專(zhuān)利名稱(chēng)：雙轉(zhuǎn)子渦動(dòng)破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種立式破碎機(jī)，具體地說(shuō)是一種在兩個(gè)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子間設(shè)置破碎腔的破碎機(jī)。
現(xiàn)有破碎機(jī)多為單轉(zhuǎn)子，破碎物料所需的動(dòng)能全由一個(gè)轉(zhuǎn)子來(lái)提供，因此其生產(chǎn)率較低。另有一種雙轉(zhuǎn)子渦動(dòng)破碎機(jī)，它由一大一小兩個(gè)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子構(gòu)成，物料在小轉(zhuǎn)子內(nèi)破碎后再進(jìn)入大轉(zhuǎn)子內(nèi)繼續(xù)以同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)看起來(lái)是雙轉(zhuǎn)子工作，實(shí)際上并未達(dá)到雙轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)所能產(chǎn)生的真實(shí)效果，而僅僅是物料在同一方向上旋轉(zhuǎn)撞擊的繼續(xù)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種在兩個(gè)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子間設(shè)置破碎腔，在大轉(zhuǎn)子內(nèi)壁安裝可拆卸的反擊裝置的破碎機(jī)。
其主要技術(shù)方案是在機(jī)架(1)的上部空腔內(nèi)安裝大轉(zhuǎn)子與小轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心利用轉(zhuǎn)軸與位于機(jī)架下部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架(1)的頂面有頂蓋(5)，頂蓋(5)的中心為進(jìn)料口(6)，在大轉(zhuǎn)子(9)與小轉(zhuǎn)子(7)之間有破碎腔(8)，在大轉(zhuǎn)子(9)的內(nèi)壁勻勻地安裝有可方便地拆卸的反擊裝置(4)，在大轉(zhuǎn)子(9)的底面有下料孔(20)；在機(jī)架(1)的側(cè)面安裝升降機(jī)構(gòu)(3)，升降機(jī)構(gòu)(3)上的升降桿(15)的中部位于安裝在機(jī)架(1)側(cè)面的導(dǎo)向套(14)內(nèi)，升降桿(15)的上端與頂蓋(5)連接；小轉(zhuǎn)子(7)的中心為分料裝置(13)，分料裝置(13)的外面均布通道(19)，構(gòu)成通道(19)的兩側(cè)面呈弧形，頂蓋(5)由上、下兩層構(gòu)成，在上、下兩層之間及下層與進(jìn)料口(6)之間有氣流通道。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在反向運(yùn)轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)子間設(shè)有破碎腔，使物料相互撞擊力大大增強(qiáng)，從而提高了破碎的效果，第2，連接在頂蓋上的升降裝置，便于維修操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間，第3，大小轉(zhuǎn)子的反向轉(zhuǎn)動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)與頂蓋的雙層結(jié)構(gòu)一起構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，見(jiàn)


圖1中虛線(xiàn)箭頭所示，使氣流在機(jī)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，從而避免了含塵氣體的外溢，改善了操作環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為升降機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為大轉(zhuǎn)子(9)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為小轉(zhuǎn)子(7)的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示機(jī)架(1)的上部空腔內(nèi)安裝大轉(zhuǎn)子(9)與小轉(zhuǎn)子(7)，機(jī)架的頂部為雙層頂蓋(5)，頂蓋的中心為進(jìn)料口(6)，機(jī)架的下部為由皮帶輪(12)及電動(dòng)機(jī)(2)、(11)構(gòu)成的傳動(dòng)系統(tǒng)。
在機(jī)架側(cè)面安裝升降機(jī)構(gòu)(3)，其升降桿(15)的中部位于導(dǎo)向套(14)內(nèi)，上部與頂蓋(5)連接。
