專利名稱：糖果產(chǎn)品的高精度多層擠壓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及夾心糖果制品，例如具有充液軟糖夾心的硬棒糖。
背景技術(shù)：
帶心料或夾有不同原料的硬殼棒糖是周知的。這種兩相糖果產(chǎn)品包括“Tootsie Pops”，它有硬糖果外層和較軟的(有咀嚼性的)糖果夾心。另一種周知的兩相糖果產(chǎn)品是“Blow Pop”，它有硬的糖果外殼和泡泡糖夾心。
市面上存在多種兩相軟糖產(chǎn)品，如“Bubbaloo”與“Freshen-Up”。各個(gè)這種軟糖都具有外殼以及軟的或類糖漿的夾心。
時(shí)至今日還不能生產(chǎn)合格的三相棒糖制品或具有半液心的棒糖產(chǎn)品，這是由于在這類產(chǎn)品制造中和/或插入棒糖桿時(shí)難以限制半液心料泄漏。當(dāng)前的市場(chǎng)上不存在具有三相成份的棒糖產(chǎn)品，即具有三種不同原料層或區(qū)的其中之一為半液型原料的棒糖產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供棒糖果制造的改進(jìn)方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供制造半液體夾心糖果制品如棒糖的系統(tǒng)與方法。
本發(fā)明的又一目的在于提供生產(chǎn)具有三種不同原料或相的糖果產(chǎn)品的系統(tǒng)與方法。本發(fā)明的再一目的在于提供用來(lái)制造三相而其中一相為半液體型原料的糖果制品的系統(tǒng)與方法。
依據(jù)本發(fā)明，提供了用來(lái)制造夾心糖果制品的改進(jìn)的系統(tǒng)與方法，這種糖果是以硬的或可咀嚼的原料與半液體型原料中心層(心)兩者填心的。這三層或三相糖果產(chǎn)品共擠壓成三組份料“索”采用了一臺(tái)共擠壓機(jī)或兩臺(tái)獨(dú)立的共擠壓機(jī)擠壓出具有硬糖果外層和硬或可咀嚼(即有咬勁)的(例如軟糖)內(nèi)層的物料。此外，與此共擠壓糖果件形成的同時(shí)或緊鄰其后，于上述內(nèi)層中夾入半液體料。
這種三相產(chǎn)品通過(guò)一料索分選機(jī)構(gòu)而進(jìn)入一旋轉(zhuǎn)式或鏈?zhǔn)降淖罱K糖塊成形機(jī)。上述三相擠壓產(chǎn)品被形成為一片片或一個(gè)個(gè)的糖塊。在有需要時(shí)可在處理這些糖塊時(shí)將棒糖桿插入其中而形成棒糖。最終的產(chǎn)品輸送到冷卻隧道或冷卻機(jī)構(gòu)中經(jīng)受搖動(dòng)(滾動(dòng))與冷卻。在此過(guò)程結(jié)束后，產(chǎn)品送去存儲(chǔ)供進(jìn)一步加工或送到獨(dú)立的車間立即包裝與發(fā)貨。
本發(fā)明在整個(gè)上述的三層或三相上提供了一種風(fēng)味析出劑，改進(jìn)用戶的感官效應(yīng)。硬的糖果外殼在其溶解時(shí)提供了第一種使用滿足的口味。軟糖或有咬勁的內(nèi)層與另加的風(fēng)味析出劑一起提供了咀嚼屬性。半液體的夾心料提供了突發(fā)的與高度刺激的酸性與快速的分解，令用戶感到驚訝與滿足。最后若是將泡泡糖用作內(nèi)層時(shí)，這種泡泡糖允許用戶在即使某些風(fēng)味已析出和消耗后也仍可繼續(xù)吹泡。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)與細(xì)節(jié)，將通過(guò)下面結(jié)合附圖所作的描述而變得明了。