專利名稱：：黑果枸杞抗氧化活性果粉及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種由天然物質(zhì)組成的抗氧化活性果粉，尤其是涉及一種以黑果枸杞為主要原料的黑果枸杞抗氧化活性果粉及制備方法。
背景技術(shù)：
：柴達(dá)木盆地的黑果枸杞不僅資源量大，而且在成分上有獨(dú)特之處，尤其是活性成分多糖及色素含量極為豐富。對(duì)黑果枸杞果粉開(kāi)展主要功效學(xué)研究，對(duì)科學(xué)評(píng)價(jià)黑果枸杞果粉的活性及后續(xù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)價(jià)值具有重要意義。黑果枸杞作為野生漿果，民間一直食用，到目前為止，還沒(méi)有有關(guān)毒性及食用安全性的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種采用低溫濃縮、噴霧干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)營(yíng)養(yǎng)成分高，具有顯著抗氧化和抗疲勞等功能的黑果枸杞高活性果粉及制備方法。本發(fā)明一種黑果枸杞抗氧化活性果粉制備方法其工藝流程為黑果枸杞原料清洗、榨汁、果汁驗(yàn)收，果汁滅菌、果汁經(jīng)12小時(shí)以上降沉降、果汁經(jīng)12小時(shí)以上過(guò)濾、配料按比例加入輔料、噴霧干燥即得產(chǎn)品，工藝條件為果汁滅菌工序?yàn)榘褪蠝缇?，滅菌溫度?(TC8(TC，配料工序?yàn)樵趬赫ズ诠坭焦屑尤胫亓堪俜趾繛?0%—25%的3_麥糊精，噴霧干燥工序?yàn)閷⑦^(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，攪拌，再過(guò)濾后通過(guò)高速離心和順流式兩種物料噴霧干燥方式任一種方式進(jìn)行果粉干燥。本發(fā)明一種黑果枸杞抗氧化活性果粉及制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果由于本發(fā)明黑果枸杞濃縮果汁選用原料為純天然無(wú)污染的黑果枸杞果，其果內(nèi)含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分和活性物質(zhì)，尤其是活性成分多糖及色素含量極為豐富，鮮果酸甜可口，被譽(yù)為第三代水果。本發(fā)明采用低溫濃縮、噴霧干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)營(yíng)養(yǎng)成分高，不會(huì)破壞黑果枸杞的天然營(yíng)養(yǎng)成分，使黑果枸杞的天然營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值得到充分的發(fā)揮，并具有顯著抗氧化和抗疲勞等功能，還可作為重要的保健食品和食品營(yíng)養(yǎng)添加劑。本發(fā)明黑果枸杞濃縮果汁適用于各類(lèi)人群服用。本發(fā)明黑果枸杞抗氧化活性果粉營(yíng)養(yǎng)成分測(cè)定一、樣品與預(yù)處理果粉樣品取噴霧干燥制成的黑果枸杞果粉100克，裝瓶備用，冰箱保存，及時(shí)測(cè)定。果汁樣品新鮮果汁在冰箱保存，及時(shí)測(cè)定。二、測(cè)定成分與方法1、氨基酸黑果枸杞果粉樣品在氮?dú)獯嬖谙掠名}酸于ll(TC密封水解。樣品溶液用S印-PakC18(Waters)小柱前處理后在Waters-AAA型氨基酸自動(dòng)分析儀上測(cè)定。色譜條件色譜柱型號(hào)為80002(4腿x300腿)；洗脫液A-O.065mol/L檸檬酸三鈉溶液(pH3.08)，B-O.25mol/L硝酸鈉溶液(pH9.80);線性梯度洗脫流速0.4mL/min;柱壓600800磅；反應(yīng)液A-次氯酸鈉-硼酸鉀溶液，B-鄰苯二甲醛-硼酸鉀溶液；反應(yīng)液流速0.4mL/min;反應(yīng)溫度62°C;熒光檢測(cè)器，運(yùn)行時(shí)間90min。2、維生素水溶性多種B組維生素樣品用0.01NNaOH在40。C下超聲波振蕩5min提取，0.01NHC1中和后過(guò)S印-Pak氧化鋁A小柱處理，用HP-1100型高效液相色譜儀(HPLC)測(cè)定。Vc含量較高，采用容量法測(cè)定。脂溶性維生素樣品用己烷攪拌提取，濾紙過(guò)濾，通過(guò)S印-Pak硅膠柱處理后，用Waters-600E型HPLC測(cè)定。類(lèi)胡蘿卜素稱取黑果枸杞果粉樣品l.OOOg于磨口錐形瓶中，加20mL3:7丙酮-石油醚(60-90°C)，水浴回流提取lh，水洗處理，用氧化鎂層析柱分離，用1%丙酮-石油醚洗脫顯色后，在分光光度計(jì)上于波長(zhǎng)450nm處測(cè)定吸光度，標(biāo)準(zhǔn)曲線法進(jìn)行定量分析。3、礦物質(zhì)(1)常量營(yíng)養(yǎng)元素黑果枸杞果粉樣品在500-55(TC干式灰化，1:1麗03溶解灰分，制成4。/。HN03溶液。鉀、鈉、鈣和鎂用火焰原子吸收光譜法測(cè)定；磷在721型分光光度計(jì)上用磷釩鉬黃法比色測(cè)定。