專利名稱：鮮肉串自動穿制設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鮮肉串自動穿制設備，屬食品機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，全國乃至全世界烤制肉串的行業(yè)還在蓬勃地向前發(fā)展，食用烤制或炸制肉串的人群還在不斷地擴大，但是，肉串的制作方法仍然很陳舊，還是手工切肉、手工穿制，這種方法制作效率低、不衛(wèi)生、勞動繁雜又勞累，時間一長還容易刺破手指，感染發(fā)病，有礙身體健康，因此，這是一個亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設計制作一種鮮肉串自動穿制設備，為克服和解決制作鮮肉串不衛(wèi)生、勞動繁雜、工作效率低和刺傷手指造成感染的問題；鮮肉串自動穿制設備由安裝在機架中的電機總成、減速、變速總成、切肉及傳送裝置、擠壓成型裝置、穿簽裝置、變速調(diào)整機構(gòu)、鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)、頂針調(diào)整機構(gòu)和鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)組成，電機總成經(jīng)皮帶與減速、變速總成傳動聯(lián)接，減速、變速總成經(jīng)兩條鏈條3032、4035與切肉及傳送裝置和擠壓成型裝置鏈接，擠壓成型裝置中的傘形齒輪4036與穿簽裝置中的傘形齒輪5003相嚙合，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)8和變速調(diào)整機構(gòu)安裝在減速、變速總成中，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)10安裝在擠壓成型裝置中，頂針調(diào)整機構(gòu)安裝在穿簽裝置中，機架上加工有安裝孔6001～6025和與其為一體結(jié)構(gòu)的有四個垂直定位板的接肉模塊保持架。
一、電機總成電機總成1中的電源經(jīng)電源開關(guān)與電機連接，電機的主動輪經(jīng)皮帶與減速、變速總成中的皮帶輪傳動聯(lián)接；電源開關(guān)安裝在機架的安裝孔6001上，電機安裝在機架的安裝孔6022上。
二、減速、變速總成減速、變速總成中的皮帶輪固定在皮帶輪一軸上，皮帶輪一軸上用鍵和兩個卡簧2003固定有減速主動齒輪，皮帶輪一軸的外端經(jīng)軸安裝在機架6的安裝孔6003上；減速主動齒輪與減速被動齒輪相嚙合，減速主動齒輪和減速被動齒輪固定在減速二軸上，減速二軸經(jīng)兩個軸承2008安裝在機架上；減速主動齒輪與減速被動齒輪相嚙合，減速被動齒輪和減速主動齒輪及減速主動齒輪均固定在減速三軸上，減速三軸經(jīng)兩個軸承2011安裝在機架上；減速主動齒輪與快擋齒輪相嚙合；減速主動齒輪與慢擋齒輪相嚙合；快擋齒輪、套齒、卡簧2025、滑塊2027、同步器2026、卡簧2025、同步器2024、齒環(huán)、慢擋齒輪、套、卡簧2020、雙輪齒鏈輪、鍵2019、軸襯套2017依次套裝在軸上，滑塊2027安裝在同步器2026和套齒的卡槽內(nèi)，軸經(jīng)三個軸承安裝在機架的安裝孔6020、6021和6024上；變速調(diào)整機構(gòu)中的撥叉銷軸套座用墊圈2037和螺釘2036安裝在機架的安裝孔6023上，固定有撥叉的銷軸2041的兩端安裝在撥叉銷軸套座內(nèi)，碗座用墊圈2043、螺釘2042、墊圈2044、螺母2045和備帽2046固定在銷軸2041的右端，保持套管下端的鋼球與碗座滑動聯(lián)接，手動伸縮操縱桿的下端安裝在保持套管內(nèi)，手動伸縮操縱桿的中間安裝有銷套，手動伸縮操縱桿的彎臂右端安裝有墊圈2031和擋球；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)8中的銷軸套座經(jīng)墊圈2058和螺釘2057安裝在機架的安裝孔6019上，鏈條調(diào)整桿的下端經(jīng)銷軸2056、墊圈2055、墊圈2053和螺母2052安裝在銷軸套座上，鏈條調(diào)整桿的彎臂上自內(nèi)向外依次安裝有墊圈2048、內(nèi)裝滾針2050的套2049、墊圈2048和卡簧2047。
三、切肉及傳送裝置切肉及傳送裝置中的曲柄連桿軸3033中間斷開端各安裝一個內(nèi)裝有滾針3005的保持架3006，兩側(cè)加工有傳送帶槽3004并經(jīng)用卡簧3003定位的軸承3007安裝在機架的安裝孔6002上，一側(cè)外端經(jīng)彈簧墊圈3014、螺釘3013和卡簧3003安裝固定有與鏈條3032聯(lián)接的鏈輪3012，安裝在保持架3006上的曲柄連桿另一端經(jīng)曲柄連桿銷3011、墊圈3029、滾針3009和卡簧3010安裝在聯(lián)接架3015-1上，聯(lián)接架3015-1固定在叉型保持架上，兩端加工有傳送帶槽3008-1的中傳筒內(nèi)經(jīng)軸承3001安裝有中傳筒中心軸，中傳筒中心軸的兩端經(jīng)中傳筒中心軸蓋和螺釘3018、彈簧墊圈3019固定在前兩個叉架支座套3021的上內(nèi)側(cè)，叉型保持架插在叉架支座套3021內(nèi)，前兩個叉架支座套3021和后兩個叉架支座套3021-1經(jīng)螺釘3023和彈簧墊圈3023-1安裝在機架的安裝孔6004和6014上，切刀的兩端經(jīng)平帽螺釘3016、墊圈3017和螺母3030安裝在叉型保持架上，切刀反面上垂直固定有扁長方體鋼板推肉器，后傳筒的兩側(cè)加工有傳送帶槽3025、3028，安裝在后傳筒中的傳送帶調(diào)整軸兩端的螺桿安放在傳送帶調(diào)整滑板的調(diào)整槽內(nèi)并用調(diào)整鎖定螺母3026、調(diào)整墊圈3027和備帽螺母3026-1固定，傳送帶調(diào)整滑板安裝固定在機架的安裝孔6007上；裝肉裝置中的食盒座保持架經(jīng)螺釘3037和墊圈3038安裝在機架的安裝孔6009和安裝孔6025上，食盒座上的兩個螺桿3040和螺桿3040-1經(jīng)兩個螺母3035、墊圈3036和螺母3035-1、墊圈3036-1安裝固定在食盒座保持架的下方，食盒座的食盒座內(nèi)部結(jié)構(gòu)可卡住裝入的肉食盒和使肉條下移的長槽，肉食盒內(nèi)安裝固定有可裝入五條肉的隔板，食盒座的下方有安放在接肉模塊保持架上的接肉模塊，接肉模塊的表面與食盒座底端的距離為切下肉的厚度，接肉模塊保持架與機架為一體式結(jié)構(gòu)。
