專利名稱：旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種粉碎機(jī)，尤其是旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，涉及的是機(jī)械類粉碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
公知技術(shù)中的鍔式粉碎機(jī)、磨盤式粉碎機(jī)，其不足之處是噪音大、效率低、粉碎粒度不均勻、功能單一，適用范圍窄，特別不適于化學(xué)、礦山、食品、醫(yī)藥等工業(yè)的需要。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，主要是提高粉碎的均勻度，提高工作效率，增強(qiáng)它在諸多工業(yè)領(lǐng)域中的適應(yīng)性。
上述目的，是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的由殼體、轉(zhuǎn)子盤、定子盤、進(jìn)口管、出口管、傳動(dòng)軸、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子翼齒和定子翼齒組成整體結(jié)構(gòu)。
于殼體(3)的中心孔內(nèi)滑動(dòng)連接傳動(dòng)軸(13)，其軸端固定連接帶有翼齒(6、7、8)的轉(zhuǎn)子盤(1)，又于機(jī)蓋(14)的內(nèi)端面固定連接帶有翼齒(9、10、11)的定子盤(2)，使其轉(zhuǎn)子盤翼齒與定子盤翼齒，按一定間距嚙合后，將機(jī)蓋固定連接在殼體端面，設(shè)進(jìn)口管(4)、出口管(5)，即構(gòu)成整體。
轉(zhuǎn)子盤(1)和定子盤(2)的一個(gè)側(cè)面上，分別從內(nèi)圓開始逐漸向外按一定間距、行距均布3～6排翼齒(6、7、8)和(9、10、11)。
轉(zhuǎn)子盤(1)和定子盤(2)上的翼齒，是按一定的位移同心圓分布，一個(gè)同心圓上相鄰翼齒間的距離，小于或等于向外沿方向下一個(gè)同心圓上的翼齒寬度，其位移值，是任何一對(duì)相鄰翼齒間通道截面處于開通位置，任何一個(gè)相對(duì)的翼齒間的通道截面處于關(guān)閉狀態(tài)。
轉(zhuǎn)子盤(1)和定子盤(2)的翼齒(6、7、8、9、10、11)是弧狀的，其中心線與軸心線重合。
進(jìn)口管(4)連接在機(jī)蓋(14)的外端面中心處，出口管(5)連接在殼體(3)的上方。
由此，本實(shí)用新型的許多優(yōu)點(diǎn)已顯示出來。
當(dāng)利用本設(shè)備進(jìn)行石油乳化其它行業(yè)勻相過程時(shí)，由于存在液流脈動(dòng)速度，和液流方向的改變，使得勻相化過程的效率大大提高，而且乳化液滴的尺寸也變小，提高脈動(dòng)速度，也就提高了物料的分散速度和分散質(zhì)量，因?yàn)橥牧餍兔}動(dòng)速度是造成乳化過程中粒滴破碎的重要原因。所以，設(shè)備通過一個(gè)循環(huán)，就可以獲得穩(wěn)定、均一、分散的超微乳化液(液滴為5微米左右)。也就是說本設(shè)備可用作連續(xù)乳化器，無須把各組分預(yù)乳化。
本實(shí)用新型的附圖及圖面說明是


圖1是旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是定子盤翼齒平面布置剖視圖；圖3是轉(zhuǎn)子盤翼齒平面布置剖視圖；圖4是又一種形式的定子盤翼齒平面布置剖視圖；圖5是轉(zhuǎn)子盤與定子盤翼齒嚙合剖視圖；圖6是翼齒嚙合后通道開通、閉合示意圖；圖7是翼齒嚙合后通道開通、閉合示意以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明超細(xì)微粒粉溶機(jī)是旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)設(shè)備，它是由帶有翼齒6、7、8、9、10、11的轉(zhuǎn)子盤1和定子盤2構(gòu)成，翼齒按同心圓周排布，每個(gè)盤上按同心圓分布時(shí)都有一定的位移，一個(gè)同心圓上的相鄰翼齒間的距離，要小于或等于向外沿方向下一個(gè)同心圓上的翼齒寬度，轉(zhuǎn)子或定子盤中的一個(gè)或幾個(gè)同心圓上的翼點(diǎn)，其位移值要保證當(dāng)轉(zhuǎn)子盤和定子盤上任何一對(duì)相鄰翼齒間通道截面處于開通位置時(shí)，沿同心圓分布的相鄰對(duì)翼齒間的通道截面處于關(guān)閉狀態(tài)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，必須使一些同心圓上的通道截面軸與同盤上的另一些鄰近同心圓上的翼齒軸相重合。也可以使翼齒的位移值，保證各同心圓上的通道數(shù)量間的比值等于非整數(shù)或等于非奇數(shù)。
