專利名稱：水性蟲膠包膜材料、其制造方法、使用該包膜材料的包膜食品、其制造方法、包膜醫(yī)藥品 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種腸溶性、耐酸性、遮蔽性、防濕性、光澤性、穩(wěn)定性優(yōu)良的水性蟲膠包膜材料、其制造方法、用該包膜材料進行涂布的包膜食品、其制造方法、包膜醫(yī)藥品、及其制造方法；以及添加或使用了巧克力、白巧克力、堅果奶油等的油性糖果在著色時所使用的著色用組合物、油性糖果的著色方法、及利用該方法進行著色的油性糖果。
背景技術(shù)：
蟲膠(蟲漆，shellac)是從主要產(chǎn)于印度、泰國、中國南部，寄生在豆科、?？频裙嗄旧系淖夏z介殼蟲的分泌物中得到的樹脂狀物質(zhì)。蟲膠是以油桐酸和蟲膠酸、或油桐酸和吉羅德酸等樹脂酸的酯類為主要成分的天然物質(zhì)。蟲膠最初以食品添加物公定書的形式記載于日本藥局配方、美國藥局配方及歐洲藥局配方中等，其中食品添加物公定書是采用蟲膠(shellac)的名稱來記載的，在日本藥局配方中經(jīng)純化所得的蟲膠稱為純化蟲膠，經(jīng)漂白所得的蟲膠稱為白色蟲膠。蟲膠因為具有包膜形成性，所以可作為來自天然物的安全性高的可食性包膜材料而主要使用于糖果類、醫(yī)藥品類等藥片的包膜，或種子、果實等的包膜，或廣泛應用于涂料或墨水等原料等。蟲膠會因純化程度而改變所得皮膜的色調(diào)，由一般純化蟲膠得到的皮膜呈現(xiàn)黑褐色，而由施加脫色處理后的脫色蟲膠、白色蟲膠所得到的皮膜為淡黃色或微黃色，所以無法根據(jù)目的及用途而適當使用。在食品醫(yī)藥品等的外觀受到重視時，作為包膜材料最好使用脫色蟲膠、白色蟲膠。作為蟲膠包膜材料的利用方法，將蟲膠溶解于乙醇等醇類等溶劑的液劑的使用最普遍。
作為在食品或醫(yī)藥品上涂布所述蟲膠的方法，可以列舉將藥片等被包膜物質(zhì)浸漬于蟲膠的醇類溶解液后使其干燥，在對象物質(zhì)的表面上形成皮膜的方法；或在冷風或暖風通氣氣氛中將該蟲膠溶解液噴霧到被皮膜物質(zhì)上形成皮膜的方法等。這樣得到的皮膜具有腸溶性、耐酸性、光澤性、防濕性等特性。
(1)防止不耐酸的酵素、乳酸菌類在胃酸中的失活，及賦予腸溶性；(2)維他命劑等苦味物質(zhì)的遮味；(3)用于防止糖類等的吸濕、潮解性物質(zhì)的防濕等。
但是，蟲膠的醇類溶解液使用于涂布時，存在因涂布時粘著性的增加而產(chǎn)生拖絲的問題。因此，例如對藥片進行涂布時，在薄膜上會產(chǎn)生部分性剝離，結(jié)果經(jīng)加工后的藥片的外觀明顯劣化，容易產(chǎn)生不良品。另外在上述方法中，在生產(chǎn)產(chǎn)品時必須使用大量有機溶劑，所以存在作業(yè)場所的防災設(shè)備等所需成本、及實施作業(yè)人員的健康管理對策或環(huán)境污染防止對策等時的成本等問題。
另外，作為蟲膠的包膜特性，皮膜會隨時間發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此，在用于腸溶性的包膜材料時，存在腸溶性隨時間消失、在腸內(nèi)變成不溶性的嚴重缺點。
一直以來，為了解決上述的蟲膠有關(guān)問題，例如，提出了以下方案。(1)對于涂布時所產(chǎn)生的拖絲問題，通過同時使用植物油類、動物油類、蠟類等來避免(例如參照下述專利文獻1)。(2)對于在蟲膠的溶解液中不使用有機溶劑的方法，利用以氫氧化鈉為代表的堿金屬氫氧化物或氨進行水性化的方法較普遍，從利用氨水的蟲膠水性溶解液中得到耐油涂覆膜(例如參照專利文獻2)。(3)作為控制包膜隨時間變質(zhì)的方法，可同時使用生育酚(例如參照專利文獻3)。
但是，在上述(1)及(3)的方法中，依舊存在著使用有機溶劑時所引起的問題。另外，在(2)的方法中使用氨水時，存在該包膜隨時間容易變色、變質(zhì)的缺點。而且，將利用氫氧化鈉的水性蟲膠溶解液用于藥片的包膜(包衣)時，該涂覆膜即使使用經(jīng)過脫色處理的蟲膠，也會變成褐色或紅褐色的包膜，所以可能會發(fā)生導致經(jīng)過涂布的食品及醫(yī)藥品的商品價值降低的嚴重問題。另外，在涂布時，還存在由于拖絲引起的作業(yè)性降低的問題，特別是使用白色蟲膠時的拖絲更為顯著，為防止這些弊端，生產(chǎn)者承擔著很大的負擔。
另外，對于得到的包膜藥片的腸溶性，在(1)及(3)的方法中，難以同時得到具有耐胃液性和腸液崩解性兩種功能性的包膜，在(2)的方法中，例如使用氫氧化鈉的蟲膠溶解液時，在胃內(nèi)因胃液的滲透而使藥片明顯地膨脹而導致內(nèi)容物的漏出，甚至胃內(nèi)的藥片會發(fā)生崩解，作為腸溶性來說無法達到其功效。
如上所述，至今已提出許多為解決以蟲膠作為包膜基劑時所產(chǎn)生的問題的方法，但即使組合這些技術(shù)，不產(chǎn)生新問題就可以完全解決上述問題的方法仍不存在，所以迫切期望可以解決有關(guān)蟲膠的上述問題。
另一方面，作為在添加、使用了一般巧克力、白巧克力、堅果奶油等的油性糖果的表面上賦予光澤時所使用的現(xiàn)有技術(shù)的著色方法，一般使用蟲膠、乙醇溶液。但是，對于該現(xiàn)有技術(shù)的著色方法，在直接將蟲膠、乙醇溶液涂覆到巧克力產(chǎn)品上時，會影響到巧克力或包覆物，而無法得到較佳的光澤。為解決該問題，提出了在用砂糖、麥芽糖等調(diào)配成的糖液中加入阿拉伯膠、糊精、淀粉糖的膠體物質(zhì)的包覆液進行涂布使其產(chǎn)生光澤后，再用蟲膠醇類溶液進行包覆，從而得到具有持久性光澤的著色方法(例如參照下述非專利文獻1)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，用包覆液進行包覆使其具有光澤后，再用蟲膠醇類溶液進行包覆的理由是僅用包覆液進行包覆時色澤不具有耐久性，所以為了保持其色澤，必須另外包覆蟲膠醇類溶液。
另外，還公開了在代替蟲膠而使用玉米蛋白(zein)溶解于乙醇及/或異丙醇的溶液中，混合液態(tài)脂肪酸及/或聚甘油脂肪酯，使用該混合溶液使食品著色的方法(例如參照專利文獻4)。
在上述非專利文獻1及專利文獻4所公開的現(xiàn)有技術(shù)的著色方法中，都使用了乙醇、異丙醇等揮發(fā)性有機溶劑，所以制造作業(yè)場所的防火措施必須嚴謹，并且當附設(shè)防災設(shè)備或溶劑除去設(shè)備等時，將存在制造設(shè)備大型化、高成本化的問題，同時著色步驟中所產(chǎn)生的醇類等有機溶劑蒸氣的蒸散從制造作業(yè)環(huán)境、大氣、空氣污染的方面來看并不合適。
另一方面，作為未使用該揮發(fā)性有機溶劑的著色劑，雖然提出了使用來自大豆的半纖維素、乳清蛋白、乳蛋白的著色方法，但是并沒有開發(fā)出與利用現(xiàn)有蟲膠著色方法得到的光澤同樣或更好、且具有持續(xù)性的著色方法。
專利文獻1日本特開平8-311405號公報專利文獻2日本特開2002-1864號公報專利文獻3日本特開昭55-162715號公報專利文獻4日本特開平10-108630號公報非專利文獻1Industrial Chocolate Manufacture And Use-Thirdp297-298發(fā)明內(nèi)容鑒于以上所述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種腸溶性、耐酸性、遮蔽性、防濕性、光澤性、穩(wěn)定性優(yōu)良的水性蟲膠包膜材料及其制造方法、以及用該包膜材料涂布的包膜食品和包膜醫(yī)藥品。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種不使用有機溶劑就可以在球狀巧克力等油性糖果表面上賦予漂亮色澤的含有水性蟲膠包膜材料的著色用組合物、使用該著色用組合物的油性糖果著色方法、利用該方法著色的油性糖果。
為達到上述目的，本發(fā)明提供一種含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料。另外，本發(fā)明提供一種特征在于蟲膠中含有堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料。
在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中，所述堿性氨基酸優(yōu)選精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上。
所述堿性氨基酸優(yōu)選磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。
在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中，堿性氨基酸的添加量優(yōu)選相對1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份。
堿性磷酸鹽的含量優(yōu)選相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料，也可以含有選自脂肪族多元醇、脂肪族酯、水溶性糖、檸檬酸三乙酯、聚乙二醇、乳酸鈉中的一種或兩種以上。
作為所述脂肪族多元醇，優(yōu)選甘油、丙二醇、糖醇。作為前面所述糖醇為一種或一種以上選自山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、木糖醇、甘露糖醇、帕拉金糖、乳糖醇中的一種或兩種以上。
作為所述脂肪酸酯，優(yōu)選蔗糖脂肪酸酯、單-、二-、三-、或聚甘油脂肪酸酯、有機酸甘油一酸酯、丙二醇脂肪酸酯、山梨聚糖脂肪酸酯、聚山梨酸酯中的一種或兩種以上。
作為所述水溶性糖，優(yōu)選海藻糖、寡糖、麥芽糖、半乳糖、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖中的一種或兩種以上。
另外，本發(fā)明還提供一種水性蟲膠包膜材料的制造方法，其包括將蟲膠與堿性氨基酸溶液和堿性磷酸鹽溶液混合、或與堿性氨基酸和堿性磷酸鹽的混合溶液混合，制成蟲膠可穩(wěn)定溶解或分散的水溶性蟲膠包膜材料溶液，根據(jù)需要濃縮或干燥該溶液。
并且，本發(fā)明還提供一種水性蟲膠包膜材料的制造方法，其包括將蟲膠分散到酸性物質(zhì)的溶液中，其次在該溶液中加入堿性堿金屬鹽，制作蟲膠可穩(wěn)定溶解或分散的水性蟲膠包膜材料溶液，根據(jù)需要濃縮或干燥該溶液。