四、擠壓成型裝置擠壓成型裝置中的鏈條4035與安裝在主動鏈輪軸上的鏈輪4034鏈接，主動鏈輪軸上經(jīng)鍵4033、卡簧4028和卡簧4028-2安裝固定有與托架固定為一體的間歇齒輪，軸承4031和軸承4031-1經(jīng)兩個卡簧4028-1、4028-3安裝在主動鏈輪軸的兩端，軸承4031經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架的安裝孔6013上，主動鏈輪軸的軸承4031-1安裝在機架的安裝孔6015上，主動鏈輪軸的左端經(jīng)鍵4033-1安裝有傘形齒輪4036，間歇齒輪與間歇嚙合被動齒輪間歇嚙合，間歇嚙合被動齒輪經(jīng)螺釘4025、墊圈4026安裝在曲柄連桿軸總成4024的左端，曲柄連桿軸總成的中間斷開處固定安裝有曲柄連桿大頭，曲柄連桿軸總成的兩側(cè)經(jīng)卡簧4021、4021-1和卡簧4021-2、4021-3安裝有軸承4022和軸承4022-1，軸承4022經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架的安裝孔6010上，曲柄連桿小頭經(jīng)墊圈4017、墊圈4020、滾針4018和曲柄連桿小頭銷軸4019、卡簧4016安裝在叉形保持架的固定支架4011-1上；叉形保持架經(jīng)兩個叉架支座套4010、螺釘4008、墊圈4009安裝在機架的安裝孔6005上；鎖齒器桿插在鎖齒器套座內(nèi)，鎖齒器套座經(jīng)螺釘4037、墊圈4038固定安裝在機架的安裝孔6012上，鎖齒器桿的上右端有固定一體的鎖齒，鎖齒器桿上端套有壓力彈簧并安裝在用墊圈4044和螺釘4045固定在機架的安裝孔6011上的鎖齒器穩(wěn)定套內(nèi)；托盤經(jīng)平帽螺釘4004固定在叉形保持架4011上，擠壓模塊經(jīng)兩個螺釘4007、墊圈4006和扣套4003安裝在托盤上，擠壓模塊的后側(cè)固定有擋片，外側(cè)端部固定有擋片；上固定模塊經(jīng)兩個螺釘4058和扣套4059安裝在模塊固定架總成的下方，模塊固定架總成經(jīng)螺釘4055和墊圈4056安裝在機架的安裝孔6006上；與叉形保持架固定為一體的托架4012的上段安裝在穩(wěn)定套內(nèi)，托架4012的上端焊接有水平托桿，穩(wěn)定套經(jīng)螺釘4014、墊圈4015安裝固定在機架上；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)10中的固定板塊經(jīng)螺釘4051、墊圈4051-1安裝在機架的安裝孔6018上，調(diào)整螺栓穿過固定板塊和頂套后的上段中間安裝有穿過墊圈4047和安有滾針4048的銷軸套管的銷軸并用卡簧4049定位，調(diào)整螺栓的上旋有鎖緊螺母4054。
五、穿簽裝置穿簽裝置中的立軸的下段經(jīng)鍵5004和卡簧5002安裝有傘形齒輪5003，立軸下端安裝有軸承5001，軸承5001經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架的安裝孔6017上，立軸的上段安裝有軸承5001-1，立軸的上端經(jīng)墊圈5008和螺釘5007安裝有保持架5006，保持架5006上的銷柱經(jīng)墊圈5010、5011-1和卡簧5011與搖臂的一端聯(lián)接，搖臂的另一端經(jīng)兩個墊圈5010和卡簧5011安裝在大循環(huán)板下方的銷柱上；頂針調(diào)整機構(gòu)中的大循環(huán)板安裝在滑板內(nèi)側(cè)的滑槽內(nèi)，滑板的外端經(jīng)螺釘5032-1和墊圈5033-1安裝在機架的安裝孔6016上，滑板的內(nèi)端經(jīng)螺釘5032、墊圈5033和螺釘5025、墊圈5026安裝在機架上，保持架與大循環(huán)板連為一體，長頂針與保持架連為一體，短頂針的后端與長頂針的前端同軸銜接，短頂針的前端經(jīng)連接柱固定在小循環(huán)板的外端，大循環(huán)板背面上固定有小循環(huán)板套、銷柱和保持架5035，套在小循環(huán)板套內(nèi)的小循環(huán)板的里端與擺桿套接，開有弧形滑孔的小軸套筒焊接在兩個保持架5035上，擺桿的外端經(jīng)弧形滑孔與安裝在小軸套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)器小軸垂直焊接在一起，鎖緊調(diào)節(jié)器小軸的鎖緊板桿經(jīng)螺紋旋孔旋接在小軸套筒的側(cè)面上；調(diào)節(jié)器小軸上端經(jīng)墊圈5023和平幅螺釘5024固定有調(diào)整手柄；簽盒座安裝在滑板上并用銷軸5031經(jīng)墊圈5034、軸孔5042-1和墊圈5029、螺母5028、備緊螺母5027安裝固定在滑板上，長簽簽盒放置在簽盒座內(nèi)，簽盒座的盒座中間部位加工有過簽長槽，用短簽時，長簽簽盒內(nèi)需放置擋盒，長簽簽盒的盒底中間部位加工有漏簽長縫隙。
肉串送出滑道安裝在機架的安裝孔6008上。
本實用新型的有益效果、優(yōu)點和特點1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，通用部件多，便于采購和安裝，具有減速和變速功能；2、能使切肉、擠壓、穿簽包括傳送通過時間差編排出合理的工作程序，成為一條同時工作的自動流水線。
3、可替代繁雜的、長時間的手工操作，節(jié)省勞動力；4、消除了刺破手指、避免感染、有利于身體的健康；5、調(diào)節(jié)使用方便，工作效率高；
圖1本實用新型總體結(jié)構(gòu)中各組成部分傳動聯(lián)接示意方框圖。
圖2本實用新型外形結(jié)構(gòu)主投影視圖。
圖3本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)后投影視圖。
圖4本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖6減速、變速總成結(jié)構(gòu)分解部件投影視圖。
圖7變速調(diào)整結(jié)構(gòu)投影視圖。
圖8減速、變速鏈條松緊調(diào)整器結(jié)構(gòu)投影視圖。
圖9切肉及傳送裝置分解部件后投影視圖。
圖10裝肉裝置結(jié)構(gòu)分解部件右投影視圖。
圖11擠壓成型裝置結(jié)構(gòu)分解部件右投影視圖。
圖12擠壓成型裝置鏈條松緊調(diào)整器結(jié)構(gòu)投影視圖。
圖13穿簽裝置結(jié)構(gòu)分解部件右投影視圖。
圖14頂針調(diào)節(jié)器投影視圖。
圖15配電線路圖。
圖16本實用新型機架結(jié)構(gòu)后投影視圖。
