專利名稱：去皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工魚類的設(shè)備，特別是一種低溫轉(zhuǎn)鼓頂部進料剝除魚皮的去皮 機。
背景技術(shù)：
目前，去皮機中的低溫轉(zhuǎn)鼓頂部進料剝除魚皮的去皮機，在更換和調(diào)整刮霜板時， 操作空間狹窄，操作件不易觸及，操作困難。而且，去皮機中的低溫轉(zhuǎn)鼓頂部進料剝除魚皮 的去皮機的可翻轉(zhuǎn)出料傳輸機構(gòu)翻轉(zhuǎn)時費力，定位不方便，不便于出料傳輸機構(gòu)下方刮皮 鏟的更換和調(diào)整操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種更加方便更換和調(diào)整刮霜板和刮 皮鏟的位置、可翻轉(zhuǎn)出料傳輸機構(gòu)翻轉(zhuǎn)輕松靈活、定位方便的去皮機。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種去皮機，包括機架、與制冷壓縮機組 相連接的低溫轉(zhuǎn)鼓，低溫轉(zhuǎn)鼓通過低溫轉(zhuǎn)鼓支架與機架連接，低溫轉(zhuǎn)鼓上方設(shè)有撳魚片梳 形軟爪，撳魚片梳形軟爪與機架相連，機架上方設(shè)有去皮機構(gòu)，機架上方還設(shè)有安全罩，撳 魚片梳形軟爪置于安全罩內(nèi)，機架的一端連接有進料傳輸機構(gòu)，機架的另一端連接有出料 傳輸機構(gòu)，出料傳輸機構(gòu)下方設(shè)有刮皮鏟，刮皮鏟連接在機架上，低溫轉(zhuǎn)鼓和進料傳輸機構(gòu) 之間設(shè)有刮霜板和刮霜板座，刮霜板緊固在刮霜板座上，刮霜板座兩端分別有耳架，每個耳 架的一端和刮霜板座相連，每個耳架的另一端分別與機架上的第一支點軸連接，刮霜板的 一個刃口和低溫轉(zhuǎn)鼓的表面相接，刮霜板座兩端的耳架上分別有第一螺母塊，每個第一螺 母塊上設(shè)有第一頂緊螺桿，刮霜板座的上方設(shè)有“門”形壓條，刮霜板座和“門”形壓條間有 兩個前后設(shè)置的楔形塊，刮霜板座中插有可夾緊或松開刮霜板的緊固螺桿，緊固螺桿上設(shè) 有第一螺紋和第二螺紋，其中一個楔形塊上設(shè)有左旋螺紋孔，另一個楔形塊上設(shè)有右旋螺 紋孔，第一螺紋與左旋螺紋孔相匹配，第二螺紋與右旋螺紋孔相匹配。本發(fā)明的進一步改進在于刮霜板座的下方有多個彈簧座，彈簧座的托邊和刮霜 板的底面相接，彈簧座內(nèi)設(shè)有彈簧和用于壓縮彈簧的芯軸，芯軸和刮霜板座固連。本發(fā)明的進一步改進在于刮霜板座旁設(shè)有壓緊螺桿，壓緊螺桿的中部設(shè)有凸塊， 刮霜板座與壓緊桿中部的凸塊相接，壓緊桿兩端分別和兩個活動耳架的一端鉸接，兩個活 動耳架的另一端分別與機架上的第二支點軸連接，活動耳架上固連有第二螺母塊，第二螺 母塊上有第二頂緊螺桿。本發(fā)明的進一步改進在于出料傳輸機構(gòu)采用翻轉(zhuǎn)軸與機架相連，翻轉(zhuǎn)軸與出料 傳輸機構(gòu)的兩個外側(cè)板固定連接，機架上設(shè)有兩個前后設(shè)置的回轉(zhuǎn)套，兩個回轉(zhuǎn)套分別固 定連接在翻轉(zhuǎn)軸的兩端，每個回轉(zhuǎn)套均固定連接有一彈簧支架，彈簧支架連接于平衡彈簧 的一端，平衡彈簧另一端和機架相連，平衡彈簧對出料傳輸機構(gòu)的重力進行平衡，使翻轉(zhuǎn)輕 松靈活。
本發(fā)明的進一步改進在于出料傳輸機構(gòu)的外側(cè)板上固定連接有定位圓柱銷，定 位圓柱銷與曲線槽板相接，曲線槽板設(shè)置在定位圓柱銷與機架上的第三支點軸之間，曲線 槽板上設(shè)有曲線槽，定位圓柱銷和曲線槽板的曲線槽相接，曲線槽板的回轉(zhuǎn)孔與機架上的 第三支點軸連接。