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玉米綜合處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):10579473閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
玉米綜合處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玉米綜合處理裝置,包括玉米粒脫除裝置和副產(chǎn)品回收再利用裝置,所述玉米粒脫除裝置包括外殼、預(yù)處理裝置、進(jìn)料裝置、苞葉分離裝置、脫粒裝置、除雜裝置以及控制裝置,所述副產(chǎn)品回收再利用裝置包括破碎裝置、壓縮裝置和副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置。通過(guò)對(duì)各個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),使得玉米脫粒全流程在該一個(gè)裝置中完成,并使得生產(chǎn)效率達(dá)到較高的程度。
【專利說(shuō)明】
玉米綜合處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及玉米綜合處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,農(nóng)業(yè)機(jī)械的自動(dòng)化和智能化要求越來(lái)越高。目前的玉米綜合處理裝置要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要么脫粒效率不高,有的即使脫粒效率高,但是并不能對(duì)苞葉、玉米芯軸以及苞穗等副產(chǎn)品進(jìn)行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出玉米綜合處理裝置。
[0004]具體通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn):
玉米綜合處理裝置,包括玉米粒脫除裝置和副產(chǎn)品回收再利用裝置。
[0005]所述玉米粒脫除裝置包括外殼、進(jìn)料裝置、苞葉分離裝置、脫粒裝置、除雜裝置以及控制裝置。
[0006]所述副產(chǎn)品回收再利用裝置包括破碎裝置、壓縮裝置和副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置。
[0007]所述外殼豎直設(shè)置,
所述預(yù)處理裝置設(shè)置在進(jìn)料裝置的上部,包括頂桿和外部翻苞葉滾輪。
[0008]所述進(jìn)料裝置設(shè)置在外殼的上部,包括進(jìn)料口、橫向設(shè)置的進(jìn)料控制板以及進(jìn)料控制板控制部件。
[0009]所述苞葉分離裝置包括苞葉切刀、苞葉切刀控制部件和苞葉收集儲(chǔ)存箱,所述苞葉切刀橫向設(shè)置,苞葉切刀一端為鋒利的切割端,另外三個(gè)端面均設(shè)置豎直擋板,在苞葉切刀的切割端一側(cè)設(shè)置苞葉收集儲(chǔ)存箱,在與其相對(duì)的一側(cè)設(shè)置苞葉切刀控制部件,所述苞葉切刀控制部件用于控制苞葉切刀迅速切斷玉米上端連接苞葉的部分以及苞葉,并通過(guò)控制苞葉切刀傾斜而將苞葉滑入到苞葉收集儲(chǔ)存箱中。
[0010]所述脫粒裝置設(shè)置在苞葉分離裝置的下部,包括脫粒預(yù)緊部件、脫粒部件、玉米粒濾過(guò)板和玉米芯軸收集箱,所述脫粒預(yù)緊部件包括多個(gè)并排設(shè)置的豎直圓筒部,圓筒部上端與苞葉切刀下部緊密貼合,豎直圓筒部外側(cè)面設(shè)置多個(gè)預(yù)緊壓力彈簧,在預(yù)緊壓力彈簧的端部設(shè)置滾輪,所述滾輪用于將玉米壓緊并向下移動(dòng),所述脫粒部件設(shè)置在豎直圓筒部的下端,為周向設(shè)置的多個(gè)滾珠環(huán),該多個(gè)滾珠環(huán)能夠沿著豎直圓筒部周向旋轉(zhuǎn),從而將玉米粒從玉米芯軸上脫除,所述玉米粒濾過(guò)板為橫向設(shè)置的多孔板,所述多孔板設(shè)置多個(gè)通孔,且所述通孔的孔徑大于玉米粒的粒徑,同時(shí)小于玉米芯軸的周向直徑,并且所述玉米粒濾過(guò)板能夠適時(shí)傾斜,所述玉米芯軸收集箱位于玉米粒濾過(guò)板的一端。
