專(zhuān)利名稱(chēng)：柔軟聚丙烯-基無(wú)紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)總體上涉及軟質(zhì)、可拉伸的包含丙烯-基聚合物的織物，以及更具體涉及 丙烯-基無(wú)紡織物，其包含丙烯- α -烯烴共聚物，其是一種適合熔噴的低分子量反應(yīng)器級(jí) 聚合物。
背景技術(shù)：
聚丙烯和它與諸如乙烯之類(lèi)的α -烯烴的共聚物的柔軟且有彈性的無(wú)紡織物是 需要的，它與諸如乙烯之類(lèi)的α-烯烴的共聚物導(dǎo)致結(jié)構(gòu)明顯更柔軟以及更具拉伸性，然 而經(jīng)常難以得到恰當(dāng)?shù)男阅芷胶?。美?guó)US 3，853，969以及US 3，378，606，建議形成全同立 構(gòu)聚丙烯以及丙烯與包括乙烯以及己烯在內(nèi)的另一種2-12個(gè)碳原子的烯烴的"立構(gòu)規(guī)整 嵌段"共聚物的原位摻混物以產(chǎn)生摻混物，其可以加工得到柔軟的和有彈性的無(wú)紡織物。 相似結(jié)果在美國(guó)專(zhuān)利US 3，262，992，US3，882，197，和US 3，888，949中討論，其建議合成包 含全同立構(gòu)聚丙烯和丙烯與包含6-20個(gè)碳原子的α -烯烴的共聚物的摻混組合物，其相對(duì) 該共聚物或全同立構(gòu)聚丙烯而言更加柔軟且具有改善的伸長(zhǎng)率以及拉伸強(qiáng)度。公開(kāi)了丙烯 與α-烯烴共聚物，其中該α-烯烴是己烯、辛烯或者十二烯。分子中不同部分包含不同水平全同立構(gòu)規(guī)整度的丙烯均聚物實(shí)例公開(kāi)在 美國(guó)專(zhuān)利 US 5，594，080 中，在 117 Jouenal Ameeican ChemicalSociety 11586(1995)文章中， 在 119 JouENAL American Chemical Society3635 (1997)文早中，在 113 JOUENAL OF THE AMERICAN Chemical Society8569-8570(1991)文章中，以及在 28 Journal Mackomolecules377 1-3778 (1995)文章中。 專(zhuān)利號(hào)為 US 5，723，217、US5, 726，103、US5, 736，465，US 5，763，080，以及 US 6, 010, 588 的美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了若干茂金屬催方法以制造適于纖維以及織物的聚丙烯。美國(guó)專(zhuān)利 US5，891，814，公開(kāi)了雙茂金屬-制備的用于制備紡粘纖維的丙烯聚合物。WO 99/19547公 開(kāi)了用于制備衍生自丙烯均聚物和聚丙烯共聚物的摻混物紡粘纖維以及織物的方法。美國(guó) 專(zhuān)利US 6，342，565、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)US2005/0130544 Al、以及美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū) US2006/0172647公開(kāi)了纖維或者無(wú)紡織物。這些過(guò)去公開(kāi)的內(nèi)容通常教導(dǎo)由纖維制造無(wú)紡織物以形成柔軟或者可拉伸的 制品一般需要使用半結(jié)晶聚合物。這些半結(jié)晶聚合物最適宜在高分子量下制備(在約 250，000道爾頓重均分子量以上)，然而纖維以及該織物的制造過(guò)程、尤其熔噴纖維以及織 物，需要低分子量聚合物(小于約250，000道爾頓重均分子量)。一般通過(guò)自由基輔助熱加工(“控制流變")獲得低分子量。盡管全同立構(gòu)聚丙烯在對(duì)于它被使用而無(wú)后-反應(yīng)器 降解而言的足夠低的分子量下已經(jīng)產(chǎn)生，但是包含有限量結(jié)晶度的較低結(jié)晶度的聚合物沒(méi) 有被制備出用于制造纖維和無(wú)紡織物。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)?jiān)谝环N實(shí)施方案中公開(kāi)的是一種無(wú)紡織物，其包含占該織物重量的1-49 重量％的反應(yīng)器級(jí)(reactor grade)丙烯-α -烯烴共聚物，該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴 共聚物具有占該共聚物重量的5-35重量％的衍生自乙烯和/或C4-C12 α -烯烴中一種或 多種的單元；熔體流動(dòng)速率/2. 16kg)為600-7500g/10min以及重均分子量小于 200,000 ；以及第二聚丙烯，其熔點(diǎn)，Tm，大于110°C以及熔體流動(dòng)速率/2. 16kg)為 20-7500g/10min ；其中該織物的手感值(Handlevalue)小于60% (測(cè)量基本重量(basis weight)為 35g/m2 的織物)。本申請(qǐng)所述織物可被用于包含一個(gè)或多個(gè)本申請(qǐng)所述織物的層的結(jié)構(gòu)，以及可以 包括由其它的原料制造的許多其它織物的層。本申請(qǐng)公開(kāi)的各種說(shuō)明元素以及數(shù)值范圍可以與其它公開(kāi)的元素以及數(shù)值范圍 組合以描述本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式；而且，任何元素?cái)?shù)值的上限可以與同樣元素?cái)?shù)值的下限 組合以描述優(yōu)選實(shí)施方式。


