專利名稱：斬拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種肉類食品加工機(jī)械，尤其涉及一種軋拌機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型主要由機(jī)體部分，出料部分，刀蓋部分，主刀軸傳動系統(tǒng)，刀軸套部分，刀軸箱部分，轉(zhuǎn)盤傳動系統(tǒng)，上料部分，電氣控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)組成。
在機(jī)體的上部設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置轉(zhuǎn)盤槽，轉(zhuǎn)盤槽的上方設(shè)置轉(zhuǎn)盤口密封裝置和防塵蓋，轉(zhuǎn)盤槽的底部設(shè)置電動機(jī)、行星螺線減速機(jī)、壓力軸承、銅瓦和轉(zhuǎn)盤聯(lián)軸器，電動機(jī)和行星螺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)盤連軸器相連接，轉(zhuǎn)盤連軸器與轉(zhuǎn)盤底部相連接。
電動機(jī)旋轉(zhuǎn)通過窄V帶傳動機(jī)構(gòu)，使行星擺線減速機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，由聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)盤槽轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤內(nèi)原料的全部重量均由壓力軸承承擔(dān)。采用行星擺線減速機(jī)，從而防止了轉(zhuǎn)盤槽停機(jī)時對減速機(jī)所造成的巨大沖擊，從而延長了使用壽命。
采用活動的密封裝置，作清潔工作時可以將密封條抽出來，再用水沖洗就很容易清洗干凈。密封條在彈簧片的作用下與轉(zhuǎn)盤槽上沿口緊緊貼嚴(yán)，從而保證把斬拌后的原料擋在轉(zhuǎn)盤內(nèi)，防止原料濺到鍋口上沿后，因離心力的作用而流出轉(zhuǎn)盤外。
轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置斬拌刀軸，斬拌刀軸的一端設(shè)置若干片斬拌刀片，斬拌刀軸的中部設(shè)置刀軸鎖緊裝置，斬拌刀軸和斬拌刀片的上方設(shè)置刀蓋。
為適應(yīng)不同的原料和不同的加工工藝的要求，斬拌刀片可組裝成兩把刀片或四把刀片或六把刀片組的斬拌刀組，斬拌刀組組裝很靈活，適應(yīng)斬切原料品種多種多樣。刀片呈折線形，刀片較寬強(qiáng)度高，刀片后部固定夾緊部位較厚而刀刃部較薄使刀片即增加了強(qiáng)度又減少了阻力，適應(yīng)斬切較硬和難切的粗纖維，如筋腱、肥肉和豬皮等。斬拌刀片具調(diào)整方便，伸縮自如，可通過調(diào)整緊定螺釘和通心軸釘調(diào)整刀片的伸長和縮短。調(diào)整完畢，鎖固鎖緊螺即可使刀片定位，不會因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而使刀片移動，造成人身傷害事故。每個斬拌刀組都可單獨(dú)作靜平穩(wěn)實驗，通過實驗在每個刀座后適當(dāng)位置上加配重塊，使整個刀組靜平衡達(dá)到設(shè)計要求，以延長刀軸和軸承的使用壽命。
刀蓋的開啟、閉合是由油缸的伸出和縮回來決定的，當(dāng)油缸伸出時，推動曲柄轉(zhuǎn)動帶動了傳動軸旋轉(zhuǎn)而使刀蓋開啟，當(dāng)油缸縮回時拉動曲柄回轉(zhuǎn)并通過傳動軸使刀蓋閉合。聯(lián)接方法采用無鍵脹緊套聯(lián)接，油缸和曲柄都布置在機(jī)體內(nèi)，加工制作和安裝調(diào)試。
轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)置出料支撐體，支撐體的端部設(shè)置支承座，支承座的一端設(shè)置電動機(jī)和電機(jī)減速器，支承座的另一端設(shè)置傳動軸和出料圓盤。
不工作時，出料圓盤置于轉(zhuǎn)盤槽外呈垂直狀態(tài)，工作時油缸推動曲柄帶動空心軸而使出料圓盤傾斜，轉(zhuǎn)動而進(jìn)入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在進(jìn)入轉(zhuǎn)盤時電動機(jī)啟動，通過傳動軸和傘齒輪傳動，出料圓盤旋轉(zhuǎn)起來將轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)的斬切好的原料肉帶出轉(zhuǎn)盤完成出料工作。
