專利名稱：：雙蛋白酸乳飲品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及酸乳飲品領(lǐng)域，特別涉及一種含有動物蛋白乳蛋白和植物蛋白大豆蛋白兩類蛋白質(zhì)的雙蛋白酸乳飲品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：酸性乳飲料因其特有的營養(yǎng)和風(fēng)味越來越受到人們的青睞，但是因為其穩(wěn)定性較難解決，在生產(chǎn)過程中及獲得的最終產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)蛋白質(zhì)沉淀和脂肪上浮的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的狀態(tài)和口感。而目前有效穩(wěn)定酸性乳飲料的乳化穩(wěn)定劑，例如高甲氧基果膠(HMpectin)、海藻酸鹽丙二醇酯(PGA)和羧甲基纖維素鈉(Na-CMC或CMC)等親水膠體都是陰離子多糖，除了靠其提供的黏度阻礙蛋白顆粒等沉淀之外，它們主要依賴在pH值低于酪蛋白等電點時，吸附在帶正電的酪蛋白表面，形成空間位阻而阻礙蛋白質(zhì)的沉淀。使用乳化穩(wěn)定劑能增加產(chǎn)品的粘度，粘度增加在一定程度上可以緩解粒子的重力下沉作用，但是粘度不能無限制地增加，換言之乳化穩(wěn)定劑用量過多會嚴(yán)重影響口感。而屬于植物蛋白的大豆蛋白和屬于動物蛋白的牛奶蛋白都是優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)，兩者結(jié)合優(yōu)勢互補能更加有利于人體健康。然而大豆蛋白的豆腥味問題，以及與牛奶蛋白合用后的產(chǎn)品穩(wěn)定性問題，限制了含有此兩種蛋白的乳飲料，特別是酸乳飲料的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題即是提供一種風(fēng)味優(yōu)良的含有大豆蛋白和牛奶蛋白的雙蛋白酸乳飲品及其制備方法。本發(fā)明人經(jīng)過諸多試驗，發(fā)現(xiàn)在以牛奶、水為主要原料，經(jīng)過調(diào)酸制成的酸性牛奶飲品中添加一定比例的大豆蛋白，并輔以一定量的食糖、乳化穩(wěn)定劑及風(fēng)味物質(zhì)等，可得到風(fēng)味優(yōu)良，沒有豆腥味的酸乳飲品，且兼具了兩種蛋白結(jié)合所特有能量緩釋和最佳氨基酸組合的優(yōu)點。因此，本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品的技術(shù)方案為一種雙蛋白酸乳飲品，其含有下列重量百分比的組分18~35%的牛奶，0.4~1.2%的大豆蛋白，310%的食糖，0.5~0.7%的乳化穩(wěn)定劑，0.30.6%的酸度調(diào)節(jié)劑，0.03~0.15%的風(fēng)味物質(zhì)以及補足至100%量的水。根據(jù)本發(fā)明，所說的牛奶是指普通牛奶、或用奶粉、乳清粉、稀奶油和/或其他牛奶組分配制成的還原奶或含乳飲料，其中各項主要指標(biāo)同常規(guī)脂肪(F)含量>3.1%，蛋白質(zhì)(P)含量》2.9%，非脂乳固體(SNF)>8.1%;所說的大豆蛋白可以是大豆分離蛋白(蛋白質(zhì)含量為》90%)，或者是大豆?jié)饪s蛋白(蛋白質(zhì)含量>70%)，這些均可以是市售產(chǎn)品；所說的食糖是指現(xiàn)食品、特別是乳制品行業(yè)中常用的甜味劑，常用的為各種形式的蔗糖產(chǎn)品，如白砂糖；所說的乳化穩(wěn)定劑是指能提供良好的蛋白穩(wěn)定性且具有良好的風(fēng)味成分的物質(zhì)，其包括上述HMpectin、PGA、CMC、單甘酯等親水膠體物質(zhì)及其混合物，本發(fā)明選擇現(xiàn)有市售酸乳穩(wěn)定劑產(chǎn)品；所說的酸度調(diào)節(jié)劑是指食品行業(yè)中為了產(chǎn)生酸味向食品中加入的各種有機酸或者無機酸，包括乳酸、檸檬酸、蘋果酸、乙酸、磷酸等；所說的風(fēng)味物質(zhì)是指使食物體現(xiàn)出特征風(fēng)味的物質(zhì)，常用的有食用香精等。較佳地，本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品中還可以包括額外添加的稀奶油成分，以更符合我國有關(guān)乳飲品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。所說的稀奶油是指以牛乳為原料，經(jīng)離心分離得到的高含脂率的部分，通常經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，有時進行均質(zhì)或發(fā)酵得到的產(chǎn)物，可以是市售產(chǎn)品，其添加量通常不超過6%。