圖1圖解表示如本申請(qǐng)公開(kāi)的反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴、以及相對(duì)低MFR的工業(yè)級(jí) Vistamaxx 聚合物的分子量(Mn和Mw)與MFR(230°C，2. 16kg)之間相關(guān)性。發(fā)明詳述本申請(qǐng)公開(kāi)了包含反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚物的熔噴纖維以及所產(chǎn)生的無(wú)紡 織物(“織物")，其中該織物的手感值小于60% (測(cè)量35g/m2基本重量的織物)。該織 物通過(guò)任何本領(lǐng)域已知的常規(guī)方法制備，但優(yōu)選由熔噴方法制備。使用的熔噴方法無(wú)特別 限制，只要所需要的通過(guò)"手感"表示的柔軟度得以保持。此外，可以通過(guò)用于制備該織物 的組分的數(shù)量和/或類(lèi)別的任何組合(在本申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)范圍內(nèi))調(diào)整該織物彈性。在某些 實(shí)施方案中，該織物包含一在特定實(shí)施方案中基本組成為一反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚 物和"第二"聚丙烯，兩者都在以下更詳細(xì)公開(kāi)。就"基本組成為"而言，“其意思指在 該織物中不存在大于總共5重量％的其它添加劑，基于該織物重量。如本文所用的，“織物"是一種結(jié)構(gòu)(優(yōu)選是扁平的)其具有厚度以致它妨礙、 但是無(wú)法阻止空氣和/或水的通過(guò)，該織物由纖維制成，該纖維通過(guò)化學(xué)粘結(jié)、熔融粘合或 者編織而結(jié)合在一起使它們形成該織物。反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚物(“RGP丨‘)本申請(qǐng)所述"反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物"是反應(yīng)器級(jí)共聚物，意指它沒(méi)有 經(jīng)受任何會(huì)使它的重均分子量改變至多2%的聚合后化學(xué)加工，比如斷鏈、接枝等。用于本 申請(qǐng)所述的纖維以及織物的該"反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物"(“RGP")是可結(jié)晶的 丙烯與乙烯和/或C4或者更高級(jí)α -烯烴中至少一種的共聚物，在具體的實(shí)施方案中是乙 烯?！翱山Y(jié)晶的"聚合物一不同于"結(jié)晶性"聚合物一是聚合物，其中或者通過(guò)在室溫下等待120小時(shí)的時(shí)段、通過(guò)單次地或者重復(fù)地機(jī)械擴(kuò)大樣品、或者通過(guò)與另一諸如等規(guī) 聚丙烯之類(lèi)的結(jié)晶聚合物保持接觸而使該聚合物通過(guò)熔化熱(通過(guò)DSC，如以下方法所述) 測(cè)量的測(cè)量結(jié)晶度增加至少1. 5倍、或者2倍、或者3倍。本申請(qǐng)所述織物某些方面涉及包 含低分子量(重均分子量小于200，000道爾頓)反應(yīng)器級(jí)丙烯α-烯烴共聚物其具有一些 或者所有以下的特征。在某些實(shí)施方案中，通過(guò)使丙烯、乙烯和/或另一 α-烯烴(優(yōu)選乙烯)和單點(diǎn)催 化劑組合物、優(yōu)選茂金屬催化劑組合物反應(yīng)制備該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚物。優(yōu)選， 斷鏈副產(chǎn)品(chain scissioningbyproducts)，如本領(lǐng)域已知的，基本不存在于該反應(yīng)器級(jí) 丙烯-α-烯烴共聚物中，意指如果上述的副產(chǎn)品存在，則它們僅以小于該共聚物重量的1
重量％存在。本申請(qǐng)所述"RGP"是具有丙烯-衍生單元以及一種或多種衍生自乙烯和/或 C4-C12Q-烯烴的單元的共聚物。該共聚物中共聚單體總含量在5到35重量％范圍之內(nèi)， 按RGP重量計(jì)算。通常，調(diào)節(jié)該共聚單體含量以及制備該RGP條件以使該RGP具有的分子 量分布(Mw/Mn)為1. 5-20，熔化熱(AHf)小于或等于75J/g，以及峰值熔融溫度(Tm)為 O0C -100°C。在一些實(shí)施方案中，如果一種以上共聚單體存在，則特定的共聚單體的數(shù)量可 以小于5重量％，但是所結(jié)合的共聚單體含量?jī)?yōu)選大于5重量％。該RGP可以通過(guò)許多不 同的參數(shù)描述，而且這些參數(shù)可以包含的數(shù)值范圍由任何合乎需要的上限與任何合乎需要 下限一起組成，如本申請(qǐng)針對(duì)RGP所公開(kāi)的那樣。在某些實(shí)施方案中，如果在該共聚物之中存在一種以上α -烯烴-衍生單元，則該 乙烯和/或C4-Cltl α-烯烴-衍生單元(或〃 α-烯烴〃)的總的重量％占5-35重量％，以 及在另一個(gè)具體實(shí)施方案中占7-32重量％，以及再一個(gè)實(shí)施方案中占8-25重量％，以及再 一個(gè)實(shí)施方案中占8-20重量％，以及在特定的實(shí)施方案中占8-18重量％。具有一種以上 α-烯烴的共聚物、或者"三元共聚物"的非限制性實(shí)例包括丙烯-乙烯-辛烯、丙烯-乙 烯-己烯以及丙烯-乙烯-丁烯聚合物。在具體的實(shí)施方案中，該RGP包含丙烯-衍生單 元以及選自乙烯、1- 丁烯、1-己烯以及1-辛烯、并且優(yōu)選乙烯的共聚單體單元。由此該RGP 優(yōu)選是丙烯-乙烯共聚物。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有通過(guò)13C NMR測(cè)量為75%或者更高、80%或者更 高、82%或者更高、85%或者更高、或者90%或者更高的三個(gè)丙烯單元的三單元組"mm" 立構(gòu)規(guī)整度。在一種實(shí)施方案中，該三單元組〃 mm"立構(gòu)規(guī)整度為50-99%，以及在另一 個(gè)具體實(shí)施方案中為60-99%，以及再一個(gè)實(shí)施方案中為75-99%，以及再一個(gè)實(shí)施方案 中為80-99%，以及再一個(gè)實(shí)施方案中為60-97%。三單元組立構(gòu)規(guī)整度通過(guò)計(jì)算由以下 頭-尾連接組成的三丙烯單元鏈中第二單元的甲基衍生的PPP(mm)、PPP(mr)和PPP(rr) 峰面積測(cè)定。該丙烯共聚物的該13C NMR波譜按美國(guó)專(zhuān)利US 5，504，172所述測(cè)量。涉 及該甲基碳區(qū)域波譜(百萬(wàn)分之19-23 (ppm))可被分成第一區(qū)域Ql. 2-21. 9ppm)、第二 區(qū)域3-21. Oppm)以及第三區(qū)域(19. 5-20. 3ppm)。在該波譜中各個(gè)峰的指定參考30 POLYMER 1350(1989)。在第一區(qū)域中，在通過(guò)PPP(mm)表示的三丙烯單元鏈中第二單元的 甲基共振。在第二區(qū)域中，在通過(guò)PPP(mr)表示的三丙烯單元鏈中第二單元的甲基共振，以 及相鄰單元是丙烯單元和乙烯單元的丙烯單元的甲基(PPE-甲基)共振(在20. 7ppm附 近)。在第三區(qū)域中，在通過(guò)PPP (rr)表示的三丙烯單元鏈中第二單元的甲基的共振、以及其相鄰單元是乙烯單元的丙烯單元的甲基(EPE-甲基)共振(在19. Sppm附近)。