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一種油條的二步式制備方法

文檔序號(hào):398748閱讀:603來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種油條的二步式制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油條的制備方法,特別是一種工業(yè)化規(guī)模炸制出半成品、并采用微波熟化的二步式制備油條的方法。
背景技術(shù)
油條作為中國(guó)民眾的一種傳統(tǒng)食品,經(jīng)常出現(xiàn)在早餐餐桌上,深受人們的喜愛(ài)。但目前市場(chǎng)上的油條均采用分散炸制的方法制備,而且多是個(gè)體攤點(diǎn)臨時(shí)支油鍋炸制。在這種情況下,對(duì)于衛(wèi)生條件沒(méi)有統(tǒng)一的監(jiān)控,而且不利于油煙的統(tǒng)一治理,不利于人民建康,污染環(huán)境。
現(xiàn)有油條的主要原料為面粉、水、鹽和堿,另外為使油條更加膨松,須在油條中加入含鋁的明礬(KAL(SO4)2)。國(guó)家食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,食品中鋁的殘留量≤100mg/kg,食用過(guò)多的鋁對(duì)人體是有害的;另有一些不法商販還在油條中加入洗衣粉充作膨松劑,更加大了對(duì)人體的潛在危害。
因此,目前急需發(fā)明一種工業(yè)化的油條制備工藝,以便于油條質(zhì)量的統(tǒng)一監(jiān)控并能夠?qū)崿F(xiàn)油煙等廢氣的集中治理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油條的制備方法,以實(shí)現(xiàn)油條的工業(yè)化生產(chǎn),通過(guò)本發(fā)明的方法可統(tǒng)一監(jiān)控油條質(zhì)量并集中處理油煙等廢氣。
本發(fā)明提供了一種油條的制備方法,包含以下步驟(1) 將面粉和制并醒發(fā)得到油條面坯;(2) 將步驟(1)的面坯放在油中炸制至熟化程度為70-90%,得到油條半成品;(3) 將步驟(2)得到的油條半成品冷卻、速凍、裝袋得到速凍油條半成品;
(4)食用前取出步驟(3)的速凍油條半成品在微波爐中熟化。
其中在步驟(1)所說(shuō)的面粉和制過(guò)程中,面粉和水的比例為1∶1~2∶1,另可加入占面粉重量0.5%~1%的鹽,占面粉總重量0.15%-0.20%的酵母。所說(shuō)的醒發(fā)為在20~30℃下醒發(fā)至少2小時(shí),最好為2.5~4小時(shí)。
步驟2所說(shuō)的炸制過(guò)程可以是在單獨(dú)的油鍋中人工進(jìn)行,也可采用流水線的作業(yè)方式。不論采用何種方式,只要控制油條的熟化程度即可。如可在油溫為220~225℃的油鍋中炸制90~120秒,得到油條半成品步驟3所說(shuō)的冷卻、速凍及裝袋可采用任何常規(guī)的方法。如冷卻可采用風(fēng)冷或自然冷卻。裝袋后最好能夠密封以利于保持水分和方便運(yùn)輸并防止口味不正。
步驟4所說(shuō)的在微波爐中熟化可以是在冷凍條件下直接熟化,也可是在回溫后熟化。熟化時(shí)間根據(jù)微波的功率不同而不同,只需保證油條熟化程度達(dá)到100%即可。如未回溫的情況下,可在900W的微波爐中微波處理20-25秒;或是在700W的微波爐中微波處理30-35秒;或是在500W的微波爐中微波處理40-45秒。
本發(fā)明還提供了一種微波熟化技術(shù)在油條制備過(guò)程中的應(yīng)用。
采用本發(fā)明的利用微波熟化技術(shù)的二步式制備油條的方法,既實(shí)現(xiàn)了油條的工廠化大規(guī)模生產(chǎn),便于對(duì)加工過(guò)程中的衛(wèi)生條件和油條質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,有利于油煙等廢氣的集中治理,真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和綠色化的油條制備過(guò)程,還能基本保持與現(xiàn)場(chǎng)炸制那樣的香脆口感。


圖1是220℃下油條的熟化程度與油鍋炸制時(shí)間的關(guān)系曲線。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取用面粉2500g,水2000g,食鹽20g,4克酵母,混合并揣至不粘手,將揣好的面放在25℃下醒發(fā)3小時(shí)。醒發(fā)后的面坯放在油案上,長(zhǎng)不限,寬為10cm,厚為0.7cm;將面坯切制成長(zhǎng)10cm,寬為10cm,厚為0.7cm的小面坯,并將兩塊相疊,用手拉伸兩端至30cm。將拉伸好的油條面坯放在220℃的油鍋中炸制100秒,撈出。由圖1可見(jiàn),此時(shí)油條的熟化程度為80%。將所得的半成品油條風(fēng)冷至5℃后,立即置入速凍庫(kù),于零下18℃下速凍后分運(yùn)至各分銷點(diǎn)冷凍。
