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一種帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法

文檔序號:589780閱讀:295來源:國知局
專利名稱:一種帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法
技術領域
本發(fā)明涉及果酒釀造領域,特別涉及一種帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法。
背景技術
荔枝為無患子科植物荔枝(Litchi Chinensis Sonn)的果實,富含人體必需的氨基酸、維生素及微量元素,具有生津、益氣、理氣、止痛等功效,被譽為“嶺南佳果”。據(jù)統(tǒng)計,我國目前荔枝總產(chǎn)量為100萬噸左右,種植荔枝已經(jīng)成為一些地區(qū)提高農(nóng)民收入的重要途徑。但是,由于荔枝收獲期短且天氣炎熱,荔枝果極易氧化變色和腐爛,每年腐爛變質(zhì)的荔枝數(shù)量占總產(chǎn)量的20%,造成了極大的經(jīng)濟損失,所以荔枝的深加工成為當務之急。對荔枝進行深加工的方式之一是將荔枝釀造成荔枝酒?,F(xiàn)有荔枝酒釀造工藝中,一般是壓榨果汁澄清后發(fā)酵,成品酒色澤為淺黃色至金黃色,不能產(chǎn)生紅色等其它色調(diào),致使產(chǎn)品外觀品質(zhì)單一,且口感較為淡薄,結構感不強。而且,有些荔枝酒釀造全程都帶核發(fā)酵,至發(fā)酵后期,當發(fā)酵醪中的酒精度達到一定程度時,果核中的大量苦澀物質(zhì)會浸提到酒中,使酒變得很苦澀。這些都影響了對荔枝的深加工和利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點,提供一種味感好、呈淺紅色調(diào)、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、工藝簡單的帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)本帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法,包括下述步驟將荔枝原料預處理、破碎、成分調(diào)節(jié)、帶荔枝果殼和果核的全程低溫發(fā)酵、浸提天然紅色素、實施中間排核工藝、陳釀、調(diào)配、澄清、過濾,最后釀造得到發(fā)酵荔枝酒。
所述原料預處理是將新鮮荔枝剪枝去葉,剔除裂果、爛果、病害果,水洗、瀝干。
所述破碎是將瀝干后的荔枝通過機械破碎,保留果殼和果核,流加40~90ppm的食品級亞硫酸溶液。
所述成分調(diào)節(jié)是采用食品級酒石酸將破碎后荔枝的酸度調(diào)節(jié)為4.5~6.0g/L(以酒石酸計),優(yōu)選酸度為5.0g/L;pH調(diào)節(jié)為3.3~3.8;同時添加酵母100~200ppm,添加液體果膠酶40~60ppm。
所述帶荔枝果殼和果核的全程低溫發(fā)酵是將發(fā)酵過程的溫度嚴格控制在11~16℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間為10~14天;在低溫發(fā)酵的前期提浸荔枝果殼中的天然紅色素;當發(fā)酵醪比重降至1.050~1.045時,實施中間排核工藝;當發(fā)酵醪比重降至0.997時,發(fā)酵結束。
所述浸提天然紅色素,是在發(fā)酵開始后加強發(fā)酵醪密閉隔氧循環(huán),發(fā)酵開始后的第3~5天內(nèi)每4~6小時循環(huán)1次,以后每12小時循環(huán)1次,循環(huán)量為總物料量的1/4~1/3,以加強對荔枝殼中天然紅色素的浸提。
所述全程低溫發(fā)酵過程中,以分批補糖方式補糖,當發(fā)酵醪比重降至1.045~1.050時,進行第一次糖度調(diào)節(jié),將糖度調(diào)節(jié)為200~220g/L(以葡萄糖計);當比重再次降至1.045~1.050時,進行第二次糖度調(diào)節(jié),將糖度調(diào)節(jié)為總糖度250~280g/L。
所述中間排核工藝是當發(fā)酵過程中,當發(fā)酵醪比重降至1.045~1.050時,在進行第一次糖度調(diào)節(jié)之前,將荔枝核從發(fā)酵罐底部排去,因為此時大部分荔枝核沉淀到發(fā)酵罐底部,從罐底放出發(fā)酵醪,通過篩網(wǎng)過濾可將荔枝核排去。
