專利名稱：微型旋耕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)土地耕整機械。
我國已有與拖拉機配套，以耕作水田為主，水旱通用的系列旋耕機及其變型產(chǎn)品和與手扶拖拉機配套的旋耕機，其結(jié)構(gòu)是旋耕機配置聯(lián)接在拖拉機的后端，由拖拉機拖帶并驅(qū)動旋耕輪旋轉(zhuǎn)對土壤進行耕整作業(yè)。按其旋向分類為正轉(zhuǎn)順銑和反轉(zhuǎn)逆銑兩大類，正轉(zhuǎn)順銑旋耕機主要用于對土壤的旋耕作業(yè)，反轉(zhuǎn)逆銑旋耕機主要用于淺耕并覆蓋綠肥(埋青機)。所存在的不足之處在于1、受配套拖拉機寬大的機體和重量的限制，行走通過性差，需有進入田間作業(yè)的機耕道，不能爬坡上坎，不適應(yīng)山地、坡地、丘陵土地的耕整，實用性受到限制。2、整機制造成本高，制造工藝繁雜，無法實現(xiàn)一機多能(順銑旋耕和逆銑埋青)。3、維修保養(yǎng)及存放保管不便。在現(xiàn)有土地旋耕機技術(shù)中，還有一種獨輪式小型旋耕機，它包括動力機，離合器，傳動輪，變速箱，旋耕輪等，變速箱直立在中，上端和動力機聯(lián)接，下端和旋耕輪聯(lián)接，后端和操作架聯(lián)接，所存在的不足之處在于旋耕深度淺且不易控制，對土質(zhì)變化適應(yīng)性差，操作不平穩(wěn)，不適應(yīng)黃土、粘土土地的旋耕，實用性受到限制，整機由旋刀觸地而行，震動沖擊大，易損傷旋刀和路面，行走條件受到限制。
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種能爬坡越坎，行走田埂，重量輕，體積小，制造工藝性好，成本低，實用性好的小型旋耕機。
本實用新型的技術(shù)方案是先將變速箱簡化設(shè)計為主體和臂體兩部份，再通過聯(lián)接件將主體和臂體按人字型結(jié)構(gòu)互聯(lián)為一體組成人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱，并使其成為整機的聯(lián)接主體，其中變速箱的主體為中心聯(lián)接體，動力機，傳動輪，行進輪，臂體通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體的四周，旋耕輪通過聯(lián)接件聯(lián)接在臂體的下端，操作架通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體或臂體的上端。具體結(jié)構(gòu)是將主體向后斜立在前，臂體向前支撐在后，主體和臂體之間按人字型結(jié)構(gòu)通過聯(lián)接件互聯(lián)為一體組成人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱，并同時成為整機的聯(lián)接主體，動力機通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體的中上端，行進輪通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體前下端的動力輸出軸上，傳動輪、離合器通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體的后上端，操作架通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體或臂體的上端，旋耕輪通過聯(lián)接件聯(lián)接在人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱臂體下端的動力輸出軸上。動力由動力機通過皮帶、傳動輪、離合器輸入進變速箱中，經(jīng)變速后通過主體和臂體傳遞于行進輪和旋耕輪，由行進輪控制旋耕機的行進狀態(tài)，由旋耕輪在動力作用下旋轉(zhuǎn)通過重力實現(xiàn)對土壤的耕整作業(yè)。通過將變速箱簡化設(shè)計為主體和臂體兩部份，使變速箱動力傳遞路線得以簡化，其主傳遞路線自上而下由傳動輪輸入直至行進輪輸出，而旋耕動力則通過臂體從主傳動路線中按需求分取一部份后傳遞于旋耕輪，從而使主體和臂體之間的動力傳遞不發(fā)生相互干擾而使其結(jié)構(gòu)呈較規(guī)則的幾何形狀體，不僅便于變速換向，實現(xiàn)一機多能，而且便于采用板料沖壓焊接成型工藝和鑄造成型工藝，提高其制造工藝性，同時其主體的寬度在滿足動力傳動需要后不受耕寬和其它條件的限制而可大幅減小，從而使行進輪間的輪距得以減小，降低路面寬度通行條件，使旋耕機能行走于田埂之間，提高行走通過能力。通過以人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱為聯(lián)接主體，省去聯(lián)接機架，使旋耕機結(jié)構(gòu)小型緊湊，并減輕整機重量，降低制造成本，便于存放保管。通過主體和臂體間人字型聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使旋耕機的操作穩(wěn)定性得以提高，同時因主體向后斜立而使行進輪突出在前，從而使旋耕機具備較強的爬坡翻坎能力。