[0011]所述除雜裝置設(shè)置在脫粒裝置下部,包括鼓風(fēng)機(jī)和雜料收集箱。
[0012]所述控制裝置用于控制進(jìn)料控制板的開(kāi)合、苞葉切刀控制部件的工作、脫粒預(yù)緊部件中滾輪的滾動(dòng)、玉米粒濾過(guò)板的傾斜、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)。
[0013]所述破碎裝置包括進(jìn)料口、初步切碎部件、傳送軸、深切部件、噴霧噴嘴和出料口;所述進(jìn)料口與苞葉收集儲(chǔ)存箱、玉米芯軸收集箱以及雜料收集箱的出口通過(guò)傳送部件相連;所述出料口與壓縮裝置的入口相連接。
[0014]所述壓縮裝置用于將破碎之后的副產(chǎn)品壓縮成塊,然后送入到副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置中。
[00?5]所述玉米綜合處理裝置還包括玉米粒成品收集箱,所述玉米粒成品收集箱與所述外殼下端相連接。
[0016]所述雜料收集箱與鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)的方向設(shè)置寬入口,與鼓風(fēng)機(jī)相背的方向設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口設(shè)置在水平位置高于寬入口的相對(duì)位置。
[0017]所述外部翻苞葉滾輪包括連接在外殼處的彈簧、滾輪軸,設(shè)置在滾輪軸上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠滾輪以及設(shè)置在彈簧中部且連接外殼和滾輪軸的金屬架。
[0018]所述滾輪軸的金屬架為可伸縮的不銹鋼架。
[0019]所屬外殼采用低成本高強(qiáng)度熱乳鋼制成,所述低成本高強(qiáng)度熱乳鋼按質(zhì)量百分比含量計(jì)為:c:0.06-0.09%,S1:0.2-0.5%,Mn:0.8?I.1%,Al:0.05-0.06%,Nb:0.02-0.05%,Ti:
0.1-0.2%,Ca:0.001-0.002%,RE:0.010-0.016%,Ρ〈0.02%,S〈0.01%,余量為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0020]本發(fā)明的效果在于:
1,通過(guò)設(shè)置玉米粒脫除部件和副產(chǎn)品回收裝置,從而達(dá)到既豐收了玉米又使得副產(chǎn)品回收再利用,達(dá)到現(xiàn)代農(nóng)業(yè)對(duì)于環(huán)境友好的要求,并且通過(guò)二者的結(jié)合使得這樣的過(guò)程在一個(gè)設(shè)備中即實(shí)現(xiàn)了,這并不是簡(jiǎn)單的組合,由于常規(guī)得到副產(chǎn)品后再回收處理,則會(huì)重新進(jìn)行收集、分離、破碎過(guò)程,而在本發(fā)明的裝置中通過(guò)不同步驟收集不同的副產(chǎn)品,最后破碎收集副產(chǎn)品,避免了重復(fù)勞動(dòng)。
[0021]2,通過(guò)豎直設(shè)置的外殼,與順序設(shè)置的進(jìn)料裝置、苞葉分離裝置、脫粒裝置、除雜裝置配合使用,使得在重力下降的過(guò)程中,利用重力完成了分離、脫粒、廢料收集等工作,使得玉米處理高效且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。通過(guò)控制裝置對(duì)各個(gè)部件統(tǒng)一控制,使得整個(gè)流程類似于生產(chǎn)線,各司其職但有配合有序。
[0022]3,通過(guò)對(duì)預(yù)處理裝置進(jìn)行設(shè)置,使得不需要過(guò)多人力即可實(shí)現(xiàn)苞葉外翻,從而更好的使得上述裝置的效果發(fā)揮到最大程度。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明玉米綜合處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為脫粒裝置的脫粒預(yù)緊部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為預(yù)處理裝置的俯視示意圖。
