專利名稱：從大棗中提取低聚糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及捭物果實的功能性成分提取、分離技術(shù)，具體地說是一種從大棗中提取、分 離、純化低聚糖的方法。
技術(shù)背景紅棗是鼠李科(Rharanaceae)棗屬植物棗樹(Ziziphus Jujuba Mill)的果實，原產(chǎn)我 國黃河流域，在我國已有5000年的人工栽培史，有極高的營養(yǎng)價值和很好的醫(yī)療保健作用， 大棗中除含有大量的果糖和葡萄糖外，還含有一定量的多糖、低聚糖和其它有效成分。低聚糖(oligosaccharides)又稱寡糖，具備良好的生理學(xué)功能，己作為一類新型保健型 甜味劑而逐漸受到了越來越多的重視。功能性低聚糖附加值高，市場前景良好，有著極大的 開發(fā)價值和推廣潛力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種從大棗中提取低聚糖的方法，該方法操作簡單，所得大棗低聚 糖純度較高。本發(fā)明提供的一種從大棗中提取低聚糖的方法，包括以下步驟-
(1) 按大棗和水的比例1: 5 10，將大棗在50 100'C熱水中浸提6 20h，過濾得提 取液和殘渣，殘渣重復(fù)提取2 3次，合并提取液，用濾布過濾或離心分離的方法將懸浮物、 顆粒物質(zhì)除去；
(2) 將步驟(1)得到的提取液，濃縮到原體積的1/3 1/5后，加入濃縮液體積3 5 倍的濃度為90% 100%的乙醇，4 20。C下靜置10-24h后，離心分離除去蛋白質(zhì)和多糖；
(3) 將步驟(2)得到的提取液，濃縮到原體積的1/3~1/5，濃縮液用截留分子量為500 2000的膜進行分離，以除去單糖等小分子物質(zhì)，收集截留液，經(jīng)活性炭脫色，得到大棗粗低 聚糖；
(4) 將步驟(3)得到的大棗粗低聚糖進行凝膠柱層析分離，用蒸餾水進行洗脫，洗脫 后得到兩部分產(chǎn)品，第一部分為大棗低聚糖，第二部分為單糖；
(5) 將步驟(4)得到的低聚糖進行干燥，即得大棗低聚糖產(chǎn)品。所述步驟(4)中的凝膠柱層析為葡聚糖凝膠柱層析(S印hadex-G15、 G75、 G100等)、 聚丙烯酰胺柱層析等；用高效凝膠色譜儀進行純度檢測，產(chǎn)品為單一組分的大棗低聚糖。用氣相色譜一質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)研究表明，該大棗低聚糖的單糖組成主要有阿拉伯糖、核糖、 鼠李糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖。本發(fā)明的優(yōu)點和效果
1. 本發(fā)明對大棗中功能性低聚糖進行了提取分離，并得到了純度較高的低聚糖，既為大 棗深加工產(chǎn)品的開發(fā)提供了新的方向，又為低聚糖的開發(fā)提供了新的資源；
2. 本發(fā)明中的生產(chǎn)工藝中應(yīng)用了膜分離技術(shù)，大大提高了提取液中低聚糖的含量，有利 于進一步分離純化；
3. 本發(fā)明中利用凝膠柱層析的方法對粗低聚糖進行進一步純化，得到低聚糖產(chǎn)品采用高 效凝膠色譜分析，純度可達98%以上，該低聚糖相對于大棗的得率為0.8。％ 1%;
4. 本發(fā)明提取方法操作簡便，可用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，具有很強的實用性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1大棗粗低聚糖的S印hadex-G15洗脫曲線(其中第一個成分為大棗低聚糖，第二個成 分為大棗中的單糖)圖2大棗低聚糖的凝膠色譜圖具體實施方式
將清洗后的大棗30克，加水300ml,在90'C下浸提10h，過濾得提取液和殘渣，殘渣重 復(fù)提取2次，合并提取液；提取液用濾布過濾或離心分離去除懸浮、顆粒物質(zhì)；收集清液濃 縮到原體積的1/3，加入3倍于濃縮液體積的95%乙醇，4'C下靜置24h后，取出，4000r/min 的轉(zhuǎn)速下離心30min，除去蛋白質(zhì)和多糖；清液濃縮到原體積的1/3，濃縮液采用截留分子量 為500的膜進行分離，以除去單糖等物質(zhì)，收集截留液，活性炭脫色；取截留液進行凝膠柱 層析(S印hadex-G15),蒸餾水洗脫，流速為60ml/h,自動收集儀收集4ml/管，苯酚-硫酸法 進行測定吸光值(A490nm)，繪制洗脫曲線，如附圖1;收集第一部分進行干燥，得到最終產(chǎn) 品0.25克。低聚糖采用高效凝膠色譜分析，平均分子量為3951，純度可達98%以上，結(jié)果見 附圖2。
權(quán)利要求
1、一種從大棗中提取低聚糖的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)按大棗和水的比例1∶5～10，將大棗在50～100℃熱水中浸提6～20h，過濾得提取液和殘渣，殘渣重復(fù)提取2～3次，合并提取液，用濾布過濾或離心分離的方法將懸浮物、顆粒物質(zhì)除去；(2)將步驟(1)得到的提取液，濃縮到原體積的1/3～1/5后，加入濃縮液體積3～5倍的濃度為90％～100％的乙醇，4～20℃下靜置10-24h后，離心分離除去蛋白質(zhì)和多糖；(3)將步驟(2)得到的提取液，濃縮到原體積的1/3～1/5，濃縮液用截留分子量為500～2000的膜進行分離，收集截留液，經(jīng)活性炭脫色，得到大棗粗低聚糖；(4)將步驟(3)得到的大棗粗低聚糖進行凝膠柱層析分離，用蒸餾水進行洗脫，洗脫后得到兩部分產(chǎn)品，第一部分為大棗低聚糖，第二部分為單糖；(5)將步驟(4)得到的低聚糖進行干燥，即得大棗低聚糖產(chǎn)品。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種從大棗中提取低聚糖的方法，其特征在于，步驟(4)中所 述的凝膠柱層析為葡聚糖凝膠柱層析或聚丙烯酰胺柱層析。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種從大棗中提取低聚糖的方法，步驟為熱水浸提，乙醇沉淀除去蛋白質(zhì)和多糖，膜分離除去單糖等小分子物質(zhì)，再經(jīng)凝膠柱層析純化，得到大棗低聚糖產(chǎn)品。本發(fā)明既為大棗深加工產(chǎn)品的開發(fā)提供了新的方向，又為低聚糖的開發(fā)提供了新的資源。本發(fā)明提取方法操作簡便，可用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，具有很強的實用性。
文檔編號A23L1/221GK101337995SQ20081007920
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者林勤保, 蔣梅峰 申請人:山西大學(xué)