本發(fā)明的優(yōu)點是刮霜板更換和調(diào)整時操作方便，刮皮鏟更換和調(diào)整時操作方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的局部放大4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖6為圖3的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖7為圖5的C-C剖視圖；圖8為本發(fā)明中刮霜板座下方有彈簧座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明中刮霜板采用壓緊桿調(diào)節(jié)的去皮機結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的局部放大圖；圖11為圖10的俯視圖；圖12為圖10的D-D剖視圖；圖13為本發(fā)明中出料傳輸機構(gòu)帶翻轉(zhuǎn)軸的去皮機結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的局部放大圖；圖15為圖14的俯視圖；圖16為本發(fā)明中出料傳輸機構(gòu)由曲線槽板定位的去皮機結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為圖16的局部放大圖；圖18為圖17的俯視圖；圖19為圖18的局部放大圖；圖20為本發(fā)明中出料傳輸機構(gòu)處于翹起工作位置的去皮機結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為本發(fā)明中出料傳輸機構(gòu)處于向上翻起非工作位置的去皮機結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1_機架、2-制冷劑或載冷劑進管、3-制冷劑或載冷劑出管、4-低溫轉(zhuǎn) 鼓、5-低溫轉(zhuǎn)鼓支架、6-撳魚片梳形軟爪、7-去皮機構(gòu)、8-安全罩、9-刮皮鏟、10-進料傳輸 機構(gòu)、11-出料傳輸機構(gòu)、12-刮霜板、13-刮霜板座、14-耳架、15-第一支點軸、16-刃口、 17-第一螺母塊、18-第一頂緊螺桿、19-“門”形壓條、20-楔形塊、21-緊固螺桿、22-第一螺 紋、23-第二螺紋、24-彈簧座、25-托邊、26-彈簧、27-芯軸、28-螺釘、29-壓緊桿、30-凸塊、 31-活動耳架、32-連接擋圈、33-第二支點軸、34-第二螺母塊、35-第二頂緊螺桿、36-翻轉(zhuǎn) 軸、37-外側(cè)板、38-回轉(zhuǎn)套、39-襯套、40-螺釘、41-鎖緊螺母、42-彈簧支架、43-平衡彈簧、 44-定位圓柱銷、45-曲線槽板、46-防脫螺栓、47-第三支點軸、48-曲線槽。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。實施例1 如圖1和圖2所示，一種去皮機，包括機架1，通過制冷劑或載冷劑進管2與制冷劑 或載冷劑出管3與制冷壓縮機組相連接的低溫轉(zhuǎn)鼓4，低溫轉(zhuǎn)鼓4通過低溫轉(zhuǎn)鼓支架5與機 架1連接，低溫轉(zhuǎn)鼓4上方與機架1相連的撳魚片梳形軟爪6，與機架1相連的去皮機構(gòu)7， 與機架1相接的安全罩8，與機架1相連的刮皮鏟9，刮皮鏟9置于出料傳輸機構(gòu)11的下 方，機架1上連接有進料傳輸機構(gòu)10和出料傳輸機構(gòu)11，進料傳輸機構(gòu)10、出料傳輸機構(gòu) 11和低溫轉(zhuǎn)鼓4分別通過電動減速機構(gòu)傳動。如圖3和圖4所示，低溫轉(zhuǎn)鼓4和進料傳輸 機構(gòu)10之間有刮霜板12和刮霜板座13，刮霜板座13兩端分別有耳架14，耳架14的一端 和刮霜板座13相連，如圖3和圖6所示，耳架14的另一端分別與機架1上的第一支點軸15 連接，刮霜板12緊固在刮霜板座13上，刮霜板12的一個刃口 16和低溫轉(zhuǎn)鼓4表面相接， 低溫轉(zhuǎn)鼓4運轉(zhuǎn)時刮去低溫轉(zhuǎn)鼓4上的凝結(jié)霜層。刮霜板座13兩端的耳架14上分別有第 一螺母塊17，每個第一螺母塊17上有第一頂緊螺桿18，旋動第一頂緊螺桿18，使第一頂緊 螺桿18的端頭頂緊機架1，可以調(diào)節(jié)刮霜板刃口 16與低溫轉(zhuǎn)鼓4表面的接觸壓力，如圖7 所示，刮霜板座13的上方有“門”形壓條19，如圖5所示，刮霜板座13和“門”形壓條19間 有兩個前后設(shè)置的楔形塊20，刮霜板座13中插有可夾緊或松開刮霜板12的緊固螺桿21， 緊固螺桿21上設(shè)有第一螺紋22和第二螺紋23，其中一個楔形塊20上設(shè)有左旋螺紋孔，另 一個楔形塊20上設(shè)有右旋螺紋孔，第一螺紋22與左旋螺紋孔相匹配，第二螺紋23與右旋 螺紋孔相匹配，旋轉(zhuǎn)緊固螺桿21可夾緊或松開刮霜板12。