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藕片式連續(xù)磨泥機(jī)的制作方法

文檔序號:168015閱讀:521來源:國知局
專利名稱:藕片式連續(xù)磨泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),屬陶瓷機(jī)械類,主要用于陶瓷泥漿料的碾碎與磨細(xì)。
目前陶瓷工業(yè)中原料泥漿磨細(xì)的傳統(tǒng)機(jī)具是球磨機(jī)。其工作原理是在一巨型圓柱體桶內(nèi)裝上泥料,并放進(jìn)一些卵石或鋼球,所述圓桶由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)托動旋轉(zhuǎn),泥料則靠轉(zhuǎn)動圓桶時,桶內(nèi)卵石或鋼球的互相碰撞而達(dá)到碾細(xì)。該種傳統(tǒng)球磨工具及球磨方式,不僅設(shè)備大、工作時間長,而且能耗高工作效率也偏低。
本實用新型發(fā)明的目的旨在提供一種新穎的瓷泥磨細(xì)裝備,不僅希望它結(jié)構(gòu)簡單、體積小,而且也希望它能連續(xù)操作、提高工作效益,同時又能降低能耗。
以上目的是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的這種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),由機(jī)體(12)、支腳(15)、電機(jī)減速器(5)及攪拌中和器(6)、攪漿器(9)、磨泥片組成,其特征是所述的機(jī)體(12)的內(nèi)腔經(jīng)自上而下設(shè)置的上、下隔離板(16、13),將其分隔為上部攪拌中和室(8),中部傳動齒輪組合室和下部磨泥室(17)三部分;其中所述的上部攪拌中和室(8)的一側(cè)設(shè)有一向上開口的入料室(7),另一側(cè)的下部經(jīng)一輸漿管(14)與下部磨泥室(17)相通;該攪拌中和室(8)內(nèi)設(shè)有一水平狀排布的攪拌中和器(6);所述的中部腔體內(nèi)設(shè)置著由電機(jī)減速器(5)與帶軸齒輪組(11)組合成的傳動機(jī)構(gòu),該傳動機(jī)構(gòu)的中心主軸與串于下隔離板(13)中心孔、并直插磨泥室(17)底部的花鍵軸(10)相連,該花鍵軸(10)的周圍自下而上迭置磨泥藕片A(3)與磨泥藕片B(4)組成的組合磨泥片,在該組合磨泥片上部與下隔離板(13)之間的空間內(nèi)設(shè)置著受傳動齒輪組合機(jī)構(gòu)操縱的攪漿器(9);此外,在所述的磨泥室(17)的底部設(shè)有一出泥口。
所述的攪拌中和器(6)的一伸出端經(jīng)一傳動輪與電機(jī)減速器(5)相連,其置于攪拌中和室(8)的本體上,一端設(shè)有螺旋葉片,另一端設(shè)有碎泥棒。
所述的磨泥藕片A(3)和磨泥藕片B(4)的雙面設(shè)有凹槽,并在部分槽內(nèi)鉆有蜂窩狀漏孔(18);其中磨泥藕片A(3)的外周設(shè)有與機(jī)體(12)的滑動槽相配的制動凸臺(19),磨泥藕片B(4)的內(nèi)孔也設(shè)有與花鍵軸(10)相配接的凸臺(20)。
所述的磨泥藕片A和磨泥藕片B均由耐磨陶瓷合金制成。
根據(jù)以上設(shè)計方案的本實用新型,與目前廣泛使用的泥漿球磨機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)不僅是結(jié)構(gòu)簡單、體積小,而且又能連續(xù)工作,既提高工作效率又節(jié)約能源。



圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為磨泥藕片B示意圖;附圖3為磨泥藕片A示意圖。
圖中1、出泥口,2、底座,3、磨泥藕片A,4、磨泥藕片B,5、電機(jī)減速器,6、攪拌中和器,7、入料口,8、攪拌中和室,9、攪漿器,10、花鍵軸,11、傳動齒輪組合,12、機(jī)體,13、下隔離板,14、輸漿管,15、支腳,16、上隔離板,17、磨泥室,18、漏孔,19、凸臺,20、凸臺。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型,并給出實施例。
在實際生產(chǎn)運(yùn)行中,一旦接通電源啟動電機(jī)減速器(5)以后,在傳動皮帶的作用下設(shè)于上部攪拌中和室(8)內(nèi)的攪拌中和器(6)以及設(shè)于中部腔體內(nèi)的傳動齒輪組合均開始轉(zhuǎn)動,整機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。
