專利名稱：一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置。
(二)
背景技術(shù)：
魚油n-3多不飽和脂肪酸(n-3PUFA)——EPA和DHA對人體具有重要 的醫(yī)療和功能保健作用，n-3PUFA甘油酯作為其天然存在形式，具有性質(zhì)穩(wěn) 定、不易氧化、口感好，最適合人體消化吸收等特點(diǎn)，成為EPA、 DHA魚油 保健品和藥品的最佳產(chǎn)品型式。
由于天然魚油中EPA和DHA甘油酯含量相對較低(20 30%)，其醫(yī)療和 保健效果并不理想。為了提高EPA和DHA甘油酯含量，人們先后曾采用物 理法、化學(xué)法和酶法進(jìn)行EPA和DHA甘油酯的富集，目前，利用脂肪酶催 化合成DHA和EPA甘油酯的富集方法愈加受到人們的重視。與物理和化學(xué) 方法相比，酶法具有催化效率高，使用量很少，反應(yīng)條件溫和，富集效果好 等優(yōu)點(diǎn)。專利CN101161819A (—種酶法制備n-3PUFA海洋甘油酯的方法) 利用此法可制備得到EPA和DHA總含量達(dá)50 80%的甘油酯，其中甘油二酯 含量50 60%，甘油三酯含量30 35%，甘油單酯含量15~20%。
但是，無論是物理富集法、化學(xué)合成法還是酶催化合成法均屬于間歇式 生產(chǎn)模式，間歇式反應(yīng)僅適用于小批量、反應(yīng)速率慢的反應(yīng)過程，充法實(shí)現(xiàn) 連續(xù)化合成反應(yīng)，不適用于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。特別是在酶催化反應(yīng)過程中， 由于產(chǎn)物的積累，會對酶促反應(yīng)產(chǎn)生一定的抑制，從而影響了反應(yīng)的平衡， 阻礙了酶催化反應(yīng)的正向進(jìn)行。并且沒有一套很好的生產(chǎn)設(shè)備，使得生產(chǎn)效率低，酶的回收利用操作繁瑣，生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)效率高、操作簡單的
連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置。
一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料容器、恒流 泵、酶反應(yīng)柱、分子篩脫水裝置、恒溫箱、儲料容器，酶反應(yīng)柱、分子篩脫 水裝置和酶反應(yīng)柱通過導(dǎo)液管依次連接，并安裝于恒溫箱內(nèi)形成反應(yīng)器，酶 反應(yīng)柱內(nèi)填充固定化脂肪酶，進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管與恒流泵連接，恒流泵與 儲料容器之間通過導(dǎo)液管串連1 10組反應(yīng)器。
優(yōu)選地，所述進(jìn)料容器內(nèi)安裝有可加熱攪拌器。
優(yōu)選地，所述酶反應(yīng)柱為不銹鋼酶柱。
優(yōu)選地，所述分子篩脫水裝置為裝有細(xì)粉狀分子篩的不銹鋼柱。 優(yōu)選地，所述最后一組反應(yīng)器與進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管相連接，之間設(shè)置 閥門。
優(yōu)選地，所述恒流泵與儲料容器之間通過導(dǎo)液管串連2 5組反應(yīng)器。 本實(shí)用新型的有益效果在于
1、 利用了填充床柱反應(yīng)器的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)。
2、 反應(yīng)裝置體系可調(diào)性強(qiáng)，操作彈性大，反應(yīng)液在反應(yīng)器循環(huán)停留時(shí)間 可根據(jù)最終產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行在線調(diào)控，固定化酶的填充量可根據(jù)反 應(yīng)料的量進(jìn)行調(diào)整。
3、 可連續(xù)地進(jìn)行反應(yīng)料及反應(yīng)產(chǎn)物的添加和移出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、大批量 的生產(chǎn)。4、反應(yīng)裝置中串聯(lián)的分子篩脫水柱和酶反應(yīng)柱數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行 增添，使其達(dá)到連續(xù)化脫水和持續(xù)反應(yīng)的目的。


圖1是實(shí)施例1所述的一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例2所述的一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不'
限于此。
實(shí)施例1:
