專利名稱:一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置，包括傳送帶、甑桶、排氣裝置、鏈條循環(huán)系統(tǒng)、甑桶感應(yīng)裝置、蒸汽管路系統(tǒng)、支架和控制系統(tǒng)，在所述甑桶上設(shè)有吊耳，在鏈條循環(huán)系統(tǒng)上設(shè)有掛鉤，所述掛鉤之間呈等距設(shè)計。采用本實用新型，可以實現(xiàn)甑子飯生產(chǎn)的自動化和連續(xù)化。
【專利說明】一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大米制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說涉及一種適用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]甑子飯，又稱瀝水飯，是我國西南地區(qū)特有的一種米飯制作方法，其首先是將米用水煮至五分熟，然后將大米撈起瀝干，置于竹或木制的筒內(nèi)，之后上鍋蒸熟而得。當(dāng)前，餌塊的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式也大多使用了甑子飯加工的方式將大米熟化再進行成型。但是目前尚無基于傳統(tǒng)甑子飯加工原理的可實現(xiàn)自動化或連續(xù)化的米飯蒸制熟化裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種用于甑子飯生產(chǎn)的可以實現(xiàn)自動化連續(xù)化的米飯蒸制裝置。
[0004]本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置，其特征在于:包括傳送帶(1)、甑桶(2)、排氣裝置(4 )、鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5 )、蒸汽管路系統(tǒng)(9 )和控制系統(tǒng)，在所述甑桶(2 )的兩側(cè)設(shè)有吊耳
(3)，所述排氣裝置(4)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的上方，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)上設(shè)有掛鉤(6)，所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的下方，在所述傳送帶(I)和所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)的下方分別設(shè)有支架(8)。
[0006]較佳地，所述掛鉤(6)在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)上呈等距設(shè)計，所述蒸汽管路系統(tǒng)
(9)設(shè)有可以升降式的隔板(10)，在所述隔板(10)的上部設(shè)有蓋板(11)，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的一側(cè)還設(shè)置有甑桶感應(yīng)裝置(7)。
[0007]所述傳送帶、排氣裝置、鏈條循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、甑桶感應(yīng)裝置分別與控制系統(tǒng)相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果如下:
[0009]1、本實用新型中，所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計，可以甑子飯生產(chǎn)實現(xiàn)連續(xù)化和自動化，有利于餌塊等米制品生產(chǎn)加工的自動化、連續(xù)化的實現(xiàn)。
[0010]2、本實用新型中，所述甑桶感應(yīng)裝置、所述可以升降式的隔板和所述蓋板的設(shè)計，可以實現(xiàn)檢測蒸汽管路各個區(qū)域的上方是否有甑桶并根據(jù)情況開閉該區(qū)域的蒸汽管路，從而有效節(jié)約蒸汽使用量，減少能耗。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標記分別為:1.傳送帶；2.甑桶；3.吊耳；4.排氣裝置；5.鏈條循環(huán)系統(tǒng)；6.掛鉤；7.甑桶感應(yīng)裝置；8.支架；9.蒸汽管路系統(tǒng)；10.可以升降式的隔板；11.蓋板。

【具體實施方式】
[0013]作為本實用新型的最佳實施方式如下:在圖1中，本實用新型包括傳送帶(1)、甑桶(2)、排氣裝置(4)、鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)、蒸汽管路系統(tǒng)(9)和控制系統(tǒng)，在所述甑桶(2)的兩側(cè)設(shè)有吊耳(3)，所述排氣裝置(4)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的上方，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)設(shè)有掛鉤(6)，所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的下方，在所述傳送帶(I)和所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)的下方分別設(shè)有支架(8)。
[0014]為實現(xiàn)檢測蒸汽管路各個區(qū)域的上方是否有甑桶并根據(jù)情況開閉該區(qū)域的蒸汽管路，從而達到有效節(jié)約蒸汽使用量和減少能耗的目的，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的一側(cè)并與所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)所處高度相等的水平面上設(shè)有甑桶感應(yīng)裝置(7)，所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)設(shè)有可以升降式的隔板(10)，在所述隔板(10)的上部設(shè)有蓋板(11)，所述掛鉤(6)在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)上呈等距設(shè)計，所述掛鉤(6)兩兩相鄰之間的間距應(yīng)略大于所述甑桶的寬度，所述隔板(10)兩兩相鄰之間的距離、所述掛鉤(6)兩兩相鄰之間的距離、所述甑桶感應(yīng)裝置(7)兩兩相鄰之間的距離均相等。所述蓋板(11)的尺寸大小應(yīng)能夠完全將相鄰掛鉤上的甑桶之間的縫隙蓋住，以避免蒸汽溢出而節(jié)約能耗。所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度和所述掛鉤之間的間距的設(shè)計應(yīng)確保掛鉤上的甑桶位于蒸汽管路系統(tǒng)的每個分隔區(qū)域的正上方。
[0015]所述傳送帶、排氣裝置、鏈條循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、甑桶感應(yīng)裝置分別與控制系統(tǒng)相連。所述傳送帶、甑桶、排氣裝置、鏈條循環(huán)裝置、甑桶感應(yīng)裝置、蒸汽管路系統(tǒng)和支架等的設(shè)計均屬于已有技術(shù)。
[0016]本實用新型的工作原理如下:
[0017]第一步:將所述可以升降式的隔板降至一定的位置，然后所述甑桶(2)在所述傳送帶的作用下移動到鏈條循環(huán)系統(tǒng)的一側(cè)，當(dāng)所述掛鉤(6)掛在所述吊耳(3)上時，所述甑桶則隨著鏈條循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)而向前移動。
[0018]第二步:當(dāng)甑桶移動到鄰近蒸汽管路系統(tǒng)的分隔區(qū)域的正上方時，暫停所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，并將所述可以升降式的隔板升至合適的位置以避免蒸汽損失。當(dāng)所述甑桶感應(yīng)裝置(7)檢測到對應(yīng)掛鉤上有甑桶時，即開啟該掛鉤正下方的蒸汽管路以對甑桶中的物料進行蒸制，否則此區(qū)域的蒸汽管路則處于關(guān)閉狀態(tài)。在蒸制一定的時間后，關(guān)閉所述蒸汽管路系統(tǒng)。
[0019]第三步:將所述可以升降式的隔板降至一定的位置，再重啟所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，當(dāng)甑桶移動到鄰近蒸汽管路系統(tǒng)的分隔區(qū)域的正上方時，重復(fù)第二步的操作，直至甑桶移出鏈條循環(huán)系統(tǒng)之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置，包括傳送帶(1)、甑桶(2)、排氣裝置(4)、鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)、蒸汽管路系統(tǒng)(9)和控制系統(tǒng)，其特征在于:在所述甑桶(2)的兩側(cè)設(shè)有吊耳(3)，所述排氣裝置(4)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的上方，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)設(shè)有掛鉤(6)，所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)位于所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的下方，在所述傳送帶(I)和所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)的下方分別設(shè)有支架(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甑子飯生產(chǎn)的蒸制裝置，其特征在于:所述蒸汽管路系統(tǒng)(9)設(shè)有可以升降式的隔板(10)，在所述隔板(10)的上部設(shè)有蓋板(11)，在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)的一側(cè)設(shè)有甑桶感應(yīng)裝置(7)，所述掛鉤(6)在所述鏈條循環(huán)系統(tǒng)(5)上呈等距設(shè)計。
【文檔編號】A23L1-01GK204273134SQ201420737423
【發(fā)明者】羅松明, 蒲彪, 劉書亮, 陳安均, 申光輝, 張清 [申請人]四川農(nóng)業(yè)大學(xué)