專利名稱：一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工的機(jī)械設(shè)備，尤其是一種在真空低溫的環(huán)境下對(duì)各種果 汁、蔬菜汁進(jìn)行配料的全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置。
技術(shù)背景當(dāng)前，我國(guó)食品飲料生產(chǎn)線配套的配料裝置， 一般是在常壓下進(jìn)行配料。由于調(diào)配時(shí) 物料容易溶有大量游歷氣體和溶解氣體，在配料結(jié)束后高壓均質(zhì)前，往往還要單獨(dú)的真空 脫氣單元進(jìn)行脫氣才能進(jìn)行正常的灌裝，否則不但將影響灌裝時(shí)的速度，而且還因物料中 含有氣體而影響采用屈光率儀(糖度儀)，使計(jì)量不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。再者， 對(duì)于具有熱敏性和易結(jié)垢的濃醬物料，比如番茄醬的調(diào)配，在生產(chǎn)番茄醬時(shí)需要將番茄原 醬與輔料在配料罐內(nèi)混合，若在常溫常壓下混合，其混合后的物料含氣量大、均勻性差， 產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。而采用高溫下進(jìn)行配料的技術(shù)手段，必須在調(diào)配過程中維 持較高的溫度，但由于物料比較粘稠，受熱不均勻，容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的正常 進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，并且還會(huì)造成物料的原色在高溫下受熱和變化。因此采用這種技術(shù)方法 由于其自身的缺陷，在食品的生產(chǎn)行業(yè)難以得到大的推廣和廣泛應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能避免在常壓下調(diào)配溶入氣 體，又能避免粘稠物料在高溫下調(diào)配質(zhì)量不易控制的全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料 裝置，包括有配料罐，所述配料罐的上部通過排氣管與所設(shè)的冷凝塔相通，在排氣管上設(shè) 有與之相通的抽氣管，抽氣管的端部設(shè)有真空泵；冷凝塔上還設(shè)有一個(gè)通過抽氣管與之相 連通的真空泵。所述的配料罐設(shè)有三臺(tái)，且分別與冷凝塔及真空泵相連通。所述的冷凝塔是以空氣為冷卻介質(zhì)的空氣冷凝塔。真空泵的作用在于根據(jù)真空度越高，水的沸點(diǎn)就越低的原理，使配料罐內(nèi)的真空度 大于600mmHg，進(jìn)入配料罐內(nèi)的預(yù)先加熱好的混合液溫度在50—65'C時(shí)，就能沸騰起來，從而使物料即能得到充分的混合，又能確保營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞。冷凝塔的作用在于由于當(dāng)混合液沸騰時(shí)，水分就要蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分所形成的水蒸氣會(huì)使配料罐內(nèi)的氣壓上升， 所以為了確保配料罐內(nèi)的氣壓不升高，冷凝塔將水蒸氣凝卻，使之即時(shí)的將水蒸氣冷卻成 液體加以回收。另外真空調(diào)配可以高效地蒸發(fā)輔料添加時(shí)加入的工藝水，以濃縮物料，有3利于對(duì)產(chǎn)品濃度的控制，從而達(dá)到符合要求的產(chǎn)品濃度的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用真空下配料的方法，使物料得到有效的脫氣， 同時(shí)由于物料的蒸汽壓降低，可以用較低的溫度使物料保持沸騰，避免物料結(jié)焦，提高了 調(diào)配效果，使產(chǎn)品質(zhì)感細(xì)膩口感好，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、配料罐；2、排氣管；3、冷凝塔；4、抽氣管；5、真空泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置，包括有配料罐l，所述配料罐l的罐壁是一個(gè)保溫夾層的結(jié)構(gòu)，在配料罐上裝有攪拌裝置，上部通過排氣管2與所設(shè)的冷凝塔 3相通，在排氣管2上設(shè)有與之相通的抽氣管4，抽氣管4的端部設(shè)有真空泵5;冷凝塔3 上還設(shè)有一個(gè)真空泵5。配料罐l設(shè)有三臺(tái)，且分別與冷凝塔2及真空泵5相連通。冷凝 塔3是以常溫水為冷卻介質(zhì)的真空冷凝塔。生產(chǎn)過程首先將處理好的蔬菜汁或果汁通過抽料泵送入配料罐內(nèi)，由熱水系統(tǒng)提供 的熱水溫度為50—65'C，熱水將輔料在溶粉罐內(nèi)進(jìn)行溶解后也送入配料罐內(nèi)，配料罐夾 層接入蒸汽使原料保溫，通過真空泵的作用，使配料罐內(nèi)的大氣壓降至600mmHg，此時(shí)物 料混合液在配料罐內(nèi)開始沸騰，并用錨式攪拌裝置攪拌8分鐘，同時(shí)通過稱重傳感器精確 測(cè)出物料的最終濃度。濃度小時(shí)繼續(xù)蒸發(fā)水分，使物料達(dá)到產(chǎn)品所需的濃度標(biāo)準(zhǔn)，然后送 入下一道工序進(jìn)行處理。在調(diào)配鍋內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過接管被抽入冷凝塔，通過與水的 熱交換產(chǎn)生冷凝，不凝結(jié)性氣體通過與塔連接的真空泵被排出，凝結(jié)水被與塔連接的外接 泵排出，維持塔內(nèi)的真空度。在生產(chǎn)設(shè)備停止工作時(shí)，立即用清洗裝置方便地對(duì)輸料管路 與配料罐及溶粉罐進(jìn)行清洗。本設(shè)備采用PLC自動(dòng)化控制裝置可以根據(jù)所設(shè)定的水的溫 度、物料的濃度對(duì)熱水的加熱系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，清洗裝置的啟動(dòng)也是有自 動(dòng)化控制裝置來完成。權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置，包括有配料罐(1)，其特征在于所述配料罐(1)的上部通過排氣管(2)與所設(shè)的冷凝塔(3)相通，在排氣管(2)上設(shè)有與之相通的抽氣管(4)，抽氣管(4)的端部設(shè)有真空泵(5)；冷凝塔(3)上還設(shè)有一個(gè)通過抽氣管與之相連通的真空泵(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置，其特征在于所述的配料罐(1)設(shè)有三臺(tái)，且分別與冷凝塔(3)及真空泵(5)相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置，其特征在于所述的冷凝塔(3)是以常溫水為冷卻介質(zhì)的真空冷凝塔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)果蔬汁真空配料裝置，它包括有配料罐，所述配料罐的上部通過排氣管與所設(shè)的冷凝塔相通，在排氣管上設(shè)有與之相通的抽氣管，抽氣管的端部設(shè)有真空泵；冷凝塔上還設(shè)有一個(gè)通過抽氣管與之相連通的真空泵。真空泵使配料罐內(nèi)的真空度大于600mmHg，使預(yù)先加熱好的混合液溫度在50-65℃時(shí)，就能沸騰起來，為了確保配料罐內(nèi)的氣壓不升高，冷凝塔將配料罐內(nèi)所形成的水蒸氣凝卻，使之即時(shí)將水蒸氣冷卻成液體加以回收。本實(shí)用新型的有益效果由于采用真空下配料的方法，使物料尤其是濃醬類物料，在混合時(shí)得到充分地脫氣，并有適度濃縮的功能，可以有效的控制產(chǎn)品濃度，從而使產(chǎn)品質(zhì)感細(xì)膩口感好，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞。
文檔編號(hào)A23L2/52GK201286327SQ20082020164
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者劉江濤, 劉長(zhǎng)海, 易 張 申請(qǐng)人:廣州南聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司