專利名稱：一種餃子成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械部件，具體涉及一種包制帶餡食品的成 型模具，特別是一種餃子成型模具。
背景技術(shù)：
餃子是傳統(tǒng)的大眾主食和地方小吃，深受人們的歡迎，隨著時(shí)代的進(jìn)步， 人們生活節(jié)奏加快，手工包餃子越來(lái)越滿足不了人們的需要，自動(dòng)包餃子機(jī)應(yīng) 運(yùn)而生，但現(xiàn)有的餃子機(jī)在包制成型時(shí)，其成型模都是由一只型模和一只工作 面為光輥的附輥組成，通過(guò)型模和附輥的對(duì)滾擠壓成餃子形狀，所制的餃子的 外觀形狀比手工餃子差，餃子兩側(cè)面皮拉伸不均勻，所包出餃子大小和形狀不 一致，容易出餡爛角、變形現(xiàn)象，影響餃子質(zhì)量，生產(chǎn)效率低，餃形一但成形 難以改變，特別是口感也不好。
作為一種改進(jìn)，中國(guó)專利說(shuō)明書(shū)CN2888892Y公開(kāi)了一種自動(dòng)餃子機(jī)，通過(guò) 鉸接的一個(gè)動(dòng)模和靜模在滑道上運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)餃子的成型壓合，但由于靜模固定 在設(shè)備上，其更換、維修不便，成本增加，也難以滿足大、中型鉸子專業(yè)生產(chǎn) 廠家對(duì)不同餃子形狀尺寸的需求；而且動(dòng)模扣合在靜模上成型時(shí)，由于靜模不 動(dòng)，其包制的餃子外觀形狀仍然無(wú)法和手工餃子相媲美。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種更換方便、包制餃子質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、 控制精度高的一種餃子成型模具。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)實(shí)施下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種餃子成型模具，包括可以開(kāi)合的兩塊相對(duì)設(shè)置的餃形模，其特征在于 還包括有支架的模座，相鄰支架間有中心支撐平面；所述兩塊餃形模的兩端分 別與模座支架鉸接，并且位于中心支撐平面兩側(cè)。
所述兩塊相對(duì)設(shè)置的餃形模-塊與中間模板一體相連，另一塊與合模塊一 體相連，中間模板、合模塊兩端與模座支架鉸接，合模塊與中間模板的餃形模 形成餃形模腔；在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì) 一側(cè)或兩側(cè)的餃形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
所述兩塊餃形模一塊嵌固在中間模板內(nèi)， 一塊嵌固在合模塊內(nèi)，合模塊與 中間模板的餃形模形成餃形模腔；在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位 釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
所述中間模板下部設(shè)置安裝板，安裝板的兩端與模座支架鉸接；所述兩塊 餃形模，其中一塊餃形模設(shè)置在中間模板和安裝板上，并與他們一體相連，另 一塊與合模塊一體相連，設(shè)置在安裝板的餃形模工作面呈外大內(nèi)小的圓形或橢圓形的凹窩，合模塊的餃形模與中間模板、安裝板上的餃形模形成餃形模腔； 在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃 形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
所述合模塊鉸接在模座中間支撐平面的凹槽內(nèi)。
所述安裝板、中間模板、合模塊的外側(cè)設(shè)置滾子。
所述中間模板下部設(shè)置安裝板，安裝板的兩端與模座支架鉸接，合模塊下 部設(shè)置支座，支座的兩端與模座支架鉸接；中間模板餃形模與合模塊餃形模內(nèi) 開(kāi)有相對(duì)的半圓形的內(nèi)凹型腔，下部固連在安裝板上的第二模心，其上部位于 中間模板的內(nèi)凹型腔內(nèi)；下部固連在支座上的第一模心，其上部位于合模塊的 內(nèi)凹型腔內(nèi)，第一、第二模心的外側(cè)與內(nèi)凹型腔形狀相適配，所述第一模心工 作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大內(nèi)小的圓形或橢圓形的凹窩，合 模塊、中間模板的餃形模、第一模心、第二模心工作面形成餃形模腔；在緊鄰 餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃形模外 邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
