專利名稱:一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線，包括混料裝置、吹干冷卻輸送帶、粗碎機、烘干機和細碎機，所述混料裝置內(nèi)部設(shè)有三個盛料斗；該混料裝置出口端設(shè)有物料位置調(diào)節(jié)器；所述物料位置調(diào)節(jié)器連接所述吹干冷卻輸送帶；該吹干冷卻輸送帶內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)管；該吹干冷卻輸送帶出料端連接所述粗碎機；該粗碎機出口連接所述烘干機入口；該烘干機出口處設(shè)有所述細碎機。本實用新型混料均勻，膠狀成品干燥效果較好，兩級粉碎使其粉碎效果達到成品所需要的粒度要求。
【專利說明】
一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及酪蛋白酸鈉加工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體講是一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]酪蛋白酸鈉作為一種食品添加劑，由于其具有較高的營養(yǎng)價值而且乳化和增稠效果較好，在食品工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)有的酪蛋白酸鈉生產(chǎn)過程中，原料混合由人為操作，很難達到均勻混合的效果，同時膠狀成品干燥效果差從而導(dǎo)致物料粉碎效果不理想，很難達到產(chǎn)品所需要的粒度要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種原料混合均勻、膠狀成品干燥效果好、粉碎粒度合格的酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所述的一種酪蛋白酸鈉，包括混料裝置、吹干冷卻輸送帶、粗碎機、烘干機和細碎機，其特征在于:所述混料裝置內(nèi)部設(shè)有三個盛料斗;該混料裝置出口端設(shè)有物料位置調(diào)節(jié)器;所述物料位置調(diào)節(jié)器連接所述吹干冷卻輸送帶;該吹干冷卻輸送帶內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)管;該吹干冷卻輸送帶出料端連接所述粗碎機;該粗碎機出口連接所述烘干機入口 ；該烘干機出口處設(shè)有所述細碎機。
[0005]所述吹干冷卻輸送帶傾斜設(shè)置，其進料端位置較低，出料端位置較高。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]本實用新型由于混料裝置內(nèi)部設(shè)有三種盛料斗，可避免人為操作過程中帶來的混料不均勻現(xiàn)象，同時傾斜設(shè)置的吹干冷卻輸送帶可增加物料的輸送距離，且提高了膠狀成平的冷卻效果，本實用新型通過兩級粉碎進一步提高了成品的粉碎粒度。
【附圖說明】

[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.混料裝置，2.吹干冷卻輸送帶，3.粗碎機，4.烘干機，5.細碎機，6.物料位置調(diào)節(jié)器，7.盛料斗，8.冷風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線，包括混料裝置1、吹干冷卻輸送帶2、粗碎機3、烘干機4和細碎機5，混料裝置I內(nèi)部設(shè)有三個盛料斗7;該混料裝置I出口端設(shè)有物料位置調(diào)節(jié)器6 ；物料位置調(diào)節(jié)器6連接吹干冷卻輸送帶2 ；該吹干冷卻輸送帶2內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)管8 ；該吹干冷卻輸送帶2出料端連接粗碎機3;該粗碎機3出口連接烘干機4入口 ；該烘干機4出口處設(shè)有細碎機5。
[0012]本實用新型在使用時，首先將生產(chǎn)酪蛋白酸鈉所需要的原料注入混料裝置I內(nèi)部的不同盛料斗7中，原料按一定比例下落，在混料裝置I內(nèi)完成混合，混合完成后的膠狀成品由物料位置調(diào)節(jié)器6輸送至吹干冷卻輸送帶2上方，膠狀成品在吹干冷卻輸送帶2中冷風(fēng)管8的吹風(fēng)作用下完成冷卻干燥，然后進入粗碎機3完成粗碎，粗碎成品進入烘干機4去除一定的水分，由烘干機4中排出的物料進入細碎機5中粉碎達到成品所需要的粒度。
【主權(quán)項】
1.一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線，包括混料裝置(I)、吹干冷卻輸送帶(2)、粗碎機(3)、烘干機(4 )和細碎機(5 )，其特征在于:所述混料裝置(I)內(nèi)部設(shè)有三個盛料斗(7 )；該混料裝置(I)出口端設(shè)有物料位置調(diào)節(jié)器(6);所述物料位置調(diào)節(jié)器(6)連接所述吹干冷卻輸送帶(2);該吹干冷卻輸送帶內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)管(8);該吹干冷卻輸送帶(2)出料端連接所述粗碎機(3);該粗碎機(3)出口連接所述烘干機(4)入口；該烘干機(4)出口處設(shè)有所述細碎機(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酪蛋白酸鈉生產(chǎn)線，其特征在于:所述吹干冷卻輸送帶(2)傾斜設(shè)置，其進料端位置較低，出料端位置較高。
【文檔編號】A23J3/10GK205695444SQ201620216603
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】張玉平, 李敏, 李娜, 曾艷, 張雪
【申請人】甘肅普羅生物科技有限公司