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由甘蔗及甜菜制備強化抗氧化基之機能性食品之方法

文檔序號:397833閱讀:305來源:國知局
專利名稱:由甘蔗及甜菜制備強化抗氧化基之機能性食品之方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)一種由甘蔗及甜菜制備強化抗氧化基之機能性食品之方法。
背景技術(shù)
已報導(dǎo)抗氧化基具有作為食物安定劑之有利效果且潛在可用于預(yù)防及/或治療有些疾病。已進行各種嘗試以制造抗氧化基(a)Zilliken已請準(zhǔn)一種自發(fā)酵大豆產(chǎn)品制造抗氧化基之方法專利(USPs 4,218,489及4,232,122)。然而,此方法涉及使用石油醚為主之溶劑進行萃取,該溶劑難以操作/處理且使用該溶劑將有產(chǎn)品品質(zhì)問題。(b)Nguyen等人提出一種自唇形科植物萃取抗氧化基之方法專利(USP 5,017,397)。該方法由于使用超臨界流體萃取及以二氧化碳分餾而限制了實務(wù)應(yīng)用。該方法在資本及操作成本均昂貴。(c)Gudin等人提出一種自微生物培養(yǎng)基于光生物反應(yīng)器中藉光合成制造抗氧化基之方法專利(USP5,179,012)。該方法涉及復(fù)雜操作且進行嚴(yán)格制程控制以制得所需產(chǎn)物。所有上述方法在大量生產(chǎn)產(chǎn)物方面受到限制。
本發(fā)明相較該上述既有技藝具有下列優(yōu)點(a)本方法以創(chuàng)新改良使用已建立之單元操作/技術(shù);(b)原料來源為甘蔗及甜菜,由于甘蔗已知為每單位農(nóng)田產(chǎn)制碳水化物之最大量制造植物,因此制造抗氧化基之原料供應(yīng)無限且價廉;且最重要地,(c)該抗氧化基系得白天然植物萃取物-甘蔗及甜菜。
已充分證明甘蔗及甜菜植物所衍生之化合物包含類黃酮(flavonoids)、經(jīng)取代酚類及聚酚類。Farber及Carpenter查論(Farber,L.及Carpenter,F(xiàn).G.,于蔗糖中作為色素之植物顏料,proceeding 1972 Tech.Sess.CaneSugar Refining Research,第23頁)1972年前文獻中評論甘蔗中之酚類。Godshall及Robert概述酚類于糖類產(chǎn)物中與色素性質(zhì)有關(guān)之角色(Mary及Godshall及Earl J.Roberts,糖類產(chǎn)物中之酚類,1982年糖類會議聯(lián)合會,第47頁)。部分衍生自酚類為主之植物顏料之色素結(jié)構(gòu)經(jīng)Margaret A.Clark所討論(Margaret A.Clark,W.S.C.Tsang及M.A.Godshall,色素結(jié)構(gòu),1988年糖類會議研究聯(lián)合會,1988,第183頁)。更最近,Richard Riffer(Richard Riffer,非糖類及糖類精制,第36章,糖類精制手冊(2000),周重吉編著,John Wily & Sons公司出版,紐約)描述酚類為粗糖之糖類加工中小但重要之非糖類部分且報導(dǎo)4種類黃酮,且25種類黃酮已于蔗糖中鑒定出。Judy McBride于農(nóng)業(yè)研究服務(wù)報導(dǎo)總計超過4000種類黃酮構(gòu)成主要之飲食抗氧化基,被視為負責(zé)水果及植物之大部分抗氧化力(Judy McBride,罐頭食品預(yù)先老化,1999年2月發(fā)行之農(nóng)業(yè)研究雜志,USDA)。此外,F(xiàn)arber鑒定出甘蔗中數(shù)種天然顏料如chlorogenic酸、羥基桂皮酸(L.Farber及F.Carpenter,Proc.Tech.Sess.,Cane SugarRefining.Res.,波士頓,1970)。