圖中1.電機總成，101.電源開關(guān)，102.電機，103.主動輪，104.皮帶，2.減速、變速總成，2001.軸承，2002.減速主動齒輪，2003.卡簧，2004.鍵，2005.皮帶輪，2006.皮帶輪一軸，2007.減速主動齒輪，2008.軸承，2009.減速被動齒輪，2010.減速二軸，2011.軸承，2012.減速主動齒輪，2013.減速主動齒輪，2014.減速被動齒輪，2015.減速三軸，2016.軸承，2017.軸襯套，2018.雙輪齒鏈輪，2019.鍵，2020.卡簧，2021.套，2022.慢擋齒輪，2023.齒環(huán)，2024.同步器，2025.卡簧，2026.同步器，2027.滑塊，2028.快擋齒輪，2028-1.套齒，2029.軸，2030.擋球，2031.墊圈，2032.手動伸縮操縱桿，2033.銷套，2034.鋼球，2035.保持套管，2036.螺釘，2037.墊圈，2038.撥叉銷軸套座，2039.撥叉，2040.碗座，2041.銷軸，2042.螺釘，2043.墊圈，2044.墊圈，2045.螺母，2046.備帽，2047.卡簧，2048.墊圈，2049.套，2050.滾針，2051.鏈條調(diào)整桿，2052.螺母，2053.墊圈，2054.銷軸套座，2055.墊圈，2056.銷軸，2057.螺釘，2058.墊圈，3.切肉及傳送裝置，3001.軸承，3002.中傳筒中心軸，3003.卡簧，3004.傳送帶槽，3005.滾針，3006.保持架，3007.軸承，3008.中傳筒，3008-1.傳送帶槽，3009.滾針，3010.卡簧，3011.曲柄連桿銷，3012.鏈輪，3013.螺釘，3014.彈簧墊圈，3015.叉型保持架，3015-1.聯(lián)接架，3016.平帽螺釘，3017.墊圈，3018.螺釘，3019.彈簧墊，3020.中傳筒中心軸蓋，3021.叉架支座套，3021-1.叉架支座套，3022.切刀，3023.螺釘，3023-1.彈簧墊圈，3024.傳送帶調(diào)整軸，3025.傳送帶槽，3026.調(diào)整鎖定螺母，3026-1.備帽，3027.調(diào)整墊圈，3028.傳送帶槽，3029.墊圈，3030.螺母，3031.推肉器，3032.鏈條，3033.曲柄連桿軸，3034.傳送帶調(diào)整滑板，3035.螺母，3035-1.螺母，3036.墊圈，3036-1.墊圈，3037.螺釘，3038.墊圈，3039.食盒座保持架，3040.螺桿，3040-1.螺桿，3041.食盒座，3042.食盒座內(nèi)部結(jié)構(gòu)，3043.接肉模塊，3044.接肉模塊保持架，3045.肉食盒，3045-1.隔板，4.擠壓成型裝置，4001.擋片，4002.擠壓模塊，4003.扣套，4004.平帽螺釘，4005.托盤，4006.墊圈，4007.螺釘，4008.螺釘，4009.墊圈，4010.叉架支座套，4011.叉形保持架，4011-1.固定支架，4012.托架，4012-1.水平托桿，4013.穩(wěn)定套，4014.螺釘，4015.墊圈，4016.卡簧，4017.墊圈，4018.滾針，4019.曲柄連桿小頭銷軸，4020.墊圈，4021.卡簧，4021-1.卡簧，4021-2.卡簧，4021-3.卡簧，4022.軸承，4022-1.軸承，4023.曲柄連桿大頭，4023-1.曲柄連桿小頭，4024.曲柄連桿軸總成，4025.螺釘，4026.墊圈，4027.間歇嚙合被動齒輪，4028.卡簧，4028-1.卡簧，4028-2.卡簧，4028-3.卡簧，4029.間歇齒輪，4030.托架，4031.軸承，4031-1.軸承，4032.主動鏈輪軸，4033.鍵，4033-1.鍵，4034.鏈輪，4035.鏈條，4036.傘形齒輪，4037.螺釘，4038.墊圈，4039.鎖齒器套座，4040.鎖齒器桿，4041.鎖齒，4042.壓力彈簧，4043.鎖齒器穩(wěn)定套，4044.墊圈，4045.螺釘，4046.銷軸，4047.墊圈，4047-1.銷軸套管，4048.滾針，4049.卡簧，4050.頂套，4051.螺釘，4051-1.墊圈，4052.固定板塊，4053.調(diào)整螺栓，4054.鎖緊螺母，4055.螺釘，4056.墊圈，4057.模塊固定架總成，4058.螺釘，4059.扣套，4060.擋片，4061.上固定模塊，5.穿簽裝置，5001.軸承，5001-1.軸承，5002.卡簧，5003.傘形齒輪，5004.鍵，5005.立軸，5006.保持架，5007.螺釘，5008.墊圈，5009.銷柱，5010.墊圈，5011.卡簧，5011-1.墊圈，5012.搖臂，5013.大循環(huán)板，5013-1.銷柱，5014.保持架，5015.長頂針，5016.弧形滑孔，5017.連接柱，5018.螺紋旋孔，5019.短頂針，5020.滑槽，5021.鎖緊板桿，5022.調(diào)整手柄，5023.墊圈，5024.平幅螺釘，5025.螺釘，5026.墊圈，5027.備緊螺母，5028.螺母，5029.墊圈，5030.滑板，5031.銷軸，5032.螺釘，5032-1.螺釘，5033.墊圈，5033-1.墊圈，5034.墊圈，5035.保持架，5036.擺桿，5037.小軸套筒，5038.調(diào)節(jié)器小軸，5039.小循環(huán)板，5040.小循環(huán)板套，5041.大循環(huán)板背面，5042.簽盒座，5042-1.軸孔，5043.盒座，5043-1.過簽長槽，5044.長簽簽盒，5045.擋盒，5046.肉串送出滑道，6.機架，6001.安裝孔，6002.安裝孔，6003.安裝孔，6004.安裝孔，6005.安裝孔，6006.安裝孔，6007.安裝孔，6008.安裝孔，6009.安裝孔，6010.安裝孔，6011.安裝孔，6012.安裝孔，6013.安裝孔，6014.安裝孔，6015.安裝孔，6016.安裝孔，6017.安裝孔，6018.安裝孔，6019.安裝孔，6020.安裝孔，6021.安裝孔，6022.安裝孔，6023.安裝孔，6024.安裝孔，6025.安裝孔，7.變速調(diào)整機構(gòu)，8.鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)，9.頂針調(diào)整機構(gòu)，10.鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖再說明一下本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和實施方式具體結(jié)構(gòu)鮮肉串自動穿制設備由安裝在機架6中的電機總成1、減速、變速總成2、切肉及傳送裝置3、擠壓成型裝置4、穿簽裝置5、變速調(diào)整機構(gòu)7、鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)8、頂針調(diào)整機構(gòu)9和鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)10組成，電機總成1經(jīng)皮帶104與減速、變速總成2傳動聯(lián)接，減速、變速總成2經(jīng)兩條鏈條3032、4035與切肉及傳送裝置3和擠壓成型裝置4鏈接，擠壓成型裝置4中的傘形齒輪4036與穿簽裝置5中的傘形齒輪輪5003相嚙合，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)8和變速調(diào)整機構(gòu)7安裝在減速、變速總成2中，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)10安裝在擠壓成型裝置4中，頂針調(diào)整機構(gòu)9安裝在穿簽裝置5中(見圖1)，機架6上加工有安裝孔6001～6025和與其為一體結(jié)構(gòu)的有四個垂直定位板的接肉模塊保持架3044(見圖16)。