(2)微量營(yíng)養(yǎng)元素樣品以朋03-1104消化制成4%麗03潛液。用火焰原子吸收光譜法測(cè)定微量元素鐵、銅、錳、鋅和鉻。用氫化物-原子熒光光譜法測(cè)定硒。4、活性成分——多糖(1)儀器與試劑紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)，美國(guó)Varian公司；梅特勒電子天平等。葡萄糖、蒽酮、95%乙醇、硫酸等試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制精密稱取105'C干燥至恒重的葡萄糖0.1006克，用蒸餾水定容至100mL容量瓶中，搖勻，得葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別移取2.50mL、5.OOmL、7.50mL、10.OOmL的標(biāo)準(zhǔn)溶液置100mL容量瓶中。蒽酮一硫酸溶液的配制精密稱取0.3067克蒽酮，緩慢加入100mL濃硫酸，邊加邊攪拌，直至溶解后呈黃色透明溶液，將其置棕色瓶中冷暗處保存(現(xiàn)配現(xiàn)用)。(2)標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備分別移取lmL系列標(biāo)準(zhǔn)溶液于具塞試管中，以lmL蒸餾水作空白，每管再加入4mL蒽酮一硫酸溶液，立即搖勻，置冰水浴中，然后一起置沸水浴中加熱7min，之后用流動(dòng)水迅速冷至室溫，放置10min后，與620nm處測(cè)定吸光度值，以葡萄糖濃度(C)對(duì)其吸光度(A)作回歸處理，得回歸方程A=0.008C+0.0061，R=0.9998。取樣品溶液按標(biāo)準(zhǔn)曲線制備項(xiàng)下的方法測(cè)其吸光度，每隔0.5h測(cè)定l次，結(jié)果表明，樣品溶液2h內(nèi)穩(wěn)定性良好。(3)黑果枸杞多糖的制備與精制稱取黑果枸杞粉末IO.OOg，用70乙醇100mL在5(TC下提取2次，每次15min，過(guò)濾后將藥渣加水100mL在75'C下提取2次，每次15min。合并兩次提取液，過(guò)濾，減壓濃縮至l/5l/4體積，然后加入95°/。的乙醇使溶液中乙醇含量達(dá)到80%，低溫靜置過(guò)夜，抽濾，將沉淀用少量水溶解，再加入乙醇進(jìn)行二次醇沉，低溫靜置過(guò)夜，抽濾，濾渣在6(TC真空干燥，備用。(4)換算因子的測(cè)定精密稱取黑果枸杞多糖7.2mg、7.6mg兩份，置50mL容量瓶中，加水溶解并稀釋至刻度，搖勻作貯備液。精密吸取貯備液l.0mL，照標(biāo)準(zhǔn)曲線制備項(xiàng)下的方法依法測(cè)定。按下式計(jì)算換算因子f二W/CD。其中W為黑果枸杞多糖質(zhì)量(mg);C為多糖溶液中葡萄糖的濃度(mg/L);D為多糖的稀釋因素。取兩者平均值。經(jīng)計(jì)算得f=1.650。(5)黑果枸杞中多糖的提取與測(cè)定稱取黑果枸杞果粉IO.OOg，力n70y。乙醇100mL，在5(TC水浴中提取2次，每次15min，過(guò)濾后再加水100mL于75。C水浴提取2次，每次15min。合并兩次提取液，移至100mL量瓶中，將殘?jiān)盟礈?次，洗滌液并入量瓶中，定容作為供試液。精密吸取供試液O.02mL，加蒸餾水0.92mL，按照標(biāo)準(zhǔn)曲線制備項(xiàng)下的方法自"加入4mL蒽酮一硫酸溶液"起測(cè)定。根據(jù)回歸方程計(jì)算濃度C，按下式計(jì)算多糖含多糖含量X^CDf/WX100%。其中W為黑果枸杞果粉的質(zhì)量(mg);f為換算因子，C為多糖液中葡萄糖的濃度(mg/L);D為多糖的稀釋因素。三、測(cè)定結(jié)果黑果枸杞果粉中的營(yíng)養(yǎng)成分測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1表5。表i黑果枸杞果粉和果汁中的一般營(yíng)養(yǎng)成分(%)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2黑果枸杞果粉和果汁中的維生素含量(mg,/10Gg)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表3黑果枸杞果汁與果粉中氨基酸含量比較<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表4黑果枸杞果汁與果粉中礦物質(zhì)元素含量比較<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種黑果枸杞抗氧化活性果粉及制備方法技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。本發(fā)明一種黑果枸杞抗氧化活性果粉制備方法其工藝流程為黑果枸杞原料清洗、榨汁、果汁驗(yàn)收，果汁滅菌、果汁經(jīng)12小時(shí)以上降沉降、果汁經(jīng)12小時(shí)以上過(guò)濾、配料按比例加入輔料、噴霧干燥即得產(chǎn)品，工藝條件為果汁滅菌工序?yàn)榘褪蠝缇?，滅菌溫度?