專利名稱：冷飲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷飲裝置，特別是關(guān)于在一傳動軸上設(shè)置至少一阻隔件，借由該阻隔件使一儲液槽內(nèi)部形成數(shù)個間隔空間，及該各間隔空間的間形成至少一對流通道，以延長液體熱交換時間的冷飲裝置。
背景技術(shù)：
常用的冷飲攪拌裝置，請參照圖1所示，其包含一容器7、一傳動軸8及一冷卻單元9。該容器7用以容置一飲品，其二端分別具一入水口71及一出水口72。該傳動軸8可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)于該容器中，且其一端連接于一動力單元80(例如馬達等)，借由該動力單元80帶動該傳動軸8旋轉(zhuǎn)攪拌。該傳動軸8設(shè)有一攪拌件81，該攪拌件81為一連續(xù)螺旋構(gòu)造，其用以攪拌該飲品。該冷卻單元9貼設(shè)環(huán)繞于該容器7的外周面，借由傳導(dǎo)方式冷卻該容室7內(nèi)的飲品。
請再參照圖1所示，使用該常用冷飲攪拌裝置時，首先將該飲品導(dǎo)入該容室7內(nèi)，同時啟動該冷卻單元9，以便對該容室7內(nèi)的飲品進行冷卻。接著，借由該動力單元80驅(qū)動該傳動軸8轉(zhuǎn)動，使該傳動軸8的攪拌件81產(chǎn)生轉(zhuǎn)動攪拌，使該飲品在該容室7內(nèi)形成循環(huán)流動，進而混合該飲品，且避免該飲品凝固結(jié)冰或稠化。
一般而言，上述常用冷飲攪拌裝置存在下列缺點，例如由于該容室7的內(nèi)部空間并無設(shè)置任何阻隔裝置，導(dǎo)致剛由該入水口71導(dǎo)入該容室7的飲品極易快速流向該容室7的出水口72排出。如此一來，該飲品與該容室7間的熱交換時間極短，造成排出的飲品溫度無法真正達到預(yù)定的低溫?；谏鲜鲈颍斜匾M一步改進上述常用冷飲攪拌裝置。
新型內(nèi)容本實用新型主要目的是提供一種冷飲裝置，其在一傳動軸上設(shè)置至少一阻隔片，該阻隔片將一儲液槽的內(nèi)部形成數(shù)個間隔空間，并借由在各間隔空間之間形成至少一對流通道，使本實用新型具有延長該儲液槽內(nèi)液體的熱交換時間，進而提升熱交換效率的功效。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種冷飲裝置，其包含一儲液槽，其一端設(shè)有一入水口，另一端則設(shè)有一出水口，該入水口用以導(dǎo)引一飲品進入該儲液槽，該出水口是將該飲品排離該儲液槽；一傳動軸，其穿設(shè)連結(jié)該儲液槽，且相對該儲液槽動作；該傳動軸上設(shè)有至少一阻隔片，其為一片狀體，并容設(shè)于該儲液槽內(nèi)隨該傳動軸動作，該阻隔片將該儲液槽分隔成數(shù)個間隔空間，且該阻隔片與該儲液槽內(nèi)壁面之間形成至少一對流通道，該對流通道連通于該二間隔空間之間。藉此延長該飲品由該儲液槽的入水口向出水口流動的熱交換時間，進而提升熱交換效率。
本實用新型的有益效果是本實用新型在一傳動軸上設(shè)置至少一阻隔片，該阻隔片將儲液槽的容室分隔成數(shù)個間隔空間，使飲品由上而下流過各間隔空間，同時限制該對流通道5的通道面積，以進一步延長該飲品由該儲液槽的入水口向出水口流動的熱交換時間。同時，可借由動力單元帶動該傳動軸，進而帶動該阻隔片，以防止該飲品凝固或稠化。因此，本實用新型確實可提升熱交換效率及飲品的口感。


圖1常用冷飲攪拌裝置的剖視圖。
圖2本實用新型第一實施例的立體組合局部剖視圖。
圖3本實用新型第一實施例的剖視圖。
圖4本實用新型第二實施例的立體組合局部剖視圖。
圖5本實用新型第三實施例的立體組合局部剖視圖。