當(dāng)不同比例的自然泥料和著水由入料口(7)進(jìn)入攪拌中和室(8),隨著該室內(nèi)攪拌中和器(6)的轉(zhuǎn)動,自然泥塊被該攪拌中和器上的螺旋葉片及碎泥棒打碎,進(jìn)行攪拌、中和、熟化并隨著水流一齊向前推進(jìn),并又通過輸漿管(14)進(jìn)入磨泥室(17)上部。經(jīng)過設(shè)于花鍵軸(10)上部的攪漿器(9)的攪拌均勻,并向下通過磨泥藕片A(3)和磨泥藕片B(4)上的漏孔(18)逐級下漏,同時也在下漏過程中,通過上下迭置的多層磨泥藕片間的相對旋磨使瓷泥進(jìn)一步細(xì)化,最終磨細(xì)了的泥漿由磨泥室(17)底部的出口(1)流出機(jī)外。由于在該設(shè)計方案中所述的磨泥藕片A(3)與磨泥藕片B(4)是和機(jī)體(12)及花鍵軸(10)上的豎向凹槽相匹配的,所以兩者可自由上下滑動,在重力作用上下磨泥藕片間始終處于緊密磨合狀態(tài),不會因藕片磨損間隙擴(kuò)大而影響磨泥質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),由機(jī)體(12)、支腳(15)、電機(jī)減速器(5)及攪拌中和器(6)、攪漿器(9)、磨泥片組成,其特征在于所述機(jī)體(12)的內(nèi)腔經(jīng)自上而下設(shè)置的上、下隔離板(16、13),將其分隔為上部攪拌中和室(3)、中部傳動齒輪組合室和下部磨泥室(17)三部分;其中所述的上部攪拌中和室(8)的一側(cè)設(shè)有一向上開口的入料口(7),另一側(cè)的下部經(jīng)一輸漿管(14)與下部磨泥室(17)相通;該攪拌中和室(8)內(nèi)設(shè)有一水平狀排布的攪拌中和器(6);所述的中部腔體內(nèi)設(shè)置著由電機(jī)減速器(5)與帶軸齒輪組(11)組合成的傳動機(jī)構(gòu),該傳動機(jī)構(gòu)的中心主軸與串于下隔離板(13)中心孔、并直插磨泥室(17)底部的花鍵軸(10)相連;該花鍵軸(10)的周圍自下而上迭置著由磨泥藕片A(3)與磨泥藕片B(4)組成的組合磨泥片,在該組合磨泥片上部與下隔離板(13)之間的空間內(nèi)設(shè)置著受傳動齒輪組合機(jī)構(gòu)操縱的攪漿器(9);此外,在所述的磨泥室(17)的底部設(shè)有一出泥口(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),其特征是所述的攪拌中和器(6)的一伸出端經(jīng)一傳動輪與電機(jī)減速機(jī)相連,其置于攪拌中和室(8)中的本體上,一端設(shè)有螺旋葉片,另一端設(shè)有碎泥棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),其特征是所述的磨泥藕片A(3)和磨泥藕片B(4)的雙面設(shè)有凹槽,并在部分槽內(nèi)鉆有蜂窩狀漏孔(18),其中磨泥藕片A(3)的外周設(shè)有與機(jī)體(12)上的滑動槽相配的制動凸臺(19),磨泥藕片B(4)的內(nèi)孔也設(shè)有與花鍵軸(10)相配接的凸臺(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藕片式連續(xù)磨泥機(jī),其特征是所述磨泥藕片A(3)與磨泥藕片B(4)均有耐磨陶瓷合金材料制成。
專利摘要藕片式連續(xù)磨泥機(jī)由機(jī)體、支腳、電機(jī)減速器及攪拌中和器、攪漿器、磨泥片、出泥口等組成,其特征是所述機(jī)體內(nèi)腔自上而下隔離為攪拌中和室、傳動齒輪組合室、磨泥室;所述攪拌中和室內(nèi)設(shè)置攪拌中和器,磨泥室內(nèi)設(shè)置攪漿器和繞傳動花鍵軸迭置、并在機(jī)體及花鍵軸配合下能作相對旋磨運(yùn)動的藕片狀磨泥片;此外,所述上部攪拌中和室與下部磨泥室之間由輸漿管聯(lián)通,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小能連續(xù)工作,且又節(jié)省能源,可替代球磨機(jī)。
文檔編號B02C17/16GK2323865SQ982302
公開日1999年6月16日 申請日期1998年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月26日
發(fā)明者江生 申請人:江生
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