一、電機總成電機總成1中的電源經(jīng)電源開關(guān)101與電機102連接，電機102的主動輪103經(jīng)皮帶104與減速、變速總成2中的皮帶輪2005傳動聯(lián)接；電源開關(guān)101安裝在機架6的安裝孔6001上，電機102安裝在機架6的安裝孔6022上(見圖4、圖15和圖16)。
二、減速、變速總成減速、變速總成2中的皮帶輪2005固定在皮帶輪一軸2006上，皮帶輪一軸2006上用鍵2004和兩個卡簧2003固定有減速主動齒輪2002，皮帶輪一軸2006的外端經(jīng)軸承2001安裝在機架6的安裝孔6003上；減速主動齒輪2002與減速被動齒輪2009相嚙合，減速主動齒輪2007和減速被動齒輪2009固定在減速二軸2010上，減速二軸2010經(jīng)兩個軸承2008安裝在機架上；減速主動齒輪2007與減速被動齒輪2014相嚙合，減速被動齒輪2014和減速主動齒輪2012及減速主動齒輪2013均固定在減速三軸2015上，減速三軸2015經(jīng)兩個軸承2011安裝在機架上；減速主動齒輪2013與快擋齒輪2028相嚙合；減速主動齒輪2012與慢擋齒輪2022相嚙合；快擋齒輪2028、套齒2028-1、卡簧2025、滑塊2027、同步器2026、卡簧2025、同步器2024、齒環(huán)2023、慢擋齒輪2022、套2021、卡簧2020、雙輪齒鏈輪2018、鍵2019、軸襯套2017依次套裝在軸2029上，滑塊2027安裝在同步器2026和套齒2028-1的卡槽內(nèi)，軸2029經(jīng)三個軸承2016安裝在機架6的安裝孔6020、6021和6024上(見圖6)；變速調(diào)整機構(gòu)7中的撥叉銷軸套座2038用墊圈2037和螺釘2036安裝在機架6的安裝孔6023上，固定有撥叉2039的銷軸2041的兩端安裝在撥叉銷軸套座2038內(nèi)，碗座2040用墊圈2043、螺釘2042、墊圈2044、螺母2045和備帽2046固定在銷軸2041的右端，保持套管2035下端的鋼球2034與碗座2040滑動聯(lián)接，手動伸縮操縱桿2032的下端安裝在保持套管2035內(nèi)，手動伸縮操縱桿2032的中間安裝有銷套2033，手動伸縮操縱桿2032的彎臂右端安裝有墊圈2031和擋球2030(見圖7)；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)8中的銷軸套座2054經(jīng)墊圈2058和螺釘2057安裝在機架6的安裝孔6019上，鏈條調(diào)整桿2051的下端經(jīng)銷軸2056、墊圈2055、墊圈2053和螺母2052安裝在銷軸套座2054上，鏈條調(diào)整桿2051的彎臂上自內(nèi)向外依次安裝有墊圈2048、內(nèi)裝滾針2050的套2049、墊圈2048和卡簧2047(見圖8)。
三、切肉及傳送裝置切肉及傳送裝置3中的曲柄連桿軸3033中間斷開端各安裝一個內(nèi)裝有滾針3005的保持架3006，兩側(cè)加工有傳送帶槽3004并經(jīng)用卡簧3003定位的軸承3007安裝在機架6的安裝孔6002上，一側(cè)外端經(jīng)彈簧墊圈3014、螺釘3013和卡簧3003安裝固定有與鏈條3032聯(lián)接的鏈輪3012，安裝在保持架3006上的曲柄連桿另一端經(jīng)曲柄連桿銷3011、墊圈3029、滾針3009和卡簧3010安裝在聯(lián)接架3015-1上，聯(lián)接架3015-1固定在叉型保持架3015上，兩端加工有傳送帶槽3008-1的中傳筒3008內(nèi)經(jīng)軸承3001安裝有中傳筒中心軸3002，中傳筒中心軸3002的兩端經(jīng)中傳筒中心軸蓋3020和螺釘3018、彈簧墊圈3019固定在前兩個叉架支座套3021的上內(nèi)側(cè)，叉型保持架3015插在叉架支座套3021內(nèi)，前兩個叉架支座套3021和后兩個叉架支座套3021-1經(jīng)螺釘3023和彈簧墊圈3023-1安裝在機架6的安裝孔6004和6014上，切刀3022的兩端經(jīng)平帽螺釘3016、墊圈3017和螺母3030安裝在叉型保持架3015上，切刀3022反面上垂直固定有扁長方體鋼板推肉器3031，后傳筒的兩側(cè)加工有傳送帶槽3025、3028，安裝在后傳筒中的傳送帶調(diào)整軸3024兩端的螺桿安放在傳送帶調(diào)整滑板3034的調(diào)整槽內(nèi)并用調(diào)整鎖定螺母3026、調(diào)整墊圈3027和備帽螺母3026-1固定，傳送帶調(diào)整滑板3034安裝固定在機架6的安裝孔6007上(見圖9和圖16)；裝肉裝置中的食盒座保持架3039經(jīng)螺釘3037和墊圈3038安裝在機架6的安裝孔6009和安裝孔6025上，食盒座3041上的兩個螺桿3040和螺桿3040-1經(jīng)兩個螺母3035、墊圈3036和螺母3035-1、墊圈3036-1安裝固定在食盒座保持架3039的下方，食盒座3041的食盒座內(nèi)部結(jié)構(gòu)3042可卡住裝入的肉食盒3045和使肉條下移的長槽，肉食盒3045內(nèi)安裝固定有可裝入五條肉的隔板3045-1，食盒座3041的下方有安放在接肉模塊保持架3044上的接肉模塊3043，接肉模塊3043的表面與食盒座3041底端的距離為切下肉的厚度，接肉模塊保持架3044與機架為一體式結(jié)構(gòu)(見圖10和圖16)。
