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用n,n-二烷基脲降低表面張力的制作方法

文檔序號:378677閱讀:344來源:國知局
專利名稱:用n,n-二烷基脲降低表面張力的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二烷基脲在水基體系中降低表面張力的應(yīng)用。
在含水涂料,油墨,粘合劑和農(nóng)用制劑中降低水的表面張力之能力是十分重要的,因為降低表面張力可以轉(zhuǎn)為增強對底物的潤濕。在水基體系中表面張力的降低一般是通過加入表面活性劑來實現(xiàn)的。添加表面活性劑所產(chǎn)生的操作屬性包括增強表面涂層,較少的缺陷和更加均勻的分布。當(dāng)體系處于靜態(tài)時,平衡的表面張力性能是重要的。然而,在高的表面產(chǎn)生速率的應(yīng)用中,在動態(tài)的條件下降低表面張力的能力是十分重要的。這種應(yīng)用包括涂料的噴涂,農(nóng)用制劑的噴灑,高速影印或噴墨印刷。動態(tài)表面張力為衡量表面活性劑降低表面張力的能力和在這種高速的應(yīng)用條件下的潤濕提供了一個基本的量。
傳統(tǒng)的非離子表面活性劑,諸如烷基酚或醇的乙氧基化物以及環(huán)氧乙烷(EO)環(huán)氧丙烷(PO)的聚合體具有優(yōu)良的平衡表面張力性能。但通常又以降低動態(tài)表面張力性能差為特征。相反某些陰離子表面活性劑,諸如二烷基磺基丁二酸鈉能提供優(yōu)良的動態(tài)結(jié)果,但是它們是多泡的而且影響到水對完成涂敷的敏感性。
本發(fā)明的目的是為提供一類表面活性劑,它們能提供優(yōu)良的平衡和動態(tài)的表面張力性質(zhì),而且是低泡的。
在諸如涂料,油墨和農(nóng)用制劑的應(yīng)用中,降低平衡和動態(tài)的表面張力之重要性在本領(lǐng)域中是十分受關(guān)注的。
在含水涂料的應(yīng)用中,低的動態(tài)表面張力是十分重要的。在論文〔Schwartz,J.“含水涂料中低動態(tài)表面張力之重要性”,涂料工藝雜志,1992年9月〕中有含水涂料表面性質(zhì)之討論和這種涂料的動態(tài)表面張力之討論。對包括炔屬二元醇的環(huán)氧乙烷加合物的一些表面活性劑之平衡與動態(tài)表面張力作了評價。指出在含水涂料的優(yōu)質(zhì)膜層形成中低的動態(tài)表面張力是一個重要的因素。動態(tài)涂料使用方法要求表面活性劑具有低的動態(tài)表面張力以防止諸如回縮,坑洼,起泡這類的缺陷。
農(nóng)用制劑的有效應(yīng)用也十分依賴于制劑的動態(tài)表面張力性質(zhì)。在論文〔Wirth,W.;Storp,S.;Jacobsen,W.“控制農(nóng)用噴灑液葉片滯留的機理”農(nóng)藥科學(xué),1991年33卷411-420頁〕中研究了農(nóng)用制劑的動態(tài)表面張力與這些制劑滯留于葉片上的能力之間的關(guān)系。這些作者觀察到滯留值與動態(tài)表面張力之間十分有關(guān)連,具有低的動態(tài)表面張力的制劑可以更有效地滯留。
