專利名稱：一種魷魚包飯及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種魷魚包飯及其加工方法，尤其是一種魷魚的加工方法，屬 于海鮮食品加工方法技術領域。
二背景技術：
魷魚中含有豐富的鈣、磷、鐵元素，對骨骼發(fā)育和造血十分有益，可預防 貧血。魷魚除了富含蛋白質及人體所需的氨基酸外，還是含有大量牛黃酸的一 種低熱量食品?？删徑馄冢謴鸵暳?，改善肝臟功能。其所含的多肽和硒等 微量元素有抗病毒、抗射線作用。目前魷魚的加工方法分為干制和鮮食，但這 些傳統(tǒng)的加工方法存在著不可避免的缺陷，如所制干品發(fā)硬，營養(yǎng)流失大且 口感差，鮮品的加工存在添加保鮮劑等化學制品的缺陷，改變了原有的鮮美口 感，且對人的身體健康存在一定的隱患。
三
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種能夠保持 魷魚原有鮮美的營養(yǎng)風味，不含任何化學添加劑，可供人們直接食用的魷魚包 飯及其加工方法。
本發(fā)明的技術方案如下
一種魷魚包飯，其特殊之處在于包括以下成分按質量配比，魷魚2-4 份，配調味米1-3份、無公害蔬菜1-2份、香辛料0-0. 1份、植物油0-0. 1份、
食鹽o-o. l份。
上述配比成分中還可以包括干香菇末0-0. 1份；還可包括白糖0-0. 1份。 上述魷魚包飯的加工方法，包括以下加工工序
1、 選料精選優(yōu)質魷魚原料；
2、 分級、分解魷魚原料按照所需規(guī)格進行分級，再將原料分為魷魚筒 和魷魚頭，嚴格剔除異物及雜質。
3、 漂燙、冷卻使用沸水漂燙至中心溫度8(TC及以上，再使用冰水迅速
將產品中心溫度降至5 °C以下。
4、 輔料調配①按選擇重量配比，由魷魚筒和頭配相應的配料，充分攪 拌均勻，0-5。C入味10-14h;②按選擇重量配比，先將干大米使用軟化水清洗 3-6遍后浸泡10-14h，瀝水，由浸泡后大米配相應的配料，充分攪拌均勻待用。5、 裝米將調味米按所需重量裝入相應的魷魚筒中，再將對應的頭塞上， 使其象一條魷魚。
6、 烘干塞米后的魷魚集中放入70-8(TC的烘干道內，迅速烘干至有一
種誘人香味散發(fā)出停止烘干。
7、 冷卻使用風扇迅速將烘干后的魷魚包飯冷卻至2(TC及以下。
8、 真空包裝冷卻后的魷魚包飯裝入耐高溫真空袋， 一條一袋，外形漂
亮美觀。
9、 高溫殺菌使用符合國家安全標準的高溫殺菌鍋，采用115-121"C高
溫，迅速滅菌，確保產品的質量。
10、 冷卻殺菌后迅速將魷魚包飯的中心溫度降至20'C及以下(即室溫
以下)，確保產品的質量。
11、 包裝常溫保存即可。
上述調味前的漂燙工序使用沸水漂燙，確保產品的口感和微生物的控制。
輔料調配工序中低溫下入味10-14h保證原料入味的充分性，確?？谖兜?特殊性，抑制了微生物的繁殖，保障了產品的高品質質量；
輔料調配工序中嚴格得調配比例和攪拌時間控制賦予了產品獨特的色 澤、味道和口感，保證了產品的高營養(yǎng)價值，同時一定量的食鹽成分起到了
防腐保鮮的作用；
迅速烘干工序的70-8crc迅速烘干確保了產品口味的特殊性，控制微生物
的再繁殖，同時也有利于保證產品的安全衛(wèi)生質量和品質的穩(wěn)定；
高溫殺菌工序的115-12rC的迅速滅菌，確保了產品的無菌性、儲存的方 便性和產品口味的特殊性。
本發(fā)明的有益效果是
按照本工藝加工的魷魚包飯將魷魚和大米的原有味道、營養(yǎng)成分和價值 得到有機融合，產品含有豐富的蛋白質，鈣、磷、鉀等，具有和胃下氣、化
濕祛痰，滋陰養(yǎng)胃，補虛潤膚，預防高血壓、糖尿病、貧血之功效；產品味 道鮮美，且易于儲藏，可供蒸煮食用，具有操作簡單，節(jié)約能源，保質期長， 綠色健康，營養(yǎng)價值高的特點；本產品特色是選用上等深海遠洋捕撈魷魚 原料，加工全程層層把關，巧妙揉入綠色蔬菜，結合獨特的手工制作工藝， 高溫瞬間殺菌，斷面層次分明，肉質致密有形。經80-10(TC水煮后，均勻切 段后芳香濃郁，撲鼻而來，擺至餐盤，觀之富麗堂皇，食之余味無窮，適合 于廣大的消費群體，符合現代消費理念，是上等的餐桌佳肴和節(jié)日饋贈禮品。具體實施例方式