四、擠壓成型裝置擠壓成型裝置4中的鏈條4035與安裝在主動鏈輪軸4032上的鏈輪4034鏈接，主動鏈輪軸4032上經(jīng)鍵4033、卡簧4028和卡簧4028-2安裝固定有與托架4030固定為一體的間歇齒輪4029，軸承4031和軸承4031-1經(jīng)兩個卡簧4028-1、4028-3安裝在主動鏈輪軸4032的兩端，軸承4031經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架6的安裝孔6013上，主動鏈輪軸4032的軸承4031-1經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架6的安裝孔6015上，主動鏈輪軸4032的左端經(jīng)鍵4033-1安裝有傘形齒輪輪4036，間歇齒輪4029與間歇嚙合被動齒輪4027間歇嚙合，間歇嚙合被動齒輪4027經(jīng)螺釘4025、墊圈4026安裝在曲柄連桿軸總成4024的左端，曲柄連桿軸總成4024的中間斷開處固定安裝有曲柄連桿大頭4023，曲柄連桿軸總成4024的兩側(cè)經(jīng)卡簧4021、4021-1和卡簧4021-2、4021-3安裝有軸承4022和軸承4022-1，軸承4022經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架6的安裝孔6010上，曲柄連桿小頭4023-1經(jīng)墊圈4017、墊圈4020、滾針4018和曲柄連桿小頭銷軸4019、卡簧4016安裝在叉形保持架4011的固定支架4011-1上；叉形保持架4011經(jīng)兩個叉架支座套4010、螺釘4008、墊圈4009安裝在機架6的安裝孔6005上；鎖齒器桿4040插在鎖齒器套座4039內(nèi)，鎖齒器套座4039經(jīng)螺釘4037、墊圈4038固定安裝在機架6的安裝孔6012上，鎖齒器桿4040的上右端有固定一體的鎖齒4041，鎖齒器桿4040上端套有壓力彈簧4042并安裝在用墊圈4044和螺釘4045固定在機架6的安裝孔6011上的鎖齒器穩(wěn)定套4043內(nèi)；托盤4005經(jīng)平帽螺釘4004固定在叉形保持架4011上，擠壓模塊4002經(jīng)兩個螺釘4007、墊圈4006和扣套4003安裝在托盤4005上，擠壓模塊4002的后側(cè)固定有擋片4060，外側(cè)端部固定有擋片4001；上固定模塊4061經(jīng)兩個螺釘4058和扣套4059安裝在模塊固定架總成4057的下方，模塊固定架總成4057經(jīng)螺釘4055和墊圈4056安裝在機架6的安裝孔6006上；與叉形保持架4011固定為一體的托架4012的上段安裝在穩(wěn)定套4013內(nèi)，托架4012的上端焊接有水平托桿4012-1，穩(wěn)定套4013經(jīng)螺釘4014、墊圈4015安裝固定在機架6上(見圖11)；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)10中的固定板塊4052經(jīng)螺釘4051、墊圈4051-1安裝在機架6的安裝孔6018上，調(diào)整螺栓4053穿過固定板塊4052和頂套4050后的上段中間安裝有穿過墊圈4047和安有滾針4048的銷軸套管4047-1的銷軸4046并用卡簧4049定位，調(diào)整螺栓4053的上旋有鎖緊螺母4054(見圖12)。
五、穿簽裝置穿簽裝置5中的立軸5005的下段經(jīng)鍵5004和卡簧5002安裝有傘形齒輪5003，立軸5005下端安裝有軸承5001，軸承5001經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架6的安裝孔6017上，立軸5005的上段安裝有軸承5001-1，立軸5005的上端經(jīng)墊圈5008和螺釘5007安裝有保持架5006，保持架5006上的銷柱5009經(jīng)墊圈5010、5011-1和卡簧5011與搖臂5012的一端聯(lián)接，搖臂5012的另一端經(jīng)兩個墊圈5010和卡簧5011安裝在大循環(huán)板5013下方的銷柱5013-1上(見圖13)；頂針調(diào)整機構(gòu)9中的大循環(huán)板5013安裝在滑板5030內(nèi)側(cè)的滑槽5020內(nèi)，滑板5030的外端經(jīng)螺釘5032-1和墊圈5033-1安裝在機架6的安裝孔6016上，滑板5030的內(nèi)端經(jīng)螺釘5032、墊圈5033和螺釘5025、墊圈5026安裝在機架上，保持架5014與大循環(huán)板5013連為一體，長頂針5015與保持架5014連為一體，短頂針5019的后端與長頂針5015的前端同軸銜接，短頂針5019的前端經(jīng)連接柱5017固定在小循環(huán)板5039的外端，大循環(huán)板背面5041上固定有小循環(huán)板套5040、銷柱5013-1和保持架5035，套在小循環(huán)板套5040內(nèi)的小循環(huán)板5039的里端與擺桿5036套接，開有弧形滑孔5016的小軸套筒5037焊接在兩個保持架5035上，擺桿5036的外端經(jīng)弧形滑孔5016與安裝在小軸套筒5037內(nèi)的調(diào)節(jié)器小軸5038垂直焊接在一起，鎖緊調(diào)節(jié)器小軸5038的鎖緊板桿5021經(jīng)螺紋旋孔5018旋接在小軸套筒5037的側(cè)面上；調(diào)節(jié)器小軸5038上端經(jīng)墊圈5023和平幅螺釘5024固定有調(diào)整手柄5022(見圖14)；簽盒座5042安裝在滑板5030上并用銷軸5031經(jīng)墊圈5034、軸孔5042-1和墊圈5029、螺母5028、備緊螺母5027安裝固定在滑板5030上，長簽簽盒5044放置在簽盒座5042內(nèi)，簽盒座5042的盒座5043中間部位加工有過簽長槽5043-1，用短簽時，長簽簽盒5044內(nèi)需放置擋盒5045，長簽簽盒5044的盒底中間部位加工有漏簽長縫隙(見圖13)。
肉串送出滑道5046安裝在機架6的安裝孔6008上(見圖4和圖16)。
實施方式實施前的準備1、檢查肉食盒里是否有臟物，應清除干凈，并適當在肉食盒內(nèi)壁抹上少許植物油，起到光滑、不粘肉的作用；2、檢查簽盒內(nèi)的插簽是否筆直、擺放井然有序；3、在關(guān)掉總電源的情況下，打開機器側(cè)面檢查里面各部件是否干凈、有無臟物，需要注油的地方是否有干凈油；4、檢查鏈條的松緊度，必須擰緊固定調(diào)整螺母，保證鏈條在使用過程中不跳齒；5、檢查機器內(nèi)的所有螺釘和螺母是否都已擰緊；6、簽、切成相應大小長條的肉、盛串箱應準備就緒。
