專利名稱：一種檸檬全果原漿及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全果原漿，更具體地說，本發(fā)明涉及一種檸檬全果原漿； 同時，本發(fā)明還涉及所述檸檬全果原漿的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
檸檬為蕓香科常綠小喬木，原產(chǎn)馬來西亞，目前地中海沿岸、東南亞和美 洲等地都有分布，我國臺灣、福建、廣東、廣西等地也有栽培。嫩葉和花，都 帶紫紅色，果長圓形或卵圓形，大小如雞蛋，淡黃色，表面粗糙，頂端呈乳頭 狀，果皮較厚，芳香濃郁，果汁較酸，但可配制飲料，還可提煉成香料。美國 和意大利是檸檬的著名產(chǎn)地，而法國則是世界上食用檸檬最多的國家。
檸檬是世界上最有藥用價值的水果之一，它富含維生素C、檸檬酸、蘋果酸、 高量鈉元素和低量鉀元素等，對人體十分有益。維生素C能維持人體各種組織 和細胞間質(zhì)的生成，并保持它們正常的生理機能。人體內(nèi)的母質(zhì)、粘合和成膠
質(zhì)等，都需要維生素c來保護。當(dāng)維生素c缺少了，細胞之間的間質(zhì)(膠狀物)
也就跟著變少。這樣，細胞組織就會變脆，失去抵抗外力的能力，人體就容易 出現(xiàn)壞血癥。另外，檸檬在預(yù)防感冒、刺激造血和抗癌等方面也有應(yīng)用。
以檸檬為原料的產(chǎn)品種類繁多，現(xiàn)有檸檬相關(guān)產(chǎn)品多用于鮮食、干制成檸 檬片或制成蜜餞、或用于提取果膠、檸檬油等產(chǎn)品，在國內(nèi)外還未見有檸檬全 果原槳類產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，因而開發(fā)檸檬全果原漿可以增加全果原漿產(chǎn)品的 種類，滿足食品、化妝品及洗滌用品工業(yè)領(lǐng)域?qū)π庐a(chǎn)品和新原料的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點或不足，提供一種酸味適中、 醇厚，風(fēng)味、口感俱佳的檸檬全果原漿。
本發(fā)明的目的還在于提供一種生產(chǎn)上述檸檬全果原漿的方法，該方法具有 工藝簡單、成本低廉、需要加工場地小等優(yōu)點。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn) 一種檸檬全果原漿，包括以下配比的組分5% 50%的檸檬(w/w)， 0.1% 0.3%的酸味劑(w/w)禾卩49.9°/。 94.7%
的水(w/w)組成。
一種檸檬全果原漿的生產(chǎn)方法，包括下列操作步驟
(1) 檸檬清洗，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮。
(2) 果皮切塊，取重量比為i : i~i : io的果皮和水，混合磨漿，控制溫
度在40 5(TC，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸，攪拌均勻，然后加入占所 得漿液重量0.01%~1.0%酶，反應(yīng)30 300分鐘，結(jié)合高速剪切處理后(轉(zhuǎn)速 100 3000rpm)制得果皮酶反應(yīng)液。
(3) 取重量比為i : i~i : io的果肉和水，混合打漿、去籽，制得果肉衆(zhòng)；
控制溫度在40 50'C，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸味劑，攪拌均勻，然 后加入占所得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應(yīng)30 300分鐘，結(jié)合高速剪切處 理后制得果肉酶反應(yīng)液。
(4) 果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按需要配比混合，加熱攪拌均勻并控溫 到80 85。C左右。
(5) 步驟(4)所得漿液經(jīng)灌裝、封口、 90 95"殺菌30 40分鐘、冷卻和 包裝即制得本產(chǎn)品。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法中，步驟(2)和(3)中所述酸味劑為蘋果酸、檸檬酸、
檸檬酸鈉或其混合物。
步驟(2)和(3)中所述酶為果膠酶、纖維素酶或其混合物。 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及有益效果本擰檬全果原漿的出
現(xiàn)，增加了市場上全果原漿的品種。本發(fā)明具有酸味適中、醇厚，風(fēng)味、口感
倶佳的特點，可直接、兌水或加糖后飲用。另外，本發(fā)明還可用于食品、化妝
品和洗滌用品工業(yè)的相關(guān)領(lǐng)域。
具體實施例方式
發(fā)明人對本發(fā)明進行了深入的創(chuàng)造性研究和實驗，有許多成功的實施例， 下面列舉其中部分實施例。 實施例l
(1) 稱取20kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約6kg，果肉約13kg。
(2) 將果皮切塊，加水6kg磨漿，控溫在40。C，加入12g檸檬酸、12g蘋果酸和12g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加60g果膠酶和60g纖維素酶，反應(yīng)30 分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速3000rpm)制得果皮酶反應(yīng)液約12kg。
(3) 果肉加水13kg進行打漿、去籽，制得約26kg果肉漿，控溫在4(TC， 加入26g檸檬酸、26g蘋果酸和26g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加130g果膠酶 和130g纖維素酶，反應(yīng)30分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速3000rpm)制得果肉 酶反應(yīng)液約26kg。
(4) 取10kg果皮酶反應(yīng)液和10kg果肉酶反應(yīng)液按1 : 1混合，加熱攪拌 均勻并控溫在8(TC左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到500mL的容器中，約可灌裝35~38 瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在9(TC水浴殺菌40分鐘，然后冷卻，再經(jīng)噴碼、貼標， 包裝等即制得檸檬全果原漿產(chǎn)品。