在該水性蟲膠包膜材料的制造方法中，所述堿性堿金屬鹽優(yōu)選堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽或碳酸氫鹽中的一種或兩種以上。
所述酸性物質(zhì)優(yōu)選磷酸、聚磷酸中的一種或兩種以上。
在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料的制造方法中，優(yōu)選還包括在所述水性蟲膠包膜溶液中通過惰性氣體，進行溶液中惰性氣體置換的惰性氣體處理步驟。
所述惰性氣體優(yōu)選氮、氬、氦中的一種或兩種以上。
另外，本發(fā)明提供一種特征在于利用所述水性蟲膠包膜材料對食品進行涂布的包膜食品。
另外，本發(fā)明還提供一種特征在于由作為主要成分含有所述水性蟲膠包膜材料的層、和作為主要成分含有其它的包膜材料的層形成多層涂層的包膜食品。
作為所述其它的包膜材料，優(yōu)選羥基丙基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、玉米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。
本發(fā)明還提供了一種包膜食品的制造方法，其包括利用含有1～50質(zhì)量％的水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液，涂布到食品上得到包膜食品的步驟，并且得到的包膜食品中的蟲膠固體成分的含量為0.1～50質(zhì)量％。
另外，本發(fā)明還提供一種特征在于利用所述水性蟲膠包膜材料涂布醫(yī)藥品的包膜醫(yī)藥品。
另外，本發(fā)明還提供一種特征在于利用含有水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的包膜涂布醫(yī)藥品的包膜醫(yī)藥品。
另外，本發(fā)明又提供一種包膜醫(yī)藥品，其特征在于由作為主要成分包含水性蟲膠包膜材料的層、和作為主要成分包含其它包膜材料的層形成多層涂層。
并且，本發(fā)明提供一種包膜醫(yī)藥品，其特征在于通過作為主要成分包含水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的層、和作為主要成分包含其它的包膜材料的層形成多層涂層。
所述其它的包膜材料優(yōu)選甲基丙稀酸共聚物、羥基丙基甲基纖維素、羥基丙基甲基纖維素酞酸酯、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、玉米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。
另外，本發(fā)明又提供一種包膜醫(yī)藥品的制造方法，其特征在于包括利用含1～50質(zhì)量％的所述水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液涂布醫(yī)藥品得到包膜醫(yī)藥品的步驟，得到的包膜醫(yī)藥品中的蟲膠固體成分的含量為0.1～50質(zhì)量％。
另外，本發(fā)明又提供一種油性糖果的著色用組合物，其為液態(tài)，包含將由蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的混合物構(gòu)成的水性蟲膠包膜材料溶于水中制得的蟲膠水溶液(A)、和會增稠劑(B)及/或糖(C)。所述蟲膠水溶液(A)為，含有上述本發(fā)明的蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜的水溶液。
在本發(fā)明的著色用組合物中，其中混合于蟲膠水溶液(A)中的堿性氨基酸優(yōu)選精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上。
混合于蟲膠水溶液(A)中的堿性磷酸鹽優(yōu)選磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。
混合于蟲膠水溶液(A)中的堿性氨基酸的添加量優(yōu)選相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份。
混合于蟲膠水溶液(A)中的堿性磷酸鹽的添加量優(yōu)選相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份。
蟲膠水溶液(A)中的水性蟲膠包膜材料優(yōu)選1～40質(zhì)量％。
增稠劑(B)最好是選自支鏈淀粉、咕噸膠、關(guān)華豆膠、次槐豆膠、羅望子、果膠、角叉菜膠、西黃著膠、阿拉伯樹膠、明膠、膠原中的一種或兩種以上的混合物。
糖(C)最好是選自單糖、二糖、寡糖、酸糖化麥芽糖、酵素糖化麥芽糖、淀粉分解物中的一種或兩種以上的混合物。
油性糖果的著色用組合物優(yōu)選代替糖(C)而含有糖醇。
糖醇優(yōu)選還原麥芽糖、山梨糖醇、麥芽糖醇、木糖醇中的一種或兩種以上的混合物。
對于油性糖果的著色用組合物，其中糖濃度優(yōu)選8～80質(zhì)量％的范圍。
所述油性糖果的著色用組合物優(yōu)選基本上不含有有機溶劑。
另外，本發(fā)明還提供一種油性糖果的著色方法，其包括將所述著色用組合物涂布到要看色的油性糖果使其著色。
本發(fā)明的油性糖果的著色方法，優(yōu)選包括將油性糖果的著色用組合物涂布到油性糖果上進行上光的步驟。
本發(fā)明的方法優(yōu)選包括使油性糖果在旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時添加著色用組合物進行涂布，然后使其通風干燥。
在本發(fā)明的方法中，糖果最好是含有選自巧克力、白巧克力、堅果奶油中的一種或兩種以上的粒狀油性糖果。
在本發(fā)明的方法中，優(yōu)選基本上不含有機溶劑。
本發(fā)明又提供了一種通過所述油性糖果的著色方法制得的著色油性糖果。另外，本發(fā)明還提供了一種利用所述油性糖果的著色方法進行消光處理的著色油性糖果。
并且，本發(fā)明的著色油性糖果最好是包含選自巧克力、白巧克力、堅果奶油中的一種或兩種以上的粒狀油性糖果。
并且，本發(fā)明的油性糖果最好是，在選自巧克力、油性奶油、堅果、糖果的粒狀可食用物上用選自油性奶油、巧克力、白巧克力的原料進行包覆，然后在成形的油性糖果上通過所述油性糖果的著色方法制得的著色油性糖果。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供容易處理且品質(zhì)及穩(wěn)定性優(yōu)良的水性蟲膠包膜材料、以及用該包膜材料涂布的包膜食品和包膜醫(yī)藥。
另外，根據(jù)本發(fā)明，不使用有機溶劑就可以賦予油性糖果表面漂亮的色澤。
另外，根據(jù)本發(fā)明，因為不使用有機溶劑就可以賦予油性糖果表面漂亮的色澤，所以可提高制造時的安全性，對于環(huán)境也沒有不良影響。
具體實施例方式
以下詳細說明本發(fā)明的實施例。
本發(fā)明人為達到上述目的進行了反復的詳細研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過在蟲膠中添加堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽，可得到解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中所遇到的問題的水性蟲膠包膜材料，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明涉及水性包膜材料，該水性包膜材料由通過將在中性或酸性條件下不溶于水的蟲膠，在堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽存在下，溶解或部分溶解于水中得到的組合物形成，以及利用該包膜材料進行涂布的食品及醫(yī)藥品。
在本說明書中，所說的“水性”表示該蟲膠包膜材料具有在水中溶解或分散的性質(zhì)，即表示蟲膠包膜材料具有水溶性或水分散性。
所說的“水性化”表示純化蟲膠、脫色蟲膠、白色蟲膠等在中性范圍或酸性范圍中不溶于水的蟲膠，通過添加精氨酸等堿性氨基酸及/或磷酸三鈉等堿性磷酸鹽，可獲得所述“水性”的性質(zhì)。
所說的“堿性磷酸鹽”表示水溶液顯堿性的磷酸鹽。
所說的“包膜材料”并不局限于食品制造領(lǐng)域及制藥領(lǐng)域等中所使用的包膜材料，而表示在各種領(lǐng)域中為了形成各種物品的包膜時所使用的包膜材料(包膜形成劑，又稱為涂布劑等)。
所說的“涂布(涂覆)”表示在食品或醫(yī)藥品等被涂布物的表面上涂布本發(fā)明的包膜材料，通過該包膜材料包覆被涂布物表面的至少一部分。另外，涂層并不一定是被涂布物的最外層，也可以在涂層包膜上再施加外罩層，或?qū)⑼坎嘉锾畛涞侥z囊等中。
所說的“食品”表示人類及動物可攝食的所有類型的食品。本發(fā)明的“食品”除包括糖果類等一般食品以外，從具有耐胃酸性及腸液崩解性的涂層的觀點來看，還包括通過涂布健康食品得到的經(jīng)涂布的健康食品。具體地，對于希望乳酸菌、納豆萃取酶、蜂王膠、乳鐵傳遞蛋白(lactoferrin)等，在胃酸中成分不會失效、變質(zhì)，且可在腸內(nèi)被吸收的健康食品來說，本發(fā)明的包膜材料可賦予腸溶性所以非常合適。
所說的“醫(yī)藥品”表示對人類或動物投藥的所有類型的醫(yī)藥品。作為醫(yī)藥品中所包含的主劑可以列舉如下藥劑。
例如，作為消化器系統(tǒng)藥劑可以列舉2-{[3-甲基-4-(2，2，2-三氟乙氧基)-2-吡啶]甲基亞磺鹽基}苯甲基咪唑及5-甲氧基-2-[(4-甲氧基-3，5-二甲基-2-吡啶)甲基亞磺鹽基]苯甲基咪唑等具有抗?jié)冏饔玫谋郊谆溥蛳邓幬铩⒓浊柽潆?、雷尼替?ranitidine)、胰液素、比沙可啶(bisacodyl)、5-胺基水楊酸等。
作為中樞神經(jīng)藥物，可以列舉阿司匹林、消炎痛、苯甲二氮草、艾地苯醌(idebenone)、布洛芬、撲熱息痛、萘普生、炎痛喜慷(piroxicam)、雙氯酚酸(diclofenac)、蘇靈大(slindac)、勞拉西泮(lorazepam)、硝基安定、苯妥英、醋氨酚、乙水楊胺(ethenzamide)、酮洛芬(ketoprofen)等。