正如在論文“應(yīng)用表面活性劑來調(diào)和揮發(fā)性有機化合物與含水涂料”〔Medina,S.W.;Sutovich,M.N.美國油墨制造者,1994年72卷2期32-38頁〕中所討論的,在高速印刷中低的動態(tài)表面張力也是重要的。在這篇論文中指明平衡的表面張力(EST)只與靜態(tài)的油墨體系有關(guān)。然而,EST值并不是在高速印刷的環(huán)境下使用油墨的好的性能指示。動態(tài)表面張力是一個更加合適的性質(zhì)。這種動態(tài)的測定是在高速印刷的情況下表面活性劑遷移入新產(chǎn)生的油墨/底物界面以提供潤濕之能力的一種指示。
美國專利5098478號披露了水基油墨組合物包含有水,顏料,非離子表面活性劑以及非離子表面活性劑的增溶劑。對于出版物的影印來說,油墨組合物的動態(tài)表面張力必須大約降至25~40達(dá)因/厘米的水平以保證不會遇到印刷性問題。
美國專利5562762號披露了一種溶解有染料和一種具有兩種聚乙氧基取代基的叔胺的噴墨水溶液并且披露說低的動態(tài)表面張力在噴墨印刷中是重要的。
美國專利3814705號披露了R2NC(O)NH2(R=C8-C18烷基)型長鏈1,1-二烷基脲,在含有機洗滌劑,如硫酸鹽或磺酸鹽洗滌劑,和堿性助洗劑鹽的洗滌劑組合物中,作為抑泡劑的應(yīng)用。
相似地,美國專利3691082披露了含有如下成分的低發(fā)泡淋洗、洗滌和清潔劑組合物a)至少一種具有清潔和配合作用的化合物,b)一種抑泡異氰尿酸鹽和c)在每個脲氮上含至少8個取代基碳的烷基脲。
美國專利2708183披露了含一種硫酸化的或磺化的洗滌劑和次要量的高級烷基取代的脲的合成洗滌劑組合物,其特點是水溶解度有限。
美國專利2374187公開了非過敏的衛(wèi)生間肥皂條,其包括磺化洗滌劑和在分子中含有碳酰胺基的水溶性固體有機化合物,如脲類。這些脲類在最終組合物中含量大(50-95%)。
美國專利3965015公開了漂白穩(wěn)定的織物洗滌劑和/或柔軟組合物,其包含有效量的通式為RNHCXNH(CH2)nNH2的脲,式中R為C2-C18烷基,X為氧或硫,n等于2-12。
美國專利4272413公開了可與如下洗滌劑相容的柔軟而抗靜電的洗衣組合物,這些洗滌劑包含長鏈脂族胺的短鏈氨基甲?;苌镒鳛槿彳浀目轨o電劑,其中的氨基氮是與端部或中間亞甲基相連的。
美國專利2335865公開了N,N-二丁脲在非水殺蟲應(yīng)用中作為魚藤酮的優(yōu)良溶劑。
本發(fā)明提供了含有一種有機化合物的水基組合物,特別是有機涂料、油墨和農(nóng)用制劑,它們由于加入有效量的以下結(jié)構(gòu)式的N,N-二烷基脲因而具有降低了的平衡和動態(tài)表面張力
其中R和R′獨自為C1-C6烷基或環(huán)烷基,但在R和R′中碳原子的總數(shù)為6-12。
也提供了應(yīng)用含水基組合物于表面的方法,該組合物含有有效量的上述結(jié)構(gòu)式的N,N-二烷基脲化合物以降低水基組合物的動態(tài)表面張力。
應(yīng)用這些N,N-二烷基脲于水基有機涂料,油墨和農(nóng)用制劑具有明顯的優(yōu)點,這些優(yōu)點包括·具有調(diào)制可應(yīng)用于不同底物的水基涂料,油墨和農(nóng)用組合物的能力。這些制劑可很好地潤濕底物的表面包括沾染的和低能的表面;·能提供減少桔皮皺紋和流動/均化不足之類的涂敷或印刷缺陷之能力;·能生產(chǎn)含低量揮發(fā)性有機化合物的水基涂料和油墨之能力,因而使這些表面活性劑有利于環(huán)境;·可調(diào)制能作高速應(yīng)用的涂料和油墨制劑之能力;由于它們的優(yōu)良的表面活性劑性質(zhì)和低的起泡特性,這些物質(zhì)有可能在許多應(yīng)用中找到可用性,對這些應(yīng)用來說降低平衡和動態(tài)表面張力和低的起泡是重要的。這種應(yīng)用包括各種濕法處理織物的操作,諸如纖維的染色,纖維的酸化和漂煮,在這里低的起泡性質(zhì)是特別有好處的;它們在肥皂,水基香水,洗發(fā)劑和各種洗滌劑中也會有可用性,在其中它們降低表面張力而同時基本上不產(chǎn)生氣泡的能力是十分令人滿意的。
