加入任何添加物使第二食材呈黏稠狀，本實(shí)用新型技術(shù)可適用的食材種類增加、成 本降低，并且更重要的是避免加入不必要的添加物于食品中，以自動(dòng)生產(chǎn)更天然、更健康的食品。 前述內(nèi)容所產(chǎn)生的綜合食材為該第一食材與該第二食材的雙層結(jié)構(gòu)，可選擇的， 該餡料供應(yīng)裝置還具有一第三進(jìn)料管5，而該綜合擠出管4還包括一第三通道46以及與該 第三通道46相通的第三進(jìn)料口 43，其中該第三通道46位于該第一通道44與該第二通道 45之間，該第三通道46圍繞在該第二通道45外，該第一通道44圍繞在該第三通道46夕卜。 該第三進(jìn)料管5承裝一第三食材，且該第三進(jìn)料管5內(nèi)具有另一進(jìn)料裝置2、一輪葉泵21以 及另一動(dòng)力來源7，該動(dòng)力來源7通過該傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料裝置2帶動(dòng)該第三食材通過該 綜合擠出管的第三通道46與該擠出口 47。通過此方法可產(chǎn)生包括該第一食材、第二食材與 第三食材的三層綜合食材，并且該不具黏著性的粉?；蝾w粒體或兩者混合的第二食材被包 覆在該第一食材與第三食材內(nèi)。
權(quán)利要求一種餡料供應(yīng)裝置，是一種裝設(shè)于一包餡裝置中用于形成一多層的綜合食材的裝置，其特征在于該餡料供應(yīng)裝置包括一綜合擠出管(4)，該綜合擠出管(4)具有至少一第一進(jìn)料口(41)以及一第二進(jìn)料口(42)，該綜合擠出管(4)內(nèi)具有相互隔離的第一通道(44)與第二通道(45)，該第一通道(44)呈環(huán)狀圍繞該第二通道(45)，且該第一通道(44)與該第一進(jìn)料口(41)相通，該第二通道(45)與該第二進(jìn)料口(42)相通，該第一通道(44)與該第二通道(45)的末端與一擠出口(47)相通；一與該第一進(jìn)料口(41)連接的第一進(jìn)料管(1)，該第一進(jìn)料管(1)承裝一第一食材，一進(jìn)料裝置(2)裝設(shè)于該第一進(jìn)料管(1)內(nèi)推進(jìn)該第一食材向該第一進(jìn)料口(41)前進(jìn)；一與該第二進(jìn)料口(42)垂直連接的第二進(jìn)料管(3)，該第二進(jìn)料管(3)承裝一不具有黏著性的粉?；蝾w粒體或兩者混合的第二食材；一具有一螺旋葉片(61)的顆粒帶動(dòng)螺桿(6)，該顆粒帶動(dòng)螺桿(6)穿過該第二進(jìn)料管(3)以及該第二通道(45)，且該顆粒帶動(dòng)螺桿(6)分為位于該第二進(jìn)料管(3)內(nèi)的一攪拌段以及位于該第二通道(45)內(nèi)的一帶動(dòng)段，其中該帶動(dòng)段上的螺旋葉片(61)外徑與該第二通道(45)內(nèi)徑之間的間隙僅用于該顆粒帶動(dòng)螺桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該螺旋葉片(61)末端具有一彎折的止擋端(611)；至少一動(dòng)力來源，通過至少一傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該進(jìn)料裝置(2)以及該顆粒帶動(dòng)螺桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)該第一食材與第二食材通過該綜合擠出管(4)的擠出口(47)而形成該綜合食材。
2.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該綜合擠出管(4)還包括一第三通 道(46)以及與該第三通道(46)相通的第三進(jìn)料口(43)，其中該第三通道(46)位于該第一 通道(44)與第二通道(45)之間，該第三通道(46)圍繞于該第二通道(45)外，該第一通道(44)圍繞于該第三通道(46)夕卜。
3.如權(quán)利要求2所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該第三進(jìn)料口(43)連接一第三進(jìn)料 管(5)，該第三進(jìn)料管(5)承裝一第三食材，且該第三進(jìn)料管(5)內(nèi)具有另一進(jìn)料裝置(2) 帶動(dòng)該第三食材通過該綜合擠出管(4)的第三通道(46)與該擠出口(47)。
4.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該顆粒帶動(dòng)螺桿(6)的攪拌段還連 接一橫向延伸的攪動(dòng)桿(62)。
5.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該螺旋葉片(61)下降的角度在0度 到20度之間。
6.如權(quán)利要求5所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該止擋端(611)的下降角度小于該 止擋端(611)以外螺旋葉片(61)的下降角度。
7.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該包餡裝置還具有一自動(dòng)截?cái)嗖考?位于該綜合擠出管(4)下，并通過該動(dòng)力來源驅(qū)動(dòng)而截?cái)嘣摼C合擠出管(4)所輸出的綜合 食材。
8.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該螺旋葉片(61)與該第二通道(45)內(nèi)徑之間的間隙小于該第二食材的顆粒平均直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的餡料供應(yīng)裝置，其特征在于該螺旋葉片(61)外緣具有一向上彎 折的突緣(612)。
專利摘要一種餡料供應(yīng)裝置，包括一綜合擠出管、一連接該綜合擠出管的第一進(jìn)料管；一連接該綜合擠出管的第二進(jìn)料管、具有一螺旋葉片的顆粒帶動(dòng)螺桿以及至少一動(dòng)力來源。該綜合擠出管內(nèi)具有相互隔離的第一通道與第二通道。一第一食材通過該第一進(jìn)料管而進(jìn)入該第一通道。該第二進(jìn)料管承裝一第二食材，并且該顆粒帶動(dòng)螺桿穿過該第二進(jìn)料管與該第二通道。該顆粒帶動(dòng)螺桿可分為位于該第二進(jìn)料管內(nèi)的一攪拌段以及位于該第二通道內(nèi)的一帶動(dòng)段，其中該帶動(dòng)段上的螺旋葉片外徑與該第二通道內(nèi)徑之間的間隙僅用于該顆粒帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，且該螺旋葉片末端具有一反折的止擋端。該顆粒帶動(dòng)螺桿可有效、定量的承載不具黏著性的第二食材，改善已有技術(shù)進(jìn)料能力不足的缺陷。
文檔編號(hào)A21C9/06GK201630181SQ2010201124
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者楊振昌 申請(qǐng)人:鴻英股份有限公司