專利名稱：山藥飲料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料的制造方法，特別涉及一種山藥飲料的制造方法。
背景技術(shù)：
目前我們國家市場上的飲料，絕大部份都是用色素、穩(wěn)定劑、防腐劑、 甜蜜素及香精勾兌出來的，純屬垃圾飲料，常期飲用對身體有害無利，特別 對未發(fā)育成熟的青少年危害更大。山藥是一種應(yīng)用豐富、具有食藥雙重功能 的植物，目前市場上還未見以山藥為主要原料的純天然飲料，不能滿足廣大 消費者的新需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種山藥飲料及其制造方法，以滿足人們對新功 能飲料的新需求，是一種純天然的營養(yǎng)飲料，可保障人們(特別是少年兒童) 的身體健康。
本發(fā)明的技術(shù)方案是主要包括以下工藝步驟
(1) 制取山藥汁液；
(2) 預(yù)煮把山藥汁液加入加熱罐升:^顯至95'C預(yù)煮成熟；
(3) 用3 7%的山藥汁、2 6%的白砂糖、1 4%的乳化劑與水混合均 勻，恒溫95。C持續(xù)10 20分鐘；
(4) 降溫把95-98r的原料的溫度降至70-75度，以適合用 均質(zhì)機進行均質(zhì)，因溫度過高均質(zhì)機在高溫下工作不穩(wěn)定，易損壞；
(5) 均質(zhì)把降溫后的混合料用均質(zhì)^l進行均勻；
(6) 封裝待均質(zhì)后的混合料穩(wěn)定后進行成品封裝；
(7) 殺菌對封裝的成品進行殺菌處理；
(8) 恒溫實驗把殺菌后的產(chǎn)品在38 42。C下恒溫實驗數(shù)日，以剔除漲
瓶漲罐的產(chǎn)品，保證質(zhì)量。
所述的"制取山藥汁液步驟"(1)包括以下工序-
a. 精選原料精選無病蟲害、無雜質(zhì)、無變質(zhì)的優(yōu)等山藥根；
b. 清洗將精選的山藥根用清水將表面的泥土及雜質(zhì)清洗干凈； C.除去外皮把清洗干凈的山藥根，用手工或機械除去外皮；
d. 粉碎將去掉外皮的山藥根粉碎成3 — 5mm的小碎塊；
e. 粗磨把粉碎好的山藥根用磨漿機進行第一次粗磨；
f. 細磨把粗磨好的山藥糊再用膠體磨細磨；
g. 渣汁分離把細磨后的山藥漿用300目電動篩渣汁分離取汁。
所述的封裝步驟(6)包括易拉罐、塑料瓶、玻璃瓶及塑料袋封裝。 所述的殺菌步驟(7)的工藝是把封袋好的飲料放入來菌釜內(nèi)，用110 121 °C，持續(xù)20 40分鐘，分一次或兩次進行，兩次殺菌時，每次殺菌時間可以 適當縮短，中間間隔30 60分鐘。
還包括步驟
(9) 成品檢驗將上述實驗合格的產(chǎn)品送國家有關(guān)部門檢驗；
(10) 成品包裝將檢驗合格的產(chǎn)品進行外包裝上市。 本發(fā)明的優(yōu)點是山藥是一種營養(yǎng)豐富的植物，經(jīng)過物理加工，不破壞
原料的原有營養(yǎng)物質(zhì)，不添加任何化學添力n劑，保持了原料的味道、營養(yǎng)和
藥用特性，具有是真正的純天然飲料。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式
本發(fā)明的工藝流程依次為-
1. 精選原料精選無病蟲害、無雜質(zhì)、無變質(zhì)的優(yōu)等的山藥根。
2. 清洗將精選的山藥根用清水將山藥根的泥土及雜質(zhì)清洗干凈，以備 加工。
3. 除去外皮把清洗干凈的山藥根用手工或機械除去外皮。
4. 粉碎把去掉外皮的山藥根粉碎成3 5mm的小碎塊，以方便后部的加工。
5. 粗磨把粉碎好的山藥根用磨漿*幾進行第一次粗磨。
6. 細磨把粗磨好的山藥糊再用膠體磨細磨。
7. 渣汁分離把細磨后的山藥漿用300目電動篩渣汁分離取山藥汁液， 渣可以喂牲畜。
8. 預(yù)煮把山藥汁液加入加熱罐進^^頁煮，溫度95'C持續(xù)10 30分鐘。
9. 混合按照3 7%的山藥汁、2 6%的白砂糖、1 4%的乳化劑(如 SE13蔗糖脂肪酸脂)、其余為水的比例混合均勻，并在95匸保溫10 30分鐘。 如果白沙糖不太純凈，可將其用水溶化過濾，去除雜質(zhì)。