機(jī)體的前端部設(shè)置上料車翻轉(zhuǎn)臂，上料車翻轉(zhuǎn)臂的端部設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)機(jī)架與翻轉(zhuǎn)軸相連接。機(jī)體一側(cè)設(shè)置液壓傳動裝置，機(jī)體另一側(cè)設(shè)置電器控制箱。
上料時，將料斗車推入翻轉(zhuǎn)機(jī)架內(nèi)并定位，啟動油缸推曲柄，并帶動翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，從而使翻轉(zhuǎn)架和料斗車提升，料斗車在重力作用下，處于翻轉(zhuǎn)架上仍保持垂直狀態(tài)，只是提升不會傾斜，當(dāng)提到規(guī)定高度時，翻轉(zhuǎn)架在鐵鏈的拉動下翻轉(zhuǎn)，將料斗車內(nèi)的原料倒入轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，上料時不會把原料撒到轉(zhuǎn)盤外面。當(dāng)提升到最高點(diǎn)時，翻轉(zhuǎn)角度也達(dá)到最大角度，料斗車內(nèi)的原料也全部倒凈，完成上料工作。
斬拌刀軸中部設(shè)置刀軸套，刀軸套的前端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)油封和前軸承，刀軸套的后端部設(shè)置后軸承、主傳動槽輪和攪拌槽輪，攪拌槽輪與超越離合器槽輪和電機(jī)槽輪相連接。
超越離合器傳動槽輪安裝在攪拌用減速器的輸出軸上，當(dāng)攪拌時，電動機(jī)通過減速器和超越離合器槽輪帶動斬拌刀軸高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)斬拌時，電動機(jī)通過三角帶帶動斬拌刀軸高速旋轉(zhuǎn)，而斬拌刀軸又通過三角帶帶動攪拌減速器的槽輪高速旋轉(zhuǎn)，超越離合器可使槽輪的外套槽旋轉(zhuǎn)而內(nèi)圈軸不旋轉(zhuǎn)，減速器軸也不隨著旋轉(zhuǎn)。由于采用了兩個單向軸承，超越離合器在許可最高轉(zhuǎn)數(shù)和輸出扭矩兩方面都達(dá)到了設(shè)計要求。
斬拌刀片的中部設(shè)置斬拌刀座，斬拌刀座的一側(cè)設(shè)置可調(diào)刀盤、刀座固定圓柱銷和刀盤固定圓柱銷，刀座固定圓柱銷的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘和通心螺釘。斬拌刀座的另一側(cè)設(shè)置配重塊。
固定在斬拌刀軸中部的制動盤與固定在刀軸鎖緊裝置轉(zhuǎn)動軸端部的偏心塊相連接，轉(zhuǎn)動軸套裝在外套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸的另一端部與手柄固定連接。
轉(zhuǎn)動手柄將偏心制動塊嵌入制動盤的槽內(nèi)，可使斬拌刀軸處于制動狀態(tài)?？梢赃_(dá)到不打開刀蓋不影響斬拌刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。只有打開刀蓋手柄轉(zhuǎn)到刀蓋區(qū)以內(nèi)時，偏心塊才能嵌入制動盤的槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)過60度時偏心塊全部嵌入制動盤槽內(nèi)，使斬拌刀軸牢牢制動。當(dāng)需要拆卸或更換斬拌刀組時刀軸必須固定，偏心塊完全插入制動盤槽內(nèi)，才能松開或擰緊刀軸前面的鎖緊螺母，可以拆卸或更換斬拌刀組，保證了安全性和可靠性。
本實用新型是斬拌機(jī)。斬拌刀軸伸出機(jī)體相對短，整體結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，剛性好。整體性強(qiáng)，機(jī)體平穩(wěn)性好，出料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、刀軸、轉(zhuǎn)盤等均在同一機(jī)體內(nèi)，斬拌刀軸轉(zhuǎn)速高，可以斬切各種肉類也可輕易將筋腱、煮過的肉皮等斬切乳化成細(xì)粥狀，使加工的原料范圍擴(kuò)大，提高了香腸原料的利用率。符合衛(wèi)生法的要求。上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，工作可靠，適用范圍廣，不僅可用于塊狀料的上料同樣也適于稀料或混有液體的原料上料。出料裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，外形簡捷，造價低，操作平穩(wěn)。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，顯示控制功能完備，電氣操縱排面的開關(guān)采用十字開關(guān)，大大減少了開關(guān)的數(shù)理，簡化了設(shè)備，方便操作?；ユi保護(hù)措施完善，防止因誤操作而引發(fā)機(jī)械設(shè)備的損壞。采用高轉(zhuǎn)差率電機(jī)，啟動轉(zhuǎn)矩大，絕緣耐熱等級高，過載保護(hù)性能好，特別適合在像斬拌機(jī)這種需要頻繁起動的工作條件下使用。