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的糖果成形方法與系統(tǒng)的示意性頂視圖；圖2是圖1所示系統(tǒng)與方法的側(cè)視圖；圖3是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例制造出的成品夾心棒糖產(chǎn)品示意圖，此產(chǎn)品本身以局部橫剖圖示明；圖4是圖3所示棒糖產(chǎn)品的橫剖圖，此橫剖圖是沿圖3中的4-4線截取的；圖5示明本發(fā)明的3組份共擠壓產(chǎn)品的料索；圖6是圖1與2所示系統(tǒng)的局部橫剖圖；此橫剖圖是沿圖1中6-6線截取的；圖7、8與9分別是用于本發(fā)明一實(shí)施形式的棒糖成形機(jī)的一種形式的側(cè)視、頂視與正視圖；圖10是本發(fā)明一實(shí)施例的棒糖成形頭機(jī)構(gòu)的局部橫剖圖；圖11是用于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式冷卻隧道的示意圖；圖12是本發(fā)明一實(shí)施例所制棒糖產(chǎn)品的橫剖圖；圖13與14示明用于本發(fā)明的另一最佳冷卻機(jī)構(gòu)；圖15與16示明可以用于本發(fā)明的另一種3相糖果成形機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施形式圖1與2示明了本發(fā)明一最佳實(shí)施例的制造夾心棒糖的系統(tǒng)。圖1是此系統(tǒng)的頂視圖而圖2是圖1所示系統(tǒng)的側(cè)視圖。
為便于說(shuō)明，本發(fā)明將相對(duì)于棒糖產(chǎn)品的成形作具體說(shuō)明。但應(yīng)認(rèn)識(shí)到本發(fā)明可以用來(lái)形成任何三相糖果產(chǎn)品而不局限于形成棒糖或軟糖型糖果產(chǎn)品。例如外層可以是具有一種口味與一種顏色的硬糖果，或甚至可以是透明的，中間或第二(內(nèi))層可由硬或有咬勁的糖料同時(shí)可具有第二種口味和第二種顏色。此中間層也可以是軟糖或是泡泡糖這種本發(fā)明最佳實(shí)施例之一制成的。中心層或心則可以是任何高粘度的流體料，例如是凝膠體或任何半液料。
如圖1與2所示，所示的制棒糖系統(tǒng)10包括第一擠壓機(jī)20、第二擠壓機(jī)22、夾心半液體部分用的泵送系統(tǒng)24、料索分選機(jī)構(gòu)28、棒糖成形機(jī)30、輸送設(shè)備以及冷卻裝置34。
擠壓機(jī)20用于形成共擠壓料25的外層24(參看圖5)。擠壓機(jī)22則是用來(lái)形成共擠壓料25的中心或軟糖心料26。如圖1、2與6所示，此軟糖料是從擠壓機(jī)22通過(guò)桶23直接進(jìn)到擠壓機(jī)20上的桶27內(nèi)、當(dāng)糖果料24通過(guò)桶27擠壓，即將軟糖料經(jīng)突入到桶27內(nèi)的桶23夾入糖果料24的中心。
軟糖料26的心子由泵送機(jī)構(gòu)24充填以半液體型料29。此半液體型料29通過(guò)同樣接附于擠壓機(jī)20上的導(dǎo)管31夾入或匡入此軟糖料內(nèi)。
然后，這種復(fù)合三相料42沿分選機(jī)構(gòu)28行進(jìn)，其中的成組分選輥將其形成用以進(jìn)入棒糖成形機(jī)30的最終尺寸與形狀。轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu)44(將于以后詳述)將此三相糖果/軟糖/半液體心的料索形成一個(gè)個(gè)的糖塊并將棒糖桿插入各糖塊內(nèi)。然后從成形機(jī)30將棒糖產(chǎn)品46排送到輸送機(jī)構(gòu)32上將它們送入冷卻隧道34。冷卻隧道34中的轉(zhuǎn)桶50內(nèi)有空氣循環(huán)，用以冷卻和硬化最終的棒糖產(chǎn)品。應(yīng)用馬達(dá)48來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻隧道34的桶50。
依據(jù)本發(fā)明制成的產(chǎn)品概示于圖3和4中。這種棒糖產(chǎn)品46是三相產(chǎn)品，即包括三種不同原料分別形成的三個(gè)層。如圖3與4所示，棒糖產(chǎn)品46包括半液體心料L(通常具有類似果凍的稠度)、第二層的軟糖或泡泡糖料G以及硬的外層糖料C。在成形過(guò)程中將棒糖桿S插入此三相產(chǎn)品中，形成完全的棒糖產(chǎn)品。