該等化合物經(jīng)報導(dǎo)抗氧化力極有效(Donald E.Pszczola,自保存食物品質(zhì)至生活品質(zhì)之抗氧化基,卷55,第6期,2001年6月,食品技術(shù);Susanne J.Klahorst,抗氧化基摘要,2001年5月,食品設(shè)計)。雖然該等化合物為廣泛分布于植物(包含甘蔗及甜菜)之悉知植物化學(xué)品,且于糖工業(yè)中研究員已進行廣泛研究,但迄今糖類研究員仍未嘗試使該等發(fā)現(xiàn)與健康有關(guān)之抗氧化活性間產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。所有研究均著眼于該等物質(zhì)與糖汁液/糖母液中顏色之關(guān)聯(lián)性,及著眼于在糖類精制/制造制程中移除部分色素以制得白色/精制糖之機制。本發(fā)明人首先發(fā)現(xiàn)甘蔗及甜菜中之抗氧化基之優(yōu)異有利之抗氧化能力及發(fā)現(xiàn)其制造方法。
基于波士噸Tuft大學(xué)農(nóng)業(yè)研究服務(wù)人類營養(yǎng)研究中心對動物及人類血液之研究,強化抗氧化基之食物(以O(shè)RAC單位顯示)可保護細胞及其成分免受氧化作用損害(Judy McBride,高-ORAC食物可減慢老化,1999年2月出刊之農(nóng)業(yè)研究雜志,USDA)。ARS為美國農(nóng)業(yè)部門之最高科學(xué)機構(gòu)。ORAC(為氧游離基吸收能力之縮寫)為決定食物及其它物質(zhì)總抗氧化基功能之實驗室分析方法。此方法由USDA科學(xué)家Guohum Cao及Donald L.Prior博士所發(fā)展。攝取高ORAC食物可助于降低與人體及腦兩者老化有關(guān)之疾病危險性。Cao及Prior提示每日食用3000至5000 ORAC單位對血漿及細胞組織抗氧化基能力有顯著效力。高價值水果及植物中,干李及甘藍之ORAC值經(jīng)報導(dǎo)分別為每100克5770及1770(Judy McBride,高-ORAC食物可減慢老化,1999年2月出刊之農(nóng)業(yè)研究雜志,USDA)。
文獻中涵蓋所有領(lǐng)域之研究僅有一篇論文,一日本公司于2001年8月發(fā)表甘蔗萃取物之生理功能。此研究中,使用層析分離制程、離子交換樹脂制程及熱水萃取甘蔗渣可分別獲得四種萃取物。某些萃取物對老鼠進行研究發(fā)現(xiàn)展現(xiàn)種系(phylotic)效果、疫苗輔助效果及對肝損傷之保護效果。兩種萃取物顯示具有優(yōu)異之超氧陰離子清除活性(SOD),其為作者所界定之抗氧化能力指針。然而,該作者之結(jié)論為萃取物之抗氧化能力與其它生理功能間之關(guān)聯(lián)性并不清楚,此效果之機制亦不清楚。SOD活性與ORAC單位之關(guān)聯(lián)性尚未知。
本專利申請案中,本發(fā)明人描述一種自糖類產(chǎn)物分離回收強化且濃縮抗氧化基之方法,以制備高-ORAC機能性食品供人類消耗。
發(fā)明概述甘蔗及甜菜包含高度有色物質(zhì),其包含聚酚類、類黃酮及具有明顯抗氧化能力之其它化合物。植物之抗氧化基之有利健康效果已于文獻中廣泛報導(dǎo)。然而,尚無任何專利參考文獻引述甘蔗/甜菜作為制造機能性食品之抗氧化基之來源。本發(fā)明人首先研究及發(fā)展一種自甘蔗及甜菜制造具特殊抗氧化基能力之機能性食品之方法。該抗氧化力系以O(shè)RAC單位定量,為氧游離基吸收性能力之縮寫,系一種由USDA科學(xué)家所發(fā)展用以測定食品及其它物質(zhì)之總抗氧化基功能之實驗室分析方法。
本發(fā)明包含一種自甘蔗及甜菜制造強化高ORAC抗氧化基之機能性食品之方法,系利用單一或組合之標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)工程分離程序,若需要亦可加以修正澄清法、蒸發(fā)法、結(jié)晶法、層析技術(shù)、吸附/解析法、離子交換樹脂脫色法及再生法及超膜-及奈米-膜過濾作用。
