專利名稱：茶葉深加工制品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉飲料的加工方法，確切地說是一種茶葉浸提液或茶粉這樣的茶葉深加工制品的加工方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界上最大的茶制品生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)?，F(xiàn)有綠茶制作工藝包括分揀→殺青→揉捻→成型→干燥→商品，紅茶在殺青前進(jìn)行發(fā)酵，烏龍茶進(jìn)行半發(fā)酵。目前制茶工藝的主要缺陷是在高溫，高濕和高氧含量條件下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加工，導(dǎo)致了一系列的有損茶葉制品的型、色、味和有效成分的化學(xué)、生物化學(xué)反應(yīng)和型態(tài)破壞。如殺青、炒制、揉捻和烘干等，使細(xì)胞壁、細(xì)胞間骨架結(jié)構(gòu)受到損傷和縮水變形，不可避免地產(chǎn)生斷茶、斷芽、碎葉和茶灰，既影響外觀美感，沖泡后難以恢復(fù)原有形態(tài)，顯得疲軟無力和沒有生氣，又導(dǎo)致茶葉中有效成分的破壞和丟失，如茶葉中的茶氨酸具有平和澀味的作用，長(zhǎng)時(shí)間的烘炒破壞茶氨酸，進(jìn)一步地增強(qiáng)澀味。茶葉的提神醒腦，鎮(zhèn)靜安神及抗氧化和抗腫瘤的作用主要來自兒茶素、葉綠素和γ-酪氨酸。長(zhǎng)時(shí)間的高溫和高濕加速了茶葉中的兒茶素、葉綠素、γ-酪氨酸和其他有效成分的丟失，降低茶葉的治療和保健功效。申請(qǐng)人經(jīng)試驗(yàn)研究已成功解決了茶葉加工中的上述問題，并公開在CN1391820A專利文獻(xiàn)中，解決的方法是在低氧或無氧或真空條件下于一定溫度時(shí)對(duì)鮮葉進(jìn)行滅酶(殺青)、出香和干燥處理。
本申請(qǐng)所稱的茶葉深加工制品主要指茶葉浸提液和茶粉。目前主要是從相應(yīng)的茶葉中提取，即用60℃以上的熱水浸提，在浸提過程中茶葉的水溶性有效成分按零級(jí)動(dòng)力學(xué)的速率溶解和彌撤，經(jīng)過濾和超濾分離的汁液稱茶葉浸提液(提取液)，部分脫水即為濃縮茶汁，完全干燥即為茶粉，主要用于茶飲料的加工。由于傳統(tǒng)的高溫、高濕、高氧含量條件下長(zhǎng)時(shí)間加工影響茶葉的質(zhì)量，必然影響其深加工制品的質(zhì)量。此外，用噴霧干燥得到的茶粉質(zhì)量不佳，現(xiàn)多采用冰凍干燥，而冰凍干燥成本高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為提高茶葉中水溶性有效成分的提取效率，本申請(qǐng)關(guān)于茶葉提取液的加工包括水浸提和提取液的分離，其特征在于用水浸提時(shí)使用微波于30～80℃條件下浸提。優(yōu)選40～60℃。本浸提過程還可以在氣壓為50～90KPa的真空條件下進(jìn)行。若在真空條件下浸提，則經(jīng)分離(過濾或超濾)后可直接得到濃縮茶汁。浸提時(shí)間根據(jù)浸提液的量、真空度及微波功率而定。
本申請(qǐng)關(guān)于茶粉的加工是提取液或濃縮茶汁在真空條件下用微波于-40～80℃時(shí)真空脫水干燥。所述的真空為真空度0.01～90KPa。所述的脫水干燥包括在冰凍干燥機(jī)內(nèi)的真空升華脫水和在蒸發(fā)器內(nèi)的真空蒸發(fā)脫水。在真空蒸發(fā)脫水時(shí)，體系的沸點(diǎn)與真空度反相關(guān)。低沸點(diǎn)溫度有利于保護(hù)體系中所含的有效成分，但需要相對(duì)高的真空度和耗能，綜合考慮蒸發(fā)脫水時(shí)優(yōu)選40～60℃。
冰凍干燥的方法是首先對(duì)體系降溫冷凍至低共熔點(diǎn)以下，水和溶質(zhì)同時(shí)結(jié)晶，當(dāng)全部結(jié)晶后真空減壓讓水直接升華，最終留下溶質(zhì)晶體，目前質(zhì)量較好的茶粉多用此法加工。在本方法中可以用微波提供能量以提高干燥效率和縮短干燥時(shí)間。