擬從擠壓機(jī)22擠出的軟糖料首先由任何常規(guī)方法例如于鍋52中分批形成。用分批方法所制的軟糖產(chǎn)品通常是于∑形葉片鍋機(jī)構(gòu)中制造。這種制軟糖方法例如公開于美國(guó)專利NO.4329369與NO.4968511中。還能夠提供于連續(xù)混合機(jī)中由擠壓法制得的軟糖或泡泡糖，這種方法例如示明于美國(guó)專利NO.5045325與NO.5135760中。
棒糖用的軟糖料從鍋52輸送到擠壓機(jī)構(gòu)22的入口或孔22A內(nèi)。于擠壓機(jī)22中，此軟糖料進(jìn)一步混合并由轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋機(jī)構(gòu)沿桶23輸送。在本發(fā)明的系統(tǒng)內(nèi)，此軟糖或泡泡糖料是作為在桶或管件23內(nèi)的有大致圓形剖面的“料束”而在此又?jǐn)D壓到擠壓機(jī)20的桶27內(nèi)。
用于此棒糖產(chǎn)品的半液體夾心相可以由任何常規(guī)方式制成而后輸送到泵送機(jī)構(gòu)24。
這種半液體心料通常具有糖漿狀或果凍狀的稠度。這種心料被冷卻并可按照需要加調(diào)味料與著色。然后將此心料經(jīng)導(dǎo)管31輸送而將其注入擠壓成的軟糖料索的中心。
導(dǎo)管31通常環(huán)繞有水冷套(未圖示)，用以將此半液體料的溫度保持于某個(gè)溫度范圍內(nèi)，如40～50℃。此種共擠壓系統(tǒng)的桶27也最好以冷卻水套環(huán)繞以達(dá)到相同的目的?？梢圆捎眉s80～100℃的水或低壓蒸汽。
用作軟糖料心料的半液體料經(jīng)導(dǎo)管31進(jìn)入擠壓機(jī)20的桶27內(nèi)。此半液體料從導(dǎo)管31的端部31A排入軟糖料24內(nèi)。此排出端部31A的放在的頭部件31B于擠壓出的軟糖料內(nèi)形成一尺寸略有增大的確定的空間，允許擠壓出的半液體心料在此軟糖料內(nèi)形成一致的不同相層。這不僅能為半液體心料提供確定的區(qū)域，還為此半液體心料形成了供其充填的圓心空腔。
可用于本發(fā)明的一種棒糖成形機(jī)示明于圖7、8與9中。前述轉(zhuǎn)鼓機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)示明于圖10中，此棒糖成形機(jī)例如可以是Latini公司或其他公司所提供的，這些成形機(jī)制造類似的產(chǎn)品并且都可從市上購(gòu)到。在這方面，Latini Machine Company的BLP-4球狀棒糖成形機(jī)可以用于本發(fā)明的目的。一般地說(shuō)，這種棒糖成形機(jī)30包括機(jī)殼12、供料/分選機(jī)構(gòu)122、轉(zhuǎn)數(shù)44與輸送裝置32。
在此棒糖成形機(jī)30中，例如固體糖果料的料索通過(guò)供料/分選機(jī)構(gòu)122且環(huán)繞一包括許多成形模124的轉(zhuǎn)鼓44。供料/分選機(jī)構(gòu)122包括一對(duì)豎立的輥件122A與122B(參看圖7)，它們將此料索以合適的厚度輸送到成形模124中。
成形模124包括一列環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)件126外周上的半圓形溝以及鉸連到轉(zhuǎn)鼓件44上的半圓形溝件128，用以讓擠壓出的糖料進(jìn)入成形模124并于最終產(chǎn)品形成后將其從此排出。
鼓件44圍繞中心軸130轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括位于這種半圓形模具溝相對(duì)側(cè)上的由凸輪操作的柱塞件132與134。當(dāng)此鉸接的模具溝件128位于成形模124鄰近，便形成一個(gè)卵形空腔136而糖料便定位于其中并形成相同形狀。棒糖桿S(46B)位于桿匣或漏斗140內(nèi)，自動(dòng)地逐一分配到與鼓機(jī)構(gòu)44相鄰的插桿通道142中。相分開的柱塞件(未圖示)沿軸向或縱向推動(dòng)棒糖桿S，將其插入棒糖的形成半固體的糖果部46A中。這里如圖6所示，桿件S只插入棒糖46的糖果部C與軟糖部9中。這樣就保證了軟糖整體地密封到液心部L的周圍，防止了這種液體料從糖果部46A漏出和/或造成不合格的商品。