[0028]其中:1-外殼,2-進(jìn)料口,3-進(jìn)料控制板,4-苞葉切刀,5-脫粒預(yù)緊部件,6_脫粒部件,7-玉米粒濾過(guò)板,8-鼓風(fēng)機(jī),9-苞葉收集儲(chǔ)存箱,10-玉米芯軸收集箱,11-雜料收集箱,12-破碎裝置,13-傳送帶,14-玉米粒成品收集箱,15-進(jìn)料控制板控制部件,16-預(yù)緊壓力彈簧,17-滾輪外側(cè)的壓緊板,18-滾輪,191-進(jìn)料口,192-初步切碎部件,193-傳送軸,194-深切部件,195-噴霧噴嘴,196-出料口,20-預(yù)處理裝置,201-金屬架,202-橡膠滾輪,203-彈簧,204-頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0029]玉米綜合處理裝置,包括玉米粒脫除裝置和副產(chǎn)品回收再利用裝置.所述玉米粒脫除裝置包括外殼、預(yù)處理裝置、進(jìn)料裝置、苞葉分離裝置、脫粒裝置、除雜裝置以及控制裝置。
[0030]所述副產(chǎn)品回收再利用裝置包括破碎裝置、壓縮裝置和副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置。
[0031]所述外殼豎直設(shè)置。
[0032]所述預(yù)處理裝置設(shè)置在進(jìn)料裝置的上部,包括頂桿和外部翻苞葉滾輪,所述外部翻苞葉滾輪包括連接在外殼處的彈簧、滾輪軸,設(shè)置在滾輪軸上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠滾輪以及設(shè)置在彈簧中部且連接外殼和滾輪軸的可伸縮的不銹鋼架。
[0033]所述苞葉分離裝置包括苞葉切刀、苞葉切刀控制部件和苞葉收集儲(chǔ)存箱,所述苞葉切刀橫向設(shè)置,苞葉切刀一端為鋒利的切割端,另外三個(gè)端面均設(shè)置豎直擋板,在苞葉切刀的切割端一側(cè)設(shè)置苞葉收集儲(chǔ)存箱,在與其相對(duì)的一側(cè)設(shè)置苞葉切刀控制部件,所述苞葉切刀控制部件用于控制苞葉切刀迅速切斷玉米上端連接苞葉的部分以及苞葉,并通過(guò)控制苞葉切刀傾斜而將苞葉滑入到苞葉收集儲(chǔ)存箱中。
[0034]所述脫粒裝置設(shè)置在苞葉分離裝置的下部,包括脫粒預(yù)緊部件、脫粒部件、玉米粒濾過(guò)板和玉米芯軸收集箱,所述脫粒預(yù)緊部件包括多個(gè)并排設(shè)置的豎直圓筒部,圓筒部上端與苞葉切刀下部緊密貼合,豎直圓筒部外側(cè)面設(shè)置多個(gè)預(yù)緊壓力彈簧,在預(yù)緊壓力彈簧的端部設(shè)置滾輪,所述滾輪用于將玉米壓緊并向下移動(dòng),所述脫粒部件設(shè)置在豎直圓筒部的下端,為周向設(shè)置的多個(gè)滾珠環(huán),該多個(gè)滾珠環(huán)能夠沿著豎直圓筒部周向旋轉(zhuǎn),從而將玉米粒從玉米芯軸上脫除,所述玉米粒濾過(guò)板為橫向設(shè)置的多孔板,所述多孔板設(shè)置多個(gè)通孔,且所述通孔的孔徑大于玉米粒的粒徑,同時(shí)小于玉米芯軸的周向直徑,并且所述玉米粒濾過(guò)板能夠適時(shí)傾斜,所述玉米芯軸收集箱位于玉米粒濾過(guò)板的一端。
[0035]所述除雜裝置設(shè)置在脫粒裝置下部,包括鼓風(fēng)機(jī)和雜料收集箱。
[0036]所述控制裝置用于控制進(jìn)料控制板的開(kāi)合、苞葉切刀控制部件的工作、脫粒預(yù)緊部件中滾輪的滾動(dòng)、玉米粒濾過(guò)板的傾斜、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)。
[0037]所述破碎裝置包括進(jìn)料口、初步切碎部件、傳送軸、深切部件、噴霧噴嘴和出料口;所述進(jìn)料口與苞葉收集儲(chǔ)存箱、玉米芯軸收集箱以及雜料收集箱的出口通過(guò)傳送部件相連;所述出料口與壓縮裝置的入口相連接。