所述第二模心與中間模板餃形模的外邊沿設(shè)置V形小凹槽。
所述安裝板、中間模板、合模塊的外側(cè)設(shè)置滾子，合模塊內(nèi)凹型腔下部有 臺(tái)階，支座的外側(cè)設(shè)置凹槽。
所述成型模具的餃形模腔為1個(gè)或多個(gè)。
采用以上結(jié)構(gòu)的餃子成型模具，制成的餃子皮放置在中心支撐平面兩側(cè)處 于平展?fàn)顟B(tài)的模板的餃形模內(nèi)，餡料注入到中心支撐平面對(duì)應(yīng)的面皮上，然后 在高低曲線變化的導(dǎo)軌的推壓下，兩塊模板圍繞模座的鉸鏈軸在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn) 動(dòng)，逐漸豎立并合模，再由頂推裝置頂推其中一塊模板或者用壓輥快速壓合兩 塊模板，完成包合過(guò)程，隨著導(dǎo)軌的位置下降，模板漸漸從豎立狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到平 展?fàn)顟B(tài)，再將包合好的鉸子從模具中推出，完成餃子的成型。采用本模具成型 的餃子，當(dāng)需要維修模板或生產(chǎn)不同大小形狀的餃子時(shí)，只需將模座鉸接的模 板與配件模板或其他尺寸的成型模腔的模板進(jìn)行互換即可，更換方便，由于餃 形模與中間模板、合模塊一體相連，增加了餃形模邊沿的強(qiáng)度，餃子不會(huì)爛角，
外形變形小，破損率低，餃子外觀質(zhì)量好，鉸子成型的過(guò)程中餃皮由于沒(méi)有經(jīng) 過(guò)擠壓發(fā)熱，包制的餃子口感好。由于整個(gè)模具處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，模具中的餃形 模平面不能過(guò)于光滑，特別是在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置定位釘，可以避免 在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，模腔內(nèi)承接的餃子面皮滑移錯(cuò)位。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，餃形模分別設(shè)置在中間模板和其下部的安裝 板上，即餃形模成型餃肚的部位設(shè)置在安裝板上，其形狀呈呈外大內(nèi)小的圓形 或橢圓形的凹窩，在模具包合時(shí)形成外凸的空腔，用以容餡，不會(huì)造成餡料在面皮壓合時(shí)從面皮的邊角溢出、漏餡。這種結(jié)構(gòu)的模具，更加有利于成型，也 有利于餃子成型后的推出。
作為本實(shí)用新型的再一種改進(jìn)，中間模板與合模塊的餃形模都設(shè)置成分塊 式餃形模，餃形模包制餃肚的部位與餃形模分開(kāi)，中間模板的餃形模和固接在 安裝板上的第二模心組成一塊餃形模，合模塊的餃形模與第一模心組成相對(duì)的 另一塊餃形模，第一模心，第二模心可以圍繞模座的鉸鏈軸在豎直平面內(nèi)單獨(dú) 轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的模具，有利于成型，也更有利于餃子的推出。在高低曲線變 化的導(dǎo)軌的推壓下，中間模板、安裝板的餃形模和第一模心、第二模心的工作 面在模座中心支撐平面的兩側(cè)形成平展、豎立合模、開(kāi)模的狀態(tài)。當(dāng)模具平展 時(shí)，制備好的一張餃子面皮平平的放置在模具的餃形模腔內(nèi)，第一模心和第二 模心在模具接皮時(shí)形成一凹坑，可以防止面皮滑移；然后在導(dǎo)軌的推壓下，中 間模板、第二模心與合模塊、第一模心在中心支撐平面的兩側(cè)逐漸相對(duì)豎立， 餡料注入到面皮上，然后模具逐漸合模，餡料被包合在第一模心和第二模心對(duì) 應(yīng)的面皮內(nèi)，空氣從面皮的邊沿被逐漸排出，最后由頂推裝置快速頂推合模塊， 帶動(dòng)合模塊合模，完成包合過(guò)程后，在導(dǎo)軌的推壓下，中間模板仍然保持豎立 狀態(tài)，第二模心以及合模塊與第一模心漸漸從豎立狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到平展?fàn)顟B(tài)，再將 包合好的餃子從模具中推出，完成餃子的成型。在推出餃子時(shí)，還可以通過(guò)導(dǎo) 軌的推壓使第一模心略微轉(zhuǎn)動(dòng)上升將餃子托高，使其不低于合模塊，便于餃子 推出，不至于被合模塊擋住。
在第二模心與中間模板餃形模的外邊沿設(shè)置v形的小凹槽特別有助于餃子
在包合過(guò)程中空氣的溢出。
還可以在安裝板、中間模板、合模塊、支座的外側(cè)設(shè)置滾子，模具的開(kāi)合 由滾子在導(dǎo)軌上滾動(dòng)控制，也可以在安裝板、中間模板、合模塊的外側(cè)設(shè)置滾 子，第一模心的下端搭接在合模塊內(nèi)凹型腔下部的臺(tái)階上，合模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 第一模心轉(zhuǎn)動(dòng)。