圖1 斬拌機(jī)的總裝示意圖(正視圖)圖2 斬拌機(jī)的總裝示意圖(俯視圖)圖3 斬拌機(jī)的總裝示意圖(側(cè)視圖)圖4 斬拌刀軸的剖視圖圖5 斬拌刀片的正視圖(A)和剖視圖(B)
圖6 刀軸鎖緊裝置的剖視圖圖7 轉(zhuǎn)盤的剖視圖圖8 裝料裝置的剖視圖圖9 出料裝置的剖視
圖1機(jī)體，2斬拌刀軸，3刀蓋，4轉(zhuǎn)盤，5電氣控制箱，6液壓傳動裝置，7轉(zhuǎn)盤口密封裝置，8裝料裝置，9出料裝置，10防塵蓋，11空心軸，12旋轉(zhuǎn)油封，13前軸承，14刀軸鎖緊裝置，15刀軸套，16外套筒，17后軸承，18主傳動槽輪，19攪拌槽輪，20超越離合器槽輪，21電機(jī)槽輪，22斬拌刀座，23可調(diào)刀盤，24斬拌刀片，25刀座固定圓柱銷，26刀盤固定圓柱銷，27配重塊，28緊定螺釘，29通心軸釘，30轉(zhuǎn)動軸，31手柄，32偏心塊，33制動盤，34電動機(jī)，35行星螺線減速機(jī)，36轉(zhuǎn)盤槽，37壓力軸承，38銅瓦，39轉(zhuǎn)盤聯(lián)軸器，40油缸，41曲柄，42轉(zhuǎn)動軸，43上料車翻轉(zhuǎn)臂，44翻轉(zhuǎn)機(jī)架，45翻轉(zhuǎn)軸，46電機(jī)減速器，47傳動軸，48傘齒輪箱，49出料圓盤，50出料支撐體，51脹緊聯(lián)接套，52支承座在機(jī)體1的上部設(shè)置轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置轉(zhuǎn)盤槽36，轉(zhuǎn)盤槽36的上方設(shè)置轉(zhuǎn)盤口密封裝置7和防塵蓋10，轉(zhuǎn)盤槽36的底部設(shè)置電動機(jī)34、行星螺線減速機(jī)35、壓力軸承37、銅瓦38和轉(zhuǎn)盤聯(lián)軸器39，電動機(jī)34和行星螺線減速機(jī)35與轉(zhuǎn)盤連軸器39相連接，轉(zhuǎn)盤連軸器39與轉(zhuǎn)盤4底部相連接，如圖2、圖7所示。
轉(zhuǎn)盤4的另一側(cè)設(shè)置出料支撐體50，支撐體50的端部設(shè)置支承座52，支承座52的一端設(shè)置電動機(jī)34和電機(jī)減速器46，支承座52的另一端設(shè)置傳動軸47和出料圓盤49，如
圖1，圖2、圖9所示。
機(jī)體1的前端部設(shè)置上料車翻轉(zhuǎn)臂43，上料車翻轉(zhuǎn)臂43的端部設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸45，翻轉(zhuǎn)機(jī)架44與翻轉(zhuǎn)軸45相連接；機(jī)體1一側(cè)設(shè)置液壓傳動裝置6，機(jī)體1另一側(cè)設(shè)置電器控制箱5，如
圖1、圖3、圖8所示。
斬拌刀軸2中部設(shè)置刀軸套15，刀軸套15的前端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)油封12和前軸承13，刀軸套15的后端部設(shè)置后軸承17、主傳動槽輪18和攪拌槽輪19，攪拌槽輪19與超越離合器槽輪20和電機(jī)槽輪21相連接，如圖2、圖4所示。
斬拌刀片24的中部設(shè)置斬拌刀座22，斬拌刀座22的一側(cè)設(shè)置可調(diào)刀盤23、刀座固定圓柱銷25和刀盤固定圓柱銷26，刀座固定圓柱銷25的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘28和通心螺釘29。斬拌刀座22的另一側(cè)設(shè)置配重塊27，如圖4、圖5所示。
實施例2轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)設(shè)置斬拌刀軸2，斬拌刀軸2的一端設(shè)置六片斬拌刀片24，斬拌刀軸2的中部設(shè)置刀軸鎖緊裝置14，斬拌刀軸2和斬拌刀片4的上方設(shè)置刀蓋3，如圖2、圖4所示。
實施例3固定在斬拌刀軸2中部的制動盤33與固定在刀軸鎖緊裝置14轉(zhuǎn)動軸30端部的偏心塊32相連接，轉(zhuǎn)動軸30套裝在外套筒16內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸30的另一端部與手柄31固定連接，如
圖1、圖6所示。