(TC8(TC，配料工序?yàn)樵趬赫ズ诠坭焦屑尤胫亓堪俜趾繛?0%—25%的3-麥糊精，噴霧干燥工序?yàn)閷⑦^(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，攪拌，再過(guò)濾后通過(guò)高速離心和順流式兩種物料噴霧干燥方式任一種方式進(jìn)行果粉干燥。所述的離心式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為17(TC—18(TC，出口溫度為8(TC—9(TC。，固性物濃縮度為10%—20。％;順流式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為180。C一220。C，出口溫度為80。C一105。C，固性物濃縮度為10%—20%。所述的黑果枸杞抗氧化活性果粉，其含量在于胡蘿卜素含量44.9mg/100g;維生素含量VBi1.17mg/100g，VB21.31mg/100g，Vc198.4mg/100g，VE31.2mg/100g;必需氨基酸總量2235.2mg/100g;非必需氨基酸總量4072.3mg/100g;礦物質(zhì)元素含量Ca營(yíng)養(yǎng)成分1380mg/kg，Na營(yíng)養(yǎng)成分5876mg/kg;蛋白質(zhì)含量11.26%，總糖含量35.87%，粗脂肪含量6.89%。實(shí)施例1。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)榨汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為10%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為P-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)高速離心料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，離心式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為170°C，出口溫度為80。C。固性物濃縮度為10%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。實(shí)施例2。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)榨汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為15%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為P-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)高速離心料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，離心式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為175°C，出口溫度為85"C。固性物濃縮度為15%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。實(shí)施例3。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)榨汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為25%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為P-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)高速離心料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，離心式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為180°C，出口溫度為90。C。固性物濃縮度為20%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。實(shí)施例4。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)榨汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為10%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為P-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)順流式料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，順流式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為180°C，出口溫度為80°C，固性物濃縮度為10%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。