而為了增加甜味，本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品還可添加增甜劑，所謂增甜劑包括一大類能產(chǎn)生甜味的或者強化甜味感的糖替代物，例如阿斯巴甜、安賽蜜等，其含量通常不超過0.03%。更佳地，為有效地促進人體腸道益生菌的生長，改善人體健康狀況，本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品還可以包括不超過7%的大豆低聚糖。所謂的大豆低聚糖是從大豆中提取出來的可溶性低聚糖的合稱，主要成分為水蘇糖、棉子糖和蔗糖，本發(fā)明選用低聚糖含量>50.0%的市售大豆低聚糖產(chǎn)品。本發(fā)明可以采用酸乳飲品的常規(guī)制備工藝進行制備。然而，本發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，采用先將大豆蛋白分散到水中后進行均質(zhì)得到大豆蛋白水溶液，再與其它組分混合，然后采用常規(guī)工藝制備，可以更好地解決最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性問題。因此，本發(fā)明提供一種較佳的上述雙蛋白酸乳飲品的制備方法，其包括下列步驟①將大豆蛋白分散到水中，然后進行均質(zhì)得到大豆蛋白水溶液；②將牛奶、食糖、乳化穩(wěn)定劑、風(fēng)味物質(zhì)與上述大豆蛋白水溶液攪拌混合.(D將步驟②所得混合溶液經(jīng)常規(guī)的調(diào)酸、均質(zhì)、滅菌處理后冷卻。其中，為便于大豆蛋白較好地分散于水中，步驟①中采用的水的溫度優(yōu)選4060。C。而其后進行的均質(zhì)溫度為65~75°C;可以進行150300bar的一級均質(zhì)，或者進行壓力先后為3050bar和100~250bar的二級均質(zhì)。為更好、更快地使各組分混合，步驟②中的食糖和乳化穩(wěn)定劑可先溶解于7585。C水中，所得溶液冷卻后再與牛奶和大豆蛋白水溶液混合，然后加入風(fēng)味物質(zhì)。其中，上述三種液體成分也可任意兩者相混后再與剩余的成分混合，當(dāng)然也可三者一塊兒混合。更佳地，在溶解食糖和乳化穩(wěn)定劑時還可加入增甜劑，在加入風(fēng)味物質(zhì)時還可加入稀奶油和/或大豆低聚糖。根據(jù)本發(fā)明，所述的常規(guī)的調(diào)酸是指在02(TC溫度范圍，采用酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)整pH值至4.0;常規(guī)的均質(zhì)是采用6575i:的均質(zhì)溫度，進行150300bar的一級均質(zhì)，或者進行壓力先后為30~50bar和100-250bar的二級均質(zhì)；常規(guī)滅菌處理即為巴氏滅菌法，溫度條件為65~140°C，時間為3秒至30分鐘。本發(fā)明的含大豆蛋白的酸乳飲品，具有牛奶蛋白和大豆蛋白的雙重功效，與現(xiàn)市場上含有單種蛋白的產(chǎn)品相比具有更多的高質(zhì)量蛋白質(zhì)，并具有兩種蛋白結(jié)合所特有能量緩釋和最佳氨基酸組合的優(yōu)點；而且本發(fā)明產(chǎn)品沒有豆腥味，風(fēng)味優(yōu)良，狀態(tài)穩(wěn)定；在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中還富含大豆低聚糖，有效促進人體腸道有益菌的生長，改善人體健康狀況。本發(fā)明的雙蛋白酸乳飲料的主要技術(shù)指標(biāo)如下表示項目指標(biāo)脂肪(F)》1.0%蛋白質(zhì)(P)滴定酸度30~70oT其中，滴定酸度(titratableacidity)是指用0.1mol/L的NaOH溶液滴定10ml牛乳或乳制品，以酚酞作指示劑，滴定到中和時所消耗的NaOH的毫升數(shù)，即為該產(chǎn)品的滴定酸度，一般以O(shè)T或^N表示。滴定酸度測量所包含的范圍酸根離子H+;部分未解離的隱性酸根離子當(dāng)體系pH值升高時，這些離子會解離形成酸根離子，所以滴定酸度是一個動態(tài)檢測的結(jié)果。而pH值測量所包含的范圍僅是指酸根離子tf，是一個靜態(tài)檢測的結(jié)果。影響牛乳和其他乳制品的酸味、微生物生長等的因素不僅僅包括己經(jīng)解離的H"，還包括可能會解離但在當(dāng)時環(huán)境條件下尚未解離的隱性酸根離子。所以在乳品生產(chǎn)的實踐中，相對于靜態(tài)的pH值，更關(guān)注的是動態(tài)的產(chǎn)品酸的性能，所以在乳品行業(yè)中一般使用滴定酸度作為產(chǎn)品的酸性指標(biāo)。圖1為本發(fā)明雙蛋白酸乳飲料產(chǎn)品的粒徑分析圖；其中1為實施例1，2為實施例2。