所述全程低溫發(fā)酵過程中,溫度的控制可通過冷卻板將部分果汁的溫度降至6℃以下,再與一定量的果肉混合,在短時間內(nèi)將整體溫度控制在11~16℃范圍內(nèi)。
所述陳釀是在發(fā)酵后的產(chǎn)品中加入80~120ppm的亞硫酸溶液,并在15~19℃溫度下進行陳釀。
所述調(diào)配是將陳釀后的產(chǎn)品按質(zhì)量指標要求進行調(diào)配勾兌。
所述澄清是在調(diào)配后的產(chǎn)品中加入皂土進行下膠沉淀。
所述過濾是將澄清后的產(chǎn)品采用硅藻土過濾機進行粗土過濾和細土過濾得到荔枝酒。上述荔枝酒可再采用0.45μm的濾膜過濾,然后無菌灌裝、貼標、裝箱。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點和效果(1)本發(fā)明將帶有鮮艷紅色的荔枝殼帶入發(fā)酵醪中,在發(fā)酵過程中通過加強密閉循環(huán)將荔枝殼色素浸入荔枝酒中,賦予荔枝酒誘人的淺紅色;
(2)本發(fā)明帶荔枝核進行前期發(fā)酵,可使荔枝酒口感更為飽滿;在發(fā)酵中期將荔枝核排除出發(fā)酵醪,可避免酒精度升高時將過多的果核苦澀味帶入酒中。
(3)本發(fā)明的帶殼帶核發(fā)酵工藝可簡化荔枝發(fā)酵前的剝殼去核工序,大幅度提高生產(chǎn)效率。
(4)本發(fā)明荔枝酒的色澤誘人、澄清透明、口感醇厚、結構感強,具有和諧的荔枝果香和酒香,營養(yǎng)豐富;(5)本發(fā)明采用低溫發(fā)酵,可浸提色素、多酚類物質(zhì)及其他生理活性物質(zhì),增加酒體醇厚感。
(6)本發(fā)明的工藝簡單,成本低。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1將新鮮荔枝剪枝去葉,剔除裂果、爛果、腐爛果和蟲害果,經(jīng)過水洗、瀝干后,采用機械方法將荔枝破碎,保留果殼和果核,通過螺桿泵打到發(fā)酵罐里,并在螺桿泵處流加40ppm的食品級亞硫酸溶液。然后用食品級酒石酸將破碎后荔枝的酸度調(diào)節(jié)到5.0g/L(以酒石酸計),pH調(diào)節(jié)為3.3~3.8,同時添加酵母150ppm,添加液體果膠酶40ppm,然后開始發(fā)酵。發(fā)酵過程的溫度控制在11~12℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間為14天,當發(fā)酵醪比重降至0.997時,發(fā)酵結束。發(fā)酵過程中,溫度的控制可通過冷卻板將部分果汁的溫度降至6℃以下,再與一定量的果肉混合,在短時間內(nèi)將整體溫度控制在11~12℃范圍內(nèi)。發(fā)酵過程中,在發(fā)酵開始后加強發(fā)酵醪密閉隔氧循環(huán),發(fā)酵開始后的第3~5天內(nèi)每4小時循環(huán)1次,以后每12小時循環(huán)1次,循環(huán)量為總物料的1/3,以便將荔枝殼的紅色素充分浸提到酒中。發(fā)酵過程中,補糖分兩次進行,當發(fā)酵醪比重降至1.045時,進行第一次補糖,添加蔗糖將糖度調(diào)節(jié)為200g/L(以葡萄糖計);當比重再次降至1.045時,進行第二次補糖,將糖度調(diào)節(jié)為250g/L。發(fā)酵過程中,當發(fā)酵醪比重降至1.045時,在進行第一次糖度調(diào)節(jié)之前,在發(fā)酵罐底部實施中間排核工藝,此時,發(fā)酵醪中的絕大部分果核沉到發(fā)酵罐底,從罐底放出發(fā)酵醪,通過篩網(wǎng)將果核排除,果肉、渣及發(fā)酵液打入發(fā)酵罐中繼續(xù)發(fā)酵。將發(fā)酵后的酒轉入貯酒罐,貯罐盡可能添滿,補加100ppm亞硫酸溶液,在15~19℃溫度下進行陳釀。根據(jù)成品酒的質(zhì)量指標要求進行調(diào)配勾兌;調(diào)配后的原酒,加皂土進行下膠沉淀;下膠后的荔枝酒經(jīng)過硅藻土過濾機進行粗土過濾和細土過濾兩次過濾后得到荔枝酒;荔枝酒再經(jīng)過0.45μm的濾膜過濾后,無菌灌裝。
產(chǎn)品的理化指標酒精(%)V/V為12±1;總糖(g/L葡萄糖計)為2.8;總酸(g/L以酒石酸計)為6.0;揮發(fā)酸(g/L以醋酸計)為0.60;色澤為微紅色,優(yōu)雅宜人;香氣是濃郁的荔枝果香,果香與酒香協(xié)調(diào);口感很協(xié)調(diào),結構感強,后味略苦帶甘。