棒糖產(chǎn)品46從棒糖成形機(jī)30或180排送出而進(jìn)入輸送機(jī)30，將它們送入冷卻機(jī)構(gòu)34。這些棒糖最好形成為在它們之間帶有小片糖料以將它們保持成連續(xù)的一串棒糖。這串棒糖在模具鼓件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能讓這些棒糖落到成形模下的輸送帶上。冷卻隧道34包括外殼150與中心的轉(zhuǎn)動(dòng)的盒件50。此盒件50由馬達(dá)48與帶驅(qū)動(dòng)件152轉(zhuǎn)動(dòng)。
空氣通過(guò)位于轉(zhuǎn)鼓50中心處的管道或通道156的孔口154注入。最終的棒糖產(chǎn)品46于冷卻隧道34中從入口端34A到出口端34B的過(guò)程中滾動(dòng)并冷卻。如果這些棒糖在它們進(jìn)入冷卻隧道時(shí)并未分開，則滾動(dòng)過(guò)程將使它們逐一分離。滾動(dòng)作業(yè)還有助于使成品保持更好和更均一的圓形。形成的棒糖產(chǎn)品于冷卻隧道中的連續(xù)運(yùn)動(dòng)防止了它們變形。最終的棒糖產(chǎn)品或送到儲(chǔ)存點(diǎn)供日后處理，或直接送去包裝而隨后發(fā)送給用戶。
圖13與14示明了另一種優(yōu)選出的冷卻機(jī)構(gòu)200。此冷卻機(jī)構(gòu)200例如可以是Aquarius Holland出售的BC1型的。這種冷卻機(jī)構(gòu)200可以用來(lái)代替冷卻隧道34。它起到同樣的作用并以相同方式使用。冷卻機(jī)構(gòu)200緊鄰成形機(jī)30之后。輸送機(jī)構(gòu)32將這些棒糖送入機(jī)殼204的入口202內(nèi)。
機(jī)殼204例如是由金屬板制成，其尺寸與形狀一般如圖中所示，具有一對(duì)維修門206和208、出口210以及馬達(dá)控制的螺旋凸輪機(jī)構(gòu)212。將空氣引入到此機(jī)殼內(nèi)和用來(lái)冷卻棒糖產(chǎn)品。機(jī)殼內(nèi)有許多傾斜的溜槽214。這些溜槽214位于可動(dòng)輪216之上，能讓溜槽于機(jī)殼內(nèi)左右擺動(dòng)。柱件218連接到各溜槽之上并以其外端有效地連接著螺旋凸輪機(jī)構(gòu)212。這樣，隨著螺旋凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這些溜槽快速地左右擺動(dòng)。結(jié)果促使溜槽上的棒糖擺動(dòng)、滾動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可讓它們均勻冷卻與防止其變形。
此機(jī)殼中的這批溜槽件沿相對(duì)方向(按圖14所示)傾斜，以使棒糖能于機(jī)殼中前后運(yùn)動(dòng)。這些棒端被擺動(dòng)而于最上面的溜槽沿其全長(zhǎng)行進(jìn)，落到緊鄰其下的溜槽之上，并重復(fù)依此方式移動(dòng)到此機(jī)殼的底部溜槽中而通過(guò)孔口210送出。從冷卻機(jī)構(gòu)200出來(lái)的棒糖收集于箱或容器(未圖示)中，輸送到儲(chǔ)存點(diǎn)供以后處理或直接輸送去包裝然后發(fā)貨給用戶。
料索分選機(jī)構(gòu)28包括一平表面，上面設(shè)有多對(duì)分選輥74與76?？捎诜诌x臺(tái)的入口端設(shè)置輥組，但如上述也可將一預(yù)分選機(jī)構(gòu)接附到分批成形機(jī)24的端部。此料索分選機(jī)構(gòu)28包括一臺(tái)件29，上面有許多輥件可輸送和精確地分選這種用于進(jìn)入棒糖成形機(jī)30內(nèi)的三相擠壓的料索產(chǎn)品的橫剖面直徑。