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>制備方法包括下列步驟1)采用水粉混合器，將大豆蛋白分散到4(TC的水中，水的用量至少為大豆蛋白重量的10倍；2)將步驟l)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)均質(zhì)溫度為65°C，進行200bar的一級均質(zhì)；3)采用水粉混合器，將乳化穩(wěn)定劑和糖分散到8(TC的水中，混合好后將此混合溶液冷卻到20°C以下；4)將牛奶、步驟2)所得大豆蛋白水溶液，步驟3)所得的混合溶液一塊兒混合，加入稀奶油、食用香精后繼續(xù)攪拌20min;5)用酸度調(diào)節(jié)劑乳酸和檸檬酸調(diào)整pH值至4.00左右，調(diào)酸時保持強烈的攪拌，且溫度應(yīng)該低于20'C;6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為65"C，進行200bar的一級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為85°C，時間為15秒;8)將步驟7)殺菌后所得液體冷卻到05'C;9)將步驟8)靜置后的液體灌裝即獲得本發(fā)明的雙蛋白酸乳飲料。檢驗結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>其制備方法包括下列步驟:步驟1)同實施例1的步驟1);2)采用水粉混合器，將乳化穩(wěn)定劑、糖、分散到85。C的水中，混合好后將混合溶液冷卻到20°C以下；3)將牛奶、步驟l)所得大豆蛋白水溶液，步驟2)所得的混合溶液一塊兒混合，加入稀奶油、食用香精后繼續(xù)攪拌20min;4)用酸度調(diào)節(jié)劑檸檬酸調(diào)整pH值至4.00左右，調(diào)酸時保持強烈的攪拌，且溫度應(yīng)該低于2(TC;5)~8)同實施例1的步驟6)9)。檢驗結(jié)果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>其制備方法包括下列步驟1)將大豆蛋白分散到50'C的水中；2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為30bar和150bar的二級均質(zhì)；3)將乳化穩(wěn)定劑和糖分散到75'C的水中，混合好后將此混合溶液冷卻到20'C以下；4)混合牛奶和步驟3)所得的混合溶液，然后再與步驟2)所得大豆蛋白水溶液混合，加入稀奶油、大豆低聚糖、食用香精后繼續(xù)攪拌20min;5)用酸度調(diào)節(jié)劑乳酸調(diào)酸，具體操作同實施例1的步驟5);6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為30bar和150bar的二級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為140°C，時間為3秒；8)將步驟7)殺菌后所得液體冷卻到5-l(TC;9)將步驟8)靜置后的液體灌裝即獲得本發(fā)明的雙蛋白酸乳飲料。檢驗結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>其制備方法包括下列步驟-1)將大豆蛋白分散到60'C的水中；2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為45bar和250bar的二級均質(zhì)；3)采用水粉混合器，將乳化穩(wěn)定劑和糖分散到85i:的水中，混合好后將混合溶液冷卻到2(TC以下；；4)混合牛奶和步驟2)所得大豆蛋白水溶液，然后再與步驟3)所得的混合溶液混合，加入稀奶油、大豆低聚糖、食用香精后繼續(xù)攪拌20min;5)同實施例1的步驟5);6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為45bar和250bar的二級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為140°C，時間為3秒;8)、9)同實施例3。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實施例5產(chǎn)品配方(以每噸最終產(chǎn)品計):<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>其制備方法包括下列步驟1)將大豆蛋白分散到55"C的水中；2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為65°C，進行250bar的一級均質(zhì)；3)同實施例1;4)混合步驟2)所得大豆蛋白水溶液和步驟(3)所得的混合溶液，然后與牛奶相混，加入食用香精后繼續(xù)攪拌20min;5)同實施例1;6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為65"C，進行250bar的一級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為75°C，時間為15秒;8)、9)同實施例3。