[0038]所述壓縮裝置用于將破碎之后的副產(chǎn)品壓縮成塊,然后送入到副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置中。
[0039]所述玉米綜合處理裝置還包括玉米粒成品收集箱,所述玉米粒成品收集箱與所述外殼下端相連接。
[0040]所述雜料收集箱與鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)的方向設(shè)置寬入口,與鼓風(fēng)機(jī)相背的方向設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口設(shè)置在水平位置高于寬入口的相對(duì)位置。
[0041 ] 具體工作過(guò)程為:
將收割后的整個(gè)玉米(不用人工去苞葉),逐個(gè)放入預(yù)處理裝置中,預(yù)處理裝置中頂桿向下頂玉米,四周的外部翻苞葉滾輪向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)合彈簧的預(yù)松性能,將苞葉捋向后側(cè),從而將捋向后側(cè)苞葉的玉米落入到進(jìn)料口中,玉米堆在橫向設(shè)置的進(jìn)料控制板上,通過(guò)控制裝置控制進(jìn)料控制板上打開(kāi),玉米豎直落下,由于苞葉較輕,玉米芯軸較重,因此在下落過(guò)程中苞葉會(huì)在上部,玉米下部將會(huì)落入密集設(shè)置的脫粒預(yù)緊部件中,通過(guò)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)和預(yù)緊彈簧的壓緊,玉米會(huì)向下移動(dòng),移動(dòng)到一定部位后,苞葉切刀會(huì)迅速橫向切割,將苞葉以及連接苞葉的一小部分玉米芯軸的尾端切除并留在苞葉切刀上部,苞葉切刀控制部件控制苞葉切刀傾斜,從而將苞葉滑入到苞葉收集儲(chǔ)存箱中。而在脫粒預(yù)緊部件中的玉米在脫粒部件的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將玉米粒脫除,并且玉米粒和玉米芯軸離開(kāi)豎直圓筒部,并落在玉米粒濾過(guò)板上,所述玉米粒濾過(guò)板能夠振動(dòng),通過(guò)振動(dòng),使得玉米粒盡量全的通過(guò)通孔落下,所述通孔的孔徑設(shè)置的比玉米粒大但是比玉米芯軸小,由于二者尺寸差別較大,因此該通孔的濾過(guò)錯(cuò)誤率較低,通過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)之后,該玉米粒濾過(guò)板傾斜,使得玉米芯軸落入到玉米芯軸收集箱中。在玉米粒從玉米粒濾過(guò)板的通孔下落過(guò)程中,通過(guò)一側(cè)設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)的鼓吹,通過(guò)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)速,使得玉米粒不被吹動(dòng),而將苞穗或其他雜料吹向?qū)?cè)設(shè)置的雜料收集箱中。從而玉米粒落到外殼的底部,通過(guò)玉米粒成品收集箱進(jìn)行收集,而苞葉、玉米芯軸和苞穗等生物質(zhì)均通過(guò)傳送裝置傳送到破碎裝置中進(jìn)行破碎,破碎之后進(jìn)入到壓縮裝置中進(jìn)行壓縮,從而壓縮成塊,節(jié)省了空間的同時(shí)也避免了后續(xù)的重復(fù)勞動(dòng),用于生物質(zhì)的再利用,如發(fā)酵或作為清潔能源燃料使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玉米綜合處理裝置,其特征在于,包括玉米粒脫除裝置和副產(chǎn)品回收再利用裝置; 所述玉米粒脫除裝置包括外殼、預(yù)處理裝置、進(jìn)料裝置、苞葉分離裝置、脫粒裝置、除雜裝置以及控制裝置; 所述副產(chǎn)品回收再利用裝置包括破碎裝置、壓縮裝置和副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置; 所述外殼豎直設(shè)置; 所述預(yù)處理裝置設(shè)置在進(jìn)料裝置的上部,包括頂桿和外部翻苞葉滾輪; 