專利名稱：一種粉料打散分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料打散分離裝置，特別是一種對粉狀物料做打散分離處理的裝置。
在工業(yè)生產(chǎn)中，許多加工過程都有粉狀物料的處理工序，特別是在現(xiàn)有水泥生產(chǎn)流程中，煅燒好的物料經(jīng)擠壓機(jī)輸出后多數(shù)物料呈餅狀粉料，這些物料直接送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨處理，球磨效率較低，影響產(chǎn)量。如何提高球磨機(jī)的球磨效率是水泥生產(chǎn)行業(yè)迫切需要解決的課題。
本實(shí)用新型之目的在于提供一種對粉料做打散分離處理的裝置，特別用于水泥生產(chǎn)對擠壓機(jī)輸出的料餅打散分離處理，以提高球磨機(jī)的效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，鑒于粉狀物料在加工過程中因擠壓成餅狀，首先在處理時應(yīng)先打散才能很好地分離，本實(shí)用新型采用了離心撒料，在經(jīng)篩條撞擊分離的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)中包括外筒體和動力裝置，外筒體內(nèi)套裝有由呈垂直分布的篩條構(gòu)成的篩筒，篩條由焊裝在外筒體內(nèi)的園環(huán)狀托板支撐，篩條間留有間隙，篩筒和外筒體間留有距離，篩筒底端設(shè)有粗料出口，外筒體底端有細(xì)料出口，在外筒體頂蓋上設(shè)有架板，動力裝置經(jīng)支架安裝在架板上，動力裝置帶動驅(qū)動軸連接位于篩筒內(nèi)的盤狀撒料盤，在撒料盤上方有下料斗，下料斗上設(shè)有進(jìn)料口，餅狀粉料經(jīng)下料斗進(jìn)入由動力裝置驅(qū)動做高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤內(nèi)，在離心力作用下，粉料被甩出，打向篩條構(gòu)成的篩筒，細(xì)料通過篩孔進(jìn)入篩筒和外筒體間的空間，經(jīng)外筒體下端的細(xì)料出口流出，粗料經(jīng)篩筒下端的粗料出口排出。
將篩條設(shè)計成橫截面為梯形形狀，篩條在托板上分布為長邊在內(nèi)，短邊在外方式，即篩條間的間隙為向外的喇叭口狀，這樣有利于細(xì)料順利通過篩孔。
在撒料盤上設(shè)置若干個撒料板，它們成葉片式垂直分布在撒料盤上，并牢固連接。
附


圖1給出的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是篩條在園環(huán)形托板上的分布示意圖。
圖3是撒料盤上的撒料板分布示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。
參照附
圖1，本實(shí)用新型的外筒體由上部園柱筒體12和下部錐形筒體13組成，兩者用法蘭27緊固連接，上部柱形筒體的上端用法蘭26與頂蓋9連接，下部錐形筒體的下端用法蘭28聯(lián)接有細(xì)料出口24，它們構(gòu)成本裝置的外形。在外筒體內(nèi)套裝有由上支架14，垂直篩條15，下支架16和園環(huán)狀托板17構(gòu)成的垂直柱形篩筒。上支架14和下支架16由三塊筋板聯(lián)接，中間裝垂直篩條15，篩條間留有間隙，稱為篩孔，托板7焊裝在外筒體內(nèi)，它將篩筒托起，并且固定。檢修時可以把篩筒取下來進(jìn)行檢修。在外筒體內(nèi)，柱形篩筒的下邊與之安裝有錐形篩筒，它由篩架19、篩條21組成，篩架19用焊接方式與篩板18、22與錐形外筒體13聯(lián)接在一起。篩架19上有3層托板，將篩條托起形成篩面，篩面是由單根篩條排列而成的，篩條間留有空隙，形成篩孔，在錐形篩筒的下端設(shè)有粗料出口23，錐形外筒體和錐形篩筒間用筋板25連接。在頂蓋9上面有架板7，架板7上設(shè)有井子支架8，動力裝置為電動機(jī)1，它由支架2和井子支架8安裝在架板7上，下料斗11又稱為下料鍋，它的上面開有進(jìn)料口10。電動機(jī)1驅(qū)動傳動軸3帶動一位于篩筒內(nèi)的園盤形撒料盤6。如