立構(gòu)規(guī) 整度的計(jì)算概述在美國(guó)專(zhuān)利US5，504，172的技術(shù)公開(kāi)中。從第二區(qū)域以及第三區(qū)域峰面積 總合的峰面積減去丙烯插入誤差0，1和1，3 二者)的峰面積可以獲得基于由頭-尾連接 鍵組成的三丙烯單元鏈(PPP (mr)和PPP(rr))峰面積。由此可以測(cè)定PPP (mm)、PPP (mr)以 及PPP(rr)的峰面積，以及因此可以測(cè)定由頭-尾連接鍵組成的丙烯單元鏈的三單元組的 立構(gòu)規(guī)整度。表示丙烯插入的立構(gòu)規(guī)整性的替換方式是通過(guò)立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)。丙烯插入可通過(guò) 2，1(尾-尾)或者1，3(頭-頭)插入出現(xiàn)。上述測(cè)定概述于美國(guó)專(zhuān)利U. S. 5，504，172。 2，1-插入相對(duì)在RGP中所有丙烯插入的比例由根據(jù)30 Polymer 1350(1989)的下式計(jì) 算基于2，1-插入的反插入單元比例(％)= 100X W. 25 Iae(結(jié)構(gòu)(i))+0.5 Ia0(結(jié) 構(gòu)(ii))]/[I"+Iae 結(jié)構(gòu)(ii))+0.5(IaY+Iae(結(jié)構(gòu)(i))+IaS)]。在此式中峰命名依照 Carman 等在 44 Rubber Chemistry and Technology781 (1971)中的方法完成，其中 I α s 表 示該α S+仲碳原子峰的峰面積。因?yàn)榉逯丿B，難以從Iae (結(jié)構(gòu)(ii))分離Iae (結(jié)構(gòu)(i)) 峰面積。因此具有相應(yīng)面積的碳的峰可以替換。1，3插入測(cè)量需要測(cè)量β Y峰。兩個(gè)結(jié)構(gòu)可以對(duì)β Y峰起作用(1)丙烯單體1， 3-插入；以及(2)來(lái)自丙烯單體繼之以?xún)蓚€(gè)乙烯單體的2，1_插入。此峰作為1.3插入峰 公開(kāi)以及使用公開(kāi)在美國(guó)專(zhuān)利US5，504，172中的方法，其公開(kāi)了此β Y峰以及理解為表示 四個(gè)甲亞基單元的序列。這些誤差的數(shù)量比例(％ )通過(guò)β Y峰的面積(在27.4ppm附 近共振)除以所有甲基峰與β Y峰面積的1/2的加和，然后將所得到的數(shù)值乘以100而確 定。如果具有三個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴使用烯烴聚合催化劑聚合，則許多相反插入 的單體單元存在于合成的烯烴聚合物分子之中。在通過(guò)在手性茂金屬催化劑存在下使具有 三個(gè)或更多個(gè)碳原子的α-烯烴聚合而制備的聚烯烴中，除通常的1，2_插入之外還發(fā)生2， 1-插入或者1，3-插入使相反插入單元比如2，1-插入或者1，3-插入在該烯烴聚合物分子 中形成(參見(jiàn)，K. Soga, T. Shiono, S. Takemura禾PW. Kaminski, 8 Macromolecular Chemistry Rapid Communication305(1987))。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的反插入的丙烯單元的 比例，基于在所有丙烯插入物中該2，1-丙烯單體插入，通過(guò)13C NMR測(cè)量，為大于0.5%、或 者大于0. 6%。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的相反插入的丙烯單元的比例，基于該丙烯 單體1，3-插入，通過(guò)13C NMR測(cè)量為大于0. 05%、或者大于0. 06%、或者大于0. 07%、或者 大于0. 08%、或者大于0. 085% ο在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的熔化熱(AHf)，根據(jù)本申請(qǐng)所述差示掃描量熱 法(DSC)測(cè)定，在從0. 5或者1或者5J/g至30或者35或者40或者50或者60或者75J/ g范圍內(nèi)。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的結(jié)晶度百分?jǐn)?shù)在從0. 25或者0. 5或者1或者 2至25或者30或者40%范圍內(nèi)。該結(jié)晶度的計(jì)算基礎(chǔ)是假定最高等級(jí)聚丙烯的熱能估計(jì) 為189J/g(即100%結(jié)晶度相當(dāng)于八禮為189J/g)。在其它實(shí)施方案中，該RGP具有的結(jié) 晶溫度(T。)在從0或者5至15或者20或者30或者40°C的范圍內(nèi)。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有通過(guò)DSC測(cè)定的單一峰的熔融轉(zhuǎn)變；在某些實(shí)施 方案中小于90°C下該RGP具有初級(jí)峰熔融轉(zhuǎn)變，在大于約110°C下具有寬的熔融結(jié)束轉(zhuǎn)變。 峰值"熔點(diǎn)"(Tm)定義為樣品熔融范圍內(nèi)最大吸熱量的溫度。然而，該RGP可能展示與該 主峰鄰接的第二熔融峰，和或該熔融結(jié)束轉(zhuǎn)變，但是就本申請(qǐng)而言，認(rèn)為上述的第二熔融峰一起作為單一的熔點(diǎn)，將這些峰值的最高者作為該RGP的Tm。在某些實(shí)施方案中，該RGP具 有的峰值熔融溫度(Tm)在從0或者5或者10或者20或者25°C至65或者70或者80或者 100°C的范圍內(nèi)，以及在其它的實(shí)施方案中Tm小于80或者100°C。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的密度范圍為0. 850-0. 920g/cm3,以及在另一個(gè)實(shí) 施方案中為0. 870-0. 900g/cm3,以及再一個(gè)實(shí)施方案中為0. 880-0. 890g/cm3,于室溫下通 過(guò)ASTM D-1505試驗(yàn)方法測(cè)量該數(shù)值。在某些實(shí)施方案中，該RGP的熔體流動(dòng)速率(〃 MFR〃 ASTM D1238，2. 16kg，230°C， 如在各處使用的)大于500或者800或者1000或者1200g/10min ；以及在其它的實(shí)施方案 中，RGP的MFR的范圍為從500或者800或者1000g/10min至3000或者3500或者4000或 者 5000 或者 6000g/10min。