本發(fā)明涉及如下化學(xué)式的化合物的應(yīng)用,用于降低含有有機化合物的水基組合物,特別是涂料,油墨和農(nóng)用組合物的平衡和動態(tài)表面張力。
其中R和R′獨自為C1-C6烷基或環(huán)烷基,但在R和R′中碳原子的總數(shù)為6-12。二烷基脲水溶液的動態(tài)表面張力小于45達(dá)因/厘米是合適的,這個數(shù)值是在23℃和1氣泡/秒情況下濃度為≤5重量%的水溶液采用最大氣泡壓力法測定的。該測定表面張力的最大氣泡壓力法描述于Langmuir1986年2卷428-432頁,在此將其引入作為參考。
這些N,N-二烷基脲可由合適的二烷基胺在酸存在下與堿金屬氰酸鹽反應(yīng)制備。該反應(yīng)由使用氰酸鉀和鹽酸說明如下
或者,這些化合物可由脲與一種合適的二烷基胺反應(yīng)制得
對于商用,后一種方法更可取。
任何含所需的C1-C6烷基取代基的仲胺均可用于制備本發(fā)明的化合物。適用于本發(fā)明的烷基基團應(yīng)有足夠的碳數(shù),以賦予物質(zhì)表面活性(即降低水的表面張力的能力),但其碳數(shù)又不多至足以將溶解度降低到使物質(zhì)對表面張力降低的能力不足以特定的應(yīng)用的程度。通常,增加碳數(shù),所得到的脲表面活性劑的效率越高(即為得到某給定的表面張力之降低所需要的表面活性劑較少),但降低了在高的表面產(chǎn)生速率下降低表面張力之能力(即降低動態(tài)表面張力的有效性較差)。后一種影響是增加碳原子數(shù)通常降低物質(zhì)在水中的溶解度以及隨后降低表面活性劑在新產(chǎn)生表面上擴散性流動這一事實的后果。一般,在本發(fā)明的實施中,需要選擇烷基基團,以使得到的烷基脲在水中溶解度至少為0.005重量%,較好是0.01~2重量%,最好是0.1~1.5重量%。
烷基基團可以是相同的或者是不同的。它們可以是直鏈的或者是支鏈的,而且與氮的連接點不是在中間的碳上就是在末端的碳上。在所述烷基取代基上的總碳數(shù)應(yīng)至少為6;少于6將會使核脲的表面活性降低太多。該總碳數(shù)應(yīng)不大于12;大于12會降低該物質(zhì)的溶解度而致使它在許多制劑中的應(yīng)用不實際。合適烷基的實例有甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、正戊基、2-戊基、3-戊基、異戊基、正己基、2-己基、3-己基、環(huán)己基等。優(yōu)選的衍生物含有8-10烷基碳。這些烷基碳以任何方式分布在這些烷基取代基中,但是優(yōu)選在這些衍生物中,這些烷基基團含有相等的碳數(shù),因為這些種類的胺母體極為經(jīng)濟并容易得到。
加入的二烷基脲化合物的量是能有效地降低該含有機化合物的水基組合物之平衡和/或動態(tài)表面張力的。這種有效量的范圍為100毫升含水組合物中含0.001~20克,最好是0.01~2克。自然,最有效的量將取決于各別的應(yīng)用和N,N-二烷基脲的溶解度。