圖1中，5是護(hù)套，4是軸承室。如圖3中所示，在撒料盤6上分布有4個板狀垂直固定的撒料板20，它們呈葉片式固定在撒料盤6上，如圖2，垂直篩條和成斜面的篩條的橫截面均為梯形，在托板17和篩板22、18上的分布均是梯形長邊在內(nèi)，短邊向外，篩條間的空隙均呈向外的喇叭口形，以利細(xì)粉物料順利通過篩孔。
本機(jī)的工作原理是餅狀粉料由進(jìn)料口10送入經(jīng)下料鍋11送到由電動機(jī)1帶動的撒料盤6，用一定的離心速度將餅狀物料打向垂直篩條15使餅料強(qiáng)行打散，細(xì)料通過篩孔分離出來到上部外筒體內(nèi)與錐形篩分離出來的細(xì)料一同流入細(xì)料出口24，送往球磨機(jī)粉磨。粗料在機(jī)器里邊形成飛濺形成料打料，作再次打散分離，分離不完的落入錐形篩，再次分離后落入粗料出口23，返回擠壓機(jī)同新喂入的料一同擠壓。
本實(shí)用新型特別適用于水泥生產(chǎn)應(yīng)用。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用本裝置使粉磨機(jī)提高了效率由原來的12T／H提高到20T／H，系統(tǒng)耗電降低31％，降低了球、段、襯板物料的消耗，結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場安裝方便，打散效果良好，95％以上的細(xì)料可以被分離出來，細(xì)度在3毫米以下。
本實(shí)用新型可以作各種松散物料打散分離，篩孔可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計調(diào)整，可粗，可細(xì)。
如果改變?nèi)隽纤俣?，也可作沖擊式破碎機(jī)使用，并根據(jù)要求能把粗細(xì)料分開。
權(quán)利要求1.一種粉料打散分離裝置，結(jié)構(gòu)中包括外筒體和動力裝置，其特征在于外筒體內(nèi)套裝有由呈垂直分布的篩條構(gòu)成的篩筒，篩條由焊裝在外筒體內(nèi)的園環(huán)狀托板支撐，篩條間留有間隙，篩筒和外筒體間留有距離，篩筒底端設(shè)有粗料出口，外筒體底端有細(xì)料出口，在外筒體頂蓋上設(shè)有架板，動力裝置用支架安裝在架板上，動力裝置帶動驅(qū)動軸連接位于篩筒內(nèi)的盤狀撒料盤，在撒料盤上方有下料斗，下料斗上開有進(jìn)料口，粉狀物料經(jīng)下料斗進(jìn)入由動力裝置驅(qū)動做高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤內(nèi)，在離心力作用下，粉料被甩出打向篩條構(gòu)成的篩筒，細(xì)料通過篩孔進(jìn)入篩筒和外筒體間的空間，經(jīng)外筒體下端的細(xì)料出口流出，粗料經(jīng)篩筒下端的粗料出口排出。
2.按權(quán)利要求1所述的打散分離裝置，其特征在于篩條的橫截面為梯形，篩條在托板上以長邊在內(nèi)、短邊在外方式分布，篩條間的間隙為向外的喇叭口狀。
3.按權(quán)利要求1所述的打散分離裝置，其特征在于外筒體由柱形筒和錐形筒連接而成，柱形筒在上，外筒體內(nèi)部的篩筒包括柱形篩筒和錐形篩筒二者緊固連接。
4.按權(quán)利要求1所述的打散分離裝置，其特征在于撒料盤上有撒料板，撒料板成葉片式垂直分布在撒料盤上。
專利摘要一種用于對粉狀物料打散分離的裝置，包括外筒體和套裝在內(nèi)的由篩條組成的篩筒，篩條間有空隙，篩筒和外筒體間有距離，外筒體上端有頂蓋安裝有電機(jī)，它帶動驅(qū)動軸連接撒料盤，撒料盤上方有下料斗和進(jìn)料口，物料由進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤，離心力使物料打向篩條，細(xì)料經(jīng)篩孔進(jìn)入外筒體和篩筒間，由細(xì)料出口流出，粗料從粗料出口排出。特別用于水泥生產(chǎn)，對擠壓機(jī)輸出的餅料處理，可以提高球磨效率，降低成本，提高產(chǎn)量。
文檔編號B02C23/08GK2167779SQ932245
公開日1994年6月8日 申請日期1993年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月20日
發(fā)明者李喜順, 高貴庭, 高振中, 牛占元 申請人:石家莊市獲鹿縣第二水泥廠