專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)芽糙米制品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)芽糙米制品及其制備方法，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種含發(fā)芽糙米和薏苡仁米的米制品及其制備方法。屬于保健食品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
去了種皮的稻谷稱(chēng)之為糙米，糙米中含有胚芽、米糠層、胚乳。胚芽就是未來(lái)水稻的小生命，胚芽和米糠層是米粒的營(yíng)養(yǎng)寶庫(kù)，現(xiàn)代人將糙米經(jīng)過(guò)了多道工業(yè)加工，留下了不僅是占米粒重量92％的胚乳部分，而胚乳的主要成分就是淀粉。人們?cè)诓粩嘧非缶酌椎牡耐瑫r(shí)使米粒中的營(yíng)養(yǎng)成分不斷的流失。糙米通過(guò)一定的工藝技術(shù)發(fā)芽，芽長(zhǎng)0.5～1毫米長(zhǎng)，成為發(fā)芽糙米或胚芽米，其使糙米活性化，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值為原糙米的數(shù)倍，發(fā)芽后使人體原不能消化的糙米營(yíng)養(yǎng)成分也能被有效吸收。特別是含有的γ-氨基丁酸量是白米的5倍，較糙米高出3倍多。富含γ-氨基丁酸的發(fā)芽糙米具有改善大腦血液循環(huán)、調(diào)整血壓、鎮(zhèn)靜神經(jīng)、減少中脂性脂肪等作用。
發(fā)芽糙米制品的研究開(kāi)發(fā)比較多。日本美國(guó)可溶性胚芽營(yíng)養(yǎng)制品的方法，日本以乳酸菌發(fā)酵工藝為主，美國(guó)采用可溶性的α淀粉酶，蛋白解朊酶，多酶法降解工藝。目前韓國(guó)熊津食品有限公司在我國(guó)已申請(qǐng)普通米乳制造方法的專(zhuān)利。該方法將普通米在150℃～300℃烘烤，粉碎，浸提，糊化，液化，提取，配成米乳，安徽天長(zhǎng)食品制造廠米乳工藝，將米和米粉進(jìn)行熱處理之后，加入蛋白酶，淀粉酶，糖化酶提取，后配制成米乳飲料，上海糧食科研所，谷胚芽營(yíng)養(yǎng)飲料制品的生產(chǎn)方法，包括浸泡，粉碎，將渣分離，熱穩(wěn)定調(diào)配，干燥制成沖劑，或配成谷胚乳奶液。
但是，已有的發(fā)芽糙米或胚芽米的制品均為單一米乳制品，營(yíng)養(yǎng)不夠完全，而且品種開(kāi)發(fā)單一。此外，在生產(chǎn)工藝方面日本美國(guó)胚芽米乳工藝復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備投資大，周期長(zhǎng)。上海糧油食品研究所，胚芽米乳穩(wěn)定性采用高PH值，高溫高壓法，工藝上值得商權(quán)。安徽天長(zhǎng)食品制造廠，普通米乳工藝復(fù)雜，流程長(zhǎng)，韓國(guó)熊津食品廠，烘烤溫度過(guò)高，對(duì)有效營(yíng)養(yǎng)成份有影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，將發(fā)芽糙米和薏苡仁米組合制成米制品，品種新，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，改變了該領(lǐng)域單一米乳和胚芽米乳的狀況。同時(shí)，本發(fā)明還對(duì)所述的米制品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究。無(wú)論在品種方面，還是的生產(chǎn)工藝方面，本發(fā)明的發(fā)芽糙米制品及其生產(chǎn)工藝相對(duì)于現(xiàn)有的米乳制品，均向前更進(jìn)一步。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明所述的發(fā)芽糙米制品，其特征在于由如下原料組成其有效成分(1)發(fā)芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米。本發(fā)明所述的“有效成分”，是指發(fā)芽糙米制品中除普通米和例如保鮮劑、穩(wěn)定劑或調(diào)味劑等輔料以外的原料成分，是由發(fā)芽糙米和/或胚芽米與薏苡仁米所組成的。關(guān)于發(fā)芽糙米或胚芽米，現(xiàn)有技術(shù)有許多關(guān)于其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能的研究和報(bào)道，薏苡仁米富含薏苡仁素、精氨酸、維生素和微量元素等，是集營(yíng)養(yǎng)，保健一體的功能性食品。本發(fā)明所述的發(fā)芽糙米、胚芽米以及薏苡仁米，沒(méi)有特殊限制或要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很容易獲得上述產(chǎn)品或商品。
本發(fā)明上述所述的發(fā)芽糙米制品，其中，發(fā)芽糙米和/或胚芽米與薏苡仁米的之間的配比，優(yōu)選發(fā)芽糙米和/或胚芽米與薏苡仁之間的配比為94％～80％∶6％～20％，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。
本發(fā)明上述所述的發(fā)芽糙米制品，其中還可以包含普通米。對(duì)于普通米的用量，沒(méi)有特別要求或限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。
上述所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的發(fā)芽糙米、胚芽米或薏苡仁米的原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理(1)原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；(2)將步驟(1)所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～60℃、優(yōu)選35～55℃條件下，浸提適當(dāng)時(shí)間后，升溫至65～90℃，繼續(xù)提取適當(dāng)時(shí)間，降溫至50℃以下，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