檢驗結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>實施例6產(chǎn)品配方(以每噸最終產(chǎn)品計):<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>其制備方法包括下列步驟1)同實施例5;2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為65°C;進行300bar的一級均質(zhì)；3)將乳化穩(wěn)定劑、糖、增甜劑阿斯巴甜或安賽蜜分散到8(TC的水中；4)~5)同實施例1;6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為65。C，進行300bar的一級均質(zhì)；7)~9)同實施例5。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>其制備方法包括下列步驟1)同實施例3;2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為70°C，進行150bar的一級均質(zhì)；3)~5)同實施例1;6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為7(TC，進行150bar的一級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為65"C，時間為30分鐘；8)、9)同實施例5。檢驗結(jié)果<table>complextableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實施例8產(chǎn)品配方(以每噸最終產(chǎn)品計):<table>complextableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>其制備方法包括下列步驟:1)同實施例5;2)將步驟1)所得大豆蛋白水溶液混合均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為50bar和100bar的二級均質(zhì)；3)5)同實施例1;6)將步驟5)所得液體進行均質(zhì)，均質(zhì)溫度為75°C，進行壓力先后為50bar和100bar的二級均質(zhì)；7)將步驟6)均質(zhì)后的液體進行殺菌，殺菌條件為85"C，時間為15分鐘；8)、9)同實施例3。檢驗結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>上述實施例中的原料來源牛奶光明乳業(yè)股份有限公司荷斯坦分公司；大豆蛋白杜邦公司的蛋白質(zhì)含量為90%的大豆分離蛋白；大豆低聚糖淄博華中寶生物制品有限公司，低聚糖含量250.0%的大豆低聚糖；乳化穩(wěn)定劑上海德立食品添加劑有限公司的酸乳穩(wěn)定劑LD-919，主要成分有HMpectin、PGA、CMC、單甘酯等；其它產(chǎn)品均有市售。本說明書中所說的百分比及份數(shù)均為重量百分比及重量份。效果實施例1本發(fā)明雙蛋白酸乳飲料的感官評定結(jié)果以實施例1為例，并以市售的酸酸乳飲料(蒙牛)及豆酸奶飲品(上海金澳食品有限公司)作為對照，進行感官評定。簡要評分標(biāo)準(zhǔn)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表中數(shù)值表示相應(yīng)選項所得的分?jǐn)?shù)。結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>說明感官評定實驗由20名評價員完成。得分高者則效果好，評價高。由以上數(shù)據(jù)顯示，雙蛋白酸乳飲品比普通豆酸奶牛奶在風(fēng)味上有很大改進，且也比酸酸乳飲料要好。效果實施例2:本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品的穩(wěn)定性評價以實施例13為例，結(jié)果如下1)離心試驗量取100mL酸性乳溶液置于離心管中，稱重，在3500r/min的速度下離心15min，除去上部清液，準(zhǔn)確稱重沉淀物質(zhì)量，利用下面的公式計算沉淀率沉淀率(％)二沉淀物質(zhì)量/100mL質(zhì)量<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>2)粒徑分析法以實施例1、2為例，使用粒徑分析儀(馬爾文粒徑分析儀Mastersize2000MU)，測定產(chǎn)品的粒徑分布圖，來預(yù)測產(chǎn)品的穩(wěn)定性。通常穩(wěn)定體系的粒徑分布應(yīng)集中在一個較窄的范圍內(nèi)。結(jié)果如圖1所示，說明本發(fā)明兩次均質(zhì)的產(chǎn)品比未經(jīng)過大豆蛋白溶液預(yù)先均質(zhì)的產(chǎn)品穩(wěn)定性更佳。