圖面說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1A-A剖視圖。
圖3本實用新型人字型單臂結(jié)構(gòu)體變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3B-B剖視圖。
圖5是本實用新型人字型單臂結(jié)構(gòu)體變速箱的上聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型人字型單臂結(jié)構(gòu)體變速箱的下聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實用新型人字型單臂結(jié)構(gòu)體變速箱的全聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實用新型一種行進輪組合結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖(實施例)對本實用新型作進一步說明。
參照
圖1、圖2所示，人字型變速箱由主體3和左右雙臂體11組成，動力機1通過螺桿和機板20活動定位聯(lián)接，機板20焊接在主體3的中上部，松開螺桿可移動動力機1，用于調(diào)整整機的重心位置，左右行進輪5通過聯(lián)接件(螺母、鍵軸、卡圈等)聯(lián)接在主體3前下端的動力輸出軸上，傳動輪2和操作架7通過聯(lián)接件(螺桿、螺母、花鍵軸等)聯(lián)接在主體3的后上端，主體3動力傳動可采用齒傳動、鏈傳動和皮帶傳動等，雙臂體11的上端通過左右聯(lián)接管18用螺桿19活動定位聯(lián)接或固定焊接在主體3的中部，旋耕輪9通過聯(lián)接件(鍵軸、定位聯(lián)接板、螺桿、螺母等)聯(lián)接在雙臂體11后下端的動力輸出軸上，主體3和雙臂體11按人字型結(jié)構(gòu)互聯(lián)為一體組成人字型雙臂結(jié)構(gòu)體的變速箱，并同時成為整機的聯(lián)接主體。主體3的寬度尺寸在滿足傳動需求后應(yīng)盡可能減小，從而使行進輪5獲得較小的輪距，雙臂體11的動力傳遞可采用側(cè)邊齒或側(cè)邊鏈傳動，工具箱14用螺桿聯(lián)接在操作架7上，擋泥板10和擋草網(wǎng)15用螺桿聯(lián)接在操作架7的下端。膠輪17聯(lián)接在操作架7的后下端。旋耕機行走時，將后端膠輪17放下墊高旋耕輪9使之脫離路面后用定位銷16鎖定，由行進輪5和膠輪17觸地而行，行進輪5的輪距僅受主體3寬度的限制而得以大幅縮小，從而降低通行路面的寬度要求，使旋耕機能行走于田埂之間，提高整機的行走通過能力，同時因行進輪5突前聯(lián)接在整機的前端，因而具備較強的爬坡翻坎能力。后端膠輪10的聯(lián)接位置上也可聯(lián)接壓實棍、滑板、船形體等附件，以適應(yīng)各類土壤的耕整。啟動動力機1，動力經(jīng)皮帶、傳動輪2、離合器輸入進變速箱主體3中，變速后傳遞予行進輪5和通過雙臂體11分速傳遞予旋耕輪9，操作離合器手柄8，通過調(diào)節(jié)變速手柄4，可使行進輪5獲得不同的行進速度，通過聯(lián)動變向手柄12、13，可調(diào)整行進輪5和旋耕輪9的相對轉(zhuǎn)向以實現(xiàn)正轉(zhuǎn)順銑和反轉(zhuǎn)逆銑的選擇，加大油門6，把持操作架7前進實現(xiàn)耕整。耕整方向的調(diào)節(jié)可上提操作架7以行進輪5為支點左右擺動調(diào)整。當(dāng)行進輪5逆時針轉(zhuǎn)動前進和旋耕輪9逆時針轉(zhuǎn)動旋耕實現(xiàn)正轉(zhuǎn)順銑耕整時，土壤被逆時針拋向后端，經(jīng)擋泥板10阻擋后下落。當(dāng)行進輪5逆時針轉(zhuǎn)動前進和旋耕輪9順時針轉(zhuǎn)動旋耕實現(xiàn)反轉(zhuǎn)逆銑耕整時，土壤和草本被順時針卷起后拋向后方，草本被擋草網(wǎng)15阻擋下落在前，土壤越過擋草網(wǎng)15經(jīng)擋泥板10阻擋下落在后并覆蓋草本。參照
圖1所示，人字型變速箱主體3和雙臂體11的外形呈較規(guī)則的幾何形狀體，其工藝制造性佳，推薦采用板料一次性高速精密沖壓成型焊接工藝，避免翻砂、壓鑄等熱加工藝后再進行精加工，從而縮合加工工序，大幅降低制造成本和減輕整機重量。
參照圖3、圖4所示，主體3和單臂體11通過聯(lián)接板21按人字型結(jié)構(gòu)用螺桿互聯(lián)為一體組成人字型單臂結(jié)構(gòu)體的變速箱，并同時為整機的聯(lián)接主體，行進輪5為單輪聯(lián)接在主體3前下端的動力輸出軸上，旋耕輪9分左右聯(lián)接在單臂體11后下端的動力輸出軸上，操作架7聯(lián)接在主體3的后上端，動力機1聯(lián)接在主體3的中上部。為減小單臂體11的寬度對旋耕滿寬要求的影響，在滿足傳動需要后其單臂體的寬度尺寸應(yīng)盡可能縮小(一般小于50毫米)。其整機操作方法如雙輪人字型雙臂結(jié)構(gòu)體。由于行進輪5偏置，在設(shè)計整機布局時需注意重心位置。