具體實施插好電源插頭，打開電源開關(guān)101接通電源，電機102工作，輸出的動力經(jīng)固定在電機主軸上的主動輪103和皮帶104傳送到減速、變速總成2中的皮帶輪2005，減速、變速總成2工作，并把1700轉(zhuǎn)/分的電機轉(zhuǎn)速變?yōu)榭鞊?2轉(zhuǎn)/分、空擋0轉(zhuǎn)/分、慢擋20轉(zhuǎn)/分，再經(jīng)過雙輪齒鏈輪2018和兩條鏈條3032、4035把動力傳送到切肉及傳送裝置3的曲柄連桿軸3033、擠壓成型裝置4中的主動鏈輪軸4032，擠壓成型裝置4中的傘形齒輪輪4036與穿簽裝置5中的傘形齒輪輪4003相嚙合把動力再傳給穿簽裝置5中的立軸5005，使減速、變速、切肉、擠壓、穿簽、傳送、出串成為一條同時工作的自動流水線；切肉、擠壓、穿簽的工作過程
一、模塊共兩組，即大肉串一組，小肉串一組，每組由接肉模塊3043、擠壓模塊4002和上固定模塊4061組成；二、切成長條狀的肉自上而下裝入肉食盒3045，下面落在接肉模塊3043的上表面，接肉模塊3043的上表面距切刀3022的距離即為切下肉的厚度，肉切下后由推肉器3031推到上升到位的擠壓模塊4002上而切刀旋回，在擠壓模塊4002與上固定模塊4061的作用下，肉被擠住，與此同時從穿簽裝置5落下的簽在長頂針或短頂針的作用下將肉穿好，與此同時，擠壓模塊4002和頂針同時旋回，而肉條在自身重力和肉食盒3045內(nèi)壁上的涂油作用下再下降并又到達接肉模塊3043的上表面，等待下一次的切割；穿好的肉串自動落在傳送帶上被傳走并經(jīng)肉串送出滑道5046送出。
三、切肉、傳送如圖8所示。由減速、變速總成2傳出的動力經(jīng)鏈條3032帶動鏈輪3012和曲柄連桿軸3033轉(zhuǎn)動，曲柄連桿軸3033經(jīng)曲柄連桿帶動安裝有切刀3022的叉型保持架3015前后移動達到切肉的目的，切刀3022下面固定的推肉器3031可完成將切下的肉從接肉模塊3043上推到擠壓模塊4002上；曲柄連桿軸3033的轉(zhuǎn)動，也起到使傳送帶運行送出肉串的作用；四、擠壓如圖10所示。由減速、變速系統(tǒng)傳出的動力經(jīng)鏈條4035、鏈輪4034、主動鏈輪軸4032、間歇齒輪4029、間歇嚙合被動齒輪4027、曲柄連桿軸總成4024帶動垂直的叉形保持架4011使擠壓模塊4002上下移動接肉和與上固定模塊4061一起擠住肉以便用簽穿肉；在同一時間內(nèi)能夠有不同的工作速度來配合完成工作程序，主要是擠壓成型裝置4中的間歇齒輪4029起的作用；自動鎖齒器的作用使間歇嚙合被動齒輪4027在主軸上歇齒五個齒牙剛過的同時，鎖齒器桿4040下端滑入與間歇齒輪4029一體的托架4030之間，間歇嚙合被動齒輪4027就會被下降的鎖齒器的鎖齒4041立即自動鎖位，保持運行中的時間差不變；圖11中的擠壓成型裝置4中的鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)6用來調(diào)整鏈條4035的松緊；五、穿簽要取用標直的長短簽，裝入長簽簽盒5044內(nèi)，再把長簽簽盒5044放入簽盒座5042內(nèi)，傘形齒輪5003作用于立軸5005，再經(jīng)保持架5006、搖臂5012使安裝在滑板5030上的頂針裝置左右移動，從而使頂針頂出長或短簽達到穿肉的目的；頂針調(diào)整機構(gòu)9的作用是使其能頂長簽也能頂短簽；在剛頂出長、短簽時，簽尖的部位正好擔在隨叉形保持架4011一起上升到位的托架4012上端的水平托桿4012-1上，使用短簽時，在長簽簽盒5044內(nèi)要放入擋盒5045并將頂針調(diào)整機構(gòu)9調(diào)好固定。
有關(guān)數(shù)據(jù)電機轉(zhuǎn)速1730轉(zhuǎn)/分，變速輸出轉(zhuǎn)速，快擋32轉(zhuǎn)/分，慢擋20轉(zhuǎn)/分，空擋0轉(zhuǎn)/分，工作速度，快擋1920串/小時，慢擋1200串/小時。
停機停機后，撥下電源插頭，檢查出串口的內(nèi)部是否有肉削等雜物，應清除干凈。
注意事項1、在使用過程中，應隨時觀察機器的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停機檢查，不要帶病工作。
2、更換長短簽時，為了確保安全，應先把電源關(guān)掉再更換，其中包括簽、簽盒、三個模具盒以及調(diào)整好推針的調(diào)節(jié)器；3、換變速檔時，也要把電源關(guān)掉，讓機器停止轉(zhuǎn)動時再換擋位；4、切記在使用工作中必須要用標直簽，使其能達到順暢有順序的往下走，穿簽也能夠準確無誤。
權(quán)利要求1.一種鮮肉串自動穿制設備，由安裝在機架(6)中的電機總成(1)、減速、變速總成(2)、切肉及傳送裝置(3)、擠壓成型裝置(4)、穿簽裝置(5)、變速調(diào)整機構(gòu)(7)、鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(8)、頂針調(diào)整機構(gòu)(9)和鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(10)組成，其特征在于電機總成(1)經(jīng)皮帶(104)與減速、變速總成(2)傳動聯(lián)接，減速、變速總成(2)經(jīng)兩條鏈條(3032)、(4035)與切肉及傳送裝置(3)和擠壓成型裝置(4)鏈接，擠壓成型裝置(4)中的傘形齒輪(4036)與穿簽裝置(5)中的傘形齒輪(5003)相嚙合，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(8)和變速調(diào)整機構(gòu)(7)安裝在減速、變速總成(2)中，鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(10)安裝在擠壓成型裝置(4)中，頂針調(diào)整機構(gòu)(9)安裝在穿簽裝置(5)中，機架(6)上加工有安裝孔(6001～6025)和與其為一體結(jié)構(gòu)的有四個垂直定位板的接肉模塊保持架(3044)。
2.如權(quán)利要求1所述的鮮肉串自動穿制設備，其特征在于電機總成(1)中的電源經(jīng)電源開關(guān)(101)與電機(102)連接，電機(102)的主動輪(103)經(jīng)皮帶(104)與減速、變速總成(2)中的皮帶輪(2005)傳動聯(lián)接；電源開關(guān)(101)安裝在機架(6)的安裝孔(6001)上，電機(102)安裝在機架(6)的安裝孔(6022)上。