圖6本實用新型第四實施例的剖視圖。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其它目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下請參照圖2、3所示，本實用新型第一實施例中，該冷飲裝置較佳用以攪拌冰飲機的飲品，以制造混摻有細致結(jié)冰顆粒的冷飲，例如應(yīng)用于雪冰機、冰砂制造機或冰酒機等。
請再參照圖2、3所示，本實用新型第一實施例的冷飲裝置包含一儲液槽1、一冷卻單元2、一傳動軸3及至少一阻隔片4，且該阻隔片4的外周緣相對該儲液槽1的內(nèi)壁面至少形成一對流通道5。該儲液槽1較佳選用一高導(dǎo)熱性的金屬材質(zhì)(例如不銹鋼等)，用以容置一飲品。該冷卻單元2可選用冷媒管或電子致冷裝置等單元，其可設(shè)于該儲液槽1的外周面，也可設(shè)于該儲液槽1的壁面夾層(圖中未示)內(nèi)，以便冷卻該儲液槽1內(nèi)的飲品，進而提供一適當(dāng)溫度的冷飲。該傳動軸3穿設(shè)連結(jié)該儲液槽1，用以帶動該阻隔片4。該阻隔片4可為單一的片狀體，也可為其它形狀，同時通過組裝或一體成形于該傳動軸3上，以便在該儲液槽1內(nèi)形成數(shù)個間隔空間(圖中未示)。本實施例中該對流通道5均勻?qū)ΨQ形成于該儲液槽1內(nèi)壁面與該阻隔片4外周緣之間，并連通各間隔空間。同時，為延長該飲品流過該儲液槽1內(nèi)的熱交換時間，必須限制該對流通道5的通道面積，因此，該對流通道5的通道面積總和以不大于(亦即小于或等于)該儲液槽1斷面面積的三分之一為佳，以不大于該儲液槽1斷面面積的四分之一為更佳。
請再參照圖2、3所示，更詳言之，本實用新型第一實施例中，儲液槽1設(shè)有一容室10、一上軸孔11、一固定軸12、一入水口13及一出水口14。該容室10形成于該儲液槽1的內(nèi)部，以供容設(shè)該阻隔片4及儲放該飲品。該上軸孔11開設(shè)于該容室10的頂端中央位置，以供穿設(shè)該傳動軸3。該固定軸12固設(shè)于該容室10的底端，用以定位該傳動軸3。該入水口13開設(shè)于該儲液槽1相對較高的一端，用以將飲品注入該儲液槽1的容室10。該出水口14開設(shè)于該儲液槽1相對較低的另一端，用以排出完成冷卻后的飲品。
請再參照圖2、3所示，該傳動軸3的一端連結(jié)一動力單元30，該動力單元30較佳選用氣壓缸、油壓缸、馬達或齒輪組等；該傳動軸3的另一端對應(yīng)該固定軸12形成一插設(shè)部31。如此一來，該傳動軸3可滑動的容設(shè)于該上軸孔11內(nèi)，同時該插設(shè)部31可滑動的對應(yīng)插設(shè)于該固定軸12，以便該傳動軸3相對該容室10進行抽拉或轉(zhuǎn)動的動作。
請再參照圖3所示，當(dāng)使用本實用新型第一實施例的冷飲裝置時，首先將該飲品沿該儲液槽1的入水口13導(dǎo)入該容室10內(nèi)，接著利用該冷卻單元2通過熱傳導(dǎo)方式可對該飲品進行冷卻動作，也可進行保溫動作。接著，由于該飲品受到該阻隔片4的阻隔，故該飲品必須流經(jīng)各間隔空間后才能抵達該儲液槽1的出水口14，進而延長了該飲品由該儲液槽1的入水口13向出水口14流動的熱交換時間，以提升該冷飲裝置的熱交換效率。另外，為了防止該飲品在該儲液槽1內(nèi)凝固或稠化，該動力單元30可輸出一軸向抽拉動力也可輸出一旋轉(zhuǎn)動力，以帶動該傳動軸3產(chǎn)生抽拉或轉(zhuǎn)動的動作，進而帶動該阻隔片4產(chǎn)生往返或旋轉(zhuǎn)的動作。因此，迫使該飲品經(jīng)由該對流通道5往復(fù)流動于各間隔空間內(nèi)，有助于防止該飲品凝固或稠化，進而提升該飲品的口感及實用性。