其中，上述工藝中，激活體系中的內(nèi)源酶，所述的內(nèi)源酶，指發(fā)芽糙米或胚芽米中所含的酶成分，主要為內(nèi)源蛋白酶和/或谷氨酸脫羧酶。
上述所述的原料，既可以在一起進(jìn)行上述步驟的處理，得到混合乳液，也可單獨(dú)按此法提取成單一乳液。
本發(fā)明上述所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的普通米的原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理(1)原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤、粉碎成粉末；(2)將步驟(1)所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～50℃、優(yōu)選30～35℃條件下浸泡適當(dāng)時(shí)間，進(jìn)行糊化，然后加酶液化15～60分鐘、優(yōu)選25～40分鐘，滅酶，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
其中，上述所述的酶是為了使淀粉液化，例如α-淀粉液化酶。
原料粉末用水配成勻漿，其濃度沒(méi)有特別要求，例如一般為5％～12％。所述的內(nèi)源酶，主要是指內(nèi)源蛋白酶和谷氨酸脫羧酶，它可以富集γ-氨基丁酸。酶的激活或滅活方法，可以為本領(lǐng)域中常規(guī)的酶激活或滅活方法，作為本發(fā)明優(yōu)選方案之一，通過(guò)調(diào)節(jié)酸堿度和溫度來(lái)激活酶的活性，例如在PH值5.6和溫度40℃條件下可以激活上述酶的活性。同樣，通過(guò)升高溫度也是滅酶活性方法之一，例如當(dāng)升溫至大于95℃～100℃約15～20分鐘的時(shí)候就可以滅酶。
上述所述的“適當(dāng)時(shí)間”，也就是說(shuō)對(duì)時(shí)間沒(méi)有特別要求，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)工藝要求，結(jié)合本領(lǐng)域一般知識(shí)，控制反應(yīng)合適的時(shí)間。作為本發(fā)明實(shí)施方案之一，例如所述的適當(dāng)時(shí)間，可以為20～150分鐘。
其中，所述的固液分離，其方法較多，例如，過(guò)濾即為常規(guī)的固液分離方法之一。
作為本發(fā)明實(shí)施方案之一，提供一種發(fā)芽糙米制品，其為乳液，包含如下組分按重量百分含量計(jì)算，有效成分7～8％，糖8～10％，穩(wěn)定劑0.1～0.3％，保鮮劑0.04～0.06％，其中，所述的有效成分由如下原料組成(1)發(fā)芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米，且原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理①原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②將步驟①所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～60℃、優(yōu)選35～55℃條件下，浸提適當(dāng)時(shí)間后，升溫至65～90℃，繼續(xù)提取適當(dāng)時(shí)間，降溫至50℃以下，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
其中，上述所述的發(fā)芽糙米制品，其中還可包含原料普通米，且所述的普通米通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理①原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②將步驟①所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～50℃、優(yōu)選30～35℃條件下浸泡適當(dāng)時(shí)間，進(jìn)行糊化，然后加酶液化15～60分鐘、優(yōu)選25～40分鐘，滅酶，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
其中，上述所述的輔料糖，可以為常規(guī)的食用糖，用來(lái)調(diào)節(jié)口感和口味的。作為本發(fā)明優(yōu)選方案，優(yōu)選所述的糖為低聚果糖和/或木糖醇。
其中，上述所述的輔料穩(wěn)定劑，可以為常規(guī)的食品用的穩(wěn)定劑。作為本發(fā)明優(yōu)選方案之一，所述的穩(wěn)定劑優(yōu)選為還原膠。
其中，上述所述的輔料保鮮劑，可以為常規(guī)的食品用的保鮮劑，例如山梨酸鉀、海藻酸鈉、蔗糖脂或其組合。作為本發(fā)明優(yōu)選方案之一，所述的保鮮劑優(yōu)選為復(fù)合保鮮劑(其以山梨酸鉀為主)。
本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，所述的發(fā)芽糙米制品，不僅產(chǎn)品新穎，克服過(guò)去單一的發(fā)芽糙米、胚芽米的米乳缺陷，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)等方面更充分和全面。同時(shí)，本發(fā)明發(fā)芽糙米制品中對(duì)原料的處理方法，也與已有的發(fā)芽糙米制品工藝過(guò)程顯著不同，克服高PH值、高溫高壓法以及工藝過(guò)程復(fù)雜等缺陷，所得產(chǎn)品在營(yíng)養(yǎng)成分等方面顯著改善。
具體實(shí)施例方式
以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步解釋或說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。
實(shí)施例1取發(fā)芽糙米820克，薏苡仁米180克，原料混合，洗凈干燥，在小于150℃下烘烤約20分鐘，打粉(50目)后，加水13公斤在35～55℃浸提40分鐘，激活內(nèi)源酶，然后升溫到65～90℃浸提1.5小時(shí)。降溫至50℃，進(jìn)行離心過(guò)濾，得到發(fā)芽米和薏苡仁米混合提取液。
取普通米1千克，洗凈干燥，在150℃下烘烤約20分鐘，打粉(50目)后，加水13公斤在30～35℃浸泡50分鐘，然后進(jìn)行糊化，加α-淀粉液化酶在80～90℃下液化，15～50分鐘，90～97℃高溫滅酶15分鐘，然后進(jìn)行離心過(guò)濾，得到普通米提取液。