本申請(qǐng)中使用微波提供能量易于控制，可以提高體系中分子的運(yùn)動(dòng)速率，特別是水分子運(yùn)動(dòng)速率，在浸提時(shí)，其與茶葉的碰撞頻率高，有利于提高交換效率，促進(jìn)茶葉中有效成分的溶解與擴(kuò)散，浸提效率高，即短時(shí)間內(nèi)浸提完全。在脫水干燥或升華時(shí)，水分子運(yùn)動(dòng)速率高蒸發(fā)和升華速度快。微波屬清潔能源，對(duì)環(huán)境無污染。
本方法適用于綠茶、紅茶和烏龍茶等各種品系的濃縮茶汁和茶粉的加工。初始原料可以是傳統(tǒng)方法加工的茶葉，優(yōu)選按CN1391820A方法加工的茶葉，顯而易見，茶葉的品質(zhì)好，才能加工出高質(zhì)量的濃縮茶汁和茶粉。因?yàn)樵贑N1391820A公開的方法和本申請(qǐng)公開的方法中，茶葉中兒茶素、葉綠素、茶氨酸、γ-酪氨酸等多種有效成份，均得到最大限度的保護(hù)，其保健功效必然比現(xiàn)有加工方法得到深加工制品高。最佳的初始原料是鮮葉在無氧或低氧或真空條件下經(jīng)滅酶(殺青)處理后直接進(jìn)行浸提，這樣可以節(jié)省殺青后的其他工序。
具體實(shí)施例方式
一、茶葉浸提液的加工1、取商品茶葉干燥后粉碎，加10倍量的水，用微波控制40℃，攪拌浸提55分鐘，然后過濾分離，得到茶葉浸提液，部分脫水后再超濾即是濃縮茶汁。
2、取鮮茶草用滾桶式殺青機(jī)殺青(滅酶)后粉碎，加10倍量的水，用微波控制60℃，攪拌浸提30分鐘，其后操作同實(shí)施例1。
3、取用CN1391820A公開的方法加工的茶葉粉碎后加10倍量的水，用微波控制50℃，攪拌浸提50分鐘，其后操作同實(shí)施例1。
4、取鮮茶草置于容器內(nèi)，在真空條件下用微波于80～100℃滅酶(殺青)處理，然后粉碎加10倍量的水，在真空條件下用微波控制40～60℃，攪拌浸提30～35分鐘，其后操作同實(shí)施例1。
二、茶粉的加工取上述實(shí)施例中任一茶葉浸提液為原料。
5、將原料置于真空蒸發(fā)器內(nèi)，抽真空并保持真空度為5KPa，用微波在真空脫下水，直至含水率≤3％。
6、保持真空度90KPa，用微波在沸點(diǎn)附近真空脫水，直至含水率≤3％。
7、保持真空度70KPa，用微波在沸點(diǎn)附近真空脫水，直至含水率≤3％。
8、保持真空度50KPa，用微波在沸點(diǎn)附近真空脫水，直至含水率≤3％。
9、保持真空度30KPa，用微波在沸點(diǎn)附近真空脫水，直至含水率≤3％。
10、保持真空度10KPa，用微波在沸點(diǎn)附近真空脫水，直至含水率≤3％。
11、先將原料降溫冷凍至-20～-40℃，待水和溶質(zhì)全部結(jié)晶后置于冰凍干燥機(jī)內(nèi)抽真空并用微波加速水份升華，直至含水率≤3％。
權(quán)利要求
1.一種茶葉深加工制品的加工方法，是指茶葉浸提液的加工，包括浸提和分離，其特征在于浸提時(shí)使用微波于30～80℃條件下浸提出茶葉中的有效成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于浸提時(shí)使用微波于40～60℃條件下浸提。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工方法，其特征在于浸提過程在氣壓為50～90KPa真空條件下進(jìn)行。
4.一種茶葉深加工制品的加工方法，是指用茶葉浸提液或濃縮茶汁加工茶粉，其特征在于茶葉浸提液或濃縮茶汁用微波于-40～80℃真空條件脫水干燥，真空度0.01～90KPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工方法，其特征在于蒸發(fā)脫水時(shí)用微波于40～60℃條件下真空脫水干燥。
全文摘要
一種茶葉深加工制品的加工方法，是指茶葉浸提液或濃縮茶汁和茶粉的加工。浸提時(shí)使用微波于30～80℃條件下浸提出茶葉中的有效成分，也可以在真空下用微波浸提。茶粉由茶葉浸提液或濃縮茶汁干燥而得，用微波于0.01～90KPa的時(shí)真空蒸發(fā)脫水，或者用微波加熱真空下升華脫水。微波是清潔能源，易于控制，有利于提高浸提效率，也有利于保護(hù)茶葉中的有效成分。
文檔編號(hào)A23F3/16GK1853494SQ20051003901
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者楊衛(wèi)東 申請(qǐng)人:楊衛(wèi)東