專利名稱：同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體食品殺菌處理裝置，具體涉及一種復(fù)式電極液 體食品殺菌處理裝置。
背景技術(shù)：
應(yīng)用高電壓脈沖技術(shù)對(duì)液體食品滅酶滅菌的原理是基于細(xì)胞結(jié)構(gòu)和液態(tài) 食品體系間的電學(xué)特性差異。當(dāng)把液態(tài)食品作為電介質(zhì)置于電場(chǎng)中時(shí)，食品 中微生物的細(xì)胞膜在強(qiáng)電場(chǎng)作用下被電擊穿，產(chǎn)生不可修復(fù)的穿孔或破裂， 使細(xì)胞組織受損，導(dǎo)致微生物失活。高壓脈沖滅菌技術(shù)具有能耗低，滅菌速 度快，因而可有效保存食品的營養(yǎng)成分和天然特征等特點(diǎn)。目前應(yīng)用高電壓 脈沖技術(shù)對(duì)液體食品滅酶滅菌的處理裝置主要分為靜態(tài)處理裝置和動(dòng)態(tài)處理 裝置兩種。靜態(tài)處理裝置主要存在處理容積小，單位時(shí)間的處理量小的缺點(diǎn)，
故不適合在批量生產(chǎn)中應(yīng)用，只限于實(shí)驗(yàn)室使用；而靜態(tài)處理裝置亦存在著 單位時(shí)間的處理量小且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)，限制其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。綜上所述，現(xiàn) 有的應(yīng)用高電壓脈沖技術(shù)對(duì)液體食品滅酶滅菌的處理裝置主要存在著單位時(shí) 間處理量小，1小時(shí)的處理量大約為10L 15L，不適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有液體食品滅菌處理裝置存在的單位時(shí)間處理量 小的問題，而提出的一種同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置。
同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置，它包括機(jī)殼、內(nèi)肩臺(tái)、 處理室；內(nèi)肩臺(tái)裝設(shè)在機(jī)殼內(nèi)部，處理室裝設(shè)在內(nèi)肩臺(tái)的上表面上；它還包 括電極組件，電極組件由上電極組件和下電極組件組成；上電極組件包括上 電極軸和上圓盤電極；上電極軸的底端與處理室內(nèi)的上圓盤電極相連，上電 極軸與機(jī)殼的頂端絕緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接；下電極組件包括下電極軸和下圓盤電極； 下電極軸的一端與處理室內(nèi)的下圓盤電極相連，下電極軸與內(nèi)肩臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 上電極軸的中心軸線、上圓盤電極的中心軸線、下電極軸的中心軸線和下圓 盤電極的中心軸線位于同 一軸線上。
本實(shí)用新型具有滅菌速度快，單位時(shí)間內(nèi)處理量大的優(yōu)點(diǎn)。它采用雙電 極相對(duì)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有處理裝置的單極性脈沖改變?yōu)橄鄬?duì)的雙極性脈沖，使滅菌時(shí)間縮短60%，單位時(shí)間內(nèi)的處理量較現(xiàn)有處理裝置高出近4倍，本 實(shí)用新型1小時(shí)的處理量為50L 60L。本實(shí)用新型采用上位進(jìn)料、下位出料 的結(jié)構(gòu)，較現(xiàn)有處理裝置省去了循環(huán)增壓泵，降低了成本和維護(hù)費(fèi)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括機(jī)
殼l、內(nèi)肩臺(tái)2、處理室3;內(nèi)肩臺(tái)2裝設(shè)在機(jī)殼1內(nèi)部，處理室3裝設(shè)在內(nèi)
肩臺(tái)2的上表面上；它還包括電極組件，電極組件由上電極組件和下電極組
件組成；上電極組件包括上電極軸5和上圓盤電極12;上電極軸5的底端與 處理室3內(nèi)的上圓盤電極12相連，上電極軸5與機(jī)殼1的頂端絕緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 下電極組件包括下電極軸4和下圓盤電極14;下電極軸4的一端與處理室3 內(nèi)的下圓盤電極14相連，下電極軸4與內(nèi)肩臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上電極軸5的中 心軸線、上圓盤電極12的中心軸線、下電極軸4的中心軸線和下圓盤電極 14的中心軸線位于同一軸線上。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式一不同點(diǎn)在于它還增加了兩個(gè)密封墊圈18;兩個(gè)密封墊圈18分別 裝設(shè)在上電極軸5與處理室3之間和下電極軸4與處理室3之間。其它組成 和連接方式與具體實(shí)施方式
