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改進(jìn)的碾米機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):152301閱讀:483來源:國知局
專利名稱:改進(jìn)的碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的碾米機(jī)。它是在原“雙篩吸糠式碾米機(jī)”的基礎(chǔ)上,改進(jìn)碾米機(jī)的吸糠裝置百葉窗上排分散臺(tái)階片位置和碾米室的磨蓋與螺旋推進(jìn)器(簡稱磨牙)位置而構(gòu)成。
目前使用“雙篩吸糠式碾米機(jī)”雖較為普遍,但碾米時(shí),落至百葉窗的米含谷頭和粗糠較多,還需風(fēng)篩才能使米和糠分離干凈,同時(shí),現(xiàn)有碾米室的磨蓋與磨牙的位置,使谷、糠易堵塞碾米室入口,并反串堵塞進(jìn)料口,影響碾米時(shí)間,一般加工100斤米要8~10分鐘。
本實(shí)用新型的任務(wù),針對(duì)上述存在的問題,提供一種改進(jìn)的碾米機(jī)。它主要是將吸糠裝置的百葉窗上排分散臺(tái)階片,及碾米室的磨蓋與磨牙的位置加以改進(jìn),便可達(dá)到加工大米白凈,出米率高,米和糠分離干凈,無谷頭、粗糠,并且節(jié)約碾米時(shí)間。
現(xiàn)由下面附圖和實(shí)施例對(duì)本碾米機(jī)作進(jìn)一步說明


圖1是本碾米機(jī)吸糠裝置的百葉窗示意圖,其中1、2、3是百葉窗的上排分散臺(tái)階片,4、5、6是下排分散臺(tái)階片;圖2是本碾米機(jī)碾米室的加長磨蓋與磨牙位置示意圖,其中7、磨蓋,8、磨牙,9、進(jìn)料口;其實(shí)施例如
圖1表示將百葉窗的上排分散臺(tái)階片1、2、3向吸糠裝置內(nèi)移一定的位置,這樣改進(jìn)后,夾雜有糠的米落至百葉窗時(shí),糠容易被鼓風(fēng)機(jī)吸離而使米和糠分得干凈;如圖2表示7、是把原磨蓋加長以蓋過部分磨牙8、擋住進(jìn)料口9約1/3的位置,即可使碾米時(shí)不堵塞碾米室入口與反串堵塞進(jìn)料口,從而加快碾米速度,節(jié)約碾米時(shí)間;
其最佳實(shí)施例是百葉窗的上排分散臺(tái)階片1、2、3,向吸糠裝置內(nèi)移,片1、2、3的橫中線與百葉窗外邊緣距離分別為65毫米、75毫米、60毫米,磨蓋7加長蓋過磨牙8為6毫米。
本改進(jìn)碾米機(jī),經(jīng)過四年多的實(shí)際使用,米與糠分得干凈,出米率高,基本無谷頭和粗糠,節(jié)約碾米時(shí)間為4分鐘以下。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的碾米機(jī),由谷斗、碾米室、吸糠裝置、機(jī)座四大部分組成,其特征是改進(jìn)吸糠裝置的百葉窗上排分散臺(tái)階片1、2、3向吸糠裝置內(nèi)移一定的位置,碾米室上的磨蓋7加長以蓋過部分磨牙8、擋住進(jìn)料口9約1/3的位置。
2.按權(quán)利要求1的改進(jìn)碾米機(jī),其特征是百葉窗上排分散臺(tái)階片1、2、3向吸糠裝置內(nèi)移后的橫中線與百葉窗的外邊緣距離,分別為65毫米、75毫米、60毫米。
3.按權(quán)利要求1的改進(jìn)碾米機(jī),其特征是磨蓋7加長蓋過磨牙8為6毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的碾米機(jī)。它主要是改進(jìn)百葉窗上排分散臺(tái)階片1、2、3向吸糠裝置內(nèi)移一定的位置,及加長磨蓋7蓋過部分磨牙8而構(gòu)成。 該改進(jìn)碾米機(jī),改進(jìn)的構(gòu)件簡單,碾米的效率高、質(zhì)量好,米與糠分得干凈,節(jié)約碾米時(shí)間為原來的一半以下。
文檔編號(hào)B02B3/00GK2066353SQ9020419
公開日1990年11月28日 申請(qǐng)日期1990年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月2日
發(fā)明者農(nóng)達(dá)任 申請(qǐng)人:農(nóng)達(dá)任
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