在下述含有本發(fā)明的二烷基脲的水基有機涂料、油墨、農(nóng)用組合物中,這些組合物的其他所列組分則是相關(guān)領(lǐng)域工作者所熟知的物質(zhì)。
一種可以加有本發(fā)明的二烷基脲表面活性劑的典型水基有機涂料包含有下列的組分,以在水介質(zhì)中含有30-80%的固體表示
一種典型的加有本發(fā)明二烷基脲表面活性劑的水基油墨組合物含有下列組分,以在水介質(zhì)中含有20~60%的固體表示
一種典型的加有本發(fā)明二烷基脲表面活性劑的水基農(nóng)用組合物包含有下列組分,以在水介質(zhì)中含0.1~80%組分表示
實例1本例說明N,N-二丁基脲的制備,使二-正丁胺(56.9g)與300ml冰水混合,并用約76ml 5M HCl中和。由測量其pH中和程度,苦需要則用HCl或二丁胺調(diào)節(jié)至pH為7。將此溶液熱至約80℃,向其中加入35.7g氰酸鉀,每次加的量為1-5g。幾分鐘后形成一有機層,并在80℃繼續(xù)加熱2小時。用最小量的甲苯溶解此有機層,并用無水硫酸鎂干燥。在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中除去甲苯,得到61.5g(81%產(chǎn)率)的無色透明的油狀物。
實例2本例說明N,N-二己基脲的制備。此物質(zhì)由使用二-正己胺與氰酸鉀按例1的相似方式合成,只是使用過量25%的氰酸鉀,并且需要加入甲醇,以溶解向二-正己胺中加水后形成的固體水合物。產(chǎn)率89%。
其它烷基脲按相似方法制備。在反應(yīng)終結(jié)時,某些水溶性更高的產(chǎn)物必須用甲苯從所述水溶液中萃取。
在下列實例中,對于所述化合物的水溶液的動態(tài)表面張力數(shù)據(jù),是用最大氣泡壓力法,在約23℃室溫下,以所指出的起泡速率,即泡/秒(b/s)時測得的。
對比例3各種濃度的正丁基脲(Pfatz & Bauer)的一系列水溶液由置該脲于水中,并搖動混合物1-2h制得。所有的脲以低濃度溶于樣品中。在高濃度樣品中未溶解的脲由過濾除去。這些溶液的表面張力用Wilhelmy盤板(plate)技術(shù)測量。這種方法提供了平衡表面張力值。平衡值經(jīng)常等于或低于動態(tài)條件下獲得的值。這些數(shù)據(jù)列于表1。
表1正辛基脲
這些數(shù)據(jù)表明,對一種正辛基脲水溶液可以得到的最低表面張力為約56達(dá)因/厘米,該溶解度極限為0.01wt%。由于這種化合物的極限表面張力高,它不能作為有用的表面張力降低劑。對比例4N,N′-二正丁基脲于蒸餾水中的飽和溶液由置該脲0.1g于99.9g水中并搖動該混合物1-2h制得。大部分N,N′-二正丁基脲保持不溶狀態(tài)。過濾除去固體,所得溶液的動態(tài)表面張力用最大氣泡壓力法在0.1-20b/s氣泡速率下測量。這些數(shù)據(jù)提供了有關(guān)表面活性劑在近于平衡(0.1b/s)到極高的表面產(chǎn)生速率(20b/s)條件下的性能之信息。在實用情況下,高的發(fā)泡速率相當(dāng)于激光打印或噴墨打印中的高的打印速度,高速噴涂或涂敷應(yīng)用中的滾筒速度以及農(nóng)用產(chǎn)品的高的應(yīng)用速率。數(shù)據(jù)列于表2
該化合物的高極限表面張力表明,它不能用作為一種表面張力的降低劑。