最好采用一個(gè)輥組和兩對(duì)平面輥來(lái)對(duì)上述料索進(jìn)行分選。在這方面，軟糖料于輥組中可減徑2.00英寸，于第一對(duì)平面輥中可減徑到1.50英寸，而在第二對(duì)平面輥中可減徑至1.25英寸。成形機(jī)上的給料輥則能進(jìn)一步減徑至1.20英寸的最終尺寸。
如上所述，本發(fā)明可以用來(lái)形成多種多樣的三相糖果產(chǎn)品，其中心相或心子是高粘性流體或半液體料。盡管可以添加桿件使這類糖果產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榘籼?，但這里的三相產(chǎn)品可以形成為不帶桿件，而能與任何其他糖果產(chǎn)品以相同的方式包裝與發(fā)售。
此外，上述外層也不必是硬糖果。這種外層或外殼不僅可以是有糖或無(wú)糖的硬甜味料，也可以是太妃糖或焦糖或者甚至是分開的軟糖或泡泡糖層。中間部分或內(nèi)層也可以是有糖或無(wú)糖型的硬的或有咬勁的糖果、太妃糖或焦糖或是軟糖或泡泡糖料。心子例如可以是任何高粘性的或半液體料，例如各種粘度的水基液體充填料、脂基奶油、糖食膠凍、果醬、堅(jiān)果仁糊、巧克力、奶油基糖食或焦糖化牛奶基糖食。
可以用于本發(fā)明中的另一種棒糖成形機(jī)是鏈?zhǔn)匠尚螜C(jī)180(示明于圖15-16中)。它采用一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈件來(lái)取代Latini成形機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)模具鼓件，可以采用意大利Euromec出售的。這對(duì)鏈件中的各個(gè)都有設(shè)于其上的成組半圓形模具溝，它們一起來(lái)到此三相料索上將其裁切成相分開的半熔融糖料的球件。需要時(shí)可將棒端桿插入Euromec機(jī)的糖球內(nèi)，并從中將最終的棒糖產(chǎn)品排送到輸送機(jī)之上?？梢云浒籼浅尚螜C(jī)用于本發(fā)明的另一家公司是德國(guó)的Robert Bosch GmbH。
有代表性的這種鏈?zhǔn)匠尚螜C(jī)180概示于圖15中。此成形機(jī)180如圖17清楚表明的包括兩條相匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈181與182。來(lái)形成棒糖(不是上述的轉(zhuǎn)鼓件)。這兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的每一個(gè)則具有用來(lái)形成棒糖最終形狀的成套成形模的一部分。軟糖料索42送入這兩個(gè)鏈在轉(zhuǎn)動(dòng)中合到一起的交會(huì)處。這兩部分單個(gè)的成形模件在切割料索的點(diǎn)配合到一起，將各個(gè)部分的塊件形成卵形(或此成形模的模腔形狀)。這兩個(gè)模具部分在其匹配閉合的位置一起行進(jìn)此鏈長(zhǎng)的某個(gè)部分“D”。這樣就確定了此種產(chǎn)品的最終形狀，同樣可由棒糖桿漏斗183從一側(cè)將棒糖桿插入。
當(dāng)這兩條鏈于成形工序之后分開，已成形的帶桿的棒糖產(chǎn)品46從成形機(jī)落到輸送機(jī)184之上而輸送到冷卻與滾動(dòng)機(jī)構(gòu)例如冷卻機(jī)構(gòu)34或200之內(nèi)。
對(duì)于本發(fā)明的任一種形式都提供有穩(wěn)定的心料用產(chǎn)品。這種半液體的心料能有效地收容于軟糖或泡泡糖的芯殼中而此芯殼外再圍以硬的糖果料殼。這三層材料形成了穩(wěn)定的不漏泄的棒糖。
用于本發(fā)明的半液體心料的配方具有很高百分率的果膠，這有助于防止此心料通過(guò)軟糖或泡泡糖而自棒糖產(chǎn)品中漏出。果膠的量約為此最終產(chǎn)品重量的1.0～1.3％，這有助于防止半液體心料膠體化。此外，軟糖與心料已保持在約低于50℃的較低溫度下，這同樣有助于防止此半液體心料膠體化或使粘度降低。