上述任何及/或組合制成可用以自甘蔗及甜菜所得之含糖水溶液制造強化抗氧化基之機能性食品。


第1圖為原料糖及耕地白糖制造之簡化流程圖。
第2圖為制造精制糖之簡化流程圖。
該圖式說明制糖制程。各制程之相同理論為本發(fā)明制造強化高OARC抗氧化基產(chǎn)品之方法之一部分。
發(fā)明詳細描述為了說明強化高ORAC抗氧化基之產(chǎn)品之制造方法,糖制造程序之了解基本上述于第1及2圖。該等標(biāo)準(zhǔn)制程如澄清作用、脫色/析附作用、離子交換制程、結(jié)晶作用細節(jié)可見于參考書(Frank G.Carpenter,第17章,脫色作用,蔗糖參考書第11版,由James C.P.Chen編輯,JohnWiley and sons出版,1985;James C.P.Chen及Chung ChiChou,蔗糖手冊第12版,第5及12章,John Wiley and sons出版,1993)。第1圖為原料糖及耕地白糖制造之簡化流程圖。第2圖為制造”精制糖”之簡化流程圖。
(A)澄清作用如第1圖所示,使甘蔗或甜菜最初粉碎及/或絞碎后藉研磨或擴散作用萃取糖汁。該糖汁一般之顏色介于5000ICU(國際色調(diào)單位)至25,000ICU之間,其系由干重約78至90%糖份及其余為非糖份所構(gòu)成。該非糖份包含殘渣、多糖、膠、蠟、色素、聚酚、類黃酮及其它抗氧化基等。該糖汁接著在約15brix(%干燥固體)澄清化,一般由三個不同程序進行。為了制得顏色范圍自700至8000ICU之原料糖,使用簡單石灰化澄清。
為了制造具顏色范圍自80至250ICU之耕地白糖,可使用亞硫酸法(sulfitation)或碳酸法制程。原料糖接受進一步精制制程使白糖具有顏色范圍自10至65ICU。耕地白糖一般在開發(fā)中國家系供直接消費。該三種制程中,簡單石灰化澄清作用移除最少非糖份,包含有色及其它有機物質(zhì)。通常所有三種澄清作用制程后若需要則進行過濾作用,以符合食品級產(chǎn)品之需求,甜菜汁則藉碳酸法作用澄清化。該硫化制程一般包含第一次硫化作用及第二次硫化作用,及降低汁液顏色達40%。該碳酸法制程后一般接著進行另一簡單硫化作用并移除達60%之顏色。由于顏色為測量抗氧化基之等級,因此具高顏色移除效率之制程如碳酸法作用將產(chǎn)生具較低抗氧化基構(gòu)成分之透明汁液。
供人類消耗之所有食品級產(chǎn)品需依據(jù)GMP(產(chǎn)品制造實務(wù)標(biāo)準(zhǔn))相關(guān)之法定要件,使用直接及間接添加劑及加工助劑等加以制造。因此,充滿懸浮固體及微生物之原料糖汁在藉蒸發(fā)作用、結(jié)晶作用及離心作用進一步加工前,需先澄清化。大部分所用制程為簡單石灰化、硫化、磷酸化及碳酸法。如前所述,某些澄清作用如碳酸法、吸附/移除明顯量之色素/抗氧化基并以碳酸酯餅丟棄。例如,甘蔗混合汁液之酚類總含量為1127ppm,該碳酸化之澄清汁液含量為298ppm,有73.5%之移除率。具最初酚類含量1,966ppm之另一樣品在碳酸化后降至280ppm,降低85.8%。因此,需發(fā)展適當(dāng)制程以使原料汁液澄清而不明顯移除高ORAC構(gòu)成分,如聚酚、類黃酮等。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)藉石灰化及/或蘇打灰之澄清化作用可于澄清汁液中保存/維持高ORAC構(gòu)成分,如下述原料汁液或糖液之澄清化細節(jié)述于數(shù)種參考書中,如蔗糖參考書(James C.P.Chen及Chung Chi Chou,蔗糖參考書第12版,第5及12章,John Wiley and sons出版,1993)。通常原料汁液/糖液在50℃至80℃之溫度經(jīng)粗糙過篩以移除大的懸浮顆粒,接著添加約100ppm之1%加工助劑及再加熱至85℃至110℃之間,隨后進入澄清槽。澄清槽中之滯留時間自30分鐘至3小時之范圍。時間、溫度及加工助劑之量隨欲處理之糖溶液純度而異。由于糖汁液純度一般在78至90%之間,視氣候、作物季節(jié)及農(nóng)田區(qū)域而定,重要標(biāo)準(zhǔn)為選擇可制造透明汁澄清化糖溶液且未移除大量的高ORAC抗氧化基之條件。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)加工助劑在小于1%之劑量下測試可符合該要件。