餃形模還可以采用嵌固在中間模板和脫模塊中的連接方式。 采用本實(shí)用新型的餃子成型模具，模擬了手工餃子的包制過(guò)程，包制的餃 子外觀形狀完全可以和手工餃子相媲美，克服了原餃子自動(dòng)成型機(jī)在成型時(shí)造 成的成品餃子面皮拉伸不均，破損率高，口感差和不美觀等缺陷，包制成型的 餃子大小和形狀一致，餃子沒(méi)有爛角，外形變形小，破損率低，生產(chǎn)效率高，
可以滿足大、中型餃子專業(yè)生產(chǎn)廠家的需求；還可以通過(guò)更換模具座中鉸接的 具有不同餃形型腔的中間模板、第二模心、合模塊、第一模心，方便的制造不 同規(guī)格大小的餃子。
本實(shí)用新型還可以通過(guò)改變模具座中鉸接的中間模板、第二模心、合模塊、第一模心的型腔形狀，來(lái)包制成型帶餡的食品，如包子，餛飩、面包等。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1模具接面皮狀態(tài)立體示意圖。
圖2是圖1 A-A剖視圖。
圖3是圖2注餡狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1餃子推出狀態(tài)立體示意圖。
圖6是圖5 B-B剖視圖。
圖7是具有兩個(gè)餃形模的中間模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是第二模心的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是合模塊和第一模心的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是中間模板、第二模心、合模塊和第一模心的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2模具接面皮狀態(tài)立體示意圖。
圖12圖11 C-C剖視圖。
圖13是圖12合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是圖12餃子推出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是圖1上部放大示意圖。
圖中標(biāo)記l模座，2安裝板，3第二模心，4支座，5第一模心，6中間模 板，7合模塊，8滾子，9中心支撐平面，10鉸鏈軸，11支座外側(cè)的凹槽，12 中間模板餃形模內(nèi)凹型腔，13脫模塊鉸形模內(nèi)凹型腔，14第二模心凹窩，15第 二模心V形凹槽，16中間模板餃形模V形凹槽，17脫模塊餃形模，18實(shí)施例1 中間模板餃形模，19推桿，20模座支架，21餃形模腔，22安裝板餃形模，23 實(shí)施例2的中間模板餃形模，24孔，25定位釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1、 2、 7、 8、 9、 10、 15所示的木實(shí)用新型一種實(shí)施例的模具，兩兩 相鄰的模座1支架20之間設(shè)置有中心支撐平面9，中心支撐平面兩端的支架上 設(shè)置兩對(duì)鉸鏈軸10;中間模板6及其下部設(shè)置的安裝板2以及兩塊合模塊7及 其下部對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)支座4分列在中心支撐平面兩側(cè)，中間模板、安裝板的 兩端及中部以及每個(gè)合模塊、支座的兩端分別與一對(duì)餃鏈軸鉸接；每個(gè)中心支 撐平面兩側(cè)的中間模板與合模塊上設(shè)置兩塊相對(duì)的餃形模(18， 17)，兩塊餃形 模上還設(shè)置有相對(duì)的半圓形的內(nèi)凹型腔(12， 13)，內(nèi)凹型腔與中心支撐平面之 間分別設(shè)置相對(duì)的第二模心3和第一模心5，第一模心工作面為弧形平面，第二 模心工作面呈外大內(nèi)小的圓形凹窩14，也可以為橢圓形的凹窩14，第二模心與中間模板餃形模的外邊沿上設(shè)置三個(gè)V形小凹槽(15, 16)，第一模心下部固連 在支座上，第二模心下部固連在安裝板上；安裝板、中間模板、合模塊的外側(cè) 設(shè)置滾子8，第一模心的下端搭接在合模塊內(nèi)凹型腔下部的臺(tái)階上。