在本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程中，重要的是將原料L·G與C的溫度保持于適當(dāng)范圍。為了防止在插入棒糖桿S時(shí)插穿到半液體心料內(nèi)而隨后發(fā)生漏泄，前述外層的糖果殼、軟糖與半液體心料必須保持為“塑性”狀態(tài)。上述溫度是在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之下，在此溫度時(shí)上述原料將變?yōu)楣腆w，而在高于此流動(dòng)溫度的溫度中，就會(huì)將上述原料變?yōu)橐兹嫉囊后w。有風(fēng)味的心料層L原料的配方例如下原料重量(％)中等晶粒砂糖 10～16水12～18高果糖糖漿45～55甘油 14～18果膠溶液 0.3～0.4
檸檬酸 5～8色料NO.1 0.002～0.003藍(lán)色料NO.2 0.00004～0.00005調(diào)味料 0.6～0.8將上述果膠以甘油輕柔混合。將葡萄糖漿、糖、水與甘油(包含果膠)的混合物蒸煮至109～110℃。然后將此混合物冷卻到80～85℃，再添加酸、色料與調(diào)味料。這種混合物具有膠凍狀的稠度。果膠量能使半液心料增稠到足以防止其通過(guò)軟糖中間層的任何裂縫或空隙遷移與通到外側(cè)，不然將給棒端的成形工藝帶來(lái)困難和形成不合格的成品。
生產(chǎn)合格的有液心充填的糖果產(chǎn)品的關(guān)鍵，在于當(dāng)兩個(gè)半圓形模具合到一起以形成棒糖產(chǎn)品46的糖果部46A之際，阻止液體心料L從擠壓出的料索的中心處漏出。這兩個(gè)半圓形模具的邊緣結(jié)合到一起，于圖12所示的X與Y部分壓縮此擠壓出的料索。中心處的軟糖或泡泡糖料G也在兩端被擠壓而形成扁平部分A與B。將半液體部分L保持于較稠的組成，例如提高配方中的果膠量，將有助于防止半液體心料L在糖果殼C的點(diǎn)X與Y處沿部分A與B的接頭或接縫處擠出。
用于三相帶風(fēng)味的棒糖產(chǎn)品軟糖G部分內(nèi)的泡泡糖料和用于糖果C部分中的糖果料，它們的配方的代表性例子和混合方法如下軟糖重量(％)葡萄糖漿 13～17軟糖基混合物 18～22糖 60～63檸檬酸 0.70～1.1色料#2 0.02～0.04甘油 0.45～0.65玉米油(Corn oil) 0.15～0.35調(diào)味料 0.8～1.2滑石粉 0.4～0.6
上述這種葡萄糖漿與軟糖基的混合物以及滑石粉加入到分批型鍋式混合器，由依一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的拌和葉片混合至少1分鐘，而由此葉片依反向轉(zhuǎn)動(dòng)至少混合3分鐘。此鍋的溫度保持于約120°F而夾套溫度約120℃。最終的軟糖基料溫度為85～95℃，而軟糖料滴溫度為46～50℃，然后糖、檸檬酸與藍(lán)著色料加到鍋中，再將此混合料進(jìn)一步混合至少3分鐘。在此混合過(guò)程中加入甘油，再將此混合料用葉片沿每個(gè)方向至少轉(zhuǎn)動(dòng)半分鐘繼續(xù)混合。在結(jié)束時(shí)加入玉米油與調(diào)味料再繼續(xù)混合更多的幾分鐘。必要時(shí)可把糖分成兩部分，按此過(guò)程中的不同時(shí)刻加入，用以改變此最后所得軟糖產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。
上述果糖料主要是中等晶粒砂糖(約55.0％，干燥的)和葡萄糖漿(約45.00％，干燥的)。當(dāng)這種拼料加入蒸煮鍋中時(shí)加水。在此糖果料熬好后加入顏色溶液約1.33％FD&C色料#2 0.33％FD&C色料#40以及98.33％的天然泉水。然后將此糖果基料冷卻至約140℃。調(diào)味料部分預(yù)先混合好，包括調(diào)味料、蘋果酸與檸檬酸，它們的比例量分別為0.08、0.12與0.8。將此熬好的糖果料注入擠壓機(jī)20上，再將此調(diào)風(fēng)味的預(yù)混合物放到此擠壓器內(nèi)然后捏和于其內(nèi)部。
典型的三相糖果成品可以有20克的最終總重，其中包括4.3克的橡片軟糖或硬糖果G、0.7克的半液體心料L以及15.0g的硬糖果料C。這種拼料的另一種優(yōu)選的比例是按重量計(jì)的60％硬糖果殼、30％的軟糖料以及10％的心料。