請參照圖4所示，其揭示本實用新型第二實施例的冷飲裝置。相較于第一實施例，第二實施例中各阻隔片4的部分周緣進一步分別形成至少一缺口41，用以相對增加該部份對流通道5的通道面積，以便導(dǎo)引大部分飲品往預(yù)定方向流動，進而形成多種流動路徑。同時，與第一實施例相同，該對流通道5的通道面積總和以不大于該儲液槽1斷面面積的三分之一為佳，以不大于該儲液槽1斷面面積的四分之一為更佳。再者，各二相鄰該阻隔片4的缺口41較佳相互交錯設(shè)置，以利共同形成一“迂回流動通道”。同時，在該阻隔片4進行軸向抽拉或旋轉(zhuǎn)時，可利用該缺口41破壞各間隔空間內(nèi)飲品的結(jié)冰顆粒，故可相對提升本實用新型的飲品顆粒細致度、熱交換效率及實用性。
請參照圖5所示，其揭示本實用新型第三實施例的冷飲裝置。相較于第一、二實施例，第三實施例中各阻隔片4開設(shè)至少一種導(dǎo)孔42、43，以改變該飲品流經(jīng)各間隔空間的流動方式。同時，該對流通道5與該導(dǎo)孔42、43形成的通道面積總和也以不大于該儲液槽1斷面面積的三分之一為佳，以不大于該儲液槽1斷面面積的四分之一為更佳。再者，各二相鄰該阻隔片4的導(dǎo)孔42、43選擇對應(yīng)交錯設(shè)置，以適度變化不同的對流路徑，進而延長該飲品的熱交換時間。該導(dǎo)孔42、43可分別選擇形成縱向開口及/或傾斜開口。因此，該導(dǎo)孔42、43可導(dǎo)引其中一間隔空間內(nèi)的部分飲品流往該另一間隔空間，以改變該飲品的對流路徑。另外，也可借由該傳動軸3帶動該阻隔片4產(chǎn)生往返或旋轉(zhuǎn)的動作，迫使該飲品通過該對流通道5及該導(dǎo)孔42、43流動于各間隔空間內(nèi)，以防止該飲品凝固或稠化，同時提升該飲品的顆粒細致度及飲用口感。
請參照圖6所示，其揭示本實用新型第四實施例的冷飲裝置。相較于第一實施例，第三實施例中的對流通道5對稱形成于該儲液槽1內(nèi)壁面及該阻隔片4外周緣之間，以提供該飲品的流動路徑。本實施例中將該冷卻單元2設(shè)置于該儲液槽1的內(nèi)壁面上并對應(yīng)于該對流通道5的位置，且其與該阻隔片4之間仍具有間隙以形成該對流通道5，而該冷卻單元2將該飲品冷卻至一適當(dāng)溫度。因此，減少該冷卻單元2與外界環(huán)境的接觸，避免該冷卻單元2的能量消散，進而提升本實用新型的熱交換效率。該飲品仍可借由該阻隔片4與該冷卻單元2間的對流通道5回流于該各間隔空間，以便延長該飲品的熱交換時間。
如上所述，相較于圖1中常用冷飲攪拌裝置由于該容室7的內(nèi)部并沒有設(shè)置任何阻隔裝置，導(dǎo)致剛由該入水口71導(dǎo)入該容器7的飲品極易快速流向該出水口72并排出，從而造成該排出飲品的溫度無法真正降低至所需的預(yù)定低溫等缺點。圖2中本實用新型借由在該傳動軸3上設(shè)置至少一阻隔片4，該阻隔片4在該儲液槽1的容室10內(nèi)形成數(shù)個間隔空間，且在各間隔空間之間設(shè)有一對流通道5，同時限制該對流通道5的通道面積，以進一步延長該飲品由該入水口13流至該儲液槽1的出水口14的時間。同時，亦可借由該動力單元30轉(zhuǎn)動或抽拉該傳動軸3，進而帶動該阻隔片4產(chǎn)生往返或旋轉(zhuǎn)動作，以防止該飲品凝固或稠化。
