專利名稱：顆粒制粒機(jī)壓輥總成的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種顆粒制粒機(jī)壓輥總成的密封裝置，屬于飼料加工機(jī)械領(lǐng)域。
現(xiàn)有的顆粒制粒機(jī)壓輥總成的密封裝置通常為骨架式油封和簡(jiǎn)易式迷宮密封。在工作過(guò)程中，壓輥由于強(qiáng)裂磨擦產(chǎn)生高溫，而且周圍環(huán)境粉塵濃度高，工作條件惡劣，使用油封密封時(shí)，密封易損壞，而且對(duì)密封圈的要求也很高。這樣，使用密封圈密封常引起壓輥軸承燒毀影響正常生產(chǎn)。簡(jiǎn)易式迷宮密封，因?yàn)槊詫m間隙大，密封效果差，常使?jié)櫥透Z入飼料中，影響顆粒品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的壓輥總成密封裝置，該裝置能有效防止?jié)櫥偷耐飧Z，使?jié)櫥煽?，能減少非正常停機(jī)時(shí)間及提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在壓輥4內(nèi)圈中部設(shè)置一擋圈6，擋圈一端嵌在壓輥內(nèi)圈中間的壓輥盲孔7內(nèi)，擋圈兩邊各設(shè)置一軸承5，兩軸承的外側(cè)各設(shè)置一軸承壓蓋8。在軸承和壓蓋中心設(shè)置一擋肩17的偏心軸1，偏心軸上不設(shè)擋肩的另一端設(shè)置有園螺母2及止退墊圈3，擋肩和止退墊圈及螺母把軸承壓蓋緊壓在偏心軸1上。偏心軸1上固接一彈性防轉(zhuǎn)銷15，防轉(zhuǎn)銷的另一端一直伸入到壓蓋8的壓蓋盲孔16中。偏心軸上兩軸承之間設(shè)置有進(jìn)油口18 。在兩壓蓋8的外圈上均設(shè)置有一凹槽10，在與凹槽相對(duì)應(yīng)的壓輥上開(kāi)有內(nèi)孔11，在凹槽和內(nèi)孔內(nèi)裝有銅密封環(huán)12，密封環(huán)上設(shè)置一斜切口19，斜切口寬度A為3--8mm，使密封環(huán)外圈因本身彈力的作用而緊貼在壓輥的內(nèi)孔11內(nèi)，由于密封環(huán)與壓輥之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這使密封環(huán)與壓輥之間處于完全密封不會(huì)滲油。又由于軸承中潤(rùn)滑油有一定的壓力，使密封環(huán)外側(cè)面13能貼合在壓蓋凹槽的右內(nèi)側(cè)面20上，每個(gè)壓蓋凹槽底14上設(shè)置有4-16個(gè)回油孔9，使密封環(huán)與壓蓋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油能在回油孔與壓蓋、壓輥之間的間隙中循環(huán)流動(dòng)，這能較大地減少潤(rùn)滑油的外竄。
上述技術(shù)方案使壓輥總成密封裝置更為可靠，該裝置基本上防止了潤(rùn)滑油外竄，使?jié)櫥筒荒苓M(jìn)入飼料中，軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)也得到了加強(qiáng)，減少了非正常停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的I部分放大圖。
圖3為
圖1的A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型密封環(huán)切口示意圖(即圖3的M向視圖)。
附圖中各部位序號(hào)標(biāo)注如下1、偏心軸；2、園螺母；3、止退墊圈；4、壓輥；5、軸承；6、擋圈；7、壓輥盲孔；8、壓蓋；9、回油孔；10、凹槽，11、內(nèi)孔；12、密封環(huán)；13、密封環(huán)外側(cè)面；14、凹槽底；15、防轉(zhuǎn)銷；16、壓蓋盲孔；17、擋肩；18、進(jìn)油口；19、斜切口；20、右內(nèi)側(cè)面。