用于本發(fā)明的有線性的方法與系統(tǒng)的工藝參數(shù)和處理程序列述于下。軟糖料進(jìn)入擠壓機(jī)的溫度為39～42℃而出去時(shí)的溫度為46℃。機(jī)頭的溫度為63℃，桶的溫度為120℃。擠壓機(jī)的速度是14rpm。液心料的溫度為43℃，以1400psi壓強(qiáng)下注入軟糖料內(nèi)。擠壓機(jī)內(nèi)糖果料的溫度控制到約93～96℃。料索分選機(jī)28的速度為50rpm，在三個(gè)分選輥段中的平表面輥之間的間距為1.50英寸與1.25英寸。冷卻鼓的速度為80rpm而此鼓相對(duì)于水平面的角度為3°。
本發(fā)明能夠共擠壓兩種夾心糖果產(chǎn)品。所述多層擠壓的糖果料索可以用常規(guī)的料索分選機(jī)遞減至所需的直徑、減徑的料索可以于旋轉(zhuǎn)式或鏈?zhǔn)剿苄猿尚螜C(jī)或是棒糖成形機(jī)上形成不相連的糖果(或“糖塊”)，如果夾心料結(jié)實(shí)得可進(jìn)行切分，則可以用通常的“切割-包裝”型機(jī)器將這種夾心糖果料索切成一片片的糖塊。
依據(jù)本發(fā)明可以將所制糖果中的組份比控制和保持于±10％之內(nèi)。這是對(duì)組份比范圍較寬的傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)。于是，本發(fā)明較容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一致性和高效生產(chǎn)性。同時(shí)能最大限度減少甚至消除操作中人為誤差的概率。
本發(fā)明也簡(jiǎn)化了已有的用來(lái)將兩種組份組合成糖果料索的工藝。根據(jù)本發(fā)明，能將不同結(jié)構(gòu)糖果的三種組份組合成單一的糖果(糖食)制品。用于本發(fā)明的系統(tǒng)更多的是一種封閉的與自持的系統(tǒng)，各種組份的溫度基本上可保持所需的組份比而不取決于外部氣象條件。
盡管業(yè)已結(jié)合了一或多個(gè)實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到所描述過(guò)的具體裝置與方法只是對(duì)本發(fā)明的原理作闡明。在不背離后附權(quán)利要求書所規(guī)定的本發(fā)明的精神與范圍的前提下，是可以對(duì)上述的方法與裝置提出種種改進(jìn)型式的。
權(quán)利要求
1.制造三層(three-phase)糖果產(chǎn)品的方法，此產(chǎn)品具有第一糖果料的外殼層、第二糖果料的中間層與半液體料的內(nèi)心，所述方法包括下述步驟由第一擠壓機(jī)擠壓第一層的第一糖果料，這第一層的第一糖果料形成該糖果產(chǎn)品的外殼層；由第二擠壓機(jī)將第二層的第二糖果料擠入上述第一層的第一糖果料內(nèi)，這第二層的第二糖果料形成該糖果產(chǎn)品的內(nèi)中間層；將第三層的第三糖果料注入上述第二層內(nèi)，這第三糖果料是半液體料而上述第三層則形成該糖果產(chǎn)品的中心芯子。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其中還包括將該三層糖果產(chǎn)品形成一塊塊糖果的步驟。
3.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一糖果料形成該糖果產(chǎn)品上的硬外殼層。
4.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一與第二糖果料具有不同風(fēng)味的組份。
5.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一糖果料是透明料，當(dāng)形成糖果制品時(shí)，通過(guò)所述外殼層可以看清形成上述內(nèi)中間層的第二糖果料。
6.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二糖果料是可咀嚼糖果料。
