專利名稱：牡蠣口服液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性營養(yǎng)口服液，特別是涉及一種以牡蠣為主要原料制備功能性營養(yǎng)口服液的方法。
背景技術(shù)：
牡蠣是屬于瓣鰓綱牡蠣科的海產(chǎn)軟體動(dòng)物。牡蠣營養(yǎng)豐富、味道鮮美，是享譽(yù)世界的海產(chǎn)食品。在中國、日本、歐洲的古代典籍中均有記載，在日本有“海の玄米”之稱，在歐洲有“Sea milk”和“Sea Feuit”美名。近年來日本和歐洲開發(fā)上市的以牡蠣為原料的保健或功能食品達(dá)數(shù)十種[李靖遠(yuǎn)，中國海洋藥物，1989；247-52]。牡蠣在中國傳統(tǒng)醫(yī)藥學(xué)也占有重要地位，例如中藥學(xué)巨著《本草綱目》記載了牡蠣殼及牡蠣肉的功能。中醫(yī)學(xué)認(rèn)為其具有補(bǔ)血滋陰之效[林乾良，浙江中醫(yī)學(xué)院學(xué)報(bào)，1987；29(8)62]。國家衛(wèi)生部將牡蠣肉列為第一批既是藥品又是保健品的品種。
在目前已經(jīng)開發(fā)的以牡蠣肉為原料的保健品中，其劑型主要為固體形式[參見，李靖遠(yuǎn)，牡蠣保健食品及國外開發(fā)的概況，中國海洋藥物，1989；247-52]，國內(nèi)開發(fā)的保健品如深圳海王集團(tuán)開發(fā)的“金牡蠣”及“海王金樽”等也為固體制劑。牡蠣具有海產(chǎn)品固有的濃重腥味，由于固體片劑和膠囊劑具有一定的掩蓋腥味的作用，因而易于推廣和應(yīng)用。王篤圣等的92105216.2號中國專利申請“鑫牡蠣純天然全營養(yǎng)口服液及其制備方法”公開了一種通過打漿、過濾、口味調(diào)整、滅菌、灌裝等一系列處理制備牡蠣口服液的方法，但該方法并沒有涉及除腥方法。而且，由于牡蠣中含有大量的蛋白和多糖等大分子物質(zhì)，這些物質(zhì)對于口服液而言極易在貯存過程中產(chǎn)生沉淀，上述專利申請公開說明書中沒有指出其口服液對這些大分子物質(zhì)的利用或防止久置沉淀的處理方法。因此，如何有效清除牡蠣特有腥味以及如何有效預(yù)防久置沉淀，以便開發(fā)具有良好口感和澄明視覺效果的口服液是仍待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，而提供一種能有效清除牡蠣特有腥味，并有效預(yù)防久置沉淀的牡蠣口服液的制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種以牡蠣為主要原料制備功能性營養(yǎng)口服液的方法，該方法包括采用酶解技術(shù)使牡蠣所含大分子蛋白降解為短肽，該技術(shù)的應(yīng)用具有兩方面的效果，其一是增加口服液的貯藏穩(wěn)定性，因?yàn)槎屉木哂辛己玫乃苄?，能夠有效避免大分子蛋白在貯存過程中發(fā)生凝聚沉淀；其二是能夠輔助去腥作用，因?yàn)槊柑幚砟軌蚴鼓承┑鞍踪|(zhì)(腥味蛋白)發(fā)生降解，使其原有腥味消失。但是，酶解到某些程度程度時(shí)，可能回產(chǎn)生一些苦澀味的苦味肽，因而，本發(fā)明還進(jìn)一步優(yōu)化了酶解的條件，如酶種類、酶用量以及酶解時(shí)間等。
海產(chǎn)品腥臭味物質(zhì)的基礎(chǔ)，除某些蛋白質(zhì)(腥味蛋白)之外，還包括某些胺類，如三甲胺，以及一些揮發(fā)性堿性物質(zhì)。因此，除上述酶解技術(shù)之外，本發(fā)明還包括化學(xué)除腥技術(shù)，例如加熱條件下的糖處理，以及加熱條件下的酸處理等。
本發(fā)明口服液的制備工藝包括下列主要步驟a、取新鮮牡蠣軟體加水勻漿，并以占鮮牡蠣重量約0.001至1％的木瓜蛋白酶在約20～40℃下水解約2～6小時(shí)。通過胃蛋白酶、胰蛋白酶以及木瓜蛋白酶的比較研究發(fā)現(xiàn)，胃蛋白酶和胰蛋白酶在各自最適條件下對牡蠣勻漿的水解速度以及最終水解程度均較高，但由于該兩種蛋白酶水解后分別主要產(chǎn)生以堿性氨基酸或芳香族氨基酸為末端的肽類產(chǎn)物，因而口感較差。木瓜蛋白酶的水解速度雖然稍慢，但不產(chǎn)生異味肽類物質(zhì)，并且能夠有效地清除腥味蛋白的腥味；b、牡蠣勻漿經(jīng)過酶解后，進(jìn)行加糖及加熱糖處理。即，向勻漿產(chǎn)物中加入0.1～3％的單糖或雙糖，并在高溫(80-100℃)條件下加熱10～60分鐘。該步驟是通過糖處理而減少堿性物質(zhì)腥臭味；c、隨后，進(jìn)行加酸及加熱處理，即進(jìn)一步加入0.1～3％的可食用有機(jī)酸，如檸檬酸、蘋果酸等或它們的組合物，繼續(xù)于高溫(80-100℃)條件下加熱10～60分鐘，即可獲得可用于配制牡蠣口服液的牡蠣勻漿液。盡管無機(jī)酸如鹽酸等也可以用于海產(chǎn)品類的除腥，但無機(jī)酸帶來的刺激性口感對于口服液產(chǎn)品而言是有缺陷的。該步驟的目的是進(jìn)一步清除堿性物質(zhì)的腥臭味。步驟b和c中的加熱過程不僅可以促進(jìn)糖以及有機(jī)酸與腥臭味的胺類物質(zhì)的相互作用，同時(shí)也有利于使揮發(fā)性腥味物質(zhì)在加熱過程中從牡蠣勻漿物中逸出；d、經(jīng)過上述處理的牡蠣勻漿液，采用絮凝劑絮凝并離心。通過加入適量體積的純凈水調(diào)整離心后的澄明液體體積，使所得澄明液體含有預(yù)定量的牡蠣提取物，進(jìn)而以少量蔗糖、Vc調(diào)味；也可以適量加入某些食用香精或調(diào)味品，如薄荷，以產(chǎn)生具有特別風(fēng)味的口服液；e、調(diào)味后口服液通過滅菌、灌裝等本領(lǐng)域內(nèi)熟知的步驟獲得最終產(chǎn)品。