作為循環(huán)器系統(tǒng)藥物可以列舉嗎多明(Morushidomin)、長春西汀(Vinpocetine)、心得安、甲基多巴、迪普萊達莫、利尿磺胺、氨苯喋啶(triamterene)、硝苯地平(Nifedipine)、阿替洛爾(atenolol)、安體舒通、美多洛爾(metoprolol)、心得靜、卡托普利(Captoril)、硝酸異山梨糖等。
作為呼吸器系統(tǒng)藥物，可以列舉茶堿(thoeophyline)、amlexnocs、氫溴酸美沙芬、偽麻黃堿(Pseudoephedrine)、舒喘寧、愈創(chuàng)甘油(Guaifenesin)等。
作為抗生物質(zhì)及化學治療用劑，可以列舉頭孢氨芐(cefalexin)、頭孢氯(Cefaclor)、頭孢拉定(Cefradine)、阿莫西林(amoxicillin)、吡呋胺芐青霉素、氨下青霉素甲戊脂(Bacampicillin)、雙氯青霉素、紅霉素、紅霉素硬酯酸鹽、林可霉素、強力霉素、甲氧芐氨嘧啶/Sulfamethoxazole等。
作為代謝藥物可以列舉舍雷酞酶(serrapeptase)、氯化溶菌酶、腺嘌呤三磷酸鹽、格列本脲(glibenclamide)、氯化鉀等。
作為維他命系藥品可以列舉維他命B1、維他命B2、維他命B6、維他命C、呋喃硫胺(Fursultiamine)等。
這些都是由于胃酸而容易失效的藥物、或者對胃具有副作用，所以對于含有希望在腸內(nèi)崩解且被吸收的藥物的醫(yī)藥品來說，本發(fā)明的包膜材料可有效地賦予其腸溶性，所以非常適用。即使是上述以外的醫(yī)藥品，只要是以腸溶性為目的、以制藥中所調(diào)配的藥物為主劑的醫(yī)藥品就沒有特別限定。
作為本發(fā)明所使用的蟲膠，可適當選擇現(xiàn)有公知的各種蟲膠，例如作為純化蟲膠、脫色蟲膠、白色蟲膠等可以選擇市場上販賣的蟲膠來使用。如果考慮到涂層包膜的色調(diào)，在這些蟲膠中優(yōu)選脫色蟲膠及白色蟲膠。
在本發(fā)明中，雖然在蟲膠中添加堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽以進行水性化，但此時不必將蟲膠完全溶解于水中，即使殘存未溶解的蟲膠粒子，只要其是微粒，對于形成均勻包膜來說就沒有其他問題。本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料特征在于蟲膠中含有堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽。并且，本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料是含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料。
作為在此使用的堿性氨基酸，可以使用精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸、羥基賴氨酸、組胺酸等現(xiàn)有公知的堿性氨基酸，并優(yōu)選精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上，另外從涂布作業(yè)性的方面來看，優(yōu)選使用精氨酸。另一方面，對于聚賴氨酸等堿性氨基酸高分子化合物，因為蟲膠未被水性化，所以無法單獨使用。
作為堿性磷酸鹽，可以使用食品制造上或制藥上被許可的堿性磷酸鹽，優(yōu)選磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。另外，當只使用磷酸二氫鈉等弱酸性的鹽時，蟲膠的水性化較難。
在本發(fā)明中，堿性氨基酸及堿性磷酸鹽可以分別單獨地添加到蟲膠中，還可以依據(jù)包膜材料的目的、用途分別組合使用。另外，堿性氨基酸及堿性磷酸鹽以外的堿性物質(zhì)，例如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀等食品制造上及制藥上被許可的堿性物質(zhì)也可以組合使用。但是，只用本發(fā)明中使用的堿性氨基酸及堿性磷酸鹽以外的氫氧化鈉等堿性物質(zhì)對脫色蟲膠進行水性化時，得到的包膜呈現(xiàn)褐色或紅褐色，明顯地與原來的脫色蟲膠的包膜色調(diào)不同。作為堿可溶性的包膜材料，由羥基丙基甲基纖維素酞酸酯等的酯鍵形成的纖維素衍生物等已經(jīng)公開，但由這些物質(zhì)的水性化液劑得到的包膜的色調(diào)，并不因水性化使用的堿性物質(zhì)而產(chǎn)生明顯的差異。由此，發(fā)現(xiàn)了只有在蟲膠的情況下，包膜的色調(diào)才根據(jù)水性化使用的堿性物質(zhì)種類發(fā)生明顯變化的現(xiàn)象。
對于蟲膠的水性化使用的堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的量，可依據(jù)原料的蟲膠、以及所添加的堿性氨基酸及堿性磷酸鹽的種類(例如堿性強度等)而不同，但一般相對于1質(zhì)量份的蟲膠，堿性氨基酸優(yōu)選0.05～0.40質(zhì)量份，更優(yōu)選0.12～0.29質(zhì)量份。堿性磷酸鹽相對于1質(zhì)量份的蟲膠，優(yōu)選在0.04～0.60質(zhì)量份、更優(yōu)選在0.08～0.45質(zhì)量份的范圍內(nèi)使用。當堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的量小于前面所述范圍時，蟲膠的水性化并不充分，所以難以形成良好的包膜。另一方面，當堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的量超過前面所述范圍時，所形成的包膜的色澤過濃，或者包膜的耐水性、耐酸性可能受到損失，并導致產(chǎn)品成本的上升。含有本發(fā)明的包膜材料的包膜材料溶液的pH優(yōu)選大于等于6.0，更優(yōu)選6.0～8.0的范圍。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中使用的堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽相對于每1質(zhì)量份蟲膠的添加量，與水性蟲膠包膜材料中每1質(zhì)量份的蟲膠中的最佳含量同義。因此，如上所述，在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中，堿性氨基酸的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠優(yōu)選0.05～0.40質(zhì)量份。同樣地，堿性磷酸鹽的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠優(yōu)選0.04～0.60質(zhì)量份。
另外，在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中，作為包膜的龜裂抑制劑可以另外含有選自脂肪族多元醇、脂肪族酯、水溶性糖、檸檬酸三乙酯、聚乙二醇、乳酸鈉中的一種或兩種以上。
作為脂肪族多元醇優(yōu)選甘油、丙二醇、糖醇中的一種或兩種以上。
作為所述糖醇優(yōu)選山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、木糖醇、甘露糖醇、帕拉金糖、乳糖醇中的一種或兩種以上。
作為所述脂肪酸酯優(yōu)選蔗糖脂肪酸酯、單-、二-、三-、或聚甘油脂肪酸酯、有機酸甘油一酸酯、丙二醇脂肪酸酯、山梨聚糖脂肪酸酯、聚山梨酸酯中的一種或兩種以上。
作為所述水溶性糖優(yōu)選海藻糖、寡糖、麥芽糖、半乳糖、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖中的一種或兩種以上。
所述包膜的龜裂抑制劑的添加量相對于所述水性蟲膠包膜材料中100質(zhì)量份的蟲膠，優(yōu)選2～50質(zhì)量份，更優(yōu)選10～35質(zhì)量份的范圍。
該龜裂抑制劑的添加量如果不滿前面所述范圍，就不能得到充分的包膜龜裂抑制效果，當在干燥狀態(tài)下長期間保存時，包膜可能會產(chǎn)生裂紋。另一方面，龜裂抑制劑的添加量如果超過前面所述范圍，因為包膜的機械強度會劣化或包膜發(fā)生粘著，所以不合適。
另外，當脂肪酸酯中HLB較低時，通過添加水性蟲膠包膜材料，可提高被涂布物質(zhì)或包膜材料所引起的苦味等不佳味道的遮蔽效果。具體可以列舉蔗糖硬脂磷酸酯(第一制藥工業(yè)會社制造，商品名為“DK-酯F70”)。
作為所述包膜的龜裂抑制劑所使用的物質(zhì)中，雖然甘油對于龜裂抑制具有優(yōu)良效果，但是添加量如果過多，包膜就過粘而容易使包膜食品或醫(yī)藥品彼此間粘著成塊狀，可能使涂布作業(yè)性降低。另外，對于山梨糖醇，在涂布作業(yè)性上也有與甘油相同的缺點。
脂肪酸酯具有龜裂的抑制效果，但其效果與甘油、山梨糖醇等相比較差。但是，因為脂肪酯中具有提高涂布作業(yè)性、且提高水性蟲膠包膜的耐胃液性及腸液崩解性的效果，所以，通過脂肪酸酯與所述甘油或山梨糖醇同時使用，添加到水性蟲膠包膜材料中，由此可以得到比甘油或山梨糖醇更優(yōu)良的龜裂抑制效果，同時可提高作業(yè)性或耐胃液性。
通過在本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料中添加所述龜裂抑制劑，涂布本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料的醫(yī)藥品等，即使同時與硅膠等干燥劑在密封等干燥氣氛下，也不產(chǎn)生包膜龜裂，且可長期間保存。在保存包膜食品及醫(yī)藥品時，如果該包膜產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，就會損害到包膜的耐水性、耐酸性，進而可能對腸溶性的功能產(chǎn)生壞影響，通過在本發(fā)明的涂層包膜中添加該龜裂抑制劑，不會產(chǎn)生包膜的龜裂，且可得到保持良好包膜的耐水性、耐酸性。該包膜的龜裂抑制效果對腸溶性食品或醫(yī)藥品的涂層包膜來說尤其重要。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料最好在最后通過惰性氣體進行處理。作為具體的惰性氣體，可以列舉氮、氬、氦等，也可以利用選自這些惰性氣體中的一種或兩種以上進行起泡處理。最好可以通過用惰性氣體進行處理，以除去水性蟲膠包膜材料中含有的氧等會影響品質(zhì)及其穩(wěn)定性的成分。水性蟲膠包膜材料中含有的溶氧濃度最好降至小于等于2mg/L。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料可以通過在水中分散蟲膠后再添加堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的方法、或在將堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽溶解于水的液體中添加蟲膠的方法等制造。