實例5制備N,N-二丁基脲的水溶液,并用上述步驟測量它們的表面張力。數(shù)據(jù)列于表3
結(jié)果表明,N,N-二丁基脲對于降低水的表面張力方面是高度有效的。這是出乎用含8個烷基碳的其它脲的衍生物的意料的,正如對比例3和4所顯示的,那些其它脲的衍生物在降低表面張力方面是無效。在1.5wt%的使用水平下,甚至在極高的表面產(chǎn)生速率20b/s下,其表面張力保持低于30達(dá)因/厘米。在這種高的表面產(chǎn)生速率情況下的增強性能,對獲得高的印刷速度或?qū)λ苛希湍?,及農(nóng)用制劑的應(yīng)用速率會是十分重要的。
實例6N,N-二戊基脲由使用例1的步驟,用含有從雜醇油和另一種C5副產(chǎn)物流產(chǎn)生的異構(gòu)戊基的二戊基胺混合物制備。再制備所得到的N,N-二戊基脲的水溶液,并用上述步驟測量表面張力。數(shù)據(jù)列于表4。
結(jié)果表明,在0.1wt%濃度下,在0.1b/s時表面張力為36.3達(dá)因/厘米。但二戊基脲的溶解度極限為0.3wt%。這表示,若對某一具體應(yīng)用其表面張力低于用0.1wt%溶液可達(dá)到的值,則還可向制劑中加入另外的二戊基脲;在0.3wt%的濃度下,該表面張力為30.9達(dá)因/厘米。在20b/s下,0.3wt%的二戊基脲溶液的表面張力為33.1達(dá)因/厘米。在這些高表面產(chǎn)生速率下的增強性能對于得到高打印速率和對于水基涂料、油墨和農(nóng)用制劑的高施用速率可能是極為重要的。
比較例7N,N-二-(2-乙基己基)脲于蒸餾水中的飽和溶液由置該脲0.1g于99.9g水中并搖動該混合物1-2h而制得。大部分該脲維持不溶狀態(tài)。過濾除去這些不溶固體,得到溶液的表面張力由上述方法測定。數(shù)據(jù)列于表5。
相似地,將0.1g N,N-二-正辛基脲置于99.9g水中,并搖動該混合物1-2h,制得該脲于蒸餾水中的飽和溶液。大部分該脲維持不溶狀態(tài)。過濾除去這些不溶固體,得到溶液的表面張力由上述方法測定。數(shù)據(jù)列于表6。<
>結(jié)果表明,這些物質(zhì)均為表面活性的,但是在相應(yīng)于大于約1b/s的表面產(chǎn)生速率時,它們的低溶解度造成了其表面張力接近等于水的表面張力。即使在低的表面產(chǎn)生速率,0.1b/s時,其表面張力仍超過50達(dá)因/厘米。
這些數(shù)據(jù)表明,這些化合物在作為涂料、油墨、粘結(jié)劑和農(nóng)用制劑方面應(yīng)用有限,因為它們在動態(tài)條件下的性能差。
實例8N,N-二-正己基脲于蒸餾水中的飽和溶液由置該脲0.1g于99.9g水中并搖動該混合物1-2h而制得。大部分的N,N-二-正己基脲維持不溶狀態(tài)。過濾除去這些不溶固體,得到溶液的表面張力由上述方法測定。數(shù)據(jù)列于表7。<
>結(jié)果表明,這些物質(zhì)在表面產(chǎn)生速率較低的條件下,在降低水制劑的表面張力方面是有效的。因為它能大為降低表面張力,所以該物質(zhì)有希望比前例二-(2-乙基己基)脲和二-正-辛基脲有更廣泛的應(yīng)用性。
實例9制備了N,N-二-正丙基脲的水溶液,并按上述步驟測量其表面張力。數(shù)據(jù)列于表8。
結(jié)果表明,N,N-二-正丙基脲在降低水的表面張力方面很有效。特別是,它在高表面產(chǎn)生速率下顯示了降低表面張力的能力。因此,它對于許多在高表面產(chǎn)生速率下降低表面張力的應(yīng)用是合適的。