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的重均分子量(Mw)的數(shù)值在從5，000或者10，000 或者 20，000 或者 30，000 到 70，000 或者 80，000 或者 100，000 或者 150，000 或者 200，000 道爾頓范圍內(nèi)；以及在其它的實(shí)施方案中小于200，000或者150，000或者100，000或者 80，000道爾頓。在某些實(shí)施方案中，該RGP具有的數(shù)均分子量(Mn)數(shù)值在從10，000或者 15，000到40，000或者50，000或者80，000或者100，000道爾頓范圍內(nèi)；以及在其它的實(shí) 施方案中小于80，000或者50，000。在某些實(shí)施方案中，該RGP的分子量分布(MWD)在從 1. 5或者1. 8或者2到3. 5或者4或者5或者10或者20范圍之內(nèi)。用于確定分子量(Mn， Mz和Mw)以及MWD的技術(shù)如Verstate等在21 Maceomolecules 3360(1988)以及如下所述的那 樣。本申請(qǐng)所述的條件包括曾公開(kāi)的試驗(yàn)條件。盡管本申請(qǐng)所述纖維以及織物的"反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴"組分一直作為單一 聚合物討論，但是也考慮該術(shù)語(yǔ)"RGP"包括兩種或更多種RGP的摻混物，優(yōu)選，具有本申 請(qǐng)所述性能。該RGP可以于混合良好的連續(xù)進(jìn)料聚合反應(yīng)器之中按單步、穩(wěn)態(tài)、聚合方法制備。 該聚合可是在溶液中實(shí)施，盡管滿(mǎn)足單級(jí)聚合和連續(xù)進(jìn)料反應(yīng)器要求的條件的其它的聚合 過(guò)程比如氣相或者淤漿聚合也可以使用。該RGP可以通過(guò)使丙烯與一種或多種其它α-烯 烴的混合物在手性催化劑(優(yōu)選手性茂金屬)存在下聚合來(lái)制備，其中在單段或者多段的 反應(yīng)器中獲得包含至多35重量％乙烯和/或更高級(jí)α -烯烴以及優(yōu)選至多20重量％乙烯 和/或更高級(jí)α-烯烴的包含全同立構(gòu)可結(jié)晶丙烯序列的共聚物。通常，無(wú)論如何不是限 制本申請(qǐng)所述的范圍，用于制備該RGP的一種方法如下(1)將液體丙烯引進(jìn)完全地或者部 分地充滿(mǎn)包含該溶劑、丙烯共聚物以及溶解的、未反應(yīng)的單體以及催化劑組分的液體的攪 拌釜反應(yīng)器，⑵經(jīng)由噴口以蒸氣或液相引入該催化劑體系，⑶輸送的乙烯氣體以及任何 高級(jí)α-烯烴引入反應(yīng)器的氣相之內(nèi)或者如本領(lǐng)域眾所周知的液相之內(nèi)，(4)該反應(yīng)器包 含液相基本組成為丙烯、連同溶解的乙烯和/或更高級(jí)α烯烴、以及包含所有單體蒸氣的 氣相，(5)可以經(jīng)由汽化丙烯回流(自動(dòng)制冷作用)、以及通過(guò)冷卻盤(pán)管、夾套等控制該反應(yīng) 器溫度和壓力，(6)通過(guò)催化劑濃度、溫度控制聚合速率，以及(7)確定該聚合物產(chǎn)物中乙 烯和/或更高級(jí)α-烯烴含量是通過(guò)在該反應(yīng)器中乙烯和/或更高級(jí)α-烯烴相對(duì)丙烯的 比率，其通過(guò)調(diào)整這些組分向該反應(yīng)器的相對(duì)進(jìn)料量而受控，以及該分子量(以及熔體流 動(dòng)速率)一起(in party)通過(guò)添加諸如氫氣之類(lèi)的鏈終止劑和/或控制溫度來(lái)控制，其中 較高溫傾向于使分子量降低。
典型的聚合方法組成為在催化劑存在下聚合，該催化劑包含手性雙(環(huán)戊二烯 基)第4族金屬(優(yōu)選鉿)化合物、在具體的實(shí)施方案中為橋連第4族茂金屬，以及或者 (1)非配位相容的陰離子活化劑或者(2)鋁氧烷活化劑。公開(kāi)在美國(guó)專(zhuān)利US 5，198,401中 的典型的催化劑體系，引入本文作為參考。該鋁氧烷活化劑優(yōu)選用量要提供鋁相對(duì)茂金屬 的摩爾比為1 1到20，000 1或更高。優(yōu)選該非配位相容的陰離子活化劑用量使提供 的雙環(huán)戊二烯基金屬化合物相對(duì)非配位陰離子摩爾比率為10 1至約2 3。通過(guò)使上述 的單體在上述的催化劑體系存在下、于-50或者0或者10或者50或者80或者90°C到120 或者150或者200°C范圍內(nèi)反應(yīng)實(shí)施上述聚合反應(yīng)；以及在某些實(shí)施方案中持續(xù)約1秒至 約10小時(shí)的時(shí)間以產(chǎn)生共聚物或者具有本申請(qǐng)所述特征的三元共聚物。利用通過(guò)非配位陰離子活化的茂金屬陽(yáng)離子聚合烯烴的有用的離子催化劑公開(kāi) 在美國(guó)專(zhuān)利US 5，198，401和US 5，278，119，以及W092/00333。這些參考文獻(xiàn)建議了制備 方法，其中茂金屬(雙Cp以及單Cp)通過(guò)陰離子前體質(zhì)子化使烷基/氫化物基團(tuán)從過(guò)渡金 屬分離以使得它既為陽(yáng)離子性又通過(guò)該非配位陰離子得以電荷平衡。不包含活性質(zhì)子但能 產(chǎn)生該活性茂金屬陽(yáng)離子以及能產(chǎn)生非配位陰離子的離子化合物離子化的應(yīng)用在本申請(qǐng) 也是有用的。除能夠離子化該茂金屬化合物的質(zhì)子酸之外的反應(yīng)性陽(yáng)離子包括二茂鐵、三 苯基碳鐺以及三乙基甲硅烷基鐺(Silylium)陽(yáng)離子。任何能夠形成抗由水產(chǎn)生的降解的 配位絡(luò)合物的金屬或者非金屬(或者其它的質(zhì)子酸或者路易斯酸)可以被使用或者包含于 第二活化劑化合物的陰離子中。適合的金屬包括，但是不局限于，鋁、金、鉬等。適合的非金 屬包括，但是不局限于，硼、磷、硅等。制備該離子催化劑的另外方法是使用離子化陰離子前體，該離子化陰離子前體最 初是中性的路易斯酸但是一旦與該茂金屬化合物離子化反應(yīng)就形成陽(yáng)離子和陰離子。例如 三(五氟苯基)硼用以抽取烷基、氫化物或者甲硅烷基配體以產(chǎn)生茂金屬陽(yáng)離子并使非配 位陰離子穩(wěn)定。用于本申請(qǐng)加成聚合的離子催化劑還可以通過(guò)由包含金屬的氧化基團(tuán)連同 該陰離子基團(tuán)的陰離子前體使過(guò)渡金屬化合物的金屬中心氧化而制備。在某些實(shí)施方案中，用于制備摻混組合物(其至少包括該RGP和SPP)的方法 包含的步驟有(a)在手性茂金屬催化劑存在下聚合乙烯以及丙烯混合物以得到包含約 65重量％ -約95重量％的丙烯的共聚物，該共聚物具有的MFR大于500dg/min ； (b)提 供聚丙烯，其是基本上全同立構(gòu)的丙烯共聚物，其包含，例如，占該全同立構(gòu)的丙烯共聚物 91%-99.5%的丙烯和/或具有的DSC熔點(diǎn)大于110°C;以及(c)摻混步驟(a)的丙烯聚合 物與步驟(b)的共聚物；以及在步驟(c)或者之后，摻混，任選的添加劑。