取發(fā)芽米和薏苡仁混合提取液380ml，普通米提取液380ml，同時(shí)加入配置槽中，攪拌加熱50～60℃，加低聚果糖50克，木糖醇35克，還原膠2克，復(fù)合保鮮劑0.3克。攪拌均勻，然后通過(guò)100～300目過(guò)濾，超聲波脫氣后殺菌裝瓶。
上述所得到的發(fā)芽糙米乳液制品，經(jīng)湖南省科學(xué)院分析測(cè)試中心檢測(cè)，營(yíng)養(yǎng)成分含量高，營(yíng)養(yǎng)全面。各營(yíng)養(yǎng)成分含量如下γ-氨基丁酸 17.6mg/100ml總氨基酸 18.6mg/100ml精氨酸10.6mg/100ml鈣51.7mg/l鋅1.2mg/l鎂60mg/l鐵、 1.4mg/維E 1.1mg/100ml維B 10.15mg/100ml維B2 0.05mg/ml。
已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了描述。應(yīng)當(dāng)理解的是前面的描述和實(shí)施例僅僅為了舉例說(shuō)明本發(fā)明而已。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出本發(fā)明的多種替換方案和改進(jìn)方案，其均應(yīng)被理解為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)芽糙米制品，其特征在于由如下原料組成其有效成分(1)發(fā)芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米制品，其中，所述的有效成分中，按重量百分比計(jì)算，發(fā)芽糙米和/或胚芽米為80％～94％，薏苡仁米為6％～20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的發(fā)芽糙米制品，其中還包含普通米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的發(fā)芽糙米、胚芽米或薏苡仁米的原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理(1)原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；(2)將步驟(1)所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～60℃、優(yōu)選35～55℃條件下，浸提適當(dāng)時(shí)間后，升溫至65～90℃，繼續(xù)提取適當(dāng)時(shí)間，降溫至50℃以下，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的普通米的原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理(1)原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤、粉碎成粉末；(2)將步驟(1)所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～50℃、優(yōu)選30～35℃條件下浸泡適當(dāng)時(shí)間，進(jìn)行糊化，然后加酶液化15～60分鐘、優(yōu)選25～40分鐘，滅酶，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽糙米制品，其為乳液，包含如下組分按重量百分含量計(jì)算，有效成分7～8％，糖8～10％，穩(wěn)定劑0.1～0.3％，保鮮劑0.04～0.06％，其中，所述的有效成分由如下原料組成(1)發(fā)芽糙米和/或胚芽米，(2)薏苡仁米，且原料通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理①原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②將步驟①所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～60℃、優(yōu)選35～55℃條件下，浸提適當(dāng)時(shí)間后，升溫至65～90℃，繼續(xù)提取適當(dāng)時(shí)間，降溫至50℃以下，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)芽糙米制品，其中還包含原料普通米，且所述的普通米通過(guò)包含如下步驟的方法進(jìn)行處理①原料洗凈，干燥后，在溫度低于150℃下烘烤，粉碎成粉末；②將步驟①所得的粉末用水配成適量濃度的勻漿，置于提取器內(nèi)，在溫度25～50℃、優(yōu)選30～35℃條件下浸泡適當(dāng)時(shí)間，進(jìn)行糊化，然后加酶液化15～60分鐘、優(yōu)選25～40分鐘，滅酶，進(jìn)行固液分離，得到提取液。
8.權(quán)利要求6-7所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的糖優(yōu)選為低聚果糖和/或木糖醇。
9.權(quán)利要求6-7所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的穩(wěn)定劑優(yōu)選為還原膠。
10.權(quán)利要求6-7所述的發(fā)芽糙米制品，其中所述的保鮮劑選自山梨酸鉀、海藻酸鈉、蔗糖脂或其組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)芽糙米制品及其制備方法，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種含發(fā)芽糙米和薏苡仁米的米制品及其制備方法。不僅產(chǎn)品新穎，克服過(guò)去單一的發(fā)芽糙米、胚芽米的米乳缺陷，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)等方面更充分和全面。同時(shí)，本發(fā)明發(fā)芽糙米制品中對(duì)原料的處理方法，也與已有的發(fā)芽糙米制品工藝過(guò)程顯著不同，克服高pH值、高溫高壓法以及工藝過(guò)程復(fù)雜等缺陷，所得產(chǎn)品在營(yíng)養(yǎng)成分等方面顯著改善。
文檔編號(hào)A23L1/172GK1875755SQ20061010338
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者劉向前, 范仁軒, 高敬銘 申請(qǐng)人:劉向前