由于本實(shí)用新型中一個(gè)同心圓上相鄰翼齒間的距離小于或等于向外沿方向下一個(gè)同心圓上的翼齒寬度，而轉(zhuǎn)子或定子盤中的一個(gè)或幾個(gè)同心圓上的翼齒，其位移值要保證當(dāng)轉(zhuǎn)子盤和定子盤上任何一對(duì)相鄰翼齒間通道截面處于開通位置時(shí)，沿同心圓分布的相鄰對(duì)的翼齒間的通道截面處于關(guān)閉狀態(tài)。因此，它保證了縱向液流速度脈動(dòng)速度的增大，而當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子處于任何相對(duì)位置時(shí)，橫向液流的方向可改變。液流方向的改變，使得固體顆粒在定子盤和轉(zhuǎn)子盤間的狹縫內(nèi)分離出來，還是在這種狹縫內(nèi)固體顆粒被劇烈地粉碎，此時(shí)，如粒子尺寸越大，當(dāng)液流方向改變時(shí)，它們就越容易分離。有些顆粒越大的固體，停留在強(qiáng)粉碎區(qū)內(nèi)時(shí)間越長(zhǎng)，而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的顆粒被液流迅速帶出粉碎區(qū)。這一過程，保證了各顆粒更快地粉碎到所需要的粒度，所以，粉碎的顆粒極其均勻，減少了粉碎過細(xì)的可能，從而降低了損耗(最細(xì)顆?？煞鬯榈?～5微米)。本設(shè)備在粉碎各類礦石時(shí)，必須將定轉(zhuǎn)子盤的表面鍍上金剛石粉，以增強(qiáng)其耐磨度。
圖5、6、7是定子和轉(zhuǎn)子布置示意圖，此設(shè)備的結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)子盤1、定子盤2、殼體3、其上的進(jìn)口管4和出口管5組成，在轉(zhuǎn)子和定子盤上按照同心圓的方式裝置著轉(zhuǎn)子盤翼齒部件6、7、8和定子翼齒9、10、11。
必須做到齒翅10的貫穿截面孔軸心與齒翅9、10的截面軸心相重合。
物料經(jīng)進(jìn)口4，送到旋轉(zhuǎn)盤1上，由于轉(zhuǎn)子盤的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，被攪動(dòng)的物料通過定子和轉(zhuǎn)子盤1、2，沿位于同心圓線上的齒翅間貫穿截面口向外緣移動(dòng)，齒翅的作用形成湍流攪動(dòng)，而由于定子盤1和轉(zhuǎn)子盤2齒翅間的作用形成脈動(dòng)流速，從而消除了物流的空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。只要遵守a≤b的條件，就能得到物流局限性的短暫停頓。這時(shí)的分離(粉碎)效果最大。物料混合物到達(dá)定轉(zhuǎn)子盤邊緣，就通過出口管5排除。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，由殼體、轉(zhuǎn)子盤、定子盤、進(jìn)口管、出口管、傳動(dòng)軸、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子翼齒和定子翼齒組成，其特征在于于殼體(3)的中心孔內(nèi)滑動(dòng)連接一個(gè)傳動(dòng)軸(13)，其軸端固定連接帶有翼齒(6、7、8)的轉(zhuǎn)子盤(1)，又于機(jī)蓋(14)的內(nèi)端面固定連接同樣帶有翼齒(9、10、11)的定子盤(2)，轉(zhuǎn)子盤翼齒與定子盤翼齒按一定間距嚙合后，將機(jī)蓋固定連接在殼體端面，連接進(jìn)口管(4)和出口管(5)，即構(gòu)成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子盤(1)和定子盤(2)的一個(gè)側(cè)面上，分別從內(nèi)園開始逐漸向外按一定間距、行距均布3～6排翼齒(6、7、8)和(9、10、11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子盤(1)和定子盤(2)上的翼齒，是按一定位移同心圓分布，即一個(gè)同心圓上相鄰翼齒的距離，是小于或等于向外沿方向下一個(gè)同心圓上的翼齒寬度，其位移值，是任何一對(duì)相鄰翼齒間通道截面處于開通位置，任何一個(gè)相鄰翼齒間的通道截面處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子盤(1)的翼齒(6、7、8)與定子盤(2)的翼齒(9、10、11)都是弧狀的，其中心線與軸心線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，其特征在于進(jìn)口管(4)連接在機(jī)蓋(14)的外端面中心處，出口管(5)連接在殼體(3)的上方。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)脈動(dòng)超細(xì)微粒粉溶機(jī)，由殼體、轉(zhuǎn)子盤、定子盤、進(jìn)口管、出口管、傳動(dòng)軸、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子翼齒和定子翼齒組成，殼體(3)的中心孔內(nèi)滑動(dòng)連接一個(gè)傳動(dòng)軸(13)，其軸端固定連接帶有翼齒(6、7、8)的轉(zhuǎn)子盤(1)，又于機(jī)蓋(14)的內(nèi)端面固定連接同樣帶有翼齒(9、10、11)的定子盤(2)，轉(zhuǎn)子盤翼齒與定子盤翼齒按一定間距嚙合后，將機(jī)蓋固定連接在殼體端面，連接進(jìn)口管(4)和出口管(5)，即構(gòu)成整體。本實(shí)用新型提高了粉碎的均勻度，同時(shí)提高了工作效率，增強(qiáng)了其在諸多工業(yè)領(lǐng)域中的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)B02C7/04GK2353445SQ992047
公開日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1999年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月26日
發(fā)明者王力民 申請(qǐng)人:王力民