大轉(zhuǎn)子(9)位于小轉(zhuǎn)子(7)的外面，其空心轉(zhuǎn)軸(10)也套在小轉(zhuǎn)子的小轉(zhuǎn)軸(16)外面，并分別通過(guò)皮帶輪(12)與電動(dòng)機(jī)(11)與(2)連接。在大轉(zhuǎn)子與小轉(zhuǎn)子間有破碎腔(8)。
大轉(zhuǎn)子(9)的內(nèi)壁均勻地安裝支架(18)，在“L”型的，耐磨襯板上有掛鉤(17)，該掛鉤(17)在安裝時(shí)，掛在支架上。在大轉(zhuǎn)子(9)的底面有下料孔(20)。支架(18)、耐磨襯板及其掛構(gòu)組成了反擊裝置(4)，反擊裝置(4)還可由其它便于拆卸的機(jī)構(gòu)組成。
小轉(zhuǎn)子(7)的中部為分料裝置(13)，在小轉(zhuǎn)子(7)上均勻地安裝有3個(gè)通道(19)，構(gòu)成通道的兩壁成弧形。
使用時(shí)，塊狀物料通過(guò)進(jìn)料口(6)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，落在小轉(zhuǎn)子(7)的分料裝置(13)上，經(jīng)過(guò)小轉(zhuǎn)子的弧形通道作渦流運(yùn)動(dòng)，見(jiàn)圖4中箭頭所示，在離心力與渦動(dòng)力的作用下，把塊狀物料高速拋出小轉(zhuǎn)子，進(jìn)入破碎腔(8)內(nèi)，在破碎腔內(nèi)受到來(lái)自各方的其它物料的撞擊，其它主要部分則沖擊到與小轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)的大轉(zhuǎn)子(9)的反擊裝置上，經(jīng)撞擊破碎的物料又反彈至破碎腔內(nèi)，與小轉(zhuǎn)子拋出的高速物料碰撞，在破碎腔內(nèi)形成雜亂無(wú)章的相互碰撞，塊狀物料經(jīng)多次碰撞后被破碎，破碎后的塊狀物料從下料口排入下方的斗內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙轉(zhuǎn)子渦動(dòng)破碎機(jī)，在機(jī)架(1)的上部空腔內(nèi)安裝大轉(zhuǎn)子(9)與小轉(zhuǎn)子(7)，轉(zhuǎn)子的中心利用轉(zhuǎn)軸與位于機(jī)架(1)下部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架(1)的頂面有頂蓋(5)，頂蓋(5)的中心為進(jìn)料口(6)，其特征是在大轉(zhuǎn)子(9)與小轉(zhuǎn)子(7)之間有破碎腔(8)，在大轉(zhuǎn)子(9)的內(nèi)壁均勻安裝有可方便地拆卸的反擊裝置(4)，在大轉(zhuǎn)子(9)的底面有下料孔(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)的側(cè)面安裝升降機(jī)構(gòu)(3)，升降機(jī)構(gòu)(3)上的升降桿(15)的中部位于安裝在機(jī)架(1)側(cè)面的導(dǎo)向套(14)內(nèi)，升降桿(15)的上端與頂蓋(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征是小轉(zhuǎn)子(7)的中心為分料裝置(1－3)，分料裝置(13)的外面均布通道(19)，構(gòu)成通道(19)的兩側(cè)呈弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征是頂蓋(5)由上、下兩層構(gòu)成，在上、下層之間及下層與進(jìn)料口(6)之間有氣流通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種立式破碎機(jī)，具體地說(shuō)是一種在兩個(gè)轉(zhuǎn)子間有破碎腔的破碎機(jī)。該機(jī)在機(jī)架的上部空腔內(nèi)安裝大轉(zhuǎn)子與小轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心利用轉(zhuǎn)軸與位于機(jī)架下部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，機(jī)架的頂面有頂蓋，頂蓋的中心為進(jìn)料口，在大轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁均勻地安裝有可方便地拆卸的反擊裝置，在大轉(zhuǎn)子的底面有下料孔。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，破碎效率高，工作環(huán)境好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2182677SQ94226700
公開(kāi)日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1994年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月25日
發(fā)明者施志鳴, 吳斌, 於偉, 施志偉 申請(qǐng)人:施志鳴, 吳斌, 於偉, 施志偉