權(quán)利要求1.一種冷飲裝置，其包含一儲液槽，其一端設(shè)有一入水口，另一端則設(shè)有一出水口，該入水口用以導(dǎo)引一飲品進入該儲液槽，該出水口是將該飲品排離該儲液槽；一傳動軸，其穿設(shè)連結(jié)該儲液槽，且相對該儲液槽動作；其特征在于該傳動軸上設(shè)有至少一阻隔片，其為一片狀體，并容設(shè)于該儲液槽內(nèi)隨該傳動軸動作，該阻隔片將該儲液槽分隔成數(shù)個間隔空間，且該阻隔片與該儲液槽內(nèi)壁面之間形成至少一對流通道，該對流通道連通于該二間隔空間之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于該對流通道的通道面積總和不大于該儲液槽斷面面積的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷飲裝置，其特征在于該對流通道的通道面積總和不大于該儲液槽斷面面積的四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于該阻隔片的部分周緣設(shè)有至少一缺口，且各二相鄰阻隔片的缺口交錯對應(yīng)設(shè)置，形成一迂回流動通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于該阻隔片設(shè)有數(shù)個導(dǎo)孔，且各二相鄰該阻隔片的導(dǎo)孔交錯對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷飲裝置，其特征在于該對流通道與該導(dǎo)孔的通道面積總和不大于該儲液槽斷面面積的三分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于該入水口開設(shè)于該儲液槽的較高位置，該出水口開設(shè)于該儲液槽的較低位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于其設(shè)有一改變該儲液槽內(nèi)飲品溫度的冷卻單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷飲裝置，其特征在于該冷卻單元設(shè)于該儲液槽的外部或該儲液槽的壁面夾層內(nèi)的其中一處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷飲裝置，其特征在于該冷卻單元設(shè)置于該儲液槽的內(nèi)壁面并對應(yīng)于該對流通道的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷飲裝置，其特征在于該傳動軸的一端穿出該儲液槽，與一動力單元相結(jié)合，另一端形成一插設(shè)部，該傳動軸可軸向移動的定位于該儲液槽內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冷飲裝置，其特征在于該儲液槽的底端設(shè)有一插設(shè)該傳動軸插設(shè)部的固定軸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冷飲裝置，其特征在于該動力單元以旋轉(zhuǎn)及抽拉的至少一種方式帶動該傳動軸相對該儲液槽動作。
專利摘要一種冷飲裝置，其包含一儲液槽、一冷卻單元、一傳動軸及至少一阻隔片。該儲液槽的二端設(shè)有一入水口及一出水口，用以導(dǎo)引一飲品進入及排出該儲液槽。該冷卻單元用以冷卻該儲液槽內(nèi)的飲品。該阻隔片設(shè)于該傳動軸上，并容設(shè)于該儲液槽內(nèi)。該儲液槽被該阻隔片分隔成數(shù)個間隔空間，且該阻隔片的外周緣與儲液槽的內(nèi)壁面之間具有一對流通道，借此延長該飲品由該儲液槽的入水口向出水口流動的熱交換時間，進而提升熱交換效率。
文檔編號A23G9/12GK2933014SQ20062012459
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月5日
發(fā)明者黃茂興 申請人:黃茂興