所述進(jìn)料裝置設(shè)置在外殼的上部,包括進(jìn)料口、橫向設(shè)置的進(jìn)料控制板以及進(jìn)料控制板控制部件; 所述苞葉分離裝置包括苞葉切刀、苞葉切刀控制部件和苞葉收集儲(chǔ)存箱,所述苞葉切刀橫向設(shè)置,苞葉切刀一端為鋒利的切割端,另外三個(gè)端面均設(shè)置豎直擋板,在苞葉切刀的切割端一側(cè)設(shè)置苞葉收集儲(chǔ)存箱,在與其相對(duì)的一側(cè)設(shè)置苞葉切刀控制部件,所述苞葉切刀控制部件用于控制苞葉切刀迅速切斷玉米上端連接苞葉的部分以及苞葉,并通過(guò)控制苞葉切刀傾斜而將苞葉滑入到苞葉收集儲(chǔ)存箱中; 所述脫粒裝置設(shè)置在苞葉分離裝置的下部,包括脫粒預(yù)緊部件、脫粒部件、玉米粒濾過(guò)板和玉米芯軸收集箱,所述脫粒預(yù)緊部件包括多個(gè)并排設(shè)置的豎直圓筒部,圓筒部上端與苞葉切刀下部緊密貼合,豎直圓筒部外側(cè)面設(shè)置多個(gè)預(yù)緊壓力彈簧,在預(yù)緊壓力彈簧的端部設(shè)置滾輪,所述滾輪用于將玉米壓緊并向下移動(dòng),所述脫粒部件設(shè)置在豎直圓筒部的下端,為周向設(shè)置的多個(gè)滾珠環(huán),該多個(gè)滾珠環(huán)能夠沿著豎直圓筒部周向旋轉(zhuǎn),從而將玉米粒從玉米芯軸上脫除,所述玉米粒濾過(guò)板為橫向設(shè)置的多孔板,所述多孔板設(shè)置多個(gè)通孔,且所述通孔的孔徑大于玉米粒的粒徑,同時(shí)小于玉米芯軸的周向直徑,并且所述玉米粒濾過(guò)板能夠適時(shí)傾斜,所述玉米芯軸收集箱位于玉米粒濾過(guò)板的一端; 所述除雜裝置設(shè)置在脫粒裝置下部,包括鼓風(fēng)機(jī)和雜料收集箱; 所述控制裝置用于控制進(jìn)料控制板的開(kāi)合、苞葉切刀控制部件的工作、脫粒預(yù)緊部件中滾輪的滾動(dòng)、玉米粒濾過(guò)板的傾斜、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié); 所述破碎裝置包括進(jìn)料口、初步切碎部件、傳送軸、深切部件、噴霧噴嘴和出料口 ;所述進(jìn)料口與苞葉收集儲(chǔ)存箱、玉米芯軸收集箱以及雜料收集箱的出口通過(guò)傳送部件相連;所述出料口與壓縮裝置的入口相連接; 所述壓縮裝置用于將破碎之后的副產(chǎn)品壓縮成塊,然后送入到副產(chǎn)品儲(chǔ)存裝置中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米綜合處理裝置,其特征在于,所述玉米綜合處理裝置還包括玉米粒成品收集箱,所述玉米粒成品收集箱與所述外殼下端相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米綜合處理裝置,其特征在于,所述雜料收集箱與鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)的方向設(shè)置寬入口,與鼓風(fēng)機(jī)相背的方向設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口設(shè)置在水平位置高于寬入口的相對(duì)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的玉米綜合處理裝置,其特征在于,所述外部翻苞葉滾輪包括連接在外殼處的彈簧、滾輪軸,設(shè)置在滾輪軸上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠滾輪以及設(shè)置在彈簧中部且連接外殼和滾輪軸的金屬架。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的玉米綜合處理裝置,其特征在于,所述滾輪軸的金屬架為可伸縮的不銹鋼架。
【文檔編號(hào)】A01F11/06GK105940878SQ201610315259
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月14日
【發(fā)明人】申雪麗
【申請(qǐng)人】申雪麗
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