在壓輥4內(nèi)圈中部設(shè)置一擋圈6，擋圈一端嵌在壓輥內(nèi)圈中間的壓輥盲孔7內(nèi)，擋圈兩邊各設(shè)置一軸承5，兩軸承的外側(cè)各設(shè)置一軸承壓蓋8，在軸承和壓蓋中心設(shè)置一帶擋肩17的偏心軸1，偏心軸不設(shè)擋肩的另一端設(shè)置有園螺母2及止退墊圈3。偏心軸上固接一彈性防轉(zhuǎn)銷15，防轉(zhuǎn)銷的另一端一直伸入到壓蓋8的壓蓋盲孔16中。偏心軸上兩軸承之間設(shè)置有進(jìn)油口18。在兩壓蓋8的外圈上均設(shè)置一凹槽10，在與凹槽相對(duì)應(yīng)的壓輥上開(kāi)有內(nèi)孔11，在凹槽和內(nèi)孔內(nèi)裝有銅密封環(huán)12，密封環(huán)上設(shè)置有斜切口19，斜切口寬度A為3--8mm，使密封環(huán)外圈能因本身彈力的作用而緊貼在壓輥4的內(nèi)孔11中，密封環(huán)與壓輥之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這使?jié)櫥粫?huì)從壓輥和壓蓋之間外竄。由于軸承中潤(rùn)滑有一定的壓力，使密封環(huán)外側(cè)面13能貼合在壓蓋凹槽10的右內(nèi)側(cè)面20上，每個(gè)壓蓋凹槽底14上設(shè)置有13個(gè)回油孔9，使密封環(huán)與壓蓋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油能在回油孔與壓蓋、壓輥之間的間隙中循環(huán)流動(dòng)，這能較大地減少潤(rùn)滑油外竄。
權(quán)利要求1.一種顆粒制粒機(jī)壓輥總成的密封裝置，在壓輥(4)內(nèi)孔中中部設(shè)置一擋圈(6)，擋圈一端嵌在壓輥內(nèi)圈中間的壓輥盲孔(7)內(nèi)，擋圈兩邊各設(shè)置一軸承(5)，兩軸承的外側(cè)各設(shè)置一軸承壓蓋(8)，在軸承和壓蓋中心設(shè)置一帶擋肩(17)的偏心軸(1)，偏心軸上不設(shè)擋肩的另一端設(shè)置有園螺母(2)及止退墊圈(3)，偏心軸上固接一彈性防轉(zhuǎn)銷(15)，防轉(zhuǎn)銷的另一端一直伸入到壓蓋(8)的壓蓋盲孔(16)中，偏心軸上兩軸承之間設(shè)置有進(jìn)油口(18)，其特征是在兩壓蓋(8)的外圈上均設(shè)置有一凹槽(10)，在與凹槽相對(duì)應(yīng)的壓輥上開(kāi)有內(nèi)孔(11)，在凹槽和內(nèi)孔內(nèi)裝有銅密封環(huán)(12)，密封環(huán)上設(shè)置有斜切口(19)，斜切口寬度A為3-8mm，銅密封環(huán)(12)外圈緊貼設(shè)置在壓輥(4)的內(nèi)孔(11)內(nèi)，銅密封環(huán)外側(cè)面(13)緊貼設(shè)置在壓蓋凹槽(10)的右內(nèi)側(cè)面(20)上，每個(gè)壓蓋凹槽底(14)上設(shè)置有4-16個(gè)回油孔(9)，回油孔與壓蓋(8)及壓輥(4)之間的間隙相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是壓蓋凹槽底(14)上設(shè)置有12個(gè)回油孔(9)。
專利摘要一種顆粒制粒機(jī)壓輥總成的密封裝置,是在壓輥4和偏心軸1之間從中間向兩邊設(shè)置一個(gè)擋圈6、一個(gè)軸承5和兩個(gè)軸承壓蓋8。在兩壓蓋的外圈上各設(shè)置一凹槽10,在與凹槽相對(duì)應(yīng)的壓輥上開(kāi)有內(nèi)孔11,在每個(gè)凹槽與內(nèi)孔中設(shè)置開(kāi)有斜切口19的銅密封環(huán)12,每個(gè)壓蓋凹槽底14上設(shè)置有4—16個(gè)回油孔9。上述密封裝置基本上防止了潤(rùn)滑油外竄,使?jié)櫥筒荒苓M(jìn)入飼料中,并且潤(rùn)滑性好,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A23N17/00GK2407595SQ99230239
公開(kāi)日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月7日
發(fā)明者姜偉忠, 侯雁, 虞國(guó)忠, 張素玲, 賀志昌, 楊德川 申請(qǐng)人:江蘇正昌集團(tuán)公司