專利名稱：不等高連續(xù)煮漿罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，具體說就是用于豆制品生產(chǎn) 的不等高連續(xù)煮漿罐。 技術(shù)背景
在豆制品生產(chǎn)工藝過程中，加熱煮漿是一道關(guān)鍵工序。目前普遍 采用敞開式圓形罐體通入蒸汽加熱或鍋底燃料加熱的方式，這種工 藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱溫度依靠人工目測(cè)觀察，加熱溫度不能準(zhǔn)確控制， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種人工操作的加熱煮漿方式，生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件差， 生產(chǎn)效率低，廠房占地面積大。由于生產(chǎn)工藝落后，所以難于形成現(xiàn) 代化的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、煮漿 溫度升溫快、生產(chǎn)效率高的不等高連續(xù)煮漿罐。本實(shí)用新型的目的是 這樣實(shí)現(xiàn)的它是由機(jī)架6、五個(gè)高度遞減、并列安裝的煮漿罐9和
儲(chǔ)漿罐16組成的。機(jī)架6支撐著五個(gè)煮漿罐9，煮漿罐9為圓筒形， 煮漿罐9的頂部設(shè)置罐蓋10，煮漿罐9的下部一側(cè)安裝蒸汽管15， 蒸汽管15上設(shè)置蒸汽閥1和逆止閥7，煮漿罐9的底部設(shè)有排污管5， 排污管5上安裝排污閥4，排污管5分別與五個(gè)煮漿罐9連接，排污 管5的另一端與儲(chǔ)漿罐16下方的排污口連接，在第一個(gè)最高煮漿罐 9的下部外側(cè)設(shè)有進(jìn)漿管3，在與之對(duì)應(yīng)的方向上安裝有S型過渡管 11，相鄰兩個(gè)煮漿罐9由S型過渡管11連通，過渡管11上部設(shè)有清 洗孔12，第五個(gè)最低煮槳罐連接出漿管14。各煮漿罐的加熱溫度由 電控箱13內(nèi)的控制電路預(yù)置。煮漿罐9高度不等，從高到低并列設(shè)
置四個(gè)、五個(gè)或六個(gè)至八個(gè)。
本實(shí)用新型不等高連續(xù)煮漿罐，煮漿過程由高到低連續(xù)不斷，升 溫快，加熱均勻，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)模化現(xiàn)代化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例l，結(jié)合圖1，本實(shí)用新型是一種分體組合式結(jié)構(gòu)，在機(jī) 架6上安裝五個(gè)高度不同從高到低依次排列的密封式煮漿罐9。煮漿 罐9內(nèi)部設(shè)置蒸汽進(jìn)氣管，外部連接逆止閥7，蒸汽管15上設(shè)有蒸 汽閥1，煮漿罐9的底部安裝排污管5，排污管5上設(shè)有排污閥4， 蒸汽管15和排污管5分別連接五個(gè)煮漿罐9，每個(gè)罐體上連接過渡 管ll，過渡管ll連通相鄰的罐體，最后連接儲(chǔ)漿罐16。
實(shí)施例2，結(jié)合圖l，本實(shí)用新型工作過程是這樣的首先關(guān)閉 排污閥4，從進(jìn)漿管3往煮漿罐9中注入豆?jié){，依次打開蒸汽閥，蒸 汽進(jìn)入煮漿罐，調(diào)節(jié)蒸汽閥4控制進(jìn)氣量，電控箱13的溫度表顯示 各煮漿罐的加熱溫度，壓力表8顯示蒸汽壓力，溫度逐漸升高達(dá)到預(yù) 置溫度。豆?jié){通過最后一個(gè)罐體的出漿管送入儲(chǔ)漿罐16。這樣不間 斷地注漿、加熱、出漿連續(xù)工作，完成加熱煮漿工序。
權(quán)利要求1. 一種不等高連續(xù)煮漿罐，由機(jī)架(6)、五個(gè)高度遞減并列安裝的煮漿罐(9)和儲(chǔ)漿罐(16)組成；其特征在于機(jī)架(6)支撐五個(gè)煮漿罐(9)，煮漿罐(9)為圓筒形，煮漿罐(9)的頂部設(shè)置罐蓋(10)，煮漿罐(9)的下部一側(cè)安裝蒸汽管(15)，蒸汽管(15)上設(shè)置蒸汽閥(1)和逆止閥(7)，煮漿罐(9)的底部設(shè)有排污管(5)，排污管(5)上安裝排污閥(4)，排污管(5)分別與五個(gè)煮漿罐(9)連接，排污管(5)的另一端與儲(chǔ)漿罐(16)下方的排污口連接，在第一個(gè)最高煮漿罐(9)的下部外側(cè)設(shè)有進(jìn)漿管(3)，在與之對(duì)應(yīng)的方向上安裝有S型過渡管(11)，相鄰兩個(gè)煮漿罐(9)由S型過渡管(11)連通，過渡管(11上部設(shè)有清洗孔(12)，第五個(gè)最低煮漿罐連接出漿管(14)；各煮漿罐的加熱溫度由電控箱(13)內(nèi)的控制電路預(yù)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不等高連續(xù)煮漿罐，其特征在于 煮漿罐(9)高度不等，從高到低并列設(shè)置五個(gè)、四個(gè)或六個(gè)至八個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、煮漿溫度升溫快、生產(chǎn)效率高的不等高連續(xù)煮漿罐。它是由機(jī)架、五個(gè)高度遞減并列安裝的煮漿罐和儲(chǔ)漿罐組成的。機(jī)架支撐著五個(gè)煮漿罐，煮漿罐的頂部設(shè)置罐蓋，煮漿罐的下部一側(cè)安裝蒸汽管，蒸汽管上設(shè)置蒸汽閥和逆止閥，煮漿罐的底部設(shè)有排污管，排污管上安裝排污閥，排污管分別與五個(gè)煮漿罐連接，排污管的另一端與儲(chǔ)漿罐下方排污口連接。本實(shí)用新型不等高連續(xù)煮漿罐，煮漿過程由高到低連續(xù)不斷，升溫快，加熱均勻，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)?；F(xiàn)代化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201207903SQ2008200901
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者儉 岳, 李東勝, 王春成 申請(qǐng)人:王春成