專利名稱：魚鰾膠產(chǎn)品及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品與其加工工藝，特別是石首魚科中的魚鰾膠產(chǎn)品及制作工藝。
背景技術(shù)：
以往，石首魚科中的魚鰾，一般民間方法僅僅按照原有形狀晾曬干燥存放，需食用時切碎魚鰾，放在碗中加水后隔水蒸煮，然后放入白糖或冰糖。這種食用方法，使魚鰾的豐富營養(yǎng)不易被消化吸收，尤其對于老人，更是如此，造成對資源的浪費；經(jīng)在專利網(wǎng)站中檢索，無此類產(chǎn)品及制作工藝記載，在其他網(wǎng)站和數(shù)據(jù)庫中檢出的文獻(xiàn)數(shù)量雖然較多，但多為有關(guān)石首魚形態(tài)、地理分布情況與遺傳學(xué)特性等的論述；按《魚鰾膠》關(guān)鍵詞檢索，查出《魚鰾膠的制作》與《魚鰾膠的研制》兩篇文章，其制作過程概括為(1)原料選擇預(yù)處理選用亮黃色、干燥、無異味的魚鰾，洗凈后加入不銹鋼夾層鍋中保持70℃水溫浸軟，冷卻后切碎，并用搗碎機(jī)搗碎。(2)酶解將搗碎的魚鰾放進(jìn)不銹鋼夾層鍋中，加入干魚鰾15倍量水和0.4％蛋白酶(木瓜酶)，將溫度控制在55-65℃，并不斷攪拌，6小時可完全酶解。(3)過濾酶解完全后，用60目篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，濾除少量不溶物。(4)濃縮加糖將過濾液置于翻斗式夾層鍋中，用蒸汽加熱蒸發(fā)水份，濃縮至近膏狀時，加入干魚鰾3％的冰糖。(6)成型將濃縮成膏狀的魚鰾膠糖液，加入經(jīng)過消毒的成型模具中成型，在模具底部和四周涂一層食用油。(6)烘干為了達(dá)到預(yù)定的保質(zhì)期，使產(chǎn)品的水份在12％以內(nèi)，成型后的魚鰾膠還需進(jìn)一步用60-70℃的熱風(fēng)烘烤，干燥后即可包裝，工藝較復(fù)雜，營養(yǎng)易被破壞。魚鰾，是石首魚科類動物如大黃魚、小黃魚或鱘魚科動物中華鱘等的魚鰾干燥而成，食用魚鰾在<齊名要術(shù)>中曾有記載。由于魚鰾富有營養(yǎng)而且有一定的藥性，是滋補(bǔ)品中的佳品。如何用先進(jìn)工藝制作魚鰾膠，充分利用資源，最大限度保留其營養(yǎng)成分與藥性，提高利用率，尤其是便于人體消化吸收，提高魚鰾膠的營養(yǎng)與藥性功能，對豐富生活與提高人們身體健康水平，有很大現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述缺陷，提供一種魚鰾膠產(chǎn)品及制作工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將魚鰾膠制成外觀微黃透明，經(jīng)制作工藝制成粉狀，含水份少于10％，其粒度為80目-200目，包裝成品。
魚鰾膠產(chǎn)品的制作工藝一是原料預(yù)處理選擇干燥無異味的魚鰾，去雜質(zhì)，洗凈，浸軟，浸軟時間24小時，然后切塊，浸酸使其PH值在3-3.5之間，溫度在10-15℃之間；二是水洗將上述原料用流水沖洗，洗至PH值為6-7，三是制膠將洗凈的魚鰾，置入具有壓力的不銹鋼夾層鍋內(nèi)，加水，控制壓力為0.5Kg/Cm2，溫度為110℃，0.5小時.然后減壓取膠液，用100目的不銹鋼篩網(wǎng)過濾，收集膠液，剩下的膠渣再加水，按上述方法重復(fù)提取3次；四是干燥將上述膠液分裝在不銹鋼干燥盤內(nèi)，置于熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，溫度為50℃±3℃中干燥；五是收膠當(dāng)上述膠液干燥至水份少于10％時，起膠，得微黃透明的薄片膠；六是粉碎用錘擊式粉碎機(jī)粉碎薄片膠，粉碎粒度至80目-200目；七是包裝上述粉狀魚鰾膠，經(jīng)質(zhì)量檢驗，然后真空包裝。
所說的原料預(yù)處理中浸酸時所用的是稀鹽酸。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于粉狀魚鰾膠成品，食用后，便于人體消化吸收，提高產(chǎn)品的營養(yǎng)與藥性功能；粉狀魚鰾膠還可進(jìn)一步制成片狀或膠凍狀或膠液狀；便于包裝運輸；工藝先進(jìn)，操作簡單。