3)以沉分指數(shù)作為衡量產(chǎn)品穩(wěn)定狀況的定量指標(biāo)。將產(chǎn)品在常溫下保存90d，考察其沉淀狀況。如飲料均勻混濁、無分層沉淀現(xiàn)象，則沉分指數(shù)為1;有分層沉淀現(xiàn)象時，用直尺分別量出瓶中液面總高、上部清液高度及底部沉淀厚度，計算沉分指數(shù)，公式如下沉分指數(shù)=1-(清液高度+沉淀厚度)/液面總高結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>效果實施例3本發(fā)明雙蛋白酸乳飲品中蛋白的品質(zhì)評價必需氨基酸含量及蛋白質(zhì)說明<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>"一"牛奶蛋白中缺少色氨酸含量的檢測數(shù)據(jù)從表中可以看出，本發(fā)明產(chǎn)品中的兩種蛋白是十分優(yōu)質(zhì)的蛋白來源，其中所有人體所必需的氨基酸含量都超過世界糧農(nóng)組織/世界衛(wèi)生組織的推薦量。添加了該植物蛋白的酸乳飲料具有更加合理的氨基酸組成。權(quán)利要求1、一種雙蛋白酸乳飲品，其含有下列重量百分比的組分18～35％的牛奶，0.4～1.2％的大豆蛋白，3～10％的食糖，0.5～0.7％的乳化穩(wěn)定劑，0.3～0.6％的酸度調(diào)節(jié)劑，0.03～0.15％的風(fēng)味物質(zhì)以及補足至100％量的水。2、如權(quán)利要求1所述的雙蛋白酸乳飲品，其特征在于其還包括不超過6%的稀奶油，不超過0.03%的增甜劑和/或不超過7%的大豆低聚糖。3、如權(quán)利要求2所述的雙蛋白酸乳飲品，其特征在于所述的增甜劑選自阿斯巴甜和安賽蜜。4、一種如權(quán)利要求1所述的雙蛋白酸乳飲品的制備方法，其包括下列步驟①將大豆蛋白分散到水中，然后進行均質(zhì)得到大豆蛋白水溶液；②將牛奶、食糖、乳化穩(wěn)定劑、風(fēng)味物質(zhì)與上述大豆蛋白水溶液攪拌混合.③將步驟②所得混合溶液經(jīng)常規(guī)的調(diào)酸、均質(zhì)、滅菌處理后冷卻。5、如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于步驟①所述的水的溫度為4060。C。6、如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于步驟①所述的均質(zhì)溫度為6575。C;可進行150-300bar的一級均質(zhì)，或者進行壓力先后為30~50bar和100-250bar的二級均質(zhì)。7、如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于步驟②中的食糖和乳化穩(wěn)定劑可先溶解于7585。C水中，所得溶液冷卻后再與牛奶和大豆蛋白水溶液混合，然后加入風(fēng)味物質(zhì)。8、如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于溶解食糖和乳化穩(wěn)定劑時還可加入增甜劑，在加入風(fēng)味物質(zhì)時還可加入稀奶油和/或大豆低聚糖。9、如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述的常規(guī)的調(diào)酸是指在02(TC溫度范圍，采用酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)整pH值至4.0;常規(guī)的均質(zhì)是采用6575r的均質(zhì)溫度，進行150-300bar的一級均質(zhì)，或者進行壓力先后為30-50bar和100-250bar的二級均質(zhì)；常規(guī)滅菌處理條件為65~140°C，時間為3秒至30分鐘。全文摘要本發(fā)明公開了一種雙蛋白酸乳飲品及其制備方法，該雙蛋白酸乳飲品含有下列重量百分比的組分18～35％的牛奶，0.4～1.2％的大豆蛋白，3～10％的食糖，0.5～0.7％的乳化穩(wěn)定劑，0.3～0.6％的酸度調(diào)節(jié)劑，0.03～0.15％的風(fēng)味物質(zhì)以及補足至100％量的水。而該制備方法中采用先將大豆蛋白分散到水中后進行均質(zhì)得到大豆蛋白水溶液，再與其它組分混合，然后采用常規(guī)工藝制備，可以很好地解決最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性問題。本發(fā)明的雙蛋白酸乳飲品含有動物蛋白乳蛋白和植物蛋白大豆蛋白兩類蛋白質(zhì)，不僅營養(yǎng)豐富，還具有較佳的口感。文檔編號A23L1/29GK101347149SQ200710043969公開日2009年1月21日申請日期2007年7月18日優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日發(fā)明者孟令潔,云張,鵬張,張峰華,鋒杭,王蔭榆,郭本恒,龔廣予申請人:光明乳業(yè)股份有限公司