權(quán)利要求1.一種斬拌機(jī)，其特征是在機(jī)體1的上部設(shè)置轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)置轉(zhuǎn)盤槽(36)，轉(zhuǎn)盤槽(36)的上方設(shè)置轉(zhuǎn)盤口密封裝置7和防塵蓋(10)，轉(zhuǎn)盤槽(36)的底部設(shè)置電動機(jī)(34)、行星螺線減速機(jī)(35)、壓力軸承(37)、銅瓦(38)和轉(zhuǎn)盤聯(lián)軸器(39)，電動機(jī)(34)和行星螺線減速機(jī)(35)與轉(zhuǎn)盤連軸器(39)相連接，轉(zhuǎn)盤連軸器(39)與轉(zhuǎn)盤(4)底部相連接；轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)設(shè)置斬拌刀軸(2)，斬拌刀軸(2)的一端設(shè)置若干片斬拌刀片(24)，斬拌刀軸(2)的中部設(shè)置刀軸鎖緊裝置(14)，斬拌刀軸(2)和斬拌刀片(4)的上方設(shè)置刀蓋(3)；轉(zhuǎn)盤(4)的另一側(cè)設(shè)置出料支撐體(50)，支撐體(50)的端部設(shè)置支承座(52)，支承座(52)的一端設(shè)置電動機(jī)(34)和電機(jī)減速器(46)，支承座(52)的另一端設(shè)置傳動軸(47)和出料圓盤(49)；機(jī)體(1)的前端部設(shè)置上料車翻轉(zhuǎn)臂(43)，上料車翻轉(zhuǎn)臂(43)的端部設(shè)置翻轉(zhuǎn)軸(45)，翻轉(zhuǎn)機(jī)架(44)與翻轉(zhuǎn)軸(45)相連接；機(jī)體(1)一側(cè)設(shè)置液壓傳動裝置(6)，機(jī)體(1)另一側(cè)設(shè)置電器控制箱(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斬拌機(jī)，其特征在于所述斬拌刀軸(2)中部設(shè)置刀軸套(15)，刀軸套(15)的前端部設(shè)置旋轉(zhuǎn)油封(12)和前軸承(13)，刀軸套(15)的后端部設(shè)置后軸承(17)、主傳動槽輪(18)和攪拌槽輪(19)，攪拌槽輪(19)與超越離合器槽輪(20)和電機(jī)槽輪(21)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斬拌機(jī)，其特征在于所述斬拌刀片(24)的中部設(shè)置斬拌刀座(22)，斬拌刀座(22)的一側(cè)設(shè)置可調(diào)刀盤(23)、刀座固定圓柱銷(25)和刀盤固定圓柱銷(26)，刀座固定圓柱銷(25)的一側(cè)設(shè)置緊定螺釘(28)和通心螺釘(29)；斬拌刀座(22)的另一側(cè)設(shè)置配重塊(27)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斬拌機(jī)，其特征在于所述固定在斬拌刀軸(2)中部的制動盤(33)與固定在刀軸鎖緊裝置(14)轉(zhuǎn)動軸(30)端部的偏心塊(32)相連接，轉(zhuǎn)動軸(30)套裝在外套筒(16)內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸(30)的另一端部與手柄(31)固定連接。
專利摘要本實用新型是斬拌機(jī)。在機(jī)體的上部設(shè)置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置轉(zhuǎn)盤口密封裝置和防塵蓋,電動機(jī)和行星螺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)盤連軸器相連接。轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置斬拌刀軸,斬拌刀軸的一端設(shè)置若干片斬拌刀片,斬拌刀軸的中部設(shè)置刀軸鎖緊裝置,斬拌刀軸和斬拌刀片的上方設(shè)置刀蓋。機(jī)體的前端部設(shè)置上料車翻裝置。轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)置傳動軸和出料圓盤。本實用新型斬拌刀軸伸出機(jī)體相對短,整體結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,剛性好。整體性強(qiáng),機(jī)體平穩(wěn)性好,出料機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、刀軸、轉(zhuǎn)盤等均在同一機(jī)體內(nèi),斬拌刀軸轉(zhuǎn)速高,可以斬切各種肉類也可輕易將筋腱、煮過的肉皮等斬切乳化成細(xì)粥狀,使加工的原料范圍擴(kuò)大,提高了香腸原料的利用率。符合衛(wèi)生法的要求。
文檔編號A22C7/00GK2518331SQ0220500
公開日2002年10月30日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月31日
發(fā)明者呂永泉, 宋志生, 王樹新, 呂憲弟 申請人:天津市肉類聯(lián)合加工廠浦英機(jī)械廠