一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料容器1、恒 流泵2、酶反應(yīng)柱3、分子篩脫水裝置4、恒溫箱5、儲料容器6，酶反應(yīng)柱3、 分子篩脫水裝置4和酶反應(yīng)柱3通過導(dǎo)液管7依次連接，并安裝于恒溫箱5 內(nèi)形成反應(yīng)器8，進(jìn)料容器1通過導(dǎo)液管7與恒流泵2連接，恒流泵2與儲料 容器6之間通過導(dǎo)液管7串連1組反應(yīng)器8，所述進(jìn)料容器1內(nèi)安裝有可加熱 攪拌器9，所述酶反應(yīng)柱3為不銹鋼酶柱，規(guī)格為150 200*4.6 (mmXmm)， 其內(nèi)裝有固定化脂肪酶1.06g，所述分子篩脫水裝置4為裝有細(xì)粉狀分子篩的 不銹鋼柱，所述最后2組反應(yīng)器8與進(jìn)料容器1通過導(dǎo)液管7相連接，之間 設(shè)置閥門IO。
進(jìn)料容器中裝有有EPA、 DHA和甘油的1,4-二氧六環(huán)溶液，通過可加熱 攪拌器勻速攪拌以保持濃度均勻并預(yù)熱。啟動恒溫箱，使處于恒溫箱內(nèi)的反應(yīng)器的溫度處于35 5(TC。啟動恒流泵，反應(yīng)液經(jīng)恒流泵勻速輸送到反應(yīng)器中， 反應(yīng)液經(jīng)酶反應(yīng)柱，進(jìn)行了酶促催化酯化合成反應(yīng)，再經(jīng)過分子篩脫水裝置 脫水，最終輸送到儲料容器中。如進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)時(shí)，打開反應(yīng)器與進(jìn)料容器 之間的閥門，使反應(yīng)液進(jìn)入進(jìn)料容器中進(jìn)行循環(huán)，反復(fù)循環(huán)反應(yīng)后的合成產(chǎn) 物再可用儲料容器收集。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1中相同，不同在于恒流泵2與儲料容 器6之間通過導(dǎo)液管7串連5組反應(yīng)器8。
權(quán)利要求1、一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其特征在于包括進(jìn)料容器、恒流泵、酶反應(yīng)柱、分子篩脫水裝置、恒溫箱、儲料容器，酶反應(yīng)柱、分子篩脫水裝置通過導(dǎo)液管依次連接，并安裝于恒溫箱內(nèi)形成反應(yīng)器，酶反應(yīng)柱內(nèi)填充固定化脂肪酶，進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管與恒流泵連接，恒流泵與儲料容器之間通過導(dǎo)液管串連1～10組反應(yīng)器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其 特征在于所述進(jìn)料容器內(nèi)安裝有可加熱攪拌器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其 特征在于所述酶反應(yīng)柱為不銹鋼酶柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其 特征在于所述分子篩脫水裝置為裝有細(xì)粉狀分子篩的不銹鋼柱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其 特征在于所述最后一組反應(yīng)器與進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管相連接，之間設(shè)置閥門。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，其 特征在于所述恒流泵與儲料容器之間通過導(dǎo)液管串連2 5組反應(yīng)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)化酶促合成n-3PUFA甘油酯的反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料容器、恒流泵、酶反應(yīng)柱、分子篩脫水裝置、恒溫箱、儲料容器，酶反應(yīng)柱、分子篩脫水裝置和酶反應(yīng)柱通過導(dǎo)液管依次連接，并安裝于恒溫箱內(nèi)形成反應(yīng)器，酶反應(yīng)柱內(nèi)填充固定化脂肪酶，進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管與恒流泵連接，恒流泵與儲料容器之間通過導(dǎo)液管串聯(lián)1～10組反應(yīng)器，進(jìn)料容器內(nèi)安裝有可加熱攪拌器，酶反應(yīng)柱為不銹鋼酶柱，分子篩脫水裝置為裝有細(xì)粉狀分子篩的不銹鋼柱，最后一組反應(yīng)器與進(jìn)料容器通過導(dǎo)液管相連接，之間設(shè)置閥門，恒流泵與儲料容器之間通過導(dǎo)液管串聯(lián)2～5組反應(yīng)器，其有益效果是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，可調(diào)性強(qiáng)，易控制，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、大批量的生產(chǎn)。
文檔編號C12M1/02GK201288185SQ2008201684
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者輝 余, 方旭波, 潔 陳, 陳小娥 申請人:浙江海洋學(xué)院