一相同。增加密封墊圈18的目的在于提高處理室 3的密封度，防止待消毒的液體食品泄露。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式二不同點(diǎn)在于它還增加n個(gè)同軸上圓筒電極13和n個(gè)同軸下圓筒電 極15， n個(gè)上圓筒電極13和n個(gè)下圓筒電極15分別以上電極軸5的中心軸 線為中心軸線相間地裝設(shè)在上圓盤電極12的下表面上和下圓盤電極14的上 表面上。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
二相同。增加上圓筒電極13 和下圓筒電極15的目的在于增大電極的表面積，提高液體食品滅菌處理的效 率，提高單位時(shí)間的處理量。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式三不同點(diǎn)在于所述上圓筒電極13和下圓筒電極15分別均勻設(shè)置有多個(gè)通孔16。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
三相同。設(shè)置通孔16是 為了增加處理室3內(nèi)液體食品的流動(dòng)性。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三不同點(diǎn)在于所述n的 數(shù)量范圍為1 10個(gè)。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方
式五不同點(diǎn)在于它還增加了皮帶輪9，皮帶輪9裝設(shè)在上電極軸5的頂端。 其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
五相同。增加皮帶輪9的目的是為了和 電動(dòng)機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)上電極組件的旋轉(zhuǎn)。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式六不同點(diǎn)在于它還增加了上電極電源接線柱17，上電極電源接線柱17裝 設(shè)在上電極軸5的頂端。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
六相同。增加 上電極電源接線柱17的目的是為了與電源連接，為上電極組件供電。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式七不同點(diǎn)在于它還增加了上電極出料圓筒19，上圓盤電極12的下 表面中心處裝設(shè)有上電極出料圓筒19。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式七相同。增加上電極出料圓筒19是為了將待滅菌的液體食品釋放到處理室3 的內(nèi)部。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖1、圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式八不同點(diǎn)在于它還包括多個(gè)出料孔20，上電極出料圓筒19的筒壁 和底面均勻分布有多個(gè)出料孔20。其它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
八相 同。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式九不同點(diǎn)在于它還增加了進(jìn)料管IO和出料管11，出料管11裝設(shè)在處理室 3的底部并與處理室3的內(nèi)部連通；進(jìn)料管10裝設(shè)在上電極軸5的內(nèi)部空腔 內(nèi)并和上圓盤電極12的內(nèi)部空腔和上電極出料圓筒19的內(nèi)部空腔相連。其 它組成和連接方式與具體實(shí)施方式
九相同。
本實(shí)用新型應(yīng)用高電壓脈沖技術(shù)對(duì)液體食品滅酶滅菌的原理是基于細(xì)胞 結(jié)構(gòu)和液態(tài)食品體系間的電學(xué)特性差異。上電極組件通過皮帶輪和皮帶、下 電極組件通過聯(lián)軸器分別與兩個(gè)電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，并實(shí)現(xiàn)分開控制且可自由調(diào)整
6旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速，待測(cè)液體食品通過設(shè)置在上電極軸5內(nèi)部空腔的進(jìn)料管10 進(jìn)入處理室，上圓盤電極12、上圓筒電極13與下圓盤電極14、下圓筒電極 15相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)，利用上圓盤電極12、上圓筒電極13與下圓盤電極14、下 圓筒電極15形成的電壓脈沖實(shí)現(xiàn)對(duì)液體食品的滅菌操作。滅菌操作后的液體 食品通過設(shè)置在處理室3底部的出料管排出，完成液體食品的滅菌操作。