3.如權(quán)利要求1所述的鮮肉串自動穿制設備，其特征在于減速、變速總成(2)中的皮帶輪(2005)固定在皮帶輪一軸(2006)上，皮帶輪一軸(2006)上用鍵(2004)和兩個卡簧(2003)固定有減速主動齒輪(2002)，皮帶輪一軸(2006)的外端經(jīng)軸承(2001)安裝在機架(6)的安裝孔(6003)上；減速主動齒輪(2002)與減速被動齒輪(2009)相嚙合，減速主動齒輪(2007)和減速被動齒輪(2009)固定在減速二軸(2010)上，減速二軸(2010)經(jīng)兩個軸承(2008)安裝在機架上；減速主動齒輪(2007)與減速被動齒輪(2014)相嚙合，減速被動齒輪(2014)和減速主動齒輪(2012)及減速主動齒輪(2013)均固定在減速三軸(2015)上，減速三軸(2015)經(jīng)兩個軸承(2011)安裝在機架上；減速主動齒輪(2013)與快擋齒輪(2028)相嚙合；減速主動齒輪(2012)與慢擋齒輪(2022)相嚙合；快擋齒輪(2028)、套齒(2028-1)、卡簧(2025)、滑塊(2027)、同步器(2026)、卡簧(2025)、同步器(2024)、齒環(huán)(2023)、慢擋齒輪(2022)、套(2021)、卡簧(2020)、雙輪齒鏈輪(2018)、鍵(2019)、軸襯套(2017)依次套裝在軸(2029)上，滑塊(2027)安裝在同步器(2026)和套齒(2028-1)的卡槽內(nèi)，軸(2029)經(jīng)三個軸承(2016)安裝在機架(6)的安裝孔(6020、6021)和(6024)上；變速調(diào)整機構(gòu)(7)中的撥叉銷軸套座(2038)用墊圈(2037)和螺釘(2036)安裝在機架(6)的安裝孔(6023)上，固定有撥叉(2039)的銷軸(2041)的兩端安裝在撥叉銷軸套座(2038)內(nèi)，碗座(2040)用墊圈(2043)、螺釘2042、墊圈(2044)、螺母(2045)和備帽(2046)固定在銷軸(2041)的右端，保持套管(2035)下端的鋼球(2034)與碗座(2040)滑動聯(lián)接，手動伸縮操縱桿(2032)的下端安裝在保持套管(2035)內(nèi)，手動伸縮操縱桿(2032)的中間安裝有銷套(2033)，手動伸縮操縱桿(2032)的彎臂右端安裝有墊圈(2031)和擋球(2030)；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(8)中的銷軸套座(2054)經(jīng)墊圈(2058)和螺釘(2057)安裝在機架(6)的安裝孔(6019)上，鏈條調(diào)整桿(2051)的下端經(jīng)銷軸(2056)、墊圈(2055)、墊圈(2053)和螺母(2052)安裝在銷軸套座(2054)上，鏈條調(diào)整桿(2051)的彎臂上自內(nèi)向外依次安裝有墊圈(2048)、內(nèi)裝滾針(2050)的套(2049)、墊圈(2048)和卡簧(2047)。
4.如權(quán)利要求1所述的鮮肉串自動穿制設備，其特征在于切肉及傳送裝置(3)中的曲柄連桿軸(3033)中間斷開端各安裝一個內(nèi)裝有滾針(3005)的保持架(3006)，兩側(cè)加工有傳送帶槽(3004)并經(jīng)用卡簧(3003)定位的軸承(3007)安裝在機架(6)的安裝孔(6002)上，一側(cè)外端經(jīng)彈簧墊圈(3014)、螺釘(3013)和卡簧(3003)安裝固定有與鏈條(3032)聯(lián)接的鏈輪(3012)，安裝在保持架(3006)上的曲柄連桿另一端經(jīng)曲柄連桿銷(3011)、墊圈(3029)、滾針(3009)和卡簧(3010)安裝在聯(lián)接架(3015-1)上，聯(lián)接架(3015-1)固定在叉型保持架(3015)上，兩端加工有傳送帶槽(3008-1)的中傳筒(3008)內(nèi)經(jīng)軸承(3001)安裝有中傳筒中心軸(3002)，中傳筒中心軸(3002)的兩端經(jīng)中傳筒中心軸蓋(3020)和螺釘(3018)、彈簧墊圈(3019)固定在前兩個叉架支座套(3021)的上內(nèi)側(cè)，叉型保持架(3015)插在叉架支座套(3021)內(nèi)，前兩個叉架支座套(3021)和后兩個叉架支座套(3021-1)經(jīng)螺釘(3023)和彈簧墊圈(3023-1)安裝在機架(6)的安裝孔(6004)和(6014)上，切刀(3022)的兩端經(jīng)平帽螺釘(3016)、墊圈(3017)和螺母(3030)安裝在叉型保持架(3015)上，切刀(3022)反面上垂直固定有扁長方體鋼板推肉器(3031)，后傳筒的兩側(cè)加工有傳送帶槽(3025、3028)，安裝在后傳筒中的傳送帶調(diào)整軸(3024)兩端的螺桿安放在傳送帶調(diào)整滑板(3034)的調(diào)整槽內(nèi)并用調(diào)整鎖定螺母(3026)、調(diào)整墊圈(3027)和備帽螺母(3026-1)固定，傳送帶調(diào)整滑板(3034)安裝固定在機架(6)的(6007)上；裝肉裝置中的食盒座保持架(3039)經(jīng)螺釘(3037)和墊圈(3038)安裝在機架(6)的安裝孔(6009)和安裝孔(6025)上，食盒座(3041)上的兩個螺桿(3040)和螺桿(3040-1)經(jīng)兩個螺母(3035)、墊圈(3036)和螺母(3035-1)、墊圈(3036-1)安裝固定在食盒座保持架(3039)的下方，食盒座(3041)的食盒座內(nèi)部結(jié)構(gòu)(3042)可卡住裝入的肉食盒(3045)和使肉條下移的長槽，肉食盒(3045)內(nèi)安裝固定有可裝入五條肉的隔板(3045-1)，食盒座(3041)的下方有安放在接肉模塊保持架(3044)上的接肉模塊(3043)，接肉模塊(3043)的表面與食盒座(3041)底端的距離為切下肉的厚度，接肉模塊保持架(3044)與機架為一體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的鮮肉串自動穿制設備，其特征在于擠壓成型裝置(4)中的鏈條(4035)與安裝在主動鏈輪軸(4032)上的鏈輪(4034)鏈接，主動鏈輪軸(4032)上經(jīng)鍵(4033)、卡簧(4028)和卡簧(4028-2)安裝固定有與托架(4030)固定為一體的間歇齒輪(4029)，軸承(4031)和軸承(4031-1)經(jīng)兩個卡簧(4028-1、4028-3)安裝在主動鏈輪軸(4032)的兩端，軸承(4031)經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架(6)的安裝孔(6013)上，主動鏈輪軸(4032)的軸承(4031-1)經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架(6)的安裝孔(6015)上，主動鏈輪軸(4032)的左端經(jīng)鍵(4033-1)安裝有傘形齒輪(4036)，間歇齒輪(4029)與間歇嚙合被動齒輪(4027)間歇嚙合，間歇嚙合被動齒輪(4027)經(jīng)螺釘(4025)、墊圈(4026)安裝在曲柄連桿軸總成(4024)的左端，曲柄連桿軸總成(4024)的中間斷開處固定安裝有曲柄連桿大頭(4023)，曲柄連桿軸總成(4024)的兩側(cè)經(jīng)卡簧(4021、4021-1)和卡簧(4021-2、4021-3)安裝有軸承(4022