7.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第三糖果料是選自下述原料組中的一組原料，水基液體料、脂基奶油、糖食膠凍、果醬、堅(jiān)果仁糊、巧克力、奶油基糖食或牛奶基糖食。
8.權(quán)利要求2所述的方法，其中還包括將棒糖桿插入各糖塊內(nèi)的步驟。
9.權(quán)利要求2所述的方法，其中所述成形結(jié)構(gòu)取自鏈?zhǔn)匠尚螜C(jī)、旋轉(zhuǎn)型成形機(jī)或切割-包裝式成型機(jī)這個(gè)組中之一。
10.制造三料棒糖產(chǎn)品的系統(tǒng)，此系統(tǒng)包括帶桶的用于擠壓糖果料的第一擠壓機(jī)；用于擠壓軟糖料的第二擠壓機(jī)，此軟糖料被擠壓入所述糖果料內(nèi)；半液體料充填機(jī)構(gòu)，用來(lái)將半液體料加到上述軟糖料內(nèi)而形成包括此半液體料中心層、軟糖料中間層與糖果料外層這三層原料的料索；用以對(duì)此三層式料索進(jìn)行確定尺寸的測(cè)定(sizing)機(jī)構(gòu)；以及棒糖形成機(jī)，它用于將此三層式料索形成棒糖塊，此棒糖成形機(jī)將桿件插入各棒糖塊中形成各個(gè)棒糖。
11.權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中還包括輸送機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)，此輸送機(jī)構(gòu)定位成可將上述棒糖產(chǎn)品送入該冷卻機(jī)構(gòu)。
12.權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述半液體充填機(jī)構(gòu)添加到上述第一擠壓機(jī)所述桶內(nèi)的前述軟糖料內(nèi)。
13.權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述冷卻機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、此機(jī)殼內(nèi)的多個(gè)溜槽，以及用于搖動(dòng)上述溜槽以滾動(dòng)上述棒糖產(chǎn)品的裝置。
14.權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述棒糖成形機(jī)包括帶轉(zhuǎn)動(dòng)鼓件的機(jī)殼，這種鼓件上有許多塊糖成形模。
15.權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述棒糖成形機(jī)包括具有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的機(jī)殼，這對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈上各有一批塊糖成形模。
全文摘要
三相夾心糖果產(chǎn)品。從第一擠壓機(jī)擠壓出用于外層殼的糖果料，而從第二擠壓機(jī)擠壓出的作為內(nèi)層的第二層料則可以是咀嚼性糖料如軟糖或泡泡糖。將半液體心料夾入上述內(nèi)層之中。將這樣組成的三相式料索于成形機(jī)中形成一個(gè)個(gè)的糖果塊。在一種實(shí)施例中通過(guò)插入桿件而形成棒糖。然后將所形成的產(chǎn)品冷卻、滾動(dòng)并準(zhǔn)備供進(jìn)一步加工用。
文檔編號(hào)A23G3/56GK1487797SQ02803879
公開日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2002年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者馬克·德加迪, 巴拉特·亞尼, 萊斯利·F·克內(nèi)貝爾, F 克內(nèi)貝爾, 亞尼, 馬克 德加迪 申請(qǐng)人:卡德伯里 亞當(dāng)斯美國(guó)有限責(zé)任公司