實例本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)粗糙過篩之原料漿液具有極高ORAC值為35,600單位/100克干燥固體。另一樣品產(chǎn)生之ORAC值為27,226單位/100克。本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)甘蔗汁液之高ORAC單位。先前發(fā)現(xiàn)得自碳酸化工廠之”B”及”C”糖蜜僅得到5,755及4,835 ORAC/100克干燥固體。然而,由于糖溶液并未澄清化,該等產(chǎn)品并非食品級。就比較目的而言,需再次注意干李、橘子、甘藍及波菜之ORAC值分別為5,700;750;1770及1260/100克樣品。若該等單位轉(zhuǎn)化成干燥固體為基準(zhǔn),則該值遠高于該等水果及植物。該等數(shù)據(jù)公告于農(nóng)業(yè)研究服務(wù)在1999年2月出刊之USDA農(nóng)業(yè)研究雜志之著作權(quán)中。
實例(a)甘蔗漿液樣品藉添加石灰作為加工助劑澄清化以符合食品級需求,產(chǎn)生36,051單位/100克干燥固體之ORAC值。(b)藉添加石灰使另一甘蔗漿液樣品澄清化,產(chǎn)生29,830單位之ORAC值。(c)甘蔗汁液樣品以蘇打灰澄清化獲得36,491單位/100克干燥固體之ORAC值。(d)另一蘇打灰處理之樣品之ORAC值為25,228單位。而所有用于澄清法之加工助劑,如石灰、蘇打灰添加、碳酸法、亞硫酸法及磷酸法中,用大量石灰接著通入二氧化碳氣體控制pH的碳酸法,可移除大部分顏色/抗氧化基。因此,習(xí)知碳酸法不適用于制備高ORAC產(chǎn)品。例如,(e)碳酸化漿液甚至在結(jié)晶濃縮兩次后僅獲得4,835單位之ORAC。
使用化學(xué)加工助劑如石灰、二氧化硫、蘇打灰或磷酸處理含糖溶液可移除巨分子及懸浮固體,包含微生物但未明顯移除抗氧化基。
糖精制之第二步驟中之磷酸法及碳酸法移除約55至60%色素也移除許多抗氧化基。由于所得碳酸泥餅或磷酸酯浮渣隨后丟棄/處理掉。至少在經(jīng)濟上非常難以自該等廢棄物回收抗氧化基。
(B)結(jié)晶作用參見第1圖,澄清化之汁液蒸發(fā)后進一步于真空鍋中進行結(jié)晶作用。于真空鍋中結(jié)晶作用所得之糖膏接著離心分離母液及結(jié)晶糖。由于結(jié)晶作用為最佳純化步驟之一,約有50%產(chǎn)率之糖份,因此母液中一般留有色素/抗氧化基。因而,結(jié)晶作用為制造高-ORAC機能性食品中豐富/濃縮抗氧化基之優(yōu)異方式。
參見第2圖,就使原料糖精制而制造精制糖而言,第一步驟為洗糖式復(fù)篩(affination),其包含以回流洗蜜漿液去”洗滌”該原料糖。該洗糖步驟可自原料糖結(jié)晶表面機械性移除約75至85%之總非蔗糖,包括色素/抗氧化基,顯示在結(jié)晶作用期間排除非糖類。此再度顯示結(jié)晶方法系將抗氧化基濃縮之優(yōu)異方式。
實例含4,046之ORAC單位之”A”漿液結(jié)晶作用獲得強化ORAC為6,604之B糖蜜及糖之ORAC降低1867單位。(C)層析分離制程此制程廣泛用于甜菜工業(yè)以自糖蜜回收額外糖份。其基本上使糖蜜分離成兩部分約90%回收率之糖部分及非糖物之第二部分,其包含有機及無機構(gòu)成分。在甘蔗糖蜜之例中,亦獲得小量第三部份之轉(zhuǎn)化糖。實務(wù)上糖工廠中任何制程過程中的液流可進行層析分離而獲得非糖內(nèi)部分。對甘蔗汁液及糖蜜而言,得自習(xí)知層析分離制程之非糖類部分之濃度因素分別為6及2。