當使用堿性氨基酸制造水性蟲膠包膜材料時，最好是先準備將精氨酸等堿性氨基酸溶解于水的溶液，在該堿性氨基酸溶液中混合攪拌蟲膠，制造出蟲膠穩(wěn)定溶解或分散的水性蟲膠包膜材料溶液。該水性蟲膠包膜材料溶液可直接使用，也可以根據(jù)需要濃縮或干燥該溶液。另外，還可以在水或其他溶液中稀釋或溶解水性蟲膠包膜材料溶液，調(diào)整濃度后再使用。
作為其他的制造方法，最好是將蟲膠分散到酸性物質(zhì)的溶液中，其次在該溶液中添加堿性堿金屬鹽，制造出蟲膠可穩(wěn)定溶解或分散的水性蟲膠包膜材料溶液。該水性蟲膠包膜材料溶液可直接使用，也可以根據(jù)需要濃縮或干燥該溶液。另外，還可以在水或其他溶液中稀釋或溶解水性蟲膠包膜材料溶液，調(diào)整濃度后再使用。在該制造方法中，所述堿性堿金屬鹽優(yōu)選堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽或碳酸氫鹽中的一種或兩種以上。并且，作為所述酸性物質(zhì)可以使用有機酸、鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、聚磷酸等，特別優(yōu)選磷酸、聚磷酸等中的一種或更多種。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料可以用于對藥片、顆粒劑、膠囊劑等劑型的食品、醫(yī)藥品的涂布等，可得到賦予腸溶性、耐酸性、遮蔽性、防濕性、光澤性、穩(wěn)定性等功能的根據(jù)本發(fā)明的包膜食品、包膜醫(yī)藥品。另外，在膠囊劑等中，也可在膠囊化基材中預先添加本發(fā)明的包膜材料。
因此，利用本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料涂布食品、醫(yī)藥品可以得到包膜食品、包膜醫(yī)藥品。
作為實際應用例子，可以列舉對糖衣錠或巧克力等的光澤賦予、對維他命錠(特別是維他命B1)、銀杏葉萃取物等健康食品或氯化小檗堿、鹽酸奎寧等苦味重的藥劑的味道遮蔽、對具有臭味的食品或藥劑的臭味遮蔽、對乳酸菌、酵素、蛋白質(zhì)制劑等的耐酸性賦予等，但根據(jù)本發(fā)明的包膜食品及包膜醫(yī)藥品并不局限于此。
另外，本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料并不局限于食品、醫(yī)藥品的包膜形成用途，例如還可以適用于電絕緣用途(轉(zhuǎn)換用絕緣材料、發(fā)電機或馬達用絕緣清漆、真空管或燈泡用絕緣粘合劑、光阻電子加工等)、涂料用途(家具或樂器涂裝用的酒精清漆、建材用水性涂料等)、粘著、粘接用途(粘接膠帶等剝離劑、寶石或玻璃的加工用粘合劑)、印刷用途(水性墨水用延展劑、型紙含浸劑等)、研磨用途(毛氈磨光器用粘合劑)、其他(發(fā)膠等化妝品材料、煙火等防濕劑、粘合劑、面膜等)的各種用途。
作為根據(jù)本發(fā)明的包膜食品的較佳制造方法，可以列舉具有以下特征的包膜食品制造方法其包括通過將含有1～50質(zhì)量％的所述水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液涂布到食品上從而得到包膜食品的步驟，得到的包膜食品中蟲膠固體成分含量為0.1～50質(zhì)量％。同樣地，作為根據(jù)本發(fā)明的包膜醫(yī)藥品的較佳制造方法，可以列舉具有以下特征的包膜醫(yī)藥品制造方法其包括將含有1～50質(zhì)量％的所述水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液涂布在醫(yī)藥品上從而得到包膜醫(yī)藥品的步驟，得到的包膜醫(yī)藥品中蟲膠固體成分含量為0.1～50質(zhì)量％。
關(guān)于對食品或醫(yī)藥品的本發(fā)明的包膜材料的涂布操作，可以使用通氣式鍋式涂布裝置、流動層涂布裝置等，優(yōu)選根據(jù)劑型使用合適的裝置。對于利用本發(fā)明的包膜材料的涂布操作，包膜材料溶液中的蟲膠濃度沒有特別限定，但一般為1～50質(zhì)量％，優(yōu)選1～40質(zhì)量％、更優(yōu)選3～30質(zhì)量％的范圍。蟲膠的涂布量可任意調(diào)整，但對于食品優(yōu)選0.1～50質(zhì)量％，更優(yōu)選0.5～30質(zhì)量％，特別優(yōu)選1～15質(zhì)量％。并且，對于醫(yī)藥品優(yōu)選0.1～50質(zhì)量％，更優(yōu)選0.5～30質(zhì)量％，其中在藥片中優(yōu)選0.2～30質(zhì)量％，更優(yōu)選0.5～20質(zhì)量％的范圍，在顆粒劑的情況下優(yōu)選以1～50質(zhì)量％、更優(yōu)選2～40質(zhì)量％進行涂布。另外，使用本發(fā)明的包膜材料時，可預先以羥基丙基甲基纖維素等做底層，使用包膜材料后以蠟等表面光澤劑作為外層。
在根據(jù)本發(fā)明的包膜食品及包膜醫(yī)藥品的其他實施例中，食品及醫(yī)藥品最好是通過作為主要成分含有所述水性蟲膠包膜材料的層(以下稱為A層)、和作為主要成分含有其它的包膜材料的層(以下稱為B層)形成多層涂層。即，作為根據(jù)本發(fā)明的包膜食品及包膜醫(yī)藥品的較佳實施例，可以列舉包括作為主要成分含有所述水性蟲膠包膜材料的層、和作為主要成分含有其它的包膜材料的層的、具有多層涂層的包膜食品及醫(yī)藥品。
對于該多層涂層，作為水性蟲膠包膜材料以外的包膜材料，優(yōu)選羥基丙基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、王米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。并且，在醫(yī)藥品中，作為水性蟲膠包膜以外的包膜材料還可以含有甲基丙烯酸共聚物、羥基丙基甲基纖維素酞酸酯。
該多層涂層中的所述A層、B層的組合并沒有特別限定，兩層涂層時A層為內(nèi)層、B層為外層，或A層為外層，B層為內(nèi)層。另外，在大于等于三層的多層涂層時，可交換涂布A層和B層。此時，各B層的包膜材料可相同或不同。
在水性蟲膠為主要成分的A層內(nèi)側(cè)涂布B層的底層中，例如藥片成分和水性蟲膠會有相互作用的情況下，B層可發(fā)揮緩沖材料的作用，對于提高穩(wěn)定性尤為有效。在水性蟲膠作為主要成分的A層外側(cè)再涂布由其它的包膜材料構(gòu)成的B層的外層中，B層在藥片或水性蟲膠的色調(diào)的遮蔽、或龜裂抑制的提高等方面非常有效，A層作為用于對藥片賦予防水性、耐久性等的涂層而起作用。
因為腸溶性包膜材料一般為酸性物質(zhì)，所以對于以甲基咪唑系化合物等為代表的在酸性中容易崩解、變質(zhì)的藥劑等要求腸溶性的藥劑來說，與腸溶性包膜材料直接接觸并不合適。
根據(jù)本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料的pH值大于等于6。因此，即使與要求腸溶性的藥劑或食品直接接觸，這些藥劑或食品并不會崩解或變質(zhì)。
因此，對于要求腸溶性的藥劑或食品的核粒子或?qū)樱芍苯油坎妓韵x膠包膜材料。
另外，制作含有水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的包膜材料溶液，包含涂布有該溶液的層的醫(yī)藥品可作為較佳實施例列舉。要求腸溶性的藥劑可以用更微細的水性蟲膠包覆，從而可進一步提高腸溶性效果。
另外，通過含有水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的層、和作為主要成分含有具有其他功能的包膜材料的層構(gòu)成多層涂層的包膜醫(yī)藥品也可以作為較佳實施例列舉。
同樣地，制造含有水性蟲膠包膜材料及食品的包膜材料溶液，包含涂布有該溶液的層的食品可以作為較佳例列舉。
并且，本發(fā)明的包膜材料中也可以根據(jù)需要添加著色劑、增塑劑、遮蔽劑、矯味劑、分散劑、增黏多糖類、抗氧化劑、防腐劑等各種添加物，也可以與包膜材料同時使用合成高分子等。并且，為了改進這些添加物的分散性或防腐性可添加乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇等水溶性有機溶劑，但從安全性、環(huán)境的顧慮等觀點來看，其使用量限制于需求的最低限。
本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料在制造時及涂布該液劑時不使用醇類等揮發(fā)性有機溶劑，所以并無火災等危險，勞動安全性非常高，因此可減低在作業(yè)場所的安全對策上所需的成本。另外，本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料具有無拖絲現(xiàn)象、涂布作業(yè)性非常優(yōu)良、且不良品產(chǎn)生少、產(chǎn)品收率高這些優(yōu)點。
另外，在作為原料使用脫色蟲膠，通過本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料的制造法得到的水性蟲膠包膜材料使用于食品及醫(yī)藥品的涂層時，這些包膜食品或醫(yī)藥品的外觀會呈現(xiàn)較好的黃色或淡黃色，即便經(jīng)過一段時間也依舊穩(wěn)定且較難變質(zhì)。