實施例2將新鮮荔枝剪枝去葉,剔除裂果、爛果、腐爛果和蟲害果,經(jīng)過水洗、瀝干后,采用機械方法將荔枝破碎,保留果殼和果核,通過螺桿泵打到發(fā)酵罐里,并在螺桿泵處流加90ppm的食品級亞硫酸溶液。然后用食品級酒石酸將破碎后荔枝的酸度調(diào)節(jié)到5.5g/L(以酒石酸計),pH調(diào)節(jié)為3.3~3.8,同時添加酵母200ppm,添加液體果膠酶60ppm,然后開始發(fā)酵。發(fā)酵過程的溫度控制在11~16℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間為12天,當發(fā)酵醪比重降至0.997時,發(fā)酵結束。發(fā)酵過程中,溫度的控制可通過冷卻板將部分果汁的溫度降至6℃以下,再與一定量的果肉混合,在短時間內(nèi)將整體溫度控制在11~16℃范圍內(nèi)。發(fā)酵過程中,在發(fā)酵開始后加強發(fā)酵醪密閉隔氧循環(huán),發(fā)酵開始后的第3~5內(nèi)每6小時循環(huán)1次,以后每12小時循環(huán)1次,循環(huán)量為總物料的1/3,以便將荔枝殼的紅色素充分浸提到酒中。發(fā)酵過程中,補糖分兩次進行,當發(fā)酵醪比重降至1.050時,進行第一次補糖,添加蔗糖將糖度調(diào)節(jié)為220g/L(以葡萄糖計);當比重再次降至1.045時,進行第二次補糖,將糖度調(diào)節(jié)為250g/L。發(fā)酵過程中,當發(fā)酵醪比重降至1.045時,在進行第一次糖度調(diào)節(jié)之前,在發(fā)酵罐底部實施中間排核工藝,此時,發(fā)酵醪中的絕大部分果核沉到發(fā)酵罐底,從罐底放出發(fā)酵醪,通過篩網(wǎng)將果核排除,果肉、渣及發(fā)酵液打入發(fā)酵罐中繼續(xù)發(fā)酵。將發(fā)酵后的酒轉入貯酒罐,貯罐盡可能添滿,補加80ppm亞硫酸溶液,在15~19℃溫度下進行陳釀。根據(jù)成品酒的質(zhì)量指標要求進行調(diào)配勾兌;調(diào)配后的原酒,加皂土進行下膠沉淀;下膠后的荔枝酒經(jīng)過硅藻土過濾機進行粗土過濾和細土過濾兩次過濾后得到荔枝酒;荔枝酒再經(jīng)過0.45μm的濾膜過濾后,無菌灌裝。
產(chǎn)品的理化指標酒精(%)V/V為12±1;總糖(g/L葡萄糖計)為2.5;總酸(g/L以酒石酸計)為6.2;揮發(fā)酸(g/L以醋酸計)為0.65;色澤為微紅色,優(yōu)雅宜人;香氣是濃郁的荔枝果香,果香與酒香協(xié)調(diào);口感很協(xié)調(diào),結構感強,后苦略帶甘。
實施例3將新鮮荔枝剪枝去葉,剔除裂果、爛果、腐爛果和蟲害果,經(jīng)過水洗、瀝干后,采用機械方法將荔枝破碎,保留果殼和果核,通過螺桿泵打到發(fā)酵罐里,并在螺桿泵處流加45ppm的食品級亞硫酸溶液。然后用食品級酒石酸將破碎后荔枝的酸度調(diào)節(jié)到4.5g/L(以酒石酸計),pH調(diào)節(jié)為3.3~3.8,同時添加酵母200ppm,添加液體果膠酶60ppm,然后開始發(fā)酵。發(fā)酵過程的溫度控制在15~16℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間為10天,當發(fā)酵醪比重降至0.997時,發(fā)酵結束。發(fā)酵過程中,溫度的控制可通過冷卻板將部分果汁的溫度降至6℃以下,再與一定量的果肉混合,在短時間內(nèi)將整體溫度控制在15~16℃范圍內(nèi)。發(fā)酵過程中,在發(fā)酵開始后加強發(fā)酵醪密閉隔氧循環(huán),發(fā)酵開始后的第3~5內(nèi)每5小時循環(huán)1次,以后每12小時循環(huán)1次,循環(huán)量為總物料的1/4,以便將荔枝殼的紅色素充分浸提到酒中。發(fā)酵過程中,補糖分兩次進行,當發(fā)酵醪比重降至1.050時,進行第一次補糖,添加蔗糖將糖度調(diào)節(jié)為210g/L(以葡萄糖計);當比重再次降至1.045時,進行第二次補糖,將糖度調(diào)節(jié)為280g/L。發(fā)酵過程中,當發(fā)酵醪比重降至1.050時,在進行第一次糖度調(diào)節(jié)之前,在發(fā)酵罐底部實施中間排核工藝,此時,發(fā)酵醪中的絕大部分果核沉到發(fā)酵罐底,從罐底放出發(fā)酵醪,通過篩網(wǎng)將果核排除,果肉、渣及發(fā)酵液打入發(fā)酵罐中繼續(xù)發(fā)酵。將發(fā)酵后的酒轉入貯酒罐,貯罐盡可能添滿,補加120ppm亞硫酸溶液,在15~19℃溫度下進行陳釀。根據(jù)成品酒的質(zhì)量指標要求進行調(diào)配勾兌;調(diào)配后的原酒,加皂土進行下膠沉淀;下膠后的荔枝酒經(jīng)過硅藻土過濾機進行粗土過濾和細土過濾兩次過濾后得到荔枝酒;荔枝酒再經(jīng)過0.45μm的濾膜過濾后,無菌灌裝。