中間模板的 餃形模、第二模心的工作面、中心支撐平面、合模塊餃形模與第一模心的工作 面形成餃子成型模腔，圖l、 2所示的餃子成型模腔與模座底面基本平行，便于 接住具有一定外形和厚度的餃子面皮，如圖l、圖15所示，在兩塊餃形模之間 的緊鄰餃子成型模腔的外邊沿，相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)定位釘，與該定位釘相對(duì)的兩 側(cè)的餃形模上開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔，這樣當(dāng)面皮落入模腔內(nèi)，高速轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位時(shí)， 定位釘可以擋住面皮，避免面皮在離心的作用下滑移錯(cuò)位，當(dāng)然為了達(dá)到更好 效果，也可以在緊鄰成型模腔的其他外邊沿多設(shè)置一些定位釘，在相對(duì)一側(cè)的 餃形模上開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。當(dāng)兩塊相對(duì)的餃形模在壓合成型時(shí)，餃形模上 設(shè)置的孔或凹槽可以使餃形模與凸起的定位釘扣合。
如圖3所示，采用以上結(jié)構(gòu)的餃子成型模具，隨著安裝板、中間模板、合 模塊的滾子在高低曲線變化的導(dǎo)軌(圖中未示出)上滾動(dòng)，帶動(dòng)中間模板、第 二模心、合模塊、第一模心在中心支撐平面的兩側(cè)開(kāi)始相對(duì)豎立形成微凹狀， 此時(shí)把配置好的餃子餡料注入到中心支撐平面對(duì)應(yīng)的餃子面皮上。
如圖4所示，在導(dǎo)軌的推壓下，中間模板、第二模心與合模塊、第一模心 在中心支撐平面的兩側(cè)逐漸相對(duì)豎立并合模，餡料被包合在第一模心和第二模 心的工作面對(duì)應(yīng)的面皮內(nèi)，空氣從第二模心、中間模板餃子模邊沿的V形小凹 槽中逐漸排出，合模塊的滾子運(yùn)行的導(dǎo)軌在此處斷開(kāi)，然后由對(duì)應(yīng)設(shè)置的氣缸 快速頂推合模塊的滾子，帶動(dòng)合模塊與中間模板壓合，完成餃子包合過(guò)程。
如圖5、 6所示，在導(dǎo)軌的繼續(xù)推壓下，中間模板保持豎立狀態(tài)，安裝板、 合模塊及支座轉(zhuǎn)動(dòng)下降，合模塊與第一模心工作面低于中心支撐平面，合模塊 的內(nèi)凹型腔下部的臺(tái)階頂接在支座外側(cè)的凹槽ll內(nèi)，安裝板上固連的第二模心 和支座上固連的第一模心工作面與中心支撐平面齊平，或第二模心較中心支撐 平面略高，高壓空氣將餃子吹倒平放在合模塊與第一模心上面，推桿19將包制 好的餃子從模具推出并放在出料尾架輸送帶上，最后由輸送帶將餃子輸送出， 完成餃子的機(jī)器生產(chǎn)過(guò)程。
如圖11-14所示為本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施例的模具有兩個(gè)餃形模腔， 兩兩相鄰的模座1支架20之間設(shè)置有中心支撐平面9，中間模板6及其下部設(shè) 置的安裝板2與2塊合模塊7分列在中心支撐平面兩側(cè)，中間模板、安裝板的 兩端及屮部鉸接在對(duì)應(yīng)的支架上，合模塊鉸接在中心支撐平面的凹槽內(nèi)，中間 模板與安裝板上緊鄰設(shè)置兩塊餃形模，相對(duì)應(yīng)的合模塊上設(shè)置另一塊餃形模 (18， 17)，設(shè)置在安裝板的餃形模工作面呈外大內(nèi)小的圓形或橢圓形的凹窩(14)，每塊合模塊的餃形模與對(duì)應(yīng)的中間模^、安裝板上的餃形模形成一個(gè)餃 形模腔，本模具上設(shè)置了兩個(gè)餃形模腔，在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一 個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。模 具的成型方法同實(shí)施例l，模具在軌道的推壓控制下，完成開(kāi)合及包制成型餃子 的動(dòng)作。
將本實(shí)用新型固連在水平旋轉(zhuǎn)的工位轉(zhuǎn)盤(pán)上，不同的工位設(shè)置接皮、注餡、 壓合、推送餃子、輸送餃子的裝置以及高低曲線變化的導(dǎo)軌，即可以用本實(shí)用 新型模具完成餃子的快速包合。
本實(shí)用新型具有控制精度高、效率高的特點(diǎn)，可以達(dá)到10000個(gè)/小時(shí)的生 產(chǎn)速度；所包出餃子大小和形狀一致，鉸子沒(méi)有爛角、外形變形小；制造不同 規(guī)格大小的餃子模具更換方便，是一種理想的大、中型餃子專業(yè)生產(chǎn)廠家制備 餃子的成型裝置。