實例ORAC為5,755之”C”糖蜜將獲得ORAC值為11,510單位之非糖類部分。
(D)吸附作用/解析作用第2圖之二次脫色步驟包含使用吸附劑如顆粒碳及/或骨焦炭。該等制程藉吸附至表面上而自含糖溶液移除超過80%之色素/抗氧化基。糖工廠中,該等消耗之顆粒碳及骨焦炭藉由在受限之氧氣壓下,分別在約1800°F及1100°F燒除該吸附之色素及其它有機物而熱再生/再活化。本發(fā)明人已發(fā)展一種使用堿溶液以經(jīng)濟方式解吸附或自該等吸附劑移除色素/抗氧化基之方式,獲得濃縮之高-ORAC之強化抗氧化基產(chǎn)物。
由于許多色素(包含聚酚及類黃酮)帶有芳族特性,因此其易吸附在疏水性碳表面上。”脫色”或顏色吸附至其表面之后,該碳可藉水洗滌接著剩余色素/抗氧化基可使用0.5至2%氫氧化鈉溶液與以解析、溶洗或脫除。此吸附/解析現(xiàn)象更詳述于Chou及Rizzato之論述(Chung ChiChou A.E.Rizzuto,糖色素之酸性性質(zhì),1972年蔗糖精制研究之技術(shù)會議,農(nóng)業(yè)研究服務(wù),USAD)中。雖然在其研究中使用Amerlite XAD-2(由羅門哈斯公司制造),但該吸附劑已知具有與碳類似之疏水性質(zhì)且依循一般吸附理論(Frank G.Carpenter,第17章,脫色作用,蔗糖參考書第11版,由James C.P.Chen編輯,John Wiley and sons出版,1985)。吸附劑如XAD-2及XAD-1150(羅門哈斯制造)具有供離子交換之最小官能基,但經(jīng)由其疏水性表面具有類似碳之優(yōu)異吸附能力。
本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)使用碳及其它類似吸附劑如Amerlite XAD-2、XAD-1150藉由上述吸附/解析制程從含糖溶液制備濃縮抗氧化基混合物意外地有效。對自解析程序之溶洗液中或解析/脫除之溶液中所含之該等抗氧化基混合物進一步純化及濃縮而言,可使用呈氫態(tài)(H+態(tài))之強酸陽離子(SAC)交換樹脂如Tulsion T-42MP H+以自溶洗液或解析/脫除溶液移除灰份(去灰份)包括用于溶洗之NaOH。
實例(1)XAD吸附管柱測試(a)具有最初ORAC值為54,172單位/100克干燥固體之澄清化甘蔗漿液20升在60brix及65℃泵經(jīng)填充有羅門哈斯XAD-1150作為吸附劑之2.5×60公分管柱,(b)該管柱接著以熱去離子水洗滌/脫除甜味,(c)經(jīng)水洗之管柱接著以1至2%NaOH溶液溶洗/洗滌,(d)得自上述步驟(c)之含抗氧化基之溶出液(溶洗液/解析溶液)接著通過填充有去灰化強酸陽離子樹脂(SAC)Tulsion T-42MP H+形之另一管柱,以移除溶洗液中之灰份包括NaOH,(e)得自上述步驟(d)之溶洗液濃縮獲得特別含大量抗氧化基且最終ORAC值為1.26百萬/100克干燥固體之機能性食品。
需注意由該等測試發(fā)現(xiàn)藉由此吸附/解析制程產(chǎn)生之抗氧化基濃度增加23.2倍。
(2)顆粒活性碳(GAC)管柱測試(a)具有最初ORAC值為54,172單位/100克干燥固體之澄清化甘蔗漿液20升在60brix及65℃泵經(jīng)填充有顆?;钚蕴?GAC)之2.5×60公分管柱,(b)該管柱接著以熱去離子水洗滌/脫除甜味,(c)經(jīng)水洗之管柱接著以1至2%NaOH溶液溶洗/洗滌,(d)得自上述步驟(c)之含抗氧化基之溶出液(溶洗液/解析/脫除溶液)接著通過填充有去灰化強酸陽離子樹脂(SAC)Tulsion T-42MP H+形之另一管柱,以移除溶洗液中之灰份包括NaOH,(e)得自上述步驟(d)之溶洗液濃縮獲得高抗氧化基最終ORAC值為64,230/100克干燥固體之機能性食品。使用顆?;钚蕴嘉絼┲?解析制程仍可生產(chǎn)高抗氧化基產(chǎn)品。