顯而易見，本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)在于綜合利用酶處理(酶解)、化學(xué)處理(糖處理和酸處理)以及物理作用(加熱揮發(fā))而減少牡蠣特有腥味，并通過蛋白質(zhì)降解而增加口服液的貯存穩(wěn)定性。以這些關(guān)鍵技術(shù)為基礎(chǔ)，按照本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員熟知的方法，不僅可以對上述具體步驟進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇涡蛘{(diào)整，還可以在調(diào)味等步驟中適當(dāng)加入矯味劑、甜味劑、助懸劑或防腐劑等?？梢岳斫?，所有這些改變也都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下列具體實(shí)施方式
是對本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明，對本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
如圖1所示，取新鮮牡蠣軟體200g，加水300ml，組織勻漿機(jī)充分勻漿。加入0.2％(木瓜酶/原牡蠣軟體，w/w)木瓜蛋白酶室溫下攪拌3小時(shí)。加入1％蔗糖(蔗糖/原牡蠣軟體，w/w)，90℃下加熱20分鐘。然后加入1％檸檬酸(檸檬酸/原牡蠣軟體，w/w)，90℃下繼續(xù)加熱20分鐘。冷卻后，3000rpm×15min離心。加水至總體積為500ml后，分別以0.5％量(檸檬酸/原牡蠣軟體，w/w)的量加入果膠和蜂蜜，拌勻，4℃下靜置過夜。離心(3000rpm×15min)，加入適量(約0.5％)的蔗糖和適量(約0.5％)Vc后，滅菌(120℃×15min)，灌裝即得口服液產(chǎn)物。
理化檢測結(jié)果可溶性固形物7.5％；蛋白質(zhì)0.87％；總糖2.4％；總多糖1.75％；鉛、砷、汞均＜0.3ppm；pH4.3。
權(quán)利要求
1.一種牡蠣口服液的制備方法，其特征在于，該方法包括以下主要步驟a、取新鮮牡蠣軟體加水勻漿，并以適量的木瓜蛋白酶水解；b、在酶解后的牡蠣漿液中加糖，并進(jìn)行加熱處理；c、在加糖及加熱處理后的牡蠣漿液中再加入可食用有機(jī)酸，并進(jìn)行加熱處理，即獲得可用于配制牡蠣口服液的牡蠣勻漿液。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，蛋白酶水解是使用占鮮牡蠣重量約0.001至1％的木瓜蛋白酶在約20～40℃下水解約2～6小時(shí)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加糖及加熱步驟是加入0.1～3％的單糖或雙糖在80～100℃下加熱10～60分鐘。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，加糖及加熱處理步驟中加入的糖為蔗糖。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加酸及加熱步驟是加入0.1～3％食用有機(jī)酸在80～100℃下加熱10～60分鐘。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，加酸及加熱步驟中加入的食用有機(jī)酸選自檸檬酸、蘋果酸。
全文摘要
一種牡蠣口服液的制備方法,該方法包括下列主要步驟:a．取新鮮牡蠣軟體加水勻漿,并以適量的木瓜蛋白酶水解,木瓜蛋白酶能有效地清除腥味蛋白的腥味;b．牡蠣勻漿經(jīng)過酶解后,進(jìn)行加糖及加熱處理,以減少堿性物質(zhì)腥臭味;c．進(jìn)一步進(jìn)行加酸及加熱處理,以進(jìn)一步清除堿性物質(zhì)的腥臭味。經(jīng)過上述步驟即可獲得可用于配制牡蠣口服液的牡蠣勻漿液。步驟b和c中的加熱過程不僅可以促進(jìn)糖以及有機(jī)酸與腥臭味的胺類物質(zhì)的相互作用,同時(shí)也有利于使揮發(fā)性腥味物質(zhì)在加熱過程中從牡蠣勻漿物中逸出。本發(fā)明綜合利用酶處理(酶解)、化學(xué)處理(糖處理和酸處理)以及物理作用(加熱揮發(fā))而減少牡蠣特有腥味,并通過蛋白質(zhì)降解而增加口服液的貯存穩(wěn)定性。
文檔編號A23L1/333GK1370451SQ0113018
公開日2002年9月25日 申請日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月30日
發(fā)明者趙耘, 趙金華, 梅映昊, 李靖, 柴向東, 蔡培烈 申請人:深圳海王藥業(yè)有限公司