(b)的聚丙烯，所 提供的該"第二聚丙烯，“可以是具有高的令人滿(mǎn)意的MFR、比如大于500g/10min，或者可 以具有相對(duì)低MFR的聚丙烯，其在某些實(shí)施方案中可以繼之以額外的使用諸如有機(jī)過(guò)氧化 物之類(lèi)的斷鏈試劑進(jìn)行流變控制步驟，如本領(lǐng)域眾所周知的那樣。為制備本申請(qǐng)所述的柔軟的、彈性纖維以及織物，一種或多種RGP通過(guò)任何合適 的方法與至少一種"第二聚丙烯"摻混。在一種實(shí)施方案中，上述摻混物(或者"組合 物")中，該RGP含量范圍為從1或者5或者10或者15至40或者45或者49wt %，按該 組合物重量計(jì)算，以及在另一個(gè)具體實(shí)施方案中，按該織物重量計(jì)算。只要包含該一種或多 種RGP的35g/m2基本重量的織物保持CD伸長(zhǎng)率(如本申請(qǐng)所述)大于50%，該織物/組 合物也可包括其它的添加劑比如滑爽劑、油劑、增塑劑、抗氧化劑及其它本領(lǐng)域已知的添加劑。第二聚丙烯(〃SPP")該"第二聚丙烯"組分是結(jié)晶性的聚丙烯聚合物組分，其可以是丙烯均聚物、包 含丙烯的共聚物、或者一些其混合物。第二聚丙烯占該織物的從51或者55或者60至85 或者90或者95或者99wt%。在某些實(shí)施方案中，第二聚丙烯具有一個(gè)或多個(gè)以下特征 (A)-(D)(A)第二聚丙烯主要是結(jié)晶性的以及具有的熔點(diǎn)大于110°C、優(yōu)選大于115°C，并 且最優(yōu)選大于130°C。第二聚丙烯也可具有熔化熱，其在某些實(shí)施方案中，如通過(guò)DSC分析 測(cè)定，大于25J/g或者30J/g或者40J/g或者50J/g或者60J/g或者70J/g或者80J/g以 及在其它的實(shí)施方案中通過(guò)DSC測(cè)定在從25或者30或者40J/g至70或者80或者90或 者100或者120或者150或者160J/g范圍內(nèi)。(B)該聚丙烯組成可以廣泛變化。例如，基本上等規(guī)的聚丙烯均聚物或者丙烯共 聚物包含等于或者小于10重量％的其它的單體，也就是說(shuō)，至少90重量％丙烯衍生單元可 以被使用。此外，該聚丙烯可以以接枝或者嵌段共聚物形式存在，其中該聚丙烯嵌段具有 基本上與該丙烯-α-烯烴共聚物相同的立構(gòu)規(guī)整性，只要該接枝或者嵌段共聚物具有的 明確熔點(diǎn)在110°C以上以及優(yōu)選115°C以上以及更優(yōu)選130°C以上特征的有規(guī)立構(gòu)丙烯序 列。該丙烯聚合物組分可以是如本申請(qǐng)所述的丙烯均聚物、和/或無(wú)規(guī)和/或嵌段共聚物 組合。當(dāng)上述丙烯聚合物組分是無(wú)規(guī)共聚物時(shí)，在該共聚物中共聚α-烯烴百分比至多9 重量％、優(yōu)選按重量計(jì)算2%-8%、最優(yōu)選按重量計(jì)算2%-6%。優(yōu)選的α-烯烴包含2個(gè) 或者從4到12個(gè)碳原子。最優(yōu)選的α-烯烴是乙烯。一種、兩種或更多種α-烯烴可以與 丙烯共聚合以形成該SPP。典型的α-烯烴可以選自乙烯；1-丁烯；1-戊烯、2-甲基-1-戊 烯、3-甲基-1- 丁烯；1-己烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、3，3- 二甲基-1- 丁烯； 1-庚烯；I-己烯；I-甲基己烯；二甲基-ι-戊烯、三甲基-ι- 丁烯；乙基-ι-戊烯；I-辛 烯；甲基-ι-戊烯；二甲基-ι-己烯；三甲基-ι-戊烯；乙基-ι-己烯；甲基乙基-ι-戊烯； 二乙基-ι- 丁烯；丙基-ι-戊烷；I-癸烯；甲基-ι-壬烯；I-壬烯；二甲基-ι-辛烯；三甲 基-ι-庚烯；乙基-ι-辛烯；甲基-ι-乙基丁烯；二乙基-ι-己烯；1-十二烯以及1-十八碳 煉(hexadodecene)。(C)該第二聚丙烯的分子量可以在從10，000或者50，000或者80，000到500，000 或者800，000或者1，000, 000或者2，000, 000范圍之內(nèi)，具有多分散指數(shù)(PDI，或者分子量 分布，Mw/Mn)在從1. 5到2. 5或者3. 0或者4. 0或者20或者40. 0范圍內(nèi)。(D)該第二聚丙烯的MFR(2. 16kg，230°C )、或者作為反應(yīng)器級(jí)(與如上RGP相同意 義)或者流變控制聚丙烯，在從20或者100或者200或者300或者500或者600到1000 或者1500或者2000或者3000或者5000或者7500g/10min范圍之內(nèi)。對(duì)第二聚丙烯制備方法沒(méi)有具體限制。然而，通常，該聚合物是通過(guò)丙烯在單段或 者多段的反應(yīng)器中均聚反應(yīng)得到丙烯均聚物。通過(guò)在單段或者多段的反應(yīng)器中通過(guò)任何合 適的方法共聚合丙烯與乙烯和/或α -烯烴具有4-20個(gè)碳原子、優(yōu)選乙烯可以得到共聚 物。第二聚丙烯可以是均聚物或者與其它α -烯烴的共聚物。第二聚丙烯也可由通常 可得到的稱(chēng)為抗沖共聚物或者反應(yīng)器共聚物的全同立構(gòu)聚丙烯組合物組成。然而，只在組合物中所有第二聚丙烯組分是實(shí)質(zhì)上相似的以及該第二聚丙烯在如上所述結(jié)晶度和熔點(diǎn) 限制之內(nèi)的范圍內(nèi)，第二聚丙烯類(lèi)別的這些改變才是可接受的。此第二聚丙烯也可包含添 加劑比如流動(dòng)改進(jìn)劑、成核劑和抗氧化劑，其通常被加到全同立構(gòu)聚丙烯以改善或者維持 它的性能。所有這些聚合物、單獨(dú)或者在摻混物中，都可以稱(chēng)為"第二聚丙烯"。適合用于第二聚丙烯的典型商業(yè)產(chǎn)品包括hcorene 系列和Achieve 牌號(hào)聚丙 烯(ExxonMobil Chemical Co.)，和 Metocene 牌號(hào)聚丙烯(LyondellBasell)。使用茂金 屬催化劑體系制備所獲得聚合物。在某些實(shí)施方案中，該茂金屬催化劑體系制備一種窄分 子量分布聚合物。通過(guò)重均分子量(Mw)/數(shù)均分子量(Mn)測(cè)量的該分子量分布(MWD) —般 在從1.5至2. 5或者3. O或者4. O或者5. O的范圍內(nèi)。然而，一種更寬的MWD的聚合物可 以在采用多反應(yīng)器的方法中制備。可以在各個(gè)反應(yīng)器中制備不同分子量的聚合物以使MWD 變寬。所獲得聚合物比如Achieve 3邪4聚丙烯，一種Mg/lOmin MFR的均聚物可以用作第 二聚丙烯?？