以下給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構成進行進一步說明。 實施例1
本實施例的一種魷魚包飯，包括以下成分按質量配比，魷魚筒和頭2
份，配調味米3份，無公害蔬菜1份，香辛料0. 1份，食鹽0. 01份，白糖0. 05 份，干香菇末0.1份。
該魷魚包飯的加工方法，包括以下加工工序
1、 選料精選優(yōu)質魷魚原料；
2、 分級、分解魷魚原料按照所需規(guī)格進行分級，再將原料分為魷魚筒 和魷魚頭，嚴格剔除異物及雜質。
3、 漂燙、冷卻使用沸水漂燙至中心溫度80'C,再使用冰水迅速將產品 中心溫度降至5'C以下。
4、 輔料調配①按選擇重量配比，由魷魚筒和頭配相應的配料，充分攪
拌均勻，0-5"C入味12h;②按選擇重量配比，先將干大米使用軟化水清洗6 遍后浸泡12h，瀝水，由浸泡后大米配相應的配料，充分攪拌均勻待用。
5、 裝米將調味米按所需重量裝入相應的魷魚筒中，再將對應的頭塞上，
使其象一條魷魚。
6、 烘干塞米后的魷魚集中放入75'C的烘干道內，迅速烘干至有一種誘
人香味散發(fā)出停止烘干。
7、 冷卻使用風扇迅速將烘干后的魷魚包飯冷卻至1(TC。
8、 真空包裝冷卻后的魷魚包飯裝入耐高溫真空袋， 一條一袋，外形漂
亮美觀。
9、 高溫殺菌使用符合國家安全標準的高溫殺菌鍋，采用118。C高溫，
迅速滅菌，確保產品的質量。
10、 冷卻殺菌后迅速將魷魚包飯的中心溫度降至18°C，確保產品的質
11、 包裝常溫保存即可
實施例2
本實施例的一種魷魚包飯，包括以下成分按質量配比，魷魚4份，配調
味米1份、無公害蔬菜2份、香辛料0. 01份、植物油0. 1份、干香菇末0. 01
份、白糖o. l份。
該魷魚包飯的加工方法，包括以下加工工序
1、 選料精選優(yōu)質魷魚原料；
2、 分級、分解魷魚原料按照所需規(guī)格進行分級，再將原料分為魷魚筒 和魷魚頭，嚴格剔除異物及雜質。
3、 漂燙、冷卻使用沸水漂燙至中心溫度9(TC，再使用冰水迅速將產品 中心溫度降至5'C以下。
4、 輔料調配①按選擇重量配比，由魷魚筒和頭配相應的配料，充分攪 拌均勻，0-5。C入味10h;②按選擇重量配比，先將干大米使用軟化水清洗3 遍后浸泡14h，瀝水，由浸泡后大米配相應的配料，充分攪拌均勻待用。
5、 裝米將調味米按所需重量裝入相應的魷魚筒中，再將對應的頭塞上，
使其象一條魷魚。
6、 烘干塞米后的魷魚集中放入7(TC的烘干道內，迅速烘干至有一種誘
人香味散發(fā)出停止烘干。
7、 冷卻使用風扇迅速將烘干后的魷魚包飯冷卻至i8t:。
8、 真空包裝冷卻后的魷魚包飯裝入耐高溫真空袋， 一條一袋，外形漂
亮美觀。
9、 高溫殺菌使用符合國家安全標準的高溫殺菌鍋，采用12rc高溫， 迅速滅菌，確保產品的質量。
10、 冷卻殺菌后迅速將魷魚包飯的中心溫度降至10°C，確保產品的質
11、 包裝常溫保存即可
實施例3
本實施例的一種魷魚包飯，包括以下成分按質量配比，魷魚3份，配調
味米2份、無公害蔬菜1.5份、植物油0.01份、食鹽O. l份。 該魷魚包飯的加工方法，包括以下加工工序
1、 選料精選優(yōu)質魷魚原料；
2、 分級、分解魷魚原料按照所需規(guī)格進行分級，再將原料分為魷魚筒 和魷魚頭，嚴格剔除異物及雜質。
3、 漂燙、冷卻使用沸水漂燙至中心溫度10(TC，再使用冰水迅速將產品 中心溫度降至5i:以下。
4、 輔料調配①按選擇重量配比，由魷魚筒和頭配相應的配料，充分攪 拌均勻，0-5"C入味14h;②按選擇重量配比，先將干大米使用軟化水清洗5 遍后浸泡10h，瀝水，由浸泡后大米配相應的配料，充分攪拌均勻待用。5、 裝米將調味米按所需重量裝入相應的魷魚筒中，再將對應的頭塞上， 使其象一條魷魚。
6、 烘干塞米后的魷魚集中放入8(TC的烘干道內，迅速烘干至有一種誘
人香味散發(fā)出停止烘干。
7、 冷卻使用風扇迅速將烘干后的魷魚包飯冷卻至5-C。
8、 真空包裝冷卻后的魷魚包飯裝入耐高溫真空袋， 一條一袋，外形漂 亮美觀。
9、 高溫殺菌使用符合國家安全標準的高溫殺菌鍋，采用115'C高溫，