食用前,將冷凍的油條取出,在900W的微波爐中烘烤25秒,即可食用。經(jīng)直接干燥法測(cè)定本發(fā)明方法所制備的油條水分含量為33%,膨脹率為600%。
實(shí)施例2取用面粉3000g,水2000g,食鹽20g,6克酵母,混合并揣至不粘手,將揣好的面放在25℃下醒發(fā)3小時(shí)。醒發(fā)后的面坯放在油案上,長(zhǎng)不限,寬為10cm,厚為0.7cm;將面坯切制成長(zhǎng)10cm,寬為10cm,厚為0.7cm的小面坯,并將兩塊相疊,用手拉伸兩端至30cm。將拉伸好的油條面坯放在220℃的油鍋中炸制110秒,撈出。由圖1可見(jiàn),此時(shí)油條的熟化程度為90%。將所得的半成品油條風(fēng)冷至5℃后,立即置入速凍庫(kù),于零下18℃下速凍后分運(yùn)至各分銷點(diǎn)冷凍。
食用前,將冷凍的油條取出,在700W的微波爐中烘烤30秒,即可食用。經(jīng)直接干燥法測(cè)定本發(fā)明方法所制備的油條水分含量為33%,膨脹率為600%。
實(shí)施例3取用面粉2500g,水2000g,食鹽20g,4克酵母,混合并揣至不粘手,將揣好的面放在25℃下醒發(fā)3小時(shí)。醒發(fā)后的面坯放在油案上,長(zhǎng)不限,寬為10cm,厚為0.7cm;將面坯切制成長(zhǎng)10cm,寬為10cm,厚為0.7cm的小面坯,并將兩塊相疊,用手拉伸兩端至30cm。將拉伸好的油條面坯放在220℃的油鍋中炸制90秒,撈出。由圖1可見(jiàn),此時(shí)油條的熟化程度為70%。將所得的半成品油條風(fēng)冷至5℃后,立即置入速凍庫(kù),于零下18℃下速凍后分運(yùn)至各分銷點(diǎn)冷凍。
食用前,將冷凍的油條取出,在500W的微波爐中烘烤45秒,即可食用。經(jīng)直接干燥法測(cè)定本發(fā)明方法所制備的油條水分含量為33%,膨脹率為600%。
本發(fā)明方法制備的油條表面酥黃,口感酥軟,而且未添加對(duì)人體有害的添加劑,無(wú)一般油條因加入明礬而產(chǎn)生的澀的感覺(jué)。是絕對(duì)放心的綠色食品。
權(quán)利要求
1.一種油條的制備方法,其特征在于包含以下步驟(1)將面粉和制并醒發(fā)得到油條面坯;(2)將步驟(1)的面坯放在油中炸制至熟化程度為70-90%,得到油條半成品;(3)將步驟(2)得到的油條半成品冷卻、速凍、裝袋得到速凍油條半成品;(4)食用前取出步驟(3)的速凍油條半成品在微波爐中熟化。
2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)所說(shuō)的面粉和制過(guò)程中,面粉和水的比例為1∶1~2∶1,并加入占面粉重量0.5%~1%的鹽和占面粉重量0.15%-0.20%的酵母。
3.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(1)所說(shuō)的醒發(fā)為在20~30℃下醒發(fā)至少2小時(shí)。
4.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(2)中所說(shuō)的炸制為在油溫為220~225℃的油中炸制90~120秒。
5.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(4)所說(shuō)的熟化是在冷凍條件下直接熟化。
6.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于步驟(4)的說(shuō)的熟化為回溫后熟化。
7.按照權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于所說(shuō)的熟化為在900W的微波爐中微波處理20-25秒。
8.按照權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于所說(shuō)的熟化為在700W的微波爐中微波處理30-35秒。
9.按照權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于所說(shuō)的熟化為在500W的微波爐中微波處理40-45秒。
10.一種微波熟化技術(shù)在油條制備過(guò)程中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種油條的制備方法,即采用兩步法制備油條。先將油條面坯放在油中炸制成油條半成品,再用微波熟化。通過(guò)本發(fā)明的方法,可以實(shí)現(xiàn)油條的集中生產(chǎn),特別是炸制過(guò)程的集中化,有利于油條質(zhì)量的統(tǒng)一監(jiān)控并能夠?qū)崿F(xiàn)油煙等廢氣的集中治理。
文檔編號(hào)A21D15/00GK1498543SQ02146690
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者任建中 申請(qǐng)人:馬蘭拉面快餐連鎖有限責(zé)任公司
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