并且，通過本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料得到的涂層包膜，因具有優(yōu)良的耐酸性所以作為腸溶性的包膜極為有效。即使浸漬于假胃酸液(由日本藥局配方第14版記載的崩解試驗法規(guī)定的第一液)時，與使用氫氧化鈉的蟲膠的涂層包膜相比，可以控制包膜層的膨潤，且具有提高耐酸性的優(yōu)良效果。即，本發(fā)明的包膜食品及包膜醫(yī)藥品因為同時具有優(yōu)良的耐酸性及腸液崩解性，所以作為要求腸溶性的食品及醫(yī)藥品極為有效。
根據(jù)本發(fā)明的油性糖果的著色用組合物的特征在于包含含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的混合物的水性蟲膠包膜材料的蟲膠水溶液(A)、和增稠劑(B)及/或糖(C)，并呈液態(tài)。所述蟲膠水溶液(A)是前面所述的含有本發(fā)明的蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料的水溶液，本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料可溶解或稀釋于水。該蟲膠水溶液(A)和前面敘述的水性蟲膠包膜材料溶液具有相同意義。
作為本發(fā)明所使用的蟲膠，可從現(xiàn)有公知的各種蟲膠中適當選擇，例如作為純化蟲膠、脫色蟲膠、白色蟲膠等可以從市場販賣品中選擇使用。
在本發(fā)明中，蟲膠水溶液(A)是在蟲膠中添加堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽以及適量的水調(diào)制成的，但此時蟲膠不必完全溶解于水中，即使殘存未溶解的蟲膠粒子，只要其是微粒，在油性糖果的著色上也不會產(chǎn)生其他問題。在本發(fā)明的較佳實施例中，蟲膠水溶液(A)相對于1質(zhì)量份蟲膠混合0.05～0.40質(zhì)量份的堿性氨基酸，或混合0.04～0.60質(zhì)量份的堿性磷酸鹽。
作為在此使用的堿性氨基酸，可添加、混合選自精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上，但從油性糖果類的喜好方面來看，作為堿性氨基酸最好單獨使用精氨酸。使用L-精氨酸時最好是例如，相對于1質(zhì)量的蟲膠混合L-精氨酸0.10～0.25質(zhì)量份，優(yōu)選混合0.15～0.18質(zhì)量份后，在1質(zhì)量份的該混合物中加入0.10～0.95質(zhì)量份的50～70℃溫水，優(yōu)選加入0.23～0.90質(zhì)量份的溫水，溶解后形成蟲膠水溶液(A)。L-精氨酸相對于1質(zhì)量份蟲膠的配合量不滿0.10質(zhì)量份時，蟲膠難溶解于溫水中，如果超過0.25質(zhì)量份，雖可以溶解，但L-精氨酸的味道太濃厚，因此并不合適。
作為堿性磷酸鹽，可以使用食品制造上或制藥上被許可的堿性磷酸鹽，最好還可以同時使用選自磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。堿性磷酸鹽相對于1質(zhì)量份的蟲膠配合0.04～0.60質(zhì)量份，優(yōu)選配合0.10～0.25質(zhì)量份，更優(yōu)選配合0.15～0.25質(zhì)量份，并且優(yōu)選加溫水進行溶解、調(diào)節(jié)。當使用于油性糖果時，從味道的喜好度來看，磷酸氫二鈉相對于1質(zhì)量的蟲膠單獨使用0.15～0.25質(zhì)量份，優(yōu)選0.18～0.22質(zhì)量份，最好可以加入溫水經(jīng)溶解、調(diào)整后得到蟲膠水溶液(A)。磷酸氫二鈉的量如果不滿0.15質(zhì)量份，蟲膠較難溶解，如果超過0.25質(zhì)量份，因堿性味道過重而不合適。
在蟲膠中混合堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料中所要加入的水(優(yōu)選溫水)量，優(yōu)選使蟲膠水溶液(A)中的水性蟲膠包膜材料為1～40質(zhì)量％的范圍，更優(yōu)選為10～30質(zhì)量％的范圍。當水性蟲膠包膜材料不滿1質(zhì)量％時，添加該蟲膠水溶液(A)和增稠劑(B)及/或糖(C)所調(diào)制的本發(fā)明的著色用組合物中的蟲膠量就過少，油性糖果表面的著色保持力會下降而不合適。另一方面，如果水性蟲膠包膜材料超過40質(zhì)量％，添加該蟲膠水溶液(A)和增稠劑(B)及/或糖(C)所調(diào)制出的本發(fā)明的著色用組合物的粘度會過高，使得該著色用組合物難以涂布到油性糖果表面上而不合適。另外，用于溶解在蟲膠中混合有堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的混合物的溫水溫度優(yōu)選50～70℃程度。溫水的溫度如果沒有達到50℃，該混合物不容易溶解而不合適。另一方面，該溫水溫度如果超過70℃，蟲膠會變質(zhì)，包膜形成能力降低而不合適。
當在油性糖果表面上直接涂布該蟲膠水溶液(A)時，蟲膠水溶液(A)滲透到油性糖果中，油性糖果的表面難以形成具有光澤的包膜，無法得到具有光澤的漂亮的色澤。
本案發(fā)明人經(jīng)過反復研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過在蟲膠水溶液(A)中添加增稠劑(B)及/或糖(C)，可在油性糖果表面上賦予光澤。
作為添加于蟲膠水溶液(A)中的增稠劑(B)，可以列舉選自支鏈淀粉、咕噸膠、關(guān)華豆膠、次槐豆膠、羅望子、果膠、角叉菜膠、西黃著膠、阿拉伯樹膠、明膠、膠原中的一種或兩種以上的混合物，優(yōu)選支鏈淀粉、咕噸膠或關(guān)華豆膠。這些增稠劑(B)可以溶解于蟲膠水溶液(A)中，也可以將只增稠劑(B)、或增稠劑(B)和糖(C)溶解于溫水的水溶液與蟲膠水溶液(A)混合。對于該增稠劑(B)的添加量，添加至本發(fā)明著色用組合物的1～10質(zhì)量份，優(yōu)選添加至4～9質(zhì)量％。增稠劑(B)的添加量如果沒有達到上范圍，就難以得到具有光澤的漂亮色澤。另一方面，增稠劑(B)的添加量如果超過上述范圍，著色用組合物的粘度過高而難以進行著色處理作業(yè)。
另外，作為添加到蟲膠水溶液(A)中的糖(C)，可以列舉選自單糖、二糖、寡糖、酸糖化麥芽糖、酵素糖化麥芽糖、淀粉分解物中的一種或兩種以上的混合物。其中優(yōu)選蔗糖、果糖/葡萄糖混合液糖、淀粉分解物、酸糖化麥芽糖、酵素糖化麥芽糖。當添加糖(C)時，著色用組合物中的糖濃度優(yōu)選8～80質(zhì)量％的范圍。如果糖濃度不滿8質(zhì)量％，雖然技術(shù)理由不明確，但涂布著色用組合物得到的油性糖果表面的光澤因為無耐久性所以不合適。另一方面，如果糖濃度超過80質(zhì)量％，因為著色用組合物的粘度會過高，所以無法涂布到油性糖果表面上，從而無法賦予光澤而不合適。
代替糖(C)，也可以將糖醇添加到蟲膠水溶液(A)中。作為添加到蟲膠水溶液(A)中的糖醇，可以列舉選自還原麥芽糖、山梨糖醇、麥芽糖醇、木糖醇中的一種或兩種以上的混合物。當配合糖醇時，著色用組合物中的濃度優(yōu)選8～80質(zhì)量％范圍。糖醇濃度如果不滿8質(zhì)量％，因為涂布著色用組合物得到的油性糖果表面的光澤的耐久性并不充分而不合適。另一方面，糖醇的濃度如果超過80質(zhì)量％，著色用組合物的粘度過高而難以涂布到油性糖果表面上，所以無法賦予光澤而合適糖醇在著色用組合物中可以發(fā)揮與糖(C)同樣的功能，并且可以根據(jù)需要同時使用糖(C)和糖醇。此時糖(C)和糖醇的總量優(yōu)選上述范圍。
本發(fā)明的著色用組合物包含蟲膠水溶液(A)和增稠劑(B)及/或糖(C)，并適當?shù)卣{(diào)整蟲膠水溶液(A)的配合量、增稠劑(B)或糖(C)配合量、加水量等以制成液態(tài)。蟲膠水溶液(A)的配合量期望設(shè)定成使得到的著色用組合物中的水性蟲膠包膜材料為0.1～30質(zhì)量％、優(yōu)選1～25質(zhì)量％，更優(yōu)選3～20質(zhì)量％，特別優(yōu)選5～15質(zhì)量％的范圍。著色用組合物中的水性蟲膠包膜材料如果不滿上述范圍，油性糖果表面的著色效果就會不充分。另一方面，水性蟲膠包膜材料如果超過上述范圍，該著色用組合物的粘度會過高而無法涂布到油性糖果上，從而無法賦予色澤而不合適。
在本發(fā)明的著色用組合物的較佳實施例中，著色用組合物如上所述，包含蟲膠水溶液(A)和增稠劑(B)及/或糖(C)，并呈液態(tài)，但基本上不合有機溶劑。本發(fā)明的著色用組合物因為不使用有機溶劑就能賦予油性糖果表面漂亮的色澤，所以可提高制造時的穩(wěn)定性，對于環(huán)境也沒有不良影響。
下面，對根據(jù)本發(fā)明的油性糖果的著色方法加以說明。
在本發(fā)明的著色方法中，將所述的含有蟲膠水溶液(A)和增稠劑(B)及/或糖(C)、呈液態(tài)的著色用組合物，涂布到要著色的油性糖果上，并可根據(jù)需要進行上光、干燥。
對于本發(fā)明的著色方法，作為要著色的油性糖果，可以列舉含有選自巧克力、白巧克力、堅果奶油中的一種或兩種以上的粒狀油性糖果(也可稱為糖衣丸等，即稱為Dragee等)。作為該粒狀油性糖果的具體例子可以列舉在巧克力、油性奶油、堅果(杏仁果、夏威夷豆、花生、榛子、腰果、核桃果等)或糖果等的粒狀可食物用油性奶油、巧克力、白巧克力等原料包覆、成形后所形成的粒狀油性糖果類。
對于要著色的油性糖果的著色用組合物的添加量，相對于100質(zhì)量份的油性糖果為0.05～5質(zhì)量份，優(yōu)選0.2～1質(zhì)量份的范圍。當著色用組合物小于上述范圍時，油性糖果的著色會不充分而不合適。當著色用組合物超過上述范圍時，著色處理所需時間，特別是干燥時間會延長，使作業(yè)性變差而不合適。
對于本發(fā)明的著色方法，通過在旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動油性糖果，同時添加、涂布著色用組合物，然后通風干燥，由此可以簡單且短時間來實施。作為此時所使用的旋轉(zhuǎn)鍋，可以使用在食品制造(特別是粒狀糖果制造)領(lǐng)域或制藥(特別是制造藥丸或糖衣錠時)領(lǐng)域中公知的旋轉(zhuǎn)鍋或通氣輥箱型旋轉(zhuǎn)鍋。著色用組合物優(yōu)選利用滴入或噴霧涂布向旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)供給。