產(chǎn)品的理化指標酒精(%)V/V為12±1;總糖(g/L葡萄糖計)為20;總酸(g/L以酒石酸計)為6.5;揮發(fā)酸(g/L以醋酸計)為0.7;色澤為微紅色,優(yōu)雅宜人;香氣是濃郁的荔枝果香,果香與酒香協(xié)調(diào);口感很協(xié)調(diào),結構感強,后苦略帶甘。
權利要求
1.一種帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法,其特征在于包括下述步驟將荔枝原料預處理、破碎、成分調(diào)節(jié)、帶荔枝果殼和果核的全程低溫發(fā)酵、浸提天然紅色素、實施中間排核工藝、陳釀、調(diào)配、澄清、過濾,最后釀造得到發(fā)酵荔枝酒。
2.根據(jù)權利要求1所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述破碎是將瀝干后的荔枝通過機械破碎,保留果殼和果核,流加40~90ppm的食品級亞硫酸溶液。
3.根據(jù)權利要求1所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述成分調(diào)節(jié)是采用食品級酒石酸將破碎后荔枝的酸度調(diào)節(jié)為4.5~6.0g/L;pH調(diào)節(jié)為3.3~3.8;同時添加酵母100~200ppm,添加液體果膠酶40~60ppm。
4.根據(jù)權利要求1所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述帶荔枝果殼和果核的全程低溫發(fā)酵是將發(fā)酵過程的溫度控制在11~16℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間為10~14天;在低溫發(fā)酵的前期提浸荔枝果殼中的天然紅色素;當發(fā)酵醪比重降至1.050~1.045時,實施中間排核工藝。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述浸提天然紅色素,是在發(fā)酵開始后加強發(fā)酵醪密閉隔氧循環(huán),發(fā)酵開始后的第3~5天內(nèi)每4~6小時循環(huán)1次,以后每12小時循環(huán)1次,循環(huán)量為總物料量的1/4~1/3。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述全程低溫發(fā)酵過程中,以分批補糖方式補糖,當發(fā)酵醪比重降至1.045~1.050時,進行第一次糖度調(diào)節(jié),將糖度調(diào)節(jié)為200~220g/L;當比重再次降至1.045~1.050時,進行第二次糖度調(diào)節(jié),將糖度調(diào)節(jié)為總糖度250~280g/L。
7.根據(jù)權利要求1或4所述的荔枝酒釀造方法,其特征在于所述中間排核工藝是當發(fā)酵過程中,當發(fā)酵醪比重降至1.045~1.050時,在進行第一次糖度調(diào)節(jié)之前,將荔枝核從發(fā)酵罐底部排去。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶殼浸色發(fā)酵荔枝酒的釀造方法,包括將荔枝原料預處理、破碎、成分調(diào)節(jié)、帶荔枝果殼和果核的全程低溫發(fā)酵、浸提天然紅色素、實施中間排核工藝、陳釀、調(diào)配、澄清、過濾,最后釀造得到發(fā)酵荔枝酒;其中發(fā)酵過程將溫度控制在11~16℃范圍內(nèi),發(fā)酵時間10~14天;將天然荔枝殼紅色素浸提到酒中,并采用分批補糖方式提高糖度和實施中間排核工藝。本發(fā)明釀造的荔枝酒色澤淡紅、澄清透明、口感醇厚、結構感強,具有和諧的荔枝果香和酒香,營養(yǎng)豐富,并且工藝簡單,成本低。
文檔編號C12G3/02GK1840636SQ20061003268
公開日2006年10月4日 申請日期2006年1月6日 優(yōu)先權日2006年1月6日
發(fā)明者曾新安, 岳強, 扶雄, 張本山 申請人:華南理工大學
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