具體實施例方式
將魚鰾膠制成外觀微黃透明，采用先進(jìn)工藝制作成粉狀，其含水份少于是10％，粒度在80目-200目，產(chǎn)品形式是以真空包裝，尤其是真空小包裝。以粉狀魚鰾膠為基礎(chǔ)還可以制作成片狀或膠凍狀或膠液狀。
該產(chǎn)品的制作工藝如下一是先進(jìn)行原料預(yù)處理，選干燥無異味的魚鰾，去除雜質(zhì)，洗干凈，在水中浸軟24小時，然后撈出切塊，切成的塊狀再浸入稀酸液中，一般采用稀鹽酸，調(diào)節(jié)其PH值在3-3.5之間，而溫度在10-15℃之間；二是將浸酸后的魚鰾切塊放入容器中，再用水沖洗，調(diào)節(jié)其PH值為6-7；三是制膠將洗凈的魚鰾置入不銹鋼夾層鍋內(nèi)，加水，控制鍋內(nèi)壓力為0.5kg/cm2，加熱溫度為110℃，時間為0.5小時，然后減壓取出膠液，用100目的不銹鋼篩網(wǎng)過濾，收集膠液，過濾出的膠渣再放入鍋內(nèi)，加水，按上述方法重復(fù)提取3次四是將上述收集的膠液分裝至不銹鋼干燥盤內(nèi)，置于熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，熱風(fēng)溫度為50℃±3℃，進(jìn)行干燥處理；五是收膠，當(dāng)上述膠液干燥至水份于10％時，起膠，從不銹鋼盤中得到微黃透明的薄片膠。六是粉碎，以錘擊式粉碎機(jī)粉碎薄片膠，粉碎成80目-200目的粒度。最后是包裝，將上述粉狀的魚鰾膠，經(jīng)質(zhì)量檢驗，然后包裝，保質(zhì)期要長，則需要真空包裝，制出成品，尤其是真空小包裝或按用戶需要包裝成品。
權(quán)利要求
1.魚鰾膠產(chǎn)品，其特征在于外觀微黃透明，經(jīng)制作工藝制成粉狀，含水份少于10％，其粒度為80目-200目，包裝成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的魚鰾膠產(chǎn)品的制作工藝，其特征在于一是原料預(yù)處理選擇干燥無異味的魚鰾，去雜質(zhì)，洗凈，浸軟，浸軟時間24小時，然后使其PH值在3-3.5之間，溫度在10-15℃之間；二是水洗將上述原料用流水沖洗至PH值為6-7；三是制膠將洗凈的魚鰾，置入具有壓力的不銹鋼夾層鍋內(nèi)，加水，控制壓力為0.5kg/cm2，溫度為110℃，0.5小時，然后減壓取膠液，用100目的不銹鋼篩網(wǎng)過濾，收集膠液；剩下的膠液再加水，按上述方法重復(fù)提取3次；四是干燥將上述膠液分裝在不銹鋼干燥盤內(nèi)，置于熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，溫度為50℃±3℃中干燥；五是收膠當(dāng)上述膠液干燥至水份少于10％時，起膠，得微黃透明的薄片膠；六是粉碎用錘擊式粉碎機(jī)粉碎薄片膠，粉碎粒度為80目-200目；七是包裝上述粉狀魚鰾膠，經(jīng)質(zhì)量檢驗，然后真空包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的魚鰾膠產(chǎn)品的制作工藝，其特征在于所說的原料預(yù)處理中浸酸時所用的是稀鹽酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品與加工工藝，特別是魚鰾膠產(chǎn)品及制作工藝。其特征是制成的魚鰾膠外觀微黃透明，經(jīng)制作工藝制成粉狀，含水份少于10％，其粒度為80目－200目，包裝成品；制作工藝是原料預(yù)處理，水洗，制膠，干燥，收膠，粉碎，真空包裝成品。工藝先進(jìn)，操作簡便。食用后，便于人體消化吸收，提高產(chǎn)品的營養(yǎng)與藥性功能。魚鰾膠還可進(jìn)一步制成片狀或膠凍狀或膠液狀，有利于推廣應(yīng)用。
文檔編號A23J3/00GK1557207SQ20041000262
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者章烈成, 關(guān)美君, 王少華, 孫建璋 申請人:雨田集團(tuán)有限公司