權(quán)利要求1、同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置，它包括機(jī)殼(1)、內(nèi)肩臺(tái)(2)、處理室(3)；內(nèi)肩臺(tái)(2)裝設(shè)在機(jī)殼(1)內(nèi)部，處理室(3)裝設(shè)在內(nèi)肩臺(tái)(2)的上表面上；其特征在于它還包括電極組件，電極組件由上電極組件和下電極組件組成；上電極組件包括上電極軸(5)和上圓盤電極(12)；上電極軸(5)的底端與處理室(3)內(nèi)的上圓盤電極(12)相連，上電極軸(5)與機(jī)殼(1)的頂端絕緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接；下電極組件包括下電極軸(4)和下圓盤電極(14)；下電極軸(4)的一端與處理室(3)內(nèi)的下圓盤電極(14)相連，下電極軸(4)與內(nèi)肩臺(tái)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上電極軸(5)的中心軸線、上圓盤電極(12)的中心軸線、下電極軸(4)的中心軸線和下圓盤電極(14)的中心軸線位于同一軸線上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括兩個(gè)密封墊圈(18);兩個(gè)密封墊圈(18)分別裝設(shè)在上電極 軸(5)與處理室(3)之間和下電極軸(4)與處理室(3)之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括n個(gè)同軸上圓筒電極(13)和n個(gè)同軸下圓筒電極(15)， n 個(gè)上圓筒電極(13)和n個(gè)下圓筒電極(15)分別以上電極軸(5)的中心軸線為中心 軸線相間地裝設(shè)在上圓盤電極(12)的下表面上和下圓盤電極(14)的上表面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于所述上圓筒電極(13)和下圓筒電極(15)分別均勻設(shè)置有多個(gè)通孔 (16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于所述n的數(shù)量范圍為1 10個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括皮帶輪(9)，皮帶輪(9)裝設(shè)在上電極軸(5)的頂端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括上電極電源接線柱(17)，上電極電源接線柱(17)裝設(shè)在上 電極軸(5)的頂端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括上電極出料圓筒(19)，上圓盤電極(12)的下表面中心處裝 設(shè)有上電極出料圓筒(19)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置， 其特征在于它還包括多個(gè)出料孔(20)，上電極出料圓筒(19)的筒壁和底面均勻 分布有多個(gè)出料孔(20)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝 置，其特征在于它還包括進(jìn)料管(10)和出料管(11)，出料管(11)裝設(shè)在處理室(3) 的底部并與處理室(3)的內(nèi)部連通；進(jìn)料管(10)裝設(shè)在上電極軸(5)的內(nèi)部空腔內(nèi) 并和上圓盤電極(12)的內(nèi)部空腔和上電極出料圓筒(19)的內(nèi)部空腔相連。
專利摘要同軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)復(fù)式電極液體食品殺菌處理裝置，它涉及液體食品殺菌處理裝置，它為克服現(xiàn)有滅菌裝置單位時(shí)間處理量小的缺陷。它包括機(jī)殼、內(nèi)肩臺(tái)、處理室；內(nèi)肩臺(tái)裝設(shè)在機(jī)殼內(nèi)部，處理室裝設(shè)在內(nèi)肩臺(tái)的上表面上；它還包括電極組件，電極組件由上電極組件和下電極組件組成；上電極組件包括上電極軸和上圓盤電極；上電極軸的底端與處理室內(nèi)的上圓盤電極相連，上電極軸與機(jī)殼的頂端絕緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接；下電極組件包括下電極軸和下圓盤電極；下電極軸的一端與處理室內(nèi)的下圓盤電極相連，下電極軸與內(nèi)肩臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上電極軸、上圓盤電極、下電極軸和下圓盤電極的中心軸線位于同一軸線上。它具有滅菌速度快，單位時(shí)間內(nèi)處理量大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L2/48GK201282718SQ200820091208

公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張喜海, 張長利, 房俊龍, 方 楊, 王國新 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)