(3)顆?;钚蕴?GAC)批次測試(a)具有最初ORAC為5,755單位之30brix“C”糖蜜在80℃與顆?;钚蕴?GAC)混合2小時,(b)過濾糖溶液后,碳先以熱水洗滌/去甜味,(c)經(jīng)洗滌之碳接著與氫氧化鈉溶液在pH9混合2小時以自碳表面解析/脫除抗氧化基接著過濾。濾液具有18,036單位/100克干燥固體之強化ORAC及與”C”糖蜜相同之純度50%。
(4)上述(3)重復(fù)測試獲得產(chǎn)品具有18,436單位之ORAC相當(dāng)于測試(3)之18,036單位之ORAC。(E)離子交換樹脂脫色及再生法。糖類加工中,耗盡顏色交換能力之離子交換樹脂用約8%氯化鈉及0.5%氫氧化鈉水溶液(再生液)再活化/再生。交換在樹脂上之約90%色素解析于再生液中濃縮。若使用奈米膜制程或強酸陽離子(SAC)樹脂而自色素/抗氧化基分離/移除氯化鈉、氫氧化鈉及其它灰份,則此再生液為抗氧化基之良好來源。
實例具有最初ORAC值為4,186之60純度”B”糖蜜在65brix及80℃通過離子交換樹脂。樹脂以色素/抗氧化基耗盡后,樹脂以熱水洗滌去甜后,接著以苛性食鹽溶液溶洗,而解析及脫除色素/抗氧化基。含抗氧化基之該苛性食鹽溶液(再生液)在”B”糖蜜之相同60%純度下之ORAC值為16,744,抗氧化基濃度增加4倍。此抗氧化基混合物可在藉奈米膜過濾或藉前述之強酸陽離子(SAC)去灰份樹脂而進一步純化/濃縮。
(F)交叉流經(jīng)相切(cross flow tangential)超膜-及奈米膜過濾制程為自糖類加工液流中制造高ORAC食品之另一良好方法。交叉流經(jīng)相切超膜過濾廣泛用于專業(yè)產(chǎn)品制造之玉米工業(yè)。該制程之理論及操作可見于Mumir Chervan之超過濾參考書中(Mumir Chervan,超過濾參考書,Technomic出版公司,蘭卡斯特,賓州,1986)。膜過濾之定義為自流體液流中分離兩種或多種成分之方法。分離程度視成分顆?;蚍肿哟笮?或分子量)及膜孔徑而定。許多供貨商供應(yīng)一系列具有各種分子量截取限制之膜。例如,Koch膜系統(tǒng)K-131具有分子量(MW)截取限制為MW=10,000。分子量高于10,000之大部分抗氧化基將留在該留滯側(cè)并濃縮。蔗糖(MW=342)、葡萄糖、果糖及無機灰份將通過該膜成為穿透液流。K-328、MPF-36及MPF-34膜之分子量截取限制分別為5000、1000及200??蛇x擇膜類型以達到所需之分離標(biāo)的。留滯物中抗氧化基濃度液可藉膜分離制程之濃度因子加以控制。1X之濃度因子代表50%回收,10X之濃度因子代表90%回收。
實例具有最初ORAC值為6,604單位之”B”糖蜜稀釋至10brix及通過分子量截取限制為50,000至100,000之UF膜。該測試在1X濃度因子獲得ORAC為6,651之強化抗氧化基之留滯物及在9X之濃度因子之ORAC為12,015。另一測試在9X之濃度因子獲得ORAC值為8,807單位之留滯物。雖然該等測試中,1X之濃度因子之下,留滯物之ORAC值有些增加,但顯而易見需要小于50,000分子量截取限制之膜才更有效地濃縮抗氧化基。
權(quán)利要求
1.一種自含糖水溶液制造強化抗氧化基之抗氧化機能性食品之方法,該含糖水溶液系萃取自甘蔗或甜菜,且含糖、有機及無機非糖,該方法包括以加工助劑進行澄清法及/或一或多種下列制程結(jié)晶法/再結(jié)晶法、層析分離制程、使用吸附劑之吸附及解析、自離子交換脫色樹脂之再生、交叉流經(jīng)相切超過濾膜過濾及奈米膜過濾,而使高抗氧化基機能性食品強化、純化及濃縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之方法,其特征為該糖水溶液使用一或多種下列加工助劑予以澄清化石灰、蘇打灰、二氧化硫、氯化鋁及二氧化碳,而制得強化抗氧化基之澄清化含糖溶液作為機能性食品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之方法,其特征為該澄清化含糖溶液接著進行蒸發(fā)及結(jié)晶制程獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之抗氧化基強化之機能性食品及無抗氧化基之結(jié)晶糖。