實例10制備了N-環(huán)己基-N-甲基脲的水溶液,并按上述步驟測量了其表面張力。數(shù)據(jù)列于表9。
結(jié)果表明,N-環(huán)己基-N-甲基脲在降低水的表面張力方面很有效,它適合于許多應(yīng)用,特別是在高表面產(chǎn)生速率下需要降低表面張力的那些應(yīng)用。
實例11N,N-二丁基脲、N,N-二戊基脲和N,N-二己基脲的0.1wt%溶液的發(fā)泡性能,由基于ASTMD 1173-53的步驟檢測。該試驗中,0.1wt%該表面活性劑溶液從一升高的泡沫管加到含有該相同溶液的泡沫接受器中。加完后測量泡沫高度(“起始泡沫高度”)并記錄泡沫消失所需時間(“至0泡沫的時間”)。該試驗提供了各表面活性劑溶液發(fā)泡性的比較。一般,在涂料、油墨和農(nóng)用制劑中,泡沫是不需要的,因為它使操作復(fù)雜,并能導(dǎo)致涂層和印刷缺陷以及農(nóng)用物質(zhì)施用不足。
表10
結(jié)果列于表10并表明,本發(fā)明的化合物形成的泡沫能很快消失。因此這些物質(zhì)對于用于涂料、油墨和農(nóng)用制劑具有理想的性質(zhì)。
在含水體系中表面活性劑在平衡和動態(tài)兩種條件下降低表面張力之能力在水基涂料,油墨和農(nóng)用制劑的性能中都是十分重要的。低的平衡表面張力可以使優(yōu)良的性質(zhì)在使用后顯現(xiàn)出來。低的動態(tài)表面張力在動態(tài)應(yīng)用條件下可以導(dǎo)致潤濕和鋪展的增強,導(dǎo)致制劑的更有效利用及較少缺陷。在水基涂料,油墨、農(nóng)用制劑中,通常不希望形成泡沫,因為它能引起操作的復(fù)雜化并且能引起缺陷和導(dǎo)致無效使用。
本發(fā)明中公開的表面活性劑的系列顯示出降低表面張力的能力并給制劑帶來的泡沫少。
N,N-二烷基脲顯示的表面活性是先有技術(shù)的教導(dǎo)未預(yù)料到的。雖然在表面活性劑應(yīng)用中脲類已得到廣泛研究,但是對于常規(guī)表面活性劑它們的角色似乎只是充當(dāng)助劑而并非表面活性劑本身。尤其是,先有技術(shù)對較短鏈的表面活性不甚清楚。先有技術(shù)一個特別不清楚的性能是在各種表面產(chǎn)生速率條件下,脲類在降低含水混合物的表面張力方面顯示的顯著的動力學(xué)性能。
本發(fā)明提供的物質(zhì)適用于降低水基組合物的平衡和動態(tài)表面張力。
權(quán)利要求
1.一種將水基組合物應(yīng)用于表面的方法,該組合物含有一種有機化合物和有效量的用于降低該組合物的動態(tài)表面張力的表面活性劑,改進之處包括使用結(jié)構(gòu)式如下的N,N-二烷基脲作為表面活性劑
其中R和R′獨自為C1-C6烷基或環(huán)烷基,但在R和R′中碳原子的總數(shù)為6-12。
2.權(quán)利要求1的方法,其中的N,N-二烷基脲水溶液具有的動態(tài)表面張力小于45達(dá)因/厘米,這個數(shù)值是在23℃和1氣泡/秒下根據(jù)最大氣泡壓力法用≤5重量%濃度的水溶液測定的。
3.權(quán)利要求1的方法,其中碳原子總數(shù)為8-10。
4.權(quán)利要求1的方法,其中的脲為N,N-二丁基脲。
5.權(quán)利要求1的方法,其中的脲為N,N-二戊基脲。
6.權(quán)利要求1的方法,其中的脲為N,N-二己基脲。