實施例2
(1) 稱取10kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約4kg，果肉約5kg。
(2) 將果皮切塊，加水20kg磨漿，控溫在5(TC，加入8g檸檬酸、8g蘋 果酸和8g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.2g果膠酶和1.2g纖維素酶，反應(yīng)300 分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速100rpm)制得果皮酶反應(yīng)液約24kg。
(3) 果肉加水25kg進行打漿、去籽，制得約30kg果肉漿，控溫在5(TC， 加入的10g檸檬酸、10g蘋果酸和10g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加1.5g果膠 酶和1.5g纖維素酶，反應(yīng)300分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速100rpm)制得果 肉酶反應(yīng)液約30kg。
(4) 取5kg果皮酶反應(yīng)液和25kg果肉酶反應(yīng)液按1 : 5混合，加熱攪拌均 勻并控溫在85"C左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到300mL的容器中，約可灌裝110 115 瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在95"C水浴殺菌30分鐘，然后冷卻，待瓶內(nèi)容物凝膠 后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標，包裝等即制得檸檬全果飲品產(chǎn)
實施例3
(1)稱取15kg的檸檬，清洗、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮，得到果皮約5kg，果肉約10kg。
(2) 將果皮切塊，加水50kg磨漿，控溫在45°C，加入35g檸檬酸、35g 蘋果酸和40g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加25g果膠酶和30g纖維素酶，反應(yīng) 150分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速1500rpm)制得果皮酶反應(yīng)液約55kg。
(3) 果肉加水100kg進行打漿、去籽，制得約110kg果肉漿，控溫在45 °C，加入的70g擰檬酸、70g蘋果酸和80g檸檬酸鈉，攪拌均勻，然后加50g果 膠酶和55g纖維素酶，反應(yīng)150分鐘，結(jié)合高速剪切處理(轉(zhuǎn)速1500rpm)制得 果肉酶反應(yīng)液約110kg。
(4) 取20kg果皮酶反應(yīng)液和40kg果肉酶反應(yīng)液按1 : 2混合，加熱攪拌 均勻并控溫在83'C左右。
(5) 將加工好的檸檬全果原漿灌裝到500mL的容器中，約可灌裝55 58 瓶，灌裝并封口后的產(chǎn)品在93t:水浴殺菌35分鐘，然后冷卻，待瓶內(nèi)容物凝膠 后搖瓶，存放與陰涼避光處，再經(jīng)噴碼、貼標，包裝等即制得檸檬全果飲品產(chǎn)
口
叩o
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實 施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、 替代、組合或簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種檸檬全果原漿，其特征在于包括以下配比的組分5％～50％的檸檬(w/w)，0.1％～0.3％的酸味劑(w/w)和49.9％～94.7％的水(w/w)組成。
2、 一種檸檬全果原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列操作步驟(1) 檸檬清洗，剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮；(2) 果皮切塊，取重量比為1 : 1 1 : 10的果皮和水，混合磨漿，控制溫 度在40 5(TC，加入占所得漿液重量0.1% 0.3%的酸，攪拌均勻，然后加入占所 得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應(yīng)30 300分鐘，結(jié)合轉(zhuǎn)速為100 3000rpm的 剪切處理后制得果皮酶反應(yīng)液；(3) 取重量比為i : i i : io的果肉和水，混合打漿、去籽，制得果肉漿；控制溫度在40 50°C ，加入占所得漿液重量0.1%~0.3%的酸味劑，攪拌均勻，然 后加入占所得漿液重量0.01% 1.0%的酶，反應(yīng)30~300分鐘，結(jié)合高速剪切處 理后制得果肉酶反應(yīng)液；(4) 果皮酶反應(yīng)液和果肉酶反應(yīng)液按需要配比混合，加熱攪拌均勻并控溫 到80 85。C左右；(5) 步驟(4)所得漿液經(jīng)灌裝、封口、 90 95。C殺菌30 40分鐘、冷卻和 包裝即制得本產(chǎn)品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檸檬全果原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2) 和(3)中所述酸味劑為蘋果酸、檸檬酸、檸檬酸鈉或其混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的檸檬全果原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2) 和(3)中所述酶為果膠酶、纖維素酶或其混合物。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種檸檬全果原漿及其生產(chǎn)方法。該全果原漿以檸檬為原料，將果皮和果肉分別經(jīng)酸和酶處理后得到相應(yīng)的漿液，然后將果皮和果肉漿液混合，加熱攪拌后經(jīng)灌裝，除菌得到本產(chǎn)品。所生產(chǎn)出的產(chǎn)品酸味適中、醇厚，口感和風(fēng)味較佳，是全果原漿的新品種。
文檔編號A23L2/02GK101283818SQ20081002810
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者楊李益, 林偉鋒, 梁中堅, 中 陳 申請人:林偉鋒;陳 中;楊李益;梁中堅