本實(shí)用新型不局限于本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)，凡是在餃子成型模具的模座中 心支撐平面的兩側(cè)上鉸接兩塊相對(duì)設(shè)置的餃形模用于成型餃子或者成型帶餡的 食品，如包子，餛飩、面包等，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種餃子成型模具，包括可以開(kāi)合的兩塊相對(duì)設(shè)置的餃形模，其特征在于還包括有支架(20)的模座(1)，相鄰支架間有中心支撐平面(9)；所述兩塊餃形模的兩端分別與模座支架鉸接，并且位于中心支撐平面兩側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述兩塊相對(duì)設(shè) 置的餃形模一塊與中間模板(6) —體相連，另一塊與合模塊(7) —體相連， 中間模板、合模塊兩端與模座支架鉸接，合模塊與中間模板的餃形模形成餃形 模腔；在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩 側(cè)的餃形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種鉸子成型模具，其特征在于所述兩塊餃形模一塊嵌固在中間模板內(nèi)， 一塊嵌固在合模塊內(nèi)，合模塊與中間模板的餃形模形成餃形模腔；在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一 側(cè)或兩側(cè)的餃形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述中間模板下 部設(shè)置安裝板(2)，安裝板的兩端與模座支架鉸接；所述兩塊餃形模，其中一 塊餃形模設(shè)置在中間模板(6)和安裝板上，并與他們一體相連，另一塊與合模 塊一體相連，設(shè)置在安裝板的餃形模工作面呈外大內(nèi)小的圓形或橢圓形的凹窩(14)，合模塊的餃形模與中間模板、安裝板上的餃形模形成餃形模腔；在緊鄰 餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃形模外 邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述合模塊鉸接在模座中間支撐平面的凹槽內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述安裝板、中間模板、合模塊的外側(cè)設(shè)置滾子(8)。
7、 如權(quán)利要求2所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述中間模板下 部設(shè)置安裝板(2)，安裝板的兩端與模座支架鉸接，合模塊下部設(shè)置支座(4)， 支座的兩端與模座支架鉸接；中間模板鉸形模與合模塊餃形模內(nèi)開(kāi)有相對(duì)的半 圓形的內(nèi)凹型腔(12， 13)，下部固連在安裝板卜.的第二模心(3)，其上部位于 中間模板的內(nèi)凹型腔內(nèi)；下部固連在支座上的第一模心(5)，其上部位于合模 塊的內(nèi)凹型腔內(nèi)，第一、第二模心的外側(cè)與內(nèi)凹型腔形狀相適配，所述第一模 心工作面呈弧形平面，所述第二模心工作面呈外大內(nèi)小的圓形或橢圓形的凹窩(14)，合模塊、中間模板的餃形模、第一模心、第二模心工作面形成餃形模腔； 在緊鄰餃形模腔外邊沿處設(shè)置至少一個(gè)定位釘，與定位釘相對(duì)一側(cè)或兩側(cè)的餃 形模外邊沿開(kāi)有對(duì)應(yīng)的孔或凹槽。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述第二模心與中間模板餃形模的外邊沿設(shè)置V形小凹槽(15， 16)。
9、 如權(quán)利要求8所述的一種餃子成型模具，其特征在于所述安裝板、中 間模板、合模塊的外側(cè)設(shè)置滾子(8)，合模塊內(nèi)凹型腔下部有臺(tái)階，支座的外 側(cè)設(shè)置凹槽(20)。
10、 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種餃子成型模具，其特征在于 所述成型模具的鉸形模腔為1個(gè)或多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械部件，尤其是一種食品成型模具，包括帶支架的模座，支架間設(shè)置中心支撐平面，中間模板及其下部設(shè)置的安裝板以及合模塊及其下部對(duì)應(yīng)設(shè)置的支座分列在中心支撐平面兩側(cè)，其兩端分別與支架鉸接；中間模板與合模塊上設(shè)置兩塊相對(duì)的餃形模，餃形模的內(nèi)凹型腔與中心支撐平面之間分別設(shè)置第二模心和第一模心；在緊鄰餃形模腔的外邊沿處設(shè)置定位釘。采用本實(shí)用新型包出的餃子大小和形狀一致，餃子沒(méi)有爛角，外形變形小，破損率低，生產(chǎn)效率高，可以滿足大、中型餃子專業(yè)生產(chǎn)廠家的需求；還可以通過(guò)更換模具座中鉸接的具有不同餃形型腔的中間模板、第二模心、合模塊、第一模心，方便的制造不同規(guī)格大小的餃子。
文檔編號(hào)A21C11/00GK201243580SQ2008200649
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者盧祥遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:成都松川雷博機(jī)械設(shè)備有限公司