商鎿Q的是，所獲得聚合物比如Achieve 6936G1聚丙烯，一種1500 MFR均聚物 可以用作第二聚丙烯。由Ziegler-Natta催化劑體系制備的聚丙烯均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和 抗沖共聚物具有相對(duì)寬的MWD(在3. 0-6. 0范圍內(nèi))。該樹(shù)脂可以通過(guò)稱(chēng)為流變學(xué)控制的方 法改性以降低該MWD以改善紡紗性能。上述產(chǎn)品的實(shí)例是PP3155，一種36g/10minMFR均聚 ^ (ExxonMobil Chemical Co·)。添加劑如上所述，各種添加劑可以加入如上所述的實(shí)施方案用于針對(duì)不同的目的制備纖 維和織物。上述的添加劑包括，例如，穩(wěn)定劑、表面活性劑、抗氧化劑、填充劑、著色劑、成核 劑、防封堵劑和滑爽添加劑。主和輔抗氧化劑包括，例如，受阻酚、位阻胺以及磷酸酯。成核 劑包括，例如，苯甲酸鈉和滑石以及高結(jié)晶性的丙烯聚合物。其它的添加劑比如分散劑，舉 例來(lái)說(shuō)，ACr0WaX C，還可以包括在內(nèi)?；瑒┌?，例如，油酰胺和芥酸酰胺。催化劑減活 化劑也是通常使用的，舉例來(lái)說(shuō)有硬脂酸鈣、水滑石以、及氧化鈣、和/或本領(lǐng)域已知的其 它的酸中和劑。在于該纖維、織物和/或組合物之中的諸如這些添加劑的含量可以在從0. 1 或者0. 5至2或者3或者5重量％范圍內(nèi)，只要由此制備的織物彈性維持所要求的彈性(⑶ 伸長(zhǎng)率)。其它的添加劑包括，例如，阻燃劑、增塑劑、硫化或者固化劑、硫化或者固化劑促進(jìn) 劑、硫化遲延劑、加工助劑、增粘樹(shù)脂、加工油劑(合成的和/或天然的)等。上述的添加劑 也可包括填充劑和/或增強(qiáng)原料、或者加獨(dú)立添加或者結(jié)合進(jìn)添加劑之中。實(shí)例包括碳黑、 粘土、滑石、碳酸鈣、云母、二氧化硅、硅酸鹽、及其組合等。當(dāng)然，可以按要求選擇特定的添加劑以給予或者改善該組合物的比表面特性以及 借此改進(jìn)由此制備的該織物的性能。迄今已經(jīng)使用各種活化劑或者化合物給予或者改善 不同的表面性質(zhì)，其包括但不限于吸收性、可潤(rùn)濕性、抗靜電性、防微生物的性能、防真菌的 性能、防液性(例如酒或者水)等。舉例來(lái)說(shuō)，用以將改善的可潤(rùn)濕性賦予該纖維的可以熔 融-加工的典型的潤(rùn)濕劑包括，但是不局限于，乙氧基化硅酮表面活性劑、乙氧基化烴表面 活性劑、乙氧基化氟碳表面活性劑等。聚合物組合物的形成以及由此而得的織物第二聚丙烯以及RGP、以及其它任選的添加劑的該摻混物尸組合物")可以通過(guò) 任何方法制備，這些方法產(chǎn)生該組分的均勻混合物。例如，該組分可以在Carver壓機(jī)上通過(guò)熔融壓制將該組分混合至厚度為0. 5毫米(20密爾)以及溫度約180°C，卷所得到片的邊 緣，將端部疊在一起以及重復(fù)壓制、卷、以及疊的操作10次。密閉式混合機(jī)對(duì)溶液或者熔融 摻混特別有用。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在180°C至240°C溫度下于Brabender Plastograph中摻混1至 20分鐘是令人滿(mǎn)意的?？梢允褂玫脑僖换旌显摻M分的方法包括在Banbury密煉機(jī)中在所有 組分的流動(dòng)溫度、例如180°C下，摻混該聚合物5分鐘。通過(guò)第二聚丙烯以及RGP的分散形 態(tài)的均一性而指示出該聚合物組分的完全的混合物。也可以使用連續(xù)混合。這些方法在本 領(lǐng)域中為大家所熟知以及包括單和雙螺桿混合擠出機(jī)、用于混合低粘度熔融聚合物料流的 靜態(tài)混合器、沖擊混合器(impingement mixers)以及其它的機(jī)械裝置和方法，用來(lái)在密切 接觸中分散該RGP以及該第二聚丙烯。一種特別合乎需要的混合模式可以是按照所要求重 量比在擠出機(jī)向噴絲頭進(jìn)料的范圍內(nèi)熔融混合RGP熔融粒料以及該第二聚丙烯用于形成 熔噴纖維。本申請(qǐng)所述組合物顯示出色的所希望的物理性能的組合。向該RGP加入僅僅5重 量％的第二聚丙烯使該摻混物熔點(diǎn)上升。另外，加入第二聚丙烯消除了在某些實(shí)施方案中 單獨(dú)存在的RGP的粘著性。在某些實(shí)施方案中，該組合物由主要該RGP和第二聚丙烯組成； 以及在另外的實(shí)施方案中，由該組合物制備的纖維以及織物基本由該RGP以及第二聚丙烯 組成。從聚烯烴以及它們的摻混物形成無(wú)紡織物一般需要通過(guò)擠出繼之以編織或者粘 接來(lái)制備纖維。該擠出方法一般伴隨機(jī)械或者氣動(dòng)牽引該纖維。本申請(qǐng)所述彈性織物可以 通過(guò)任何本領(lǐng)域已知的技術(shù)制備。上述的方法以及設(shè)備為大家所熟知。熔噴纖維是如下形成的纖維由擠出熔融熱塑性材料通過(guò)多個(gè)細(xì)的、通常為圓形 的模頭毛細(xì)管，作為熔融纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)入會(huì)合的、通常熱的以及高速的氣流(例如，空氣 或者氮?dú)?以使該熔融熱塑性材料的長(zhǎng)絲變細(xì)和形成纖維。在該熔噴過(guò)程期間，熔融長(zhǎng)絲 的直徑通過(guò)引入空氣降低至所要求尺寸。其后，該熔噴纖維被該高速度氣流運(yùn)輸以及是沉 積在收集面上以形成至少一種具有隨機(jī)分配熔噴纖維的網(wǎng)織品。熔噴纖維可以是連續(xù)的或 者間斷的以及一般平均直徑小于10微米。在常規(guī)的熔噴法中，提供熔融聚合物至模頭，該模頭布置在一對(duì)空氣板之間，其形 成初級(jí)空氣噴嘴。標(biāo)準(zhǔn)熔噴設(shè)備包括模頭頂端，其沿刀口具有單排毛細(xì)管。典型的模頭頂 端每線性英寸的模頭寬度具有大約30個(gè)毛細(xì)管出口孔。模頭頂端一般是一 60°楔形塊，它 匯聚于毛細(xì)管所在的刀口(knife edge)處。在許多已知的熔噴噴口中該空氣板按內(nèi)凹布 局安裝以使該模頭頂端從該初級(jí)空氣噴口向后設(shè)置。然而，在一些噴口中空氣板按照齊平 布局安裝，其中該空中板端部處于與模頭頂端同一水平面；在其它噴口中，模頭頂端呈突出 或"伸出"構(gòu)型，使得模頭頂端沿伸超過(guò)空氣板的端部。而且，可以向該噴口提供多于一個(gè) 空氣流料流。在熔噴噴嘴的一些已知的布局中，經(jīng)由在模頭頂端每一側(cè)上形成的初級(jí)空氣噴嘴 提供熱空氣。熱空氣加熱模頭并因此防止當(dāng)熔融聚合物離開(kāi)并冷卻時(shí)模頭凍結(jié)。這樣，防 止模頭因聚合物凝固而變得堵塞。熱空氣還將熔體拉伸或使之變細(xì)成纖維。使用加熱的氣 體維持容器中的聚合物溫度而防止模頭凍結(jié)的其它方案，例如美國(guó)專(zhuān)利US5，196，207中詳 述的方案，也是已知的。在環(huán)境溫度以上的溫度下的次級(jí)或驟冷用空氣已知經(jīng)過(guò)模頭提供。 初級(jí)熱空氣流速通常為大約20-M標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/分鐘/英寸模頭寬度(SCFM/英寸)。