通過在旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動油性糖果的同時添加、涂布著色用組合物，可以在油性糖果表面上薄薄地、均一地涂上著色用組合物，從而在油性糖果表面上形成含蟲膠的薄包膜。通過涂布著色用組合物，并使油性糖果在旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動，油性糖果的表面間因碰觸而形成磨光狀態(tài)，由此即使不經(jīng)其他上光處理也可賦予具有光澤的漂亮色澤。
在添加著色用組合物的同時，或添加后轉(zhuǎn)動一定時間之后，通風干燥旋轉(zhuǎn)鍋中的油性糖果。通風干燥在油性糖果不溶解、著色組成份可充分干燥的條件下實施，例如該通風干燥可以將10～20℃、相對濕度為25～65％的干燥空氣通入旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)，直至涂布后的著色用組合物的濕氣沒有為止。干燥后的經(jīng)過著色的油性糖果在填充、包裝步驟中被搬運，在適當容器中填充、包裝后成為產(chǎn)品。
對于本發(fā)明的著色方法，如上所述，最好使用基本上不包含有機溶劑的著色用組合物，著色處理時也基本上不使用有機溶劑。在本發(fā)明的著色方法中，因為不使用有機溶劑就可以使油性糖果表面賦予漂亮色澤，所以提高了制造時的安全性，對環(huán)境也沒有壞影響。
本發(fā)明的著色油性糖果是通過所述著色方法進行油性糖果的表面著色處理，所以不使用有機溶劑就可賦予油性糖果表面漂亮的色澤。本發(fā)明又提供一種通過所述油性糖果的著色方法制造的著色油性糖果。
以下列舉實施例對本發(fā)明作更詳細的說明，但本發(fā)明并不局限于此。
實施例一包膜材料溶液的調(diào)制在88.35質(zhì)量份的55℃純水中分散10質(zhì)量份的脫色蟲膠，在用攪拌機攪拌的同時加入1.65質(zhì)量份的L-精氨酸，在充分攪拌至液體中粗大粒子消失的期間內(nèi)，實施氮氣的起泡處理直至液中溶氧濃度達到2mg/L，調(diào)制出本發(fā)明的包膜材料用的包膜材料溶劑(含有10質(zhì)量％的蟲膠)。
包膜材料的調(diào)制將每錠為220mg的白色三角藥片350g放置到涂布機(Freund產(chǎn)業(yè)公司制作，商品名“High coaterable”)中，在給氣溫度52℃、給氣風量0.5m3/分鐘、噴霧速度2g/分鐘、噴霧壓0.1Mpa、鍋旋轉(zhuǎn)數(shù)20rpm的操作條件下，在三角藥片上噴霧所述包膜材料溶液直至蟲膠固體成分相對于藥片質(zhì)量變成12質(zhì)量％為止，從而得到包膜藥片。
實施例二除純水為88.4質(zhì)量份、代替L-精氨酸使用1.6質(zhì)量份的焦磷酸四鈉以外，與實施例一同樣地調(diào)制出本發(fā)明的包膜材料溶液。進行與實施例一相同的涂布操作，得到蟲膠固體成分相對于藥片質(zhì)量涂布成12質(zhì)量％的包膜藥片。
實施例三味道遮蔽顆粒的調(diào)制將500g的含有5.5質(zhì)量％的呈苦味的硫胺酸鹽酸鹽的顆粒(粒徑為12～32篩孔)放置到流動層造粒涂布裝置(Freund產(chǎn)業(yè)公司制作，商品名為“flow coaterable”)中，使用與實施例一同樣的包膜材料溶液，在給氣溫度70℃、給氣風量0.5m3/分鐘、噴霧速度3g/分鐘、噴霧壓0.15MPa的操作條件下，得到蟲膠固體成分相對于顆粒質(zhì)量涂布成7質(zhì)量％的包膜顆粒。
實施例四透濕度試驗將實施例一制得的包膜材料溶液在樹脂制平板器皿上干燥(50℃)，得到膜厚90μm的鑄膜。以日本工業(yè)規(guī)格(JIS A0208)的試驗方法為標準，測定通過實施例一的包膜溶劑得到的包膜的透濕度。
比較例一除純水為89.4質(zhì)量份、代替L-精氨酸使用0.6質(zhì)量份的氫氧化鈉以外，與實施例一同樣地調(diào)制包膜材料溶液。進行與實施例一同樣的涂布操作，得到蟲膠固體成分相對于藥片質(zhì)量涂布成12質(zhì)量％的包膜藥片。
比較例二在85.2質(zhì)量份的乙醇中添加10質(zhì)量份的脫色蟲膠及2.5質(zhì)量份的植物油(棕櫚硬化油)、2.3質(zhì)量份的油酸的單甘油酯，攪拌至溶解成透明，調(diào)制出包膜材料溶液。使用與實施例一同樣的裝置，在給氣溫度38℃、給氣風量0.5m3/分鐘、噴霧速度2/分鐘、噴霧壓0.1MPa的操作條件下，得到蟲膠固體成分相對于對藥片質(zhì)量涂布成12質(zhì)量％的包膜顆粒。
比較例三除蟲膠固體成分相對于藥片質(zhì)量涂布成6質(zhì)量％以外，其他操作與比較例二相同地制造包膜藥片。
比較例四除包膜材料溶液為8質(zhì)量％的羥基丙基甲基纖維素水溶液以外，其他與實施例四同樣地調(diào)制出膜厚90μm的鑄膜，測定其透濕度。
涂層特性的比較對于所述實施例一、實施例及比較例一至比較例三，用下述方法對涂布作業(yè)性、包膜藥片的包膜色澤、耐酸性、腸液崩解性及穩(wěn)定性進行評估。結(jié)果如表一所示。
<涂布作業(yè)性>
對于各種涂布作業(yè)中，由于包膜材料溶液的拖絲使得涂布鍋上的藥片附著、包膜藥片表面的包膜有無剝落，以下述判斷基準進行評估。
○無涂布障礙，可得到具有均勻包膜的包膜藥片。
△有涂布障礙，在部分藥片上表面的包膜發(fā)生脫落。
×有涂布障礙，在涂布鍋上附著有藥片，幾乎所有的藥片其表面的包膜都脫落。
<涂層包膜的色澤>
對各包膜藥片的外觀色澤進行觀察。記錄藥片表面的涂層包膜的色澤。
<崩解試驗耐胃液性及腸液崩解性的確認>
對于各包膜藥片，依據(jù)日本藥局配方第14版記載的崩解試驗(B-619)中的腸溶性制劑的試驗方法進行評估。作為試驗液所使用的第一液相當于人造胃液，其可評估涂層包膜的耐酸性，第二液相當于人造腸液，其可評估腸內(nèi)的崩解性。
在第一液的試驗中，對涂層包膜的溶解或崩解、第一液向包膜藥片內(nèi)部滲透的狀態(tài)進行觀察，以下述判斷基準進行評估。
○崩解試驗兩小時后，包膜藥片并無顯著變化。
×崩解試驗兩小時后，由于第一液的滲透使得包膜藥片的膨潤或崩解顯著。
另外，在第二液的試驗中，測定到達腸液崩解的判斷基準所需的時間。
<穩(wěn)定性試驗>
以PTP包裝各包膜藥片，在40℃氣氛下保存三個月后，實施與上述相同的崩解試驗，評估其穩(wěn)定性。評估方法與崩解試驗相同。
表一

從表一記載的結(jié)果得知，使用本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料的實施例一、實施例二，與使用現(xiàn)有技術(shù)的氫氧化鈉水性化的包膜材料的比較例一及使用在有機溶劑(乙醇)中溶解蟲膠的包膜材料的比較例二、比較例三比較，沒有拖絲現(xiàn)象且涂布作業(yè)性優(yōu)良，不良品產(chǎn)生少且產(chǎn)品的收率高。
另外，實施例一、實施例二的涂層包膜與比較例比較，色澤淡，外觀較好。
并且，實施例一、實施例二的涂層包膜作為腸溶性包膜材料時，實用上可得到充分的耐胃酸性及腸液崩解性。
涂層包膜的遮蔽性能的比較對于在所述實施例三中得到的包膜顆粒及無包膜顆粒，通過下述方法進行味道遮蔽效果的評估。結(jié)果如表二所示。
<味道遮蔽效果評估方法>
使用實施例三的包膜顆粒和無包膜顆粒，通過官能試驗進行評估。從將0.2g的顆粒放置到舌頭上直至感覺到苦味的時間，由五個評估者進行測定，求其平均值。
表二

從表二記載的結(jié)果得知，根據(jù)本發(fā)明實施例三的包膜顆粒與無包膜顆粒相比，其感到苦味的時間相當長，從而可以確認本發(fā)明的包膜材料具有充分的味道遮蔽效果。
包膜的耐濕性的比較對于在所述實施例四和比較例四中分別制造的鑄膜，依據(jù)JISZ0280的透濕度試驗進行透濕度的測定。在試驗條件為(1)25℃、相對濕度92％；(2)40℃，相對濕度89％時，對各薄膜的透濕度(單位g/m2·24小時)進行評估。結(jié)果如表三所示。
表三

g/m2·24小時從表三的結(jié)果得知，本發(fā)明實施例四的包膜與用羥基丙基甲基纖維素制造的比較例四的包膜相比，其透濕度低且具有優(yōu)良的耐濕性。
堿性氨基酸、堿性磷酸鹽的需求量的研究作為堿性氨基酸可以使用精氨酸，作為堿性磷酸鹽可以使用焦磷酸四鈉，對可水性化各種蟲膠的添加量范圍進行調(diào)查。
作為蟲膠使用脫色蟲膠(酸價73.4)和白色蟲膠(酸價84.0)，求取這些1質(zhì)量份的蟲膠形成水溶液時需要的堿量。
其結(jié)果，使用精氨酸時，將1質(zhì)量份的脫色蟲膠形成所述水溶液時精氨酸需要0.15～0.17質(zhì)量份，白色蟲膠需要0.21～0.25質(zhì)量份。
另外，使用焦磷酸四鈉時，將1質(zhì)量份的脫色蟲膠形成所述水溶液時該磷酸鹽需要0.14～0.18質(zhì)量份，白色蟲膠需要0.20～0.26質(zhì)量份。
如上所述，關(guān)于將蟲膠形成水溶液時所必需的堿量，脫色蟲膠和白色蟲膠的堿必需量存在差距。這是由蟲膠的制造方法所引起，蟲膠的酸價由于制法而不同是主要原因。因為蟲膠是天然物，所以食品添加物公定書、日本藥局配方等中的酸價規(guī)格被設(shè)定的范圍比較廣。這個考慮到原料的品質(zhì)變動，使用本試驗中得到的堿必需量時可能有過于不足(特別不足)情況產(chǎn)生。因此，必須算出可覆蓋蟲膠酸價的規(guī)格范圍的堿性氨基酸(精氨酸)及堿性磷酸鹽(焦磷酸四鈉)的補充需要量范圍。
其結(jié)果，使用精氨酸的情況下，在將1質(zhì)量份的脫色蟲膠制成所述水溶液時，精氨酸的需要量為0.12～0.19質(zhì)量份，白色蟲膠的需要量為0.16～0.9質(zhì)量份。另外，使用焦磷酸四鈉時，將1質(zhì)量份的脫色蟲膠形成所述水溶液時該磷酸鹽的需要量為0.12～0.22質(zhì)量份，白色蟲膠的需要量為0.18～0.28質(zhì)量份。
并且，該堿性氨基酸和堿性磷酸鹽的添加量范圍，是與純化的脫色蟲膠或白色蟲膠相對的精氨酸或焦磷酸四鈉的添加量范圍，使用除精氨酸以外的堿性氨基酸或除焦磷酸四鈉以外的堿性磷酸鹽時，其合適的添加量范圍不同。另外，本發(fā)明的水性蟲膠包膜材料除蟲膠完全溶解的溶液以外，還包含蟲膠的一部份溶解、其他部分不溶解而以微小粒子的狀態(tài)分散的蟲膠分散液的形態(tài)。調(diào)制這種包膜材料溶液時，堿性氨基酸和堿性磷酸鹽的添加量可能低于上述添加量范圍的下限。綜上所述，該堿性氨基酸的添加量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份的范圍，堿性磷酸鹽的添加量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份的范圍。