參照圖5所示，動力機1聯(lián)接在主體3的中上部，左右行進輪5通過聯(lián)接件聯(lián)接在主體3前下端的動力輸出軸上，單臂體11的前端通過聯(lián)接板21用螺桿聯(lián)接在主體3的中上部，主體3和單臂體11按人字型結(jié)構(gòu)互聯(lián)為一體組成人字型單臂結(jié)構(gòu)體的變速箱，并同時成為整機的聯(lián)接主體，操作架7通過支架25用螺桿聯(lián)接在單臂體11的上端，旋耕輪9通過聯(lián)接件聯(lián)接在單臂體11后下端的動力輸出軸上，為減小單臂體11的寬度對旋耕滿寬要求的影響，在滿足傳動需要后其單臂體的寬度尺寸應(yīng)盡可能縮小(一般小于50毫米)。其操作方法如雙輪人字型雙臂結(jié)構(gòu)體，操作手柄22，可升降后端膠輪17，用于行走和控制耕深。
參照圖6所示，為降低整機的重心位置，單臂體11的前端通過聯(lián)接板21用螺桿聯(lián)接在主體3的中下部，主體3和單臂體11按人字型結(jié)構(gòu)互聯(lián)為一體組成人字型單臂結(jié)構(gòu)體的變速箱，并成為整機的聯(lián)接主體，為減小單臂體11的寬度對旋耕滿寬要求的影響，在滿足傳動需要后其單臂體的寬度尺寸應(yīng)盡可能縮小(一般小于50毫米)。其操作方法如雙輪人字型雙臂結(jié)構(gòu)體。
參照圖7所示，為增強整機的剛性，將單臂體11的前端擴展后通過聯(lián)接板21用螺桿聯(lián)接在主體3的后端部，主體3和單臂體11按人字型結(jié)構(gòu)互聯(lián)為一體組成人字型單臂結(jié)構(gòu)體的變速箱，并同時為整機的聯(lián)接主體，單臂體11的寬度在滿足動力傳動需求后應(yīng)盡可能的減小(一般小于50毫米)，以實現(xiàn)滿寬旋耕，操作架7通過支架25聯(lián)接(螺桿聯(lián)接或焊接)在主體3的后上端，后端膠輪17和耙刀23組合聯(lián)接在升降桿24的尾部，其中膠輪17和升降桿24絞軸活動聯(lián)接，可上下擺動，耙刀23和升降桿24固定焊接在膠輪17的兩側(cè)，耙刀23的寬度和旋耕寬度相當(dāng)。整機行走時，將膠輪17下擺至垂直位置用螺桿鎖定，使膠輪17的輪廓超越耙刀23在下，操作手柄22使升降桿24下降至膠輪17觸地并使旋耕輪9墊高脫離路面，由左右行進輪5和膠輪17觸地而行。進入田間作業(yè)時，操作手柄22使升降桿24按耕深需要升至一定位置，將膠輪17上擺至耙刀23之上用螺桿鎖定，由耙刀23實現(xiàn)耕深控制和耙地作業(yè)。其操作方法如雙輪人字型雙臂結(jié)構(gòu)體。
參照圖8所示，行進輪5的輪片通過鉚釘26和尼龍?zhí)?7組合聯(lián)接為一體，從而使行進輪5能適用于各種路面的行走。當(dāng)然在旋耕機行走時，也可將行進輪5換裝為膠輪觸地而行。
以上所述并非是本實用新型的全部，我們可以根據(jù)本發(fā)明思想和現(xiàn)有技術(shù)進行組合，如在主體3前下端可設(shè)置船形體附件，以適用于冬水田的耕整。也可調(diào)節(jié)變向手柄13鎖定行進輪5，使旋耕輪9旋轉(zhuǎn)向下做功，用于樹坑挖掘。主體3的外形也可呈弧形體。主體和臂體間的聯(lián)接位置也可調(diào)整改變，只需滿足設(shè)在旋耕輪輪廓之外等。
本實用新型的優(yōu)點在于制造工藝性優(yōu)，制造成本低廉，通過性強，一機多能，實用性好。
權(quán)利要求1.一種微型旋耕機包括動力機，傳動輪，離合器，變速箱，行進輪，旋耕輪，操作架，其特征在于變速箱為人字型結(jié)構(gòu)體，整機以人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱為聯(lián)接主體。
專利摘要一種人字型結(jié)構(gòu)的微型旋耕機，它包括動力機，傳動輪，離合器，變速箱，行進輪，旋耕輪，操作架，其特點在于變速箱為人字型結(jié)構(gòu)體，整機以人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱為聯(lián)接主體，人字型結(jié)構(gòu)體的變速箱由主體和臂體組成，主體和臂體呈較規(guī)則的幾何形狀體，從而使制造工藝性得以提高，同時降低制造成本，并使旋耕機結(jié)構(gòu)小型緊湊，行走通過能力也得以提高，并實現(xiàn)一機多能。
文檔編號A01B33/00GK2354315SQ982299
公開日1999年12月22日 申請日期1998年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月19日
發(fā)明者都智偉 申請人:都智偉