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一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備的制作方法

文檔序號:578769閱讀:218來源:國知局
專利名稱:一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是涉及一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備, 尤其是一種用于啤酒糖化工段生產(chǎn)煮沸鍋與沉淀槽之間的真空閃蒸
降溫設(shè)備。
技術(shù)背景
啤酒行業(yè)生產(chǎn)廠家至今仍采用傳統(tǒng)的高溫沉淀工藝,即煮沸鍋完
成麥汁煮沸后,IO(TC麥汁直接進(jìn)入沉淀槽旋流沉淀,易形成DMS 前軀體在高溫沉淀過程中轉(zhuǎn)化為DMS影響啤酒風(fēng)味,德國 HUPPMANN公司創(chuàng)造了降溫沉淀工藝,g卩利用板式換熱器對經(jīng)煮 沸后的高溫麥汁降溫,但這種方法操作起來因經(jīng)煮沸形成的熱凝固物 極易在板式換熱器內(nèi)沉積,需要拆洗板式換熱器,操作起來很麻煩, 而且效率低、成本高、勞動強度大,因而未在啤酒廠推廣。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降 溫設(shè)備,它直接利用真空閃蒸系統(tǒng)設(shè)備降溫避免使用板式換熱器,系
統(tǒng)更加實用可靠,不僅效率高而且節(jié)約能源;與低壓動態(tài)煮沸熱能回 收設(shè)備連用,可以降低設(shè)備投資,且不需改變煮沸工藝,同時擁有節(jié) 能、高效特點。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是釆用以下技術(shù)方案它是由進(jìn)料泵l、真空閃發(fā)罐2、蒸汽冷凝器3、真空泵4和出 料泵5組成,進(jìn)料泵l出料口與真空閃發(fā)罐2進(jìn)料口連接,出料泵5 進(jìn)料口與真空閃發(fā)罐2出料口連接,真空閃發(fā)罐2出氣口與蒸汽冷凝 器3進(jìn)氣口相連接,真空泵4進(jìn)氣口與蒸汽冷凝器3出氣口相連接。
所述的進(jìn)料泵1是用于高溫麥汁打入真空閃發(fā)罐2,真空閃發(fā)罐 2是用于麥汁真空降溫,蒸汽冷凝器3是用于蒸汽冷凝,真空泵4是 能夠?qū)崿F(xiàn)罐內(nèi)真空,出料泵5是用于低溫麥汁打出。
工作流程系統(tǒng)工作時,蒸汽冷凝器3和真空泵4利用冷卻水使 真空閃發(fā)罐2,實現(xiàn)罐內(nèi)真空,通過進(jìn)料泵1將麥汁高溫打入真空閃 發(fā)罐2中,真空閃發(fā)罐2將麥汁真空降溫,最后輸送到出料泵中5, 通過低溫將麥汁打出。
本實用新型具有以下有益效果通過真空閃蒸系統(tǒng)工作,實現(xiàn)麥 汁煮沸后大蒸發(fā)的工藝要求,節(jié)約麥汁麥汁煮沸后大蒸發(fā)的煮沸時間 和需要的大量蒸汽,麥汁在真空閃發(fā)罐進(jìn)出口流速不變,對熱凝固物 沒有凝聚效應(yīng),系統(tǒng)更加實用可靠,不僅效率高而且節(jié)約能源。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖l,本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由進(jìn)料泵l、 真空閃發(fā)罐2、蒸汽冷凝器3、真空泵4和出料泵5組成,進(jìn)料泵l 出料口與真空閃發(fā)罐2進(jìn)料口連接,出料泵5進(jìn)料口與真空閃發(fā)罐2 出料口連接,真空閃發(fā)罐2出氣口與蒸汽冷凝器3進(jìn)氣口相連接,真空泵4進(jìn)氣口與蒸汽冷凝器3出氣口相連接;進(jìn)料泵1是用于高溫麥
汁打入真空閃發(fā)罐2,真空閃發(fā)罐2是用于麥汁真空降溫,蒸汽冷凝 器3是用于蒸汽冷凝,真空泵4是能夠?qū)崿F(xiàn)罐內(nèi)真空,出料泵5是用 于低溫麥汁打出。
本實用新型通過真空閃蒸系統(tǒng)工作,實現(xiàn)麥汁煮沸后大蒸發(fā)的工 藝要求,節(jié)約麥汁麥汁煮沸后大蒸發(fā)的煮沸時間和需要的大量蒸汽, 麥汁在真空閃發(fā)罐進(jìn)出口流速不變,對熱凝固物沒有凝聚效應(yīng),系統(tǒng) 更加實用可靠,不僅效率高而且節(jié)約能源。
工作流程系統(tǒng)工作時,蒸汽冷凝器3和真空泵4利用冷卻水使 真空閃發(fā)罐2,實現(xiàn)罐內(nèi)真空,通過進(jìn)料泵1將麥汁高溫打入真空閃 發(fā)罐2中,真空閃發(fā)罐2將麥汁真空降溫,最后輸送到出料泵中5, 通過低溫將麥汁打出。
權(quán)利要求1、一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備,其特征在于它應(yīng)用于煮沸鍋與沉淀槽之間,實現(xiàn)無蒸汽加熱蒸發(fā)和降溫麥汁的過程;它是由進(jìn)料泵(1)、真空閃發(fā)罐(2)、蒸汽冷凝器(3)、真空泵(4)和出料泵(5)組成,進(jìn)料泵(1)出料口與真空閃發(fā)罐(2)進(jìn)料口連接,出料泵(5)進(jìn)料口與真空閃發(fā)罐(2)出料口連接,真空閃發(fā)罐(2)出氣口與蒸汽冷凝器(3)進(jìn)氣口相連接,真空泵(4)進(jìn)氣口與蒸汽冷凝器(3)出氣口相連接。
專利摘要一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備,它涉及一種用于啤酒糖化工段的真空閃蒸降溫設(shè)備。它是由進(jìn)料泵(1)、真空閃發(fā)罐(2)、蒸汽冷凝器(3)、真空泵(4)和出料泵(5)組成,進(jìn)料泵(1)出料口與真空閃發(fā)罐(2)進(jìn)料口連接,出料泵(5)進(jìn)料口與真空閃發(fā)罐(2)出料口連接,真空閃發(fā)罐(2)出氣口與蒸汽冷凝器(3)進(jìn)氣口相連接,真空泵(4)進(jìn)氣口與蒸汽冷凝器(3)出氣口相連接;進(jìn)料泵(1)是用于高溫麥汁打入真空閃發(fā)罐(2),真空閃發(fā)罐(2)是用于麥汁真空降溫,蒸汽冷凝器(3)是用于蒸汽冷凝,真空泵(4)是能夠?qū)崿F(xiàn)罐內(nèi)真空,出料泵(5)是用于低溫麥汁打出,能避免拆洗板式換熱器工作,系統(tǒng)更加實用可靠,不僅效率高而且節(jié)約能源。
文檔編號C12C7/26GK201424466SQ20092015460
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者輝 李 申請人:青島德曼啤酒技術(shù)裝備有限公司
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