實施例五除純水為85.75質(zhì)量份以外，其他與實施例一同樣地調(diào)制包膜材料溶液。該包膜材料溶液中還添加0.6質(zhì)量份的甘油、2質(zhì)量份的蔗糖脂肪酸酯(HLB6)，并充分攪拌至粗大粒子消失為止，從而得到本發(fā)明的包膜材料用的包膜材料溶液。進行與實施例一同樣的涂布操作，得到蟲膠固體成分相對于藥片質(zhì)量涂布成8質(zhì)量％的包膜藥片。
實施例六用8質(zhì)量％的羥基丙基甲基纖維素水溶液對在實施例五中得到的包膜藥片進行與實施例一同樣的涂布操作，噴霧至羥基丙基甲基纖維素的固體成分相對于藥片質(zhì)量變成3質(zhì)量％為止，從而得到水性蟲膠包膜層的外層包覆有羥基丙基甲基纖維素的多層包膜藥片。
涂層包膜的耐裂性將在實施例五、實施例六及比較例一中得到的各包膜藥片與干燥劑(硅膠)同時裝入玻璃瓶內(nèi)后封蓋保管，觀察其是否有裂紋產(chǎn)生。試驗條件為25℃、10天。結(jié)果如下表所示。
表四

從表四所記載的結(jié)果可以確認，本發(fā)明的實施例五、實施例六的包膜在干燥條件下也具有優(yōu)良的耐裂性(龜裂抑制性)。
實施例七將500g由蔗糖和玉米淀粉構(gòu)成的粒徑為22～30篩孔的球形顆粒(Freund產(chǎn)業(yè)公司制造，商品名“noparellOl”)放置到流動層造粒包膜裝置(Freund產(chǎn)業(yè)公司制作，商品名“flow coaterable”)中，在給氣溫度65℃、給氣風量0.5m3/分鐘、噴霧速度3g/分鐘、噴霧壓0.15MPa的操作條件下，噴霧由表五的組分構(gòu)成的水性蟲膠包膜材料和消化酵素劑的胰酶的混合液，得到蟲膠固體成分相對于球形顆粒包覆成25質(zhì)量％、胰酶相對于球形顆粒包覆成10質(zhì)量％的包覆顆粒。
表五

涂層顆粒的腸溶性評估對實施例七制造的涂層顆粒進行腸溶性的評估。對于該評估方法，與實施例一、實施例二、比較例一至三的“涂層特性的比較”中的<崩解試驗耐胃液性及腸液崩解性的確認>相同。結(jié)果如表六所示。
表六

從表六的結(jié)果可以確認，實施例七制造的在包膜中含有胰酶的包膜顆粒具有實用上充分的耐胃液性和腸液崩解性。
實施例八在100質(zhì)量份的純化蟲膠粉末(岐阜蟲膠公司制作，純化蟲膠)中混合16.5質(zhì)量份的L-精氨酸(協(xié)和發(fā)酵公司制作L-精氨酸RS)后，在30質(zhì)量份的該混合物中加入70℃的70質(zhì)量份溫水溶解，得到100質(zhì)量份的蟲膠水溶液(A)。
對于20質(zhì)量份的蟲膠水溶液(A)，作為糖(C)混合、溶解20質(zhì)量份的酸糖化麥芽糖(參松工業(yè)公司制作38麥芽糖)和30質(zhì)量份的蔗糖，得到糖濃度為64.4質(zhì)量％、蟲膠為7.4質(zhì)量％的液態(tài)著色用組合物。
將杏仁果粒表面上均勻地涂布有巧克力原料的4g/粒的杏仁果巧克力球1500g放入旋轉(zhuǎn)鍋(Freund產(chǎn)業(yè)公司制造，全自動薄膜涂布裝置FM-2型不銹鋼鍋，直徑300mm)中，在以35轉(zhuǎn)/分鐘的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將通過上述方法調(diào)制的3g本發(fā)明著色用組合物涂布到杏仁果巧克力球表面上。
其次，將20℃、濕度50％的空氣送風至在該旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動的杏仁果巧克力球表面，除去著色用組合物的濕氣使其干燥。
重復上述操作三次后得到表面非常光澤的杏仁果巧克力球產(chǎn)品。
該著色后的杏仁果巧克力球在23℃、濕度60％的狀態(tài)下保存三天后，作為耐久試驗進行恒溫槽25℃、濕度70％狀態(tài)下保管24小時試驗后，確認其光澤狀態(tài)，其結(jié)果是與用后述的不含蟲膠的組合物進行處理的比較例五相比較，具有優(yōu)良的耐久性、也無失光澤且無黏沾感。
另外，在根據(jù)本發(fā)明的實施例八中，因為不使用乙醇、異丙醇等有機溶劑，所以沒有由于揮發(fā)性有機物造成大氣污染的顧慮，并可對油性糖果賦予具有耐久性的色澤。
比較例五除代替實施例八中使用的20質(zhì)量份蟲膠水溶液(A)，使用蔗糖30質(zhì)量％的水溶液20質(zhì)量份以外，與實施例八同樣地進行處理，得到著色的杏仁果巧克力球。并且，不含有比較例五所使用的蟲膠的著色用組合物的糖濃度為70.4％。
將該比較例五的杏仁果巧克力球在與實施例八相同的條件下進行保管后，進行耐久試驗，其結(jié)果與實施例八比較是光澤消失且具有不良黏沾感，不受歡迎，失去了商品價值。
分別將由實施例八和比較例五得到的產(chǎn)品放入培養(yǎng)皿中，并在25℃、濕度70％的恒溫器內(nèi)靜置，在該狀態(tài)下每隔一小時觀察外觀狀態(tài)，其結(jié)果如表七所示。
表七

在表七中，所述“色澤評估”表示各杏仁果巧克力球產(chǎn)品的表面光澤有無和變色狀態(tài)，依據(jù)下述基準進行評估。
◎與原狀態(tài)比較并無變化。
○稍失去色澤但依然具有商品價值。
△雖稍有色澤但商品價值已降低。
×無色澤，且無商品價值。
另外，所謂“黏沾評估”表示各著色杏仁果巧克力球產(chǎn)品的表面黏沾狀態(tài)，依據(jù)下述基準進行評估。點數(shù)的評估是根據(jù)手指對產(chǎn)品表面的接觸來進行評估。
◎黏沾感幾乎與原狀態(tài)沒有太大差異。
○稍微具有稍黏沾感但依然具有商品價值。
△具有黏沾感，商品價值已降低。
×黏沾感強，且無商品價值。
從表七的結(jié)果得知，使用本發(fā)明的著色用組合物著色的實施例八的產(chǎn)品可長時間保持其光澤且黏沾感較低。
實施例九將40質(zhì)量份的由實施例八調(diào)制的蟲膠水溶液(A)、10質(zhì)量份的sundek(三和淀粉工業(yè)公司制作Sundek#30)、及20質(zhì)量份的蔗糖混合、溶解于60℃的30質(zhì)量份溫水中，得到糖濃度29質(zhì)量％、蟲膠10.3質(zhì)量％的著色用組合物。
使用該著色用組合物對杏仁果巧克力球進行與實施例八相同的著色處理，并進行與實施例八相同的耐久試驗。其結(jié)果是由實施例九得到的產(chǎn)品其表面色澤具有良好的耐久性，沒有失去光澤且無黏沾性，非常良好。
實施例十將50質(zhì)量份的由實施例八調(diào)制的蟲膠水溶液(A)、16質(zhì)量份的支鏈淀粉(林原公司制作支鏈淀粉PF20)混合、溶解于60℃的34質(zhì)量份溫水中，得到糖濃度8質(zhì)量％、蟲膠12.9質(zhì)量％的著色用組合物。
使用該著色用組合物對杏仁果巧克力球進行與實施例八相同的著色處理，并實施與實施例八相同的耐久試驗。其結(jié)果是由實施例十得到的產(chǎn)品其表面色澤具有耐久性，不失去光澤且無黏沾性，非常良好。
實施例十一在100質(zhì)量份的純化蟲膠粉末(岐阜蟲膠公司制作，純化蟲膠)中混合16.5質(zhì)量份的L-精氨酸(協(xié)和發(fā)酵公司制作L-精氨酸RS)后，在10質(zhì)量份的該混合物中加入70℃的90質(zhì)量份溫水使其溶解，得到100質(zhì)量份的蟲膠水溶液(A)。
將50質(zhì)量份的蟲膠水溶液(A)、13質(zhì)量份的淀粉分解物pineflow(松谷化學工業(yè)公司制作pineflow)混合、溶解于60℃的37質(zhì)量份溫水中，得到糖濃度13質(zhì)量％、蟲膠4.3質(zhì)量％的著色水性蟲膠包膜材料。
使用該著色用組合物對杏仁果巧克力球進行與實施例八相同的著色處理，并進行與實施例八相同的耐久試驗。其結(jié)果是由實施例十一得到的產(chǎn)品其表面色澤具有良好的耐久性，不失去光澤且無黏沾性，非常良好。
權(quán)利要求
1.一種水性蟲膠包膜材料，其含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性氨基酸選自精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性磷酸鹽選自磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性氨基酸的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性氨基酸的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性磷酸鹽的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述堿性磷酸鹽的含量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述水性蟲膠包膜材料還含有選自脂肪族多元醇、脂肪酸酯、水溶性糖、檸檬酸三乙酯、聚乙二醇、乳酸鈉中的一種或兩種以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述脂肪族多元醇選自甘油、丙二醇、糖醇中的一種或兩種以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述糖醇選自山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、木糖醇、甘露糖醇、帕拉金糖、乳糖醇中的一種或兩種以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述脂肪酸酯選自蔗糖脂肪酸酯，單-、二-、三-、或聚甘油脂肪酸酯，有機酸甘油一酸酯，丙二醇脂肪酸酯，山梨聚糖脂肪酸酯，聚山梨酸酯中的一種或兩種以上。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性蟲膠包膜材料，其中所述水溶性糖選自海藻糖、寡糖、麥芽糖、半乳糖、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果糖中的一種或兩種以上。