實施例2 與實施例1的不同點是如圖8所示，刮霜板座13的下方有多個彈簧座24，彈簧座 24的托邊25和刮霜板12的底面相接，彈簧座24內(nèi)設(shè)有彈簧24和用于壓縮彈簧24的芯軸 27，芯軸27和刮霜板座13用螺釘28固連，刮霜板12在刮霜板座13上向上托靠到位。實施例3 與實施例1或2的不同點是如圖9至圖12所示，刮霜板12采用壓緊桿29調(diào)節(jié)， 刮霜板座13和壓緊桿29中部凸塊30相接，壓緊桿29兩端分別和活動耳架31的一端鉸接， 32是連接擋圈，活動耳架31的另一端分別與機架1上的第二支點軸33連接?；顒佣? 上固連有第二螺母塊34，第二螺母塊二 34上有第二頂緊螺桿35，旋動第二頂緊螺桿35使 第二頂緊螺桿35端頭頂緊機架1，可以調(diào)節(jié)刮霜板刃口 16與低溫轉(zhuǎn)鼓4表面的接觸壓力。實施例4 與實施例1、2或3的不同點是如圖13至圖15所示，去皮機的出料傳輸機構(gòu)11 采用翻轉(zhuǎn)軸36與機架1相連，翻轉(zhuǎn)軸36與出料傳輸機構(gòu)11的兩個外側(cè)板37固連連接，翻 轉(zhuǎn)軸36的兩端分別和機架1上的回轉(zhuǎn)套38固連，39是襯套，40是螺釘，41是鎖緊螺母?；?轉(zhuǎn)套38分別和彈簧支架42固連，彈簧支架42和平衡彈簧43 —端相連，平衡彈簧43另一 端和機架1相連，平衡彈簧43對出料傳輸機構(gòu)11的重力進行平衡，使翻轉(zhuǎn)輕松靈活。平衡 彈簧43可以是一根或多根。實施例5:與實施例4的不同點是如圖16至圖19所示，出料傳輸機構(gòu)11的外側(cè)板37上固 定連接有定位圓柱銷44，定位圓柱銷44與曲線槽板45相接，46是防脫螺栓，防脫螺栓46用
5于防止曲線槽板45從定位圓柱銷44上滑脫用，曲線槽板45設(shè)置在定位圓柱銷44與機架 1上的第三支點軸47之間，曲線槽板45上設(shè)有曲線槽48，定位圓柱銷44和曲線槽板45的 曲線槽48相接，曲線槽板45的回轉(zhuǎn)孔與機架1上的第三支點軸47連接。定位圓柱銷44 在曲線槽板48的曲線槽48內(nèi)定位，如圖16所示，可方便地鎖定出料傳輸機構(gòu)11處于水平 工作位置，或如圖20所示，出料傳輸機構(gòu)11處于翹起工作位置，或如圖21所示，出料傳輸 機構(gòu)11處于向上翻起非工作位置，出料傳輸機構(gòu)11翻起時便于刮皮鏟9的更換和調(diào)整。
權(quán)利要求
一種去皮機，包括機架(1)、與制冷壓縮機組相連接的低溫轉(zhuǎn)鼓(4)，所述低溫轉(zhuǎn)鼓(4)通過低溫轉(zhuǎn)鼓支架(5)與所述機架(1)連接，所述低溫轉(zhuǎn)鼓(4)上方設(shè)有撳魚片梳形軟爪(6)，所述撳魚片梳形軟爪(6)與所述機架(1)相連，所述機架(1)上方設(shè)有去皮機構(gòu)(7)，所述機架(1)上方還設(shè)有安全罩(8)，所述撳魚片梳形軟爪(6)置于所述安全罩(8)內(nèi)，所述機架(1)的一端連接有進料傳輸機構(gòu)(10)，所述機架(1)的另一端連接有出料傳輸機構(gòu)(11)，所述出料傳輸機構(gòu)(11)下方設(shè)有刮皮鏟(9)，所述刮皮鏟(9)連接在所述機架(1)上，所述低溫轉(zhuǎn)鼓(4)和進料傳輸機構(gòu)(10)之間設(shè)有刮霜板(12)和刮霜板座(13)，所述刮霜板(12)緊固在所述刮霜板座(13)上，所述刮霜板座(13)兩端分別有耳架(14)，每個所述耳架(14)的一端和所述刮霜板座(13)相連，每個所述耳架(14)的另一端分別與所述機架(1)上的第一支點軸(15)連接，所述刮霜板(12)的一個刃口(16)和所述低溫轉(zhuǎn)鼓(4)的表面相接，所述刮霜板座(13)兩端的耳架(14)上分別有第一螺母塊(17)，每個所述第一螺母塊(17)上設(