迅速滅菌，確保產品的質量。
10、 冷卻殺菌后迅速將魷魚包飯的中心溫度降至5°C，確保產品的質量。
11、 包裝常溫保存即可。 實施例4
本實施例的一種魷魚包飯，包括以下成分按質量配比，魷魚2.5份，
配調味米1. 5份、無公害蔬菜1. 8份、香辛料0. 05份、植物油0. 05份、食 鹽0.05份、干香菇末0.05份、白糖0.01份。
該魷魚包飯的加工方法與實施例3相同。
以上本發(fā)明實施例的魷魚包飯均能夠保持魷魚原有鮮美的營養(yǎng)風味，不含 任何化學添加劑，可供人們直接食用，其中用料工序中采用純天然的深海魷魚 為原料，質地鮮嫩，品質優(yōu)良，肉質肥美，口感清脆，撿異物和低溫下自然化 料保證了原料的新鮮度，抑制了微生物的繁殖，保障了產品的高品質質量；輔 料調配工序中嚴格得調配比例和攪拌時間控制賦予了產品獨特的色澤、味道和 口感，保證了產品的高營養(yǎng)價值，同時一定量的食鹽成分起到了保鮮的作用； 烘干和高壓工序中對操作技術的嚴格要求保證了產品外形的美觀；高溫殺菌工 序的瞬間殺菌確保了產品有較長的保質期，延長了產品貨架壽命，同時也有利 于保證產品的安全衛(wèi)生質量和品質的穩(wěn)定。
權利要求
1、一種魷魚包飯，特征在于包括以下成分按質量配比，魷魚筒和頭2-4份，配調味米1-3份、無公害蔬菜1-2份、香辛料0-0.1份、植物油0-0.1份、食鹽0-0.1份。
2、 按照權利要求1所述的一種魷魚包飯，特征在于配比成分還包括干香 菇末0-0. l份。
3、 按照權利要求1或2所述的一種魷魚包飯，特征在于配比成分還包括 白糖O-O. l份。
4、 權利要求1- 3中任一權利要求所述的一種魷魚包飯的加工方法，其特 征在于包括以下加工工序(1) 、選料精選優(yōu)質魷魚原料；(2) 、分級、分解魷魚原料按照所需規(guī)格進行分級，再將原料分為魷魚 筒和魷魚頭，嚴格剔除異物及雜質；(3) 、漂燙、冷卻使用沸水漂燙至中心溫度8(TC及以上，再使用冰水 迅速將產品中心溫度降至5"C以下；(4) 、輔料調配①按選擇重量配比，由魷魚筒和頭配相應的配料，充分 攪拌均勻，0-5。C入味10-14h;②按選擇重量配比，先將干大米使用軟化水清 洗3-6遍后浸泡10-14h，瀝水，由浸泡后大米配相應的配料，充分攪拌均勻 待用；(5) 、裝米將調味米按所需重量裝入相應的魷魚筒中，再將對應的頭塞 上，使其象一條魷魚；(6) 、烘干塞米后的魷魚集中放入70-8(TC的烘干道內，迅速烘干至有 一種誘人香味散發(fā)出停止烘干；(7) 、冷卻使用風扇迅速將烘干后的魷魚包飯冷卻至2(TC及以下；(8) 、真空包裝冷卻后的魷魚包飯裝入耐高溫真空袋， 一條一袋，外形 漂亮美觀；(9) 、高溫殺菌使用符合國家安全標準的高溫殺菌鍋，采用115-121°C 高溫，迅速滅菌，確保產品的質量；(10) 、冷卻殺菌后迅速將魷魚包飯的中心溫度降至2(TC及以下，確保 產品的質量；(11) 、包裝常溫保存即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種魷魚包飯及其加工方法，屬于海鮮食品加工方法技術領域。一種魷魚包飯，特征在于包括以下成分按質量配比，魷魚2-4份，配調味米1-3份、無公害蔬菜1-2份、香辛料0-0.1份、植物油0-0.1份、食鹽0-0.1份。加工方法1.選料2.分級、分解3.漂燙、冷卻，4.輔料調配，5.裝米，6.烘干，7.冷卻，8.真空包裝，9.高溫殺菌，10.冷卻，11.包裝。有益效果本發(fā)明魷魚包飯將魷魚和大米的原有味道、營養(yǎng)成分和價值得到有機融合，產品含有豐富的蛋白質、鈣、磷、鉀等，產品味道鮮美，且易于儲藏，可供蒸煮食用，具有操作簡單，節(jié)約能源，保質期長，綠色健康，營養(yǎng)價值高的特點。
文檔編號A23L1/33GK101336733SQ200810138069
公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權日2008年7月10日 公開號200810138069.發(fā)明者牟偉麗 申請人:蓬萊京魯漁業(yè)有限公司