7.權(quán)利要求2的方法,其中測定是在20氣泡/秒下進行的。
8.一種含水組合物,它包括有一種有機化合物和有效量的用于降低該組合物表面張力的N,N-二烷基脲,該N,N-二烷基脲具有下式的結(jié)構(gòu)
其中R和R′獨自為C1-C6烷基或環(huán)烷基,但在R和R′中碳原子的總數(shù)為6-12。
9.權(quán)利要求8的組合物,其中的N,N-二烷基脲的水溶液具有的動態(tài)表面張力小于45達(dá)因/厘米,該值是根據(jù)最大氣泡壓力法在23℃和1氣泡/秒下用5重量%濃度的水溶液測定的。
10.權(quán)利要求8的組合物,其中的脲為N,N-二丁基脲。
11.權(quán)利要求8的組合物,其中的脲為N,N-二戊基脲。
12.權(quán)利要求8的組合物,其中的脲為N,N-二己基脲。
13.權(quán)利要求8的組合物,其中的含水組合物為一種有機涂料、油墨或農(nóng)用組合物。
14.權(quán)利要求8的組合物,該組合物是含30-80重量%的下列組分的有機涂料組合物,這些組分包括0~50重量%的顏料分散劑,研碎的樹脂或其混合物;0-80重量%的著色顏料,補充顏料,抗腐蝕顏料,其他顏料類型或其混合物;5~99.9重量%的含水的,水可分散的或水可溶的樹脂或其混合物;0~30重量%的裂解添加劑,微生物抑制劑,加工助劑,去泡劑或其混合物;0~50重量%的聚結(jié)劑或其他溶劑;0.01~10重量%的表面活性劑,潤濕劑,流動和均化劑或其混合物和0.01~5重量%的N,N-二烷基脲。
15.權(quán)利要求8的組合物,該組合物是一種含20~60重量%的下列組分的油墨組合物,這些組分包括1~50重量%的顏料;0~50重量%的顏料分散劑,研碎的樹脂或其混合物;0~50重量%的荷載于樹脂溶液中的粘土;5~99重量%的含水的,水可分散的或水可溶的樹脂或其混合物;0~30重量%的聚結(jié)溶劑;0.01~10重量%的加工助劑,去泡劑,增溶劑或其混合物;0.01~10重量%的表面活性劑,潤濕劑或其混合物和0.01~5重量%的N,N-二烷基脲。
16.權(quán)利要求8的組合物,該組合物是一種含0.1~80重量%的下列組分的農(nóng)用組合物,這些組分包括0.1~50重量%的殺蟲劑,植物生長調(diào)節(jié)劑,或其混合物;0~5重量%的染料;0~20重量%的增稠劑,穩(wěn)定劑,共表面活性劑,凝膠抑制劑,去泡劑或其混合物;0~25重量%的抗凍劑;0~50重量%的聚結(jié)劑或其它溶劑;0.01~10重量%的表面活性劑和0.1~50重量%的N,N-二烷基脲。
全文摘要
本發(fā)明由加入有效量的一些下列結(jié)構(gòu)式的N,N-二烷基脲化合物,提供顯示降低的平衡和動態(tài)表面張力的水基組合物,特別是涂料、油墨和農(nóng)用組合物,結(jié)構(gòu)式中R和R′獨立是C1至C6烷基或環(huán)烷基,在R和R′兩者中碳原子總數(shù)為6—12。
文檔編號A01N25/30GK1219443SQ9812249
公開日1999年6月16日 申請日期1998年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月17日
發(fā)明者K·R·拉斯拉, J·A·馬瑟拉 申請人:氣體產(chǎn)品與化學(xué)公司
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