)和軸承(4022-1)，軸承(4022)經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架(6)的安裝孔(6010)上，曲柄連桿小頭(4023-1)經(jīng)墊圈(4017)、墊圈(4020)、滾針(4018)和曲柄連桿小頭銷軸(4019)、卡簧(4016)安裝在叉形保持架(4011)的固定支架(4011-1)上；叉形保持架(4011)經(jīng)兩個叉架支座套(4010)、螺釘(4008)、墊圈(4009)安裝在機架(6)的安裝孔(6005)上；鎖齒器桿(4040)插在鎖齒器套座(4039)內(nèi)，鎖齒器套座(4039)經(jīng)螺釘(4037)、墊圈(4038)固定安裝在機架(6)的安裝孔(6012)上，鎖齒器桿(4040)的上右端有固定一體的鎖齒(4041)，鎖齒器桿(4040)上端套有壓力彈簧(4042)并安裝在用墊圈(4044)和螺釘(4045)固定在機架(6)的安裝孔(6011)上的鎖齒器穩(wěn)定套(4043)內(nèi)；托盤(4005)經(jīng)平帽螺釘(4004)固定在叉形保持架(4011)上，擠壓模塊(4002)經(jīng)兩個螺釘(4007)、墊圈(4006)和扣套(4003)安裝在托盤(4005)上，擠壓模塊(4002)的后側(cè)固定有擋片(4060)，外側(cè)端部固定有擋片(4001)；上固定模塊(4061)經(jīng)兩個螺釘(4058)和扣套(4059)安裝在模塊固定架總成(4057)的下方，模塊固定架總成(4057)經(jīng)螺釘(4055)和墊圈(4056)安裝在機架(6)的安裝孔(6006)上；與叉形保持架(4011)固定為一體的托架(4012)的上段安裝在穩(wěn)定套(4013)內(nèi)，托架(4012)的上端焊接有水平托桿(4012-1)，穩(wěn)定套(4013)經(jīng)螺釘(4014)、墊圈(4015)安裝固定在機架(6)上；鏈條松緊調(diào)整機構(gòu)(10)中的固定板塊(4052)經(jīng)螺釘(4051)、墊圈(4051-1)安裝在機架(6)的安裝孔(6018)上，調(diào)整螺栓(4053)穿過固定板塊(4052)和頂套(4050)后的上段中間安裝有穿過墊圈(4047)和安有滾針(4048)的銷軸套管(4047-1)的銷軸(4046)并用卡簧(4049)定位，調(diào)整螺栓(4053)的上旋有鎖緊螺母(4054)。
6.如權(quán)利要求1所述的鮮肉串自動穿制設備，其特征在于穿簽裝置(5)中的立軸(5005)的下段經(jīng)鍵(5004)和卡簧(5002)安裝有傘形齒輪(5003)，立軸(5005)下端安裝有軸承(5001)，軸承(5001)經(jīng)軸承座和螺釘安裝在機架(6)的安裝孔(6017)上，立軸(5005)的上段安裝有軸承(5001-1)，立軸(5005)的上端經(jīng)墊圈(5008)和螺釘(5007)安裝有保持架(5006)，保持架(5006)上的銷柱(5009)經(jīng)墊圈(5010、5011-1)和卡簧(5011)與搖臂(5012)的一端聯(lián)接，搖臂(5012)的另一端經(jīng)兩個墊圈(5010)和卡簧(5011)安裝在大循環(huán)板(5013)下方的銷柱(5013-1)上；頂針調(diào)整機構(gòu)(9)中的大循環(huán)板(5013)安裝在滑板(5030)內(nèi)側(cè)的滑槽(5020)內(nèi)，滑板(5030)的外端經(jīng)螺釘(5032-1)和墊圈(5033-1)安裝在機架(6)的安裝孔(6016)上，滑板(5030)的內(nèi)端經(jīng)螺釘(5032)、墊圈(5033)和螺釘(5025)、墊圈(5026)安裝在機架上，保持架(5014)與大循環(huán)板(5013)連為一體，長頂針(5015)與保持架(5014)連為一體，短頂針(5019)的后端與長頂針(5015)的前端同軸銜接，短頂針(5019)的前端經(jīng)連接柱(5017)固定在小循環(huán)板(5039)的外端，大循環(huán)板背面(5041)上固定有小循環(huán)板套(5040)、銷柱(5013-1)和保持架(5035)，套在小循環(huán)板套(5040)內(nèi)的小循環(huán)板(5039)的里端與擺桿(5036)套接，開有弧形滑孔(5016)的小軸套筒(5037)焊接在兩個保持架(5035)上，擺桿(5036)的外端經(jīng)弧形滑孔(5016)與安裝在小軸套筒(5037)內(nèi)的調(diào)節(jié)器小軸(5038)垂直焊接在一起，鎖緊調(diào)節(jié)器小軸(5038)的鎖緊板桿(5021)經(jīng)螺紋旋孔(5018)旋接在小軸套筒(5037)的側(cè)面上；調(diào)節(jié)器小軸(5038)上端經(jīng)墊圈(5023)和平幅螺釘(5024)固定有調(diào)整手柄(5022)；簽盒座(5042)安裝在滑板(5030)上并用銷軸(5031)經(jīng)墊圈(5034)、軸孔(5042-1)和墊圈(5029)、螺母(5028)、備緊螺母(5027)安裝固定在滑板(5030)上，長簽簽盒(5044)放置在簽盒座(5042)內(nèi)，簽盒座(5042)的盒座(5043)中間部位加工有過簽長槽(5043-1)，用短簽時，長簽簽盒(5044)內(nèi)需放置擋盒(5045)，長簽簽盒(5044)的盒底中間部位加工有漏簽長縫隙；肉串送出滑道(5046)安裝在機架(6)的安裝孔(6008)上。
專利摘要本實用新型涉及一種鮮肉串自動穿制設備，屬食品機械技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型目的是設計一種鮮肉串自動穿制設備，為克服和解決制作鮮肉串不衛(wèi)生、工作效率低和刺傷手指造成感染的問題；鮮肉串自動穿制設備由安裝在機架中的電機總成、減速、變速總成、切肉及傳送裝置、擠壓成型裝置和穿簽裝置組成，電機總成經(jīng)皮帶與減速、變速總成中的皮帶輪傳動聯(lián)接，減速、變速總成中的雙輪齒鏈輪經(jīng)兩條鏈條與切肉及傳送裝置中的鏈輪和擠壓成型裝置中的鏈輪鏈接，擠壓裝置中的傘形齒輪與穿簽裝置中的傘形齒輪相嚙合，本實用新型用于鮮肉串自動穿制，具有結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、自動切肉擠壓穿簽、節(jié)省勞力、調(diào)節(jié)使用方便、工作效率高的有益效果和優(yōu)點。
文檔編號A22C17/00GK2860109SQ200620020049
公開日2007年1月24日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
發(fā)明者梁川江 申請人:梁川江