shè)有第一頂緊螺桿(18)，其特征是所述刮霜板座(13)的上方設(shè)有“冂”形壓條(19)，所述刮霜板座(13)和“冂”形壓條(19)間有兩個前后設(shè)置的楔形塊(20)，所述刮霜板座(13)中插有可夾緊或松開刮霜板(12)的緊固螺桿(21)，所述緊固螺桿(21)上設(shè)有第一螺紋(22)和第二螺紋(23)，其中一個所述楔形塊(20)上設(shè)有左旋螺紋孔，另一個所述楔形塊(20)上設(shè)有右旋螺紋孔，所述第一螺紋(22)與所述左旋螺紋孔相匹配，所述第二螺紋(23)與所述右旋螺紋孔相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去皮機，其特征是所述刮霜板座(13)的下方有多個彈簧座 (24)，所述彈簧座(24)的托邊(25)和所述刮霜板(12)的底面相接，所述彈簧座(24)內(nèi)設(shè) 有彈簧(26)和用于壓縮所述彈簧(24)的芯軸(27)，所述芯軸(27)和所述刮霜板座(13) 固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去皮機，其特征是所述刮霜板座(13)旁設(shè)有壓緊螺桿 (29)，所述壓緊螺桿(29)的中部設(shè)有凸塊(30)，所述刮霜板座(13)與所述壓緊桿(29)中 部的所述凸塊(30)相接，所述壓緊桿(29)兩端分別和兩個活動耳架(31)的一端鉸接，兩 個所述活動耳架(31)的另一端分別與所述機架(1)上的第二支點軸(33)連接，所述活動 耳架(31)上固連有第二螺母塊(34)，所述第二螺母塊(34)上有第二頂緊螺桿(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的去皮機，其特征是所述出料傳輸機構(gòu)(11)采用翻 轉(zhuǎn)軸(36)與所述機架(1)相連，所述翻轉(zhuǎn)軸(36)與所述出料傳輸機構(gòu)(11)的兩個外側(cè) 板(37)固定連接，所述機架(1)上設(shè)有兩個前后設(shè)置的回轉(zhuǎn)套(38)，兩個所述回轉(zhuǎn)套(38) 分別固定連接在所述翻轉(zhuǎn)軸(36)的兩端，每個所述回轉(zhuǎn)套(36)均固定連接有一彈簧支架 (42)，所述彈簧支架(42)連接于平衡彈簧(43)的一端，所述平衡彈簧(43)另一端和所述 機架⑴相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去皮機，其特征是所述出料傳輸機構(gòu)(11)的外側(cè)板(37)上 固定連接有定位圓柱銷(44)，所述定位圓柱銷(44)與曲線槽板(45)相接，所述曲線槽板 (45)設(shè)置在所述定位圓柱銷(44)與所述機架(1)上的第三支點軸(47)之間，所述曲線槽 板(45)上設(shè)有曲線槽(48)，所述定位圓柱銷(44)和曲線槽板(45)的曲線槽(48)相接，所 述曲線槽板(45)的回轉(zhuǎn)孔與所述機架(1)上的第三支點軸(47)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種去皮機，包括機架，與制冷壓縮機組相連接的低溫轉(zhuǎn)鼓，低溫轉(zhuǎn)鼓上方與機架相連的撳魚片梳形軟爪，與機架相連的去皮機構(gòu)，與機架相接的安全罩，機架連接有進料傳輸機構(gòu)和出料傳輸機構(gòu)，進料傳輸機構(gòu)、出料傳輸機構(gòu)和低溫轉(zhuǎn)鼓分別通過電動減速機構(gòu)傳動，低溫轉(zhuǎn)鼓和進料傳輸機構(gòu)之間有可調(diào)節(jié)刮霜板，出料傳輸機構(gòu)可翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明具有更加方便更換和調(diào)整刮霜板和刮皮鏟的位置、可翻轉(zhuǎn)出料傳輸機構(gòu)翻轉(zhuǎn)輕松靈活、定位方便的優(yōu)點。
文檔編號A22C25/17GK101940234SQ20101027886
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者錢洪 申請人:南通冷凍設(shè)備有限公司