在某些實(shí)施方案中，在該熔噴過(guò)程中初級(jí)空氣壓力一般范圍為2或者5至8或者 10或者15磅/平方英寸表壓(PSig)，剛好在模頭中出口之前的一點(diǎn)。在某些實(shí)施方案中， 初級(jí)空氣溫度一般從200或者230到300或者320或者350°C，但是400°C的溫度不是罕有 的。初級(jí)熱空氣的特定溫度會(huì)取決于牽引的特定聚合物以及在熔噴網(wǎng)織品中其它要求的特 征。用于制備本申請(qǐng)所述織物的組合物的熔融溫度至少為那些形成該組合物熔體的以及 在摻混物組分的分解溫度以下，以及在某些實(shí)施方案中的范圍為200或者220°C到280或 者300°C。按每英寸模頭每單位時(shí)間流動(dòng)的組合物的量表示，使用本申請(qǐng)所述組合物制備 織物生產(chǎn)量通常是從0. 1或者0. 2或者0. 3到1或者1. 25克/孔/分鐘(ghm)。因此，對(duì) 于具有30個(gè)孔/英寸的模頭，聚合物生產(chǎn)量通常是約2至5或者7或者8磅/英寸/小時(shí) (PIH)。在某些實(shí)施方案中，該組合物熔噴熔融溫度在220或者240至280或者300°C以及 生產(chǎn)量在0. 1或者0. 2到1. 25或者2. 0克/空/分鐘范圍內(nèi)。因?yàn)楸仨毷褂蒙鲜龅母邷?，所以一般從該纖維除去大量的熱量以驟冷、或者凝固 離開(kāi)模頭孔的纖維。諸如空氣之類(lèi)的冷的氣體一直用于促進(jìn)該熔噴纖維冷卻和凝固化。尤 其，次級(jí)空氣流按相對(duì)纖維伸長(zhǎng)方向垂直的錯(cuò)流或者90°方向流動(dòng)可以用來(lái)驟冷熔噴纖維 和制備更小直徑的纖維。另外，可以使用冷卻器增壓驟冷空氣以及可以導(dǎo)致纖維的急冷和 凝固化。當(dāng)要求降低該纖維的纖細(xì)度減小時(shí)，可以使用冷空氣流使該纖維纖細(xì)化。通過(guò)控 制空氣和模頭頂端溫度、氣壓、和聚合物進(jìn)料速度，可以在熔噴加工期間控制所形成纖維的 直徑。在某些實(shí)施方案中，本申請(qǐng)制備的熔噴纖維具有的直徑為0. 5或者1. 0或者2至3 或者4或者5微米。冷卻后，在某些實(shí)施方案中收集該纖維以形成無(wú)紡網(wǎng)織品。尤其，在形成的網(wǎng)織品 上收集該纖維包含移動(dòng)網(wǎng)篩或者帶位于模頭頂端之下。在一般熔噴加工中，為了在用于形 成纖維、纖細(xì)化和冷卻的模頭頂端之下提供足夠空間，在該聚合物模頭頂端與該篩頂部之 間形成至少約8-12英寸是必要的。然而，形成的距離低到4英寸是可行的。使氣流比該熔 融聚合物的溫度冷至少30°C可以獲得更短的形成距離。在某些實(shí)施方案中，該織物直接形 成在另一織物、在特定實(shí)施方案中為一種紡粘織物之上。在某些實(shí)施方案中，本申請(qǐng)所述織物的機(jī)械性能可以通過(guò)使該聚合物纖維退火或 者其它的后加工方法來(lái)增強(qiáng)。退火經(jīng)常與橫向(CD)或者縱向(MD)的兩種機(jī)械取向結(jié)合。 在有或者沒(méi)有機(jī)械取向方法中優(yōu)選使用退火步驟。也可在該纖維無(wú)紡材料制造之后實(shí)施退 火。在某些實(shí)施方案中，該纖維或者織物退火溫度在從50或者60到130或者160°C范圍 內(nèi)。通過(guò)使該組合物或者織物保持在以上溫度范圍內(nèi)從1秒到1分鐘、優(yōu)選1到10秒的時(shí) 段來(lái)實(shí)施該聚合物摻混物熱退火。針對(duì)任何特定的包含第二聚丙烯和一或兩種RGP的摻混 組合物，可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)調(diào)整該退火時(shí)間和溫度。在該聚合物纖維無(wú)拉伸力情況下容許其松 馳之前可以通過(guò)該聚合物纖維短時(shí)段臨時(shí)受力拉伸完成機(jī)械取向。在另一個(gè)實(shí)施方案中， 在低張力下壓延期間，本申請(qǐng)所述該彈性織物通過(guò)加熱輥(導(dǎo)絲輥)單步退火。在其它的 實(shí)施方案中，本申請(qǐng)所述彈性無(wú)紡織物需要不多的乃至不存在后加工處理。已經(jīng)令人驚訝地發(fā)現(xiàn)RGP、第二聚丙烯和其它任選添加劑的組合物可以是容易地 熔噴成為纖維通過(guò)擠出穿過(guò)噴絲頭繼之以牽弓I至所要求的旦尼爾。另外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些摻混 物紡織纖維的能力，如通過(guò)紡絲速率測(cè)量的那樣，未受成分跨越寬范圍的影響。該RGP在該 組合物中的相對(duì)數(shù)量和它的特定性能適于滿(mǎn)足該織物所要求的目標(biāo)特征。顯示在表1中的總體趨勢(shì)說(shuō)明本申請(qǐng)組合物的多用性。本申請(qǐng)所述織物具有許多需要的屬性，其可以通過(guò)調(diào)整該RGP和第二聚丙烯中之 一或者二者的類(lèi)別以及數(shù)量來(lái)定制。本申請(qǐng)所述織物特征為CD伸長(zhǎng)率大于50%，測(cè)量基 本重量為35g/m2的織物。本申請(qǐng)所述織物的基本重量不局限于以及可以在例如5-200g/m2 基本重量范圍之內(nèi)。使用特定的"35g/m2基本重量"與用于測(cè)量例如織物的CD伸長(zhǎng)率的 織物基本重量有關(guān)。由此，該織物(測(cè)量基本重量為35g/m2的織物)可以通過(guò)其它特征的 任何組合進(jìn)一步地公開(kāi)，這些其它的特征是諸如 在某些實(shí)施方案中，該織物具有的MD伸長(zhǎng)率在從2或者5到30或者40%范圍 內(nèi)。 在某些實(shí)施方案中，該織物具有的⑶伸長(zhǎng)率在從5或者10到50或者60%范圍 內(nèi)、以及在其它的實(shí)施方案中小于50或者60%。 在某些實(shí)施方案中，該織物具有的靜水壓頭數(shù)值大于50或者60毫巴(mbar)，或 者在從20或者30到90或者100毫巴(mbar)范圍內(nèi)。 在某些實(shí)施方案中，該織物具有的透氣性數(shù)值大于30或者40ft7ft2/min，以及 在從20或者30到90或者100ft3/ft2/min范圍內(nèi)。 在某些實(shí)施方案中，該織物具有的手感值在從5或者10至40或者50或者60g 范圍內(nèi)、或者在另一個(gè)具體實(shí)施方案中小于60或者50或者40克。表1-織物性能對(duì)于無(wú)紡加工條件和組成變量的相關(guān)性