實(shí)施例5。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)榨汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為18%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為3-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)順流式料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，順流式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為200°C，出口溫度為95°C，固性物濃縮度為15%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。實(shí)施例6。首先進(jìn)行黑果枸杞果汁物料的準(zhǔn)備，即野生黑果枸杞果實(shí)的采集，經(jīng)搾汁處理，果汁驗(yàn)收，果汁巴氏滅菌，果汁12小時(shí)以上沉降，果汁12小時(shí)以上過(guò)濾；然后進(jìn)行噴霧干燥生產(chǎn)，即過(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，按重量百分含量為212小時(shí)以上5%加入輔料，加入的輔料可根據(jù)客戶需求添加不同口味的調(diào)味劑，通常為P-麥糊精；攪拌，再過(guò)濾；最后通過(guò)順流式料液噴霧干燥方式進(jìn)行果粉干燥，順流式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為22(TC，出口溫度為105°C，固性物濃縮度為20%。即制成黑果枸杞抗氧化活性果粉。權(quán)利要求1、一種黑果枸杞抗氧化活性果粉制備方法，其特征在于其工藝流程為黑果枸杞原料清洗、榨汁、果汁驗(yàn)收，果汁滅菌、果汁12小時(shí)以上降沉降、果汁12小時(shí)以上過(guò)濾、配料按比例加入輔料、噴霧干燥即得產(chǎn)品，工藝條件為果汁滅菌工序?yàn)榘褪蠝缇?，滅菌溫度?0℃～80℃，配料工序?yàn)樵趬赫ズ诠坭焦屑尤胫亓堪俜趾繛?0％-25％的β-麥糊精，噴霧干燥工序?yàn)閷⑦^(guò)濾后的果汁經(jīng)管道傳入到配料罐中，攪拌，再過(guò)濾后通過(guò)高速離心和順流式兩種物料噴霧干燥方式任一種方式進(jìn)行果粉干燥。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑果枸杞抗氧化活性果粉制備方法，其特征在于所述的離心式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為17(TC—18(TC，出口溫度為80。C一9(TC。，固性物濃縮度為10%—20%;順流式溫度干燥機(jī)瞬間熱風(fēng)進(jìn)口溫度為180°C—220°C，出口溫度為8(rC—105。C，固性物濃縮度為10%—20%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法制備的黑果枸杞抗氧化活性果粉，其特征在于所述的黑果枸杞抗氧化活性果粉，其含量在于胡蘿卜素含量44.9mg/10g;維生素含量VB!1.17mg/100g，VB21.31mg/100g，Vc198.4mg/100g，VE31.2mg/100g;必需氨基酸總量2235.2mg/100g;非必需氨基酸總量4072.3mg/100g;礦物質(zhì)元素含量Ca營(yíng)養(yǎng)成分1380mg/kg，Na營(yíng)養(yǎng)成分5876mg/kg;蛋白質(zhì)含量11.26%,總糖含量35.87%，粗脂肪含量6.89%。全文摘要本發(fā)明涉及一種由天然物質(zhì)組成的抗氧化活性果粉，尤其是涉及一種以黑果枸杞為主要原料的黑果枸杞抗氧化活性果粉及制備方法。本發(fā)明一種黑果枸杞抗氧化活性果粉制備方法其工藝流程為黑果枸杞原料清洗、榨汁、果汁驗(yàn)收，果汁滅菌、果汁12小時(shí)以上降沉降、果汁12小時(shí)以上過(guò)濾、配料按重量百分含量為10-25％加入輔料、噴霧干燥即得產(chǎn)品。本發(fā)明采用低溫濃縮、噴霧干燥技術(shù)開(kāi)發(fā)營(yíng)養(yǎng)成分高，不會(huì)破壞黑果枸杞的天然營(yíng)養(yǎng)成分，使黑果枸杞的天然營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值得到充分的發(fā)揮，并具有顯著抗氧化和抗疲勞等功能，還可作為重要的保健食品和食品營(yíng)養(yǎng)添加劑。本發(fā)明黑果枸杞濃縮果汁適用于各類(lèi)人群服用。文檔編號(hào)A23L2/02GK101313765SQ20081004556公開(kāi)日2008年12月3日申請(qǐng)日期2008年7月10日優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日發(fā)明者索有瑞申請(qǐng)人:青海佳禾生物工程有限公司