10. 降溫把混合好的原料，把溫度降至70—75'C以備均質(zhì)，因溫度過
高均質(zhì)機容易損壞。
11. 均質(zhì)把降溫后的原料用均質(zhì)機300公斤的壓力強行混合及質(zhì)地均 勻，打碎所有的細泡，提高口感度?！?br> 12. 穩(wěn)定罐過渡把均質(zhì)好的原料用泵打入穩(wěn)定罐，以備分袋。
13. 封裝進行易拉罐，塑料瓶，玻璃瓶及塑料袋分裝。
14. 殺菌把封袋好的飲料，放入來菌釜內(nèi)，用110 121。C、保持30分
鐘殺菌，本殺菌工序可進行兩次。
15. 恒溫試驗把二次滅菌后的飲〗陣，用38—42'C的恒溫庫停放7—10 天，該試驗?zāi)康厥翘蕹驓⒕粡氐锥霈F(xiàn)變質(zhì)導(dǎo)致漲瓶、漲罐或漲袋的產(chǎn) 品，以保證質(zhì)量。
16. 合格化驗按照有關(guān)檢驗規(guī)則抽取樣品，送國家檢驗部門作成品檢驗。
17. 包裝把檢驗合格的產(chǎn)品包裝上市。
權(quán)利要求
1.一種山藥飲料的制造方法，其特征在于主要包括以下工藝步驟(1)制取山藥汁液；(2)預(yù)煮把山藥汁液加入加熱罐升溫至95℃預(yù)煮成熟；(3)用3～7％的山藥汁、2～6％的白砂糖、1～4％的乳化劑與水混合均勻，恒溫95℃持續(xù)10～20分鐘；(4)降溫把95-98℃的原料的溫度降至70-75度，以適合用均質(zhì)機進行均質(zhì)，因溫度過高均質(zhì)機在高溫下工作不穩(wěn)定，易損壞；(5)均質(zhì)把降溫后的混合料用均質(zhì)機進行均勻；(6)封裝待均質(zhì)后的混合料穩(wěn)定后進行成品封裝；(7)殺菌對封裝的成品進行殺菌處理；(8)恒溫實驗把殺菌后的產(chǎn)品在38～42℃下恒溫實驗數(shù)日，以剔除漲瓶漲罐的產(chǎn)品，保證質(zhì)量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山藥飲料的制造方法，其特征在于所述的"制 取山藥汁液步驟"(1)包括以下工序.-a. 精選原料精選無病蟲害、無雜質(zhì)、無變質(zhì)的優(yōu)等山藥根；b. 清洗將精選的山藥根用清水將表面的泥土及雜質(zhì)清洗干凈； C.除去外皮把清洗干凈的山藥根，用手工或機械除去外皮；d. 粉碎將去掉外皮的山藥根粉碎成3 — 5mm的小碎塊；e. 粗磨把粉碎好的山藥根用磨漿機進行第一次粗磨；f. 細磨把粗磨好的山藥糊再用膠體磨細磨；g. 渣汁分離把細磨后的山藥槳用300目電動篩渣汁分離取汁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的山藥飲料的制造方法，其特征在于所述的封 裝步驟(6)包括易拉罐、塑料瓶、玻璃瓶及塑料袋封裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的山藥飲料的制造方法，其特征在于所述的殺菌步驟(7)的工藝是把封袋好的飲料放入來菌釜內(nèi)，用110 121°C，持續(xù) 20 40分鐘，分一次或兩次進行，兩次殺菌時，每次殺菌時間可以適當縮短， 中間間隔30 60分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的山藥飲料的制造方法，其特征在于還包括步驟(9) 成品檢驗將上述實驗合格的產(chǎn)品送國家有關(guān)部門檢驗；(10) 成品包裝將檢驗合格的產(chǎn)品逬行外包裝上市。
全文摘要
一種山藥飲料的制造方法，主要包括以下工藝步驟首先制取山藥汁液，然后依次經(jīng)過預(yù)煮、混合、降溫、均質(zhì)、封裝、殺菌和恒溫實驗等工藝步驟制出成品。本發(fā)明的優(yōu)點是山藥經(jīng)過物理加工，不破壞原料的原有營養(yǎng)物質(zhì)，不添加任何化學添加劑，保持了原料的味道和營養(yǎng)特性，是真正的純天然飲料。
文檔編號A23L1/214GK101112249SQ20071014546
公開日2008年1月30日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者劉圣英, 溫書太, 溫竹梅 申請人:溫書太