權(quán)利要求
1.一種無(wú)紡織物，其包含(或者基本組成為)(a)占該織物重量的1-49重量％的反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物，該反應(yīng)器級(jí)丙 烯-α-烯烴共聚物具有；(i)占該共聚物重量的5-35重量％的衍生自乙烯和/或C4-C12α -烯烴中一種或多種 的單元；(ii)熔體流動(dòng)速率/2.16kg)為500-7500g/10min以及重均分子量小于 200, 000 ；以及(iii)熔化熱，八禮，為0.5-751^;以及(b)第二聚丙烯，其熔點(diǎn)，Tm，大于110°C以及熔體流動(dòng)速率/2.16kg)為 20-7500g/10min ；其中該織物的手感值小于60% (測(cè)量基本重量為35g/m2的織物)。
2.權(quán)利要求1的無(wú)紡織物，其中該織物基本由該反應(yīng)器級(jí)丙烯_α-烯烴共聚物以及該第二聚丙烯組成。
3.權(quán)利要求書(shū)1和2的無(wú)紡織物，其中該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物的重均分子量 為 10，000-200，000。
4.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中該反應(yīng)器級(jí)丙烯_α-烯烴共聚物熔點(diǎn)Tm小 于 80°C。
5.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中該反應(yīng)器級(jí)丙烯_α-烯烴共聚物基本不存 在斷鏈副產(chǎn)品。
6.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中通過(guò)使丙烯、乙烯和茂金屬催化劑組合物反 應(yīng)來(lái)制備該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚物。
7.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中該織物已經(jīng)在70-130°C溫度范圍內(nèi)退火 1-10 秒。
8.權(quán)利要求7的無(wú)紡織物，其中該織物MD伸長(zhǎng)率為10-60%，以及⑶伸長(zhǎng)率為5-50% (二者測(cè)量的都是基本重量為35g/m2的織物)。
9.權(quán)利要求7的無(wú)紡織物，其中該織物靜水壓頭數(shù)值大于50毫巴(mbar)(測(cè)量基本重 量為35g/m2的織物)。
10.權(quán)利要求7的無(wú)紡織物，其中該織物的透氣性數(shù)值大于30ft7ft2/min(9.lm3/m2/ min)(測(cè)量基本重量為35g/m2的織物)。
11.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中按該組合物重量計(jì)算，該織物包含10-40重 量％的該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α -烯烴共聚物。
12.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物包含8-18 重量％的衍生自乙烯的單元，按該共聚物重量計(jì)算。
13.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的無(wú)紡織物，其中第二聚丙烯是丙烯均聚物或者丙烯共聚物， 其包含0. 01-5重量％的共聚單體，其中第二聚丙烯熔點(diǎn)為110°C或更高。
14.一種結(jié)構(gòu)物，其包含兩層或更多層的織物層，該織物包含至少一層的前述任一項(xiàng)權(quán) 利要求的織物。
15.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求中無(wú)紡織物的制備方法，(a)使丙烯與選自乙烯和C4-C12 α-烯烴的α-烯烴以及橋接茂金屬催化劑組分在80-120°C范圍的溫度反應(yīng)；(b)分離出熔體流動(dòng)速率為500-7500g/10min并且重均分子量小于200，000的反應(yīng)器 級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物；(c)摻混該織物重量的1-49重量％的反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物和第二聚丙烯以 形成組合物；以及(d)熔噴該組合物以形成無(wú)紡織物，其中該織物的手感值小于60%(測(cè)量基本重量為 35g/m2的織物)。
16.前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，還包含在70-130°C下使該纖維或者織物退火1-10秒 的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)紡織物，其包含占該織物重量的1-49重量％的反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物，該反應(yīng)器級(jí)丙烯-α-烯烴共聚物具有占該共聚物重量的5-35重量％的衍生自乙烯和/或C4-C12α-烯烴中一種或多種的單元；熔體流動(dòng)速率(230℃/2.16kg)為600-7500g/10min以及重均分子量小于200,000；以及第二聚丙烯，其熔點(diǎn)Tm大于110℃以及熔體流動(dòng)速率(230℃/2.16kg)為20-7500g/10min；其中該織物的手感值小于60％(測(cè)量基本重量為35g/m2的織物)。該織物用于包含一層或者多層的本發(fā)明所述織物、以及包括任意數(shù)量其它材料制備的其它織物層的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D01F6/46GK102112540SQ200980129257
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者C·Y·程, D·舒曼, K·B·彭, S·達(dá)塔 申請(qǐng)人:?？松梨诨瘜W(xué)專(zhuān)利公司