13.一種水性蟲膠包膜材料的制造方法，其包括將蟲膠與堿性氨基酸溶液、堿性磷酸鹽溶液混合，或與堿性氨基酸和堿性磷酸鹽的混合溶液混合，制成蟲膠可穩(wěn)定溶解或分散的水性蟲膠包膜材料溶液；濃縮或干燥所述水性蟲膠包膜材料溶液，或不進行濃縮也不進行干燥。
14.一種水性蟲膠包膜材料的制造方法，其包括將蟲膠分散到酸性物質(zhì)的溶液中；其次，向該溶液中加入堿性堿金屬鹽，制成蟲膠可穩(wěn)定溶解或分散的水性蟲膠包膜材料溶液；濃縮或干燥所述水性蟲膠包膜材料溶液，或不進行濃縮也不進行干燥。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水性蟲膠包膜材料的制造方法，其中所述堿性堿金屬鹽選自堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽或重碳酸鹽中的一種或兩種以上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水性蟲膠包膜材料的制造方法，其中所述酸性物質(zhì)選自磷酸、聚磷酸中的一種或兩種以上。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項所述的水性蟲膠包膜材料的制造方法，其特征在于還包括在所述水性蟲膠包膜材料溶液中通過惰性氣體，進行溶液中惰性氣體置換的惰性氣體處理步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的水性蟲膠包膜材料的制造方法，其中所述惰性氣體選自氮、氬、氦中的一種或兩種以上。
19.一種利用權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料涂布食品而成的包膜食品。
20.一種包膜食品，其中所述包膜食品具有多層涂層，所述多層涂層包括作為主要成分含有權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料的層，以及作為主要成分含有其它的包膜材料的層。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的包膜食品，其中所述其它的包膜材料包括選自羥基丙基甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、玉米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。
22.一種包膜食品的制造方法，其中包括利用含1～50質(zhì)量％的權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液涂布食品，得到包膜食品的步驟，所得到的包膜食品中蟲膠固體成分的含量為0.1～50質(zhì)量％。
23.一種利用權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料涂布醫(yī)藥品而成的包膜醫(yī)藥品。
24.一種利用含有權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的包膜涂布醫(yī)藥品而成的包膜醫(yī)藥品。
25.一種包膜醫(yī)藥品，其中所述包膜醫(yī)藥品具有多層涂層，所述多層涂層包括作為主要成分含有權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料的層、和作為主要成分含有其它的包膜材料的層。
26.一種包膜醫(yī)藥品，其中所述包膜醫(yī)藥品具有多層涂層，所述多層涂層包括含有權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料及醫(yī)藥成分的層、和作為主要成分含有其它的包膜材料的層。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的包膜食品，其中所述其它的包膜材料選自甲基丙烯酸共聚物、羥基丙基甲基纖維素、羥基丙基甲基纖維素酞酸酯、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、玉米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的包膜食品，其中所述其它的包膜材料選自甲基丙烯酸共聚物、羥基丙基甲基纖維素、羥基丙基甲基纖維素酞酸酯、甲基纖維素、乙基纖維素、蟲膠、王米蛋白、來自酵母細胞壁的成分、水溶性多糖、油脂、蠟、殼聚糖中的一種或兩種以上。
29.一種包膜醫(yī)藥品的制造方法，其特征在于包括利用含有1～50質(zhì)量％的權(quán)利要求1至12中任一項所述的水性蟲膠包膜材料的包膜材料溶液涂布醫(yī)藥品，得到包膜醫(yī)藥品的步驟，所得到的包膜醫(yī)藥品中的蟲膠固體成分的含量為0.1～50質(zhì)量％。
30.一種油性糖果的著色用組合物，其包含含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的混合物的水性蟲膠包膜材料的蟲膠水溶液(A)、和增稠劑(B)及/或糖(C)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中在所述蟲膠水溶液(A)中配合的堿性氨基酸選自精氨酸、賴氨酸、鳥氨酸中的一種或兩種以上。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中在所述蟲膠水溶液(A)中配合的堿性磷酸鹽選自磷酸三鈉、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫二鉀、焦磷酸四鈉、焦磷酸四鉀中的一種或兩種以上。
33.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中在所述蟲膠水溶液(A)中配合的堿性氨基酸的添加量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.05～0.40質(zhì)量份。
34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中在所述蟲膠水溶液(A)中配合的堿性磷酸鹽的添加量相對于1質(zhì)量份的蟲膠為0.04～0.60質(zhì)量份。
35.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中所述蟲膠水溶液(A)中的水性蟲膠包膜材料為1～40質(zhì)量％。
36.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中所述增稠劑(B)為選自支鏈淀粉、咕噸膠、關(guān)華豆膠、次槐豆膠、羅望子、果膠、角叉菜膠、西黃蓍膠、阿拉伯樹膠、明膠、膠原中的一種或兩種以上的混合物。
37.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中所述糖(C)為選自單糖、二糖、寡糖、酸糖化麥芽糖、酵素糖化麥芽糖、淀粉分解物中的一種或兩種以上的混合物。
38.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中所述糖濃度為8～80質(zhì)量％的范圍。
39.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中代替糖(C)而含有糖醇。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的油性糖果的著色用組合物，其中所述糖醇為選自還原麥芽糖、山梨糖醇、麥芽糖醇、木糖醇中的一種或兩種以上的混合物。
41.根據(jù)權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物，其中其基本上不含有機溶劑。
42.一種油性糖果的著色方法，其特征在于將權(quán)利要求30所述的油性糖果的著色用組合物涂布到要著色的油性糖果上進行著色。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的油性糖果的著色方法，其中還包括將油性糖果的著色用組合物涂布到油性糖果上進行上光的步驟。
44.根據(jù)權(quán)利要求42所述的油性糖果的著色方法，其中使油性糖果在旋轉(zhuǎn)鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時添加著色用組合物進行涂布，然后使其通風干燥。
45.根據(jù)權(quán)利要求42所述的油性糖果的著色方法，其中所述油性糖果為包含選自巧克力、白色巧克力、堅果奶油中的一種或兩種以上的粒狀油性糖果。
46.根據(jù)權(quán)利要求42所述的油性糖果的著色方法，其中其基本上不使用有機溶劑。
47.一種通過權(quán)利要求42至46中任一項所述的油性糖果的著色方法制得的著色油性糖果。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的著色油性糖果，其中所述油性糖果為包含選自巧克力、白巧克力、堅果奶油中的一種或兩種以上的粒狀油性糖果。
49.根據(jù)權(quán)利要求47所述的著色油性糖果，其中所述油性糖果為，在選自巧克力、油性奶油、堅果、糖果的粒狀可食用物上，用選自油性奶油、巧克力、白巧克力的原料進行包覆后成形的粒狀油性糖果。
全文摘要
本發(fā)明提供了含有蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽的水性蟲膠包膜材料及其制造方法；用該包膜材料進行涂布的包膜食品及包膜醫(yī)藥品；含有將蟲膠和堿性氨基酸及/或堿性磷酸鹽溶解于水的蟲膠水溶液(A)、和增稠劑(B)及/或糖(C)，呈液態(tài)的油性糖果的著色用組合物；包括將該著色用組合物涂布到要著色的油性糖果上進行著色的油性糖果的著色方法；及利用該油性糖果的著色方法制得的著色油性糖果。
文檔編號A23G1/00GK1717180SQ200380104220
公開日2006年1月4日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者菖蒲智之, 井草一夫, 小笠原利近, 望月惠三, 原秀二郎, 山田一美 申請人:服洛因得產(chǎn)業(yè)股份有限公司