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之方法,其特征為該澄清化含糖溶液進行層析制程,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之抗氧化基強化之機能性食品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之方法,其特征為該抗氧化基強化之液體產(chǎn)品進一步進行離子交換去灰化樹脂或奈米膜過濾,而移除灰份成分獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之低灰份之高抗氧化基強化之食品。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述之方法,其特征為該澄清化之含糖溶液藉由通過或與吸附劑如顆?;蚍刍?、骨焦炭及其它吸附劑如羅門哈斯XAD-系列產(chǎn)品接觸而進行吸附制程;經(jīng)由該吸附制程吸附/留滯在吸附劑上之抗氧化基經(jīng)萃取或以堿溶液如苛性蘇打、蘇打粉溶液溶洗/脫除,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之高抗氧化基強化之機能性食品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述之方法,其特征為得自吸附劑之該高抗氧化基萃取液/溶洗液進一步接受離子交換去灰化樹脂或奈米膜過濾,以移除灰份成分,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之低灰份高抗氧化基強化之機能性食品。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述之方法,其特征為該澄清化之含糖溶液藉通過或與離子交換樹脂接觸而進行離子交換制程,接著使用含約8%氯化鈉及約1%氫氧化鈉之堿食鹽溶液使經(jīng)吸附及/或經(jīng)交換之抗氧化基再生或溶洗,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之高抗氧化基強化之機能性食品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述之方法,其特征為該高抗氧化基再生劑/溶洗液進一步進行離子交換去灰化樹脂或奈米膜過濾,以移除灰份成分,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之低灰份高抗氧化基強化之機能性食品。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述之方法,其特征為該澄清化之含糖溶液進行超-或奈米-膜過濾,該膜之最大孔徑相當(dāng)于75,000之分子量截取限制,獲得呈稀釋態(tài)或濃縮態(tài)或呈干燥態(tài)之高抗氧化基強化之食品留滯產(chǎn)品及食品透過膜產(chǎn)品。
全文摘要
一種由天然甘蔗及甜菜制備具優(yōu)異抗氧化基濃度之機能性食品之方法。所用方法包含一或多種下列制程澄清法、結(jié)晶法、層析分離制程、吸附在吸附劑上/自吸附劑解析、離子交換樹脂脫色法及再生法及超膜及奈米膜過濾法。該產(chǎn)品之抗氧化能力依照美國農(nóng)業(yè)部門農(nóng)業(yè)研究服務(wù)部所發(fā)展之分析方法,藉ORAC(氧游離基吸收容量)單位定量。
文檔編號A23L1/09GK1484974SQ02139640
公開日2004年3月31日 申請日期2002年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月25日
發(fā)明者周重吉 申請人:周重吉
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