碾米機用消聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種碾米機用消聲器，包括：用于調(diào)節(jié)進風量大小的第一調(diào)節(jié)板、用于減弱或消除碾米機上的風機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體、以及用于與風機相連的管狀連接件；第一消聲體呈圓筒狀，其一端活動裝設有第一調(diào)節(jié)板，其另一端連接有管狀連接件，管狀連接件的軸線與第一消聲體的軸線重合。本實用新型的消聲器的第一消聲體呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；管狀連接件與風機的連接處、以及第二消聲體與管狀連接件的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件與風機的連接處、以及第二消聲體與管狀連接件的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；第一調(diào)節(jié)板不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體為圓筒形，且易于加工和裝配。
【專利說明】碾米機用消聲器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及稻米加工【技術領域】，特別地，涉及一種碾米機用消聲器。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷進步，大米加工廠的環(huán)保意識正在逐步加強，大米加工時產(chǎn)生的粉塵、噪聲等都得到了有效的控制和改善，現(xiàn)有技術中，一般在碾米機的噴風風機上加裝消聲器以減弱或消除風機工作時產(chǎn)生的聲波。
[0003]現(xiàn)有的消聲器的結構如附圖圖1、圖2和圖3所示，其包括用于調(diào)節(jié)進風量大小的第二調(diào)節(jié)板7、用于減弱或消除風機產(chǎn)生的聲波的第二消聲體8、以及用于與風機相連的連接管9，第二消聲體8呈長方體狀，其一端的端面設有第二調(diào)節(jié)板7，其另一端封閉，其一個側壁上設有連接管9，其另一個側壁的內(nèi)壁固設有用于減弱或消除聲波的軟材料，第二調(diào)節(jié)板7可相對第二消聲體8滑動以調(diào)節(jié)進入第二消聲體8內(nèi)的風量的大小。消聲器工作過程為:風力首先由第二調(diào)節(jié)板7上開設的進風口進入第二消聲體8內(nèi)，然后再由連接管9進入風機；風機工作時產(chǎn)生的聲波則首先由連接管9進入第二消聲體8內(nèi)，與第二消聲體8里面的軟材料相碰后，被逐步減弱或消除。
[0004]現(xiàn)有的消聲器的體型大、重量重，不易搬運和安裝；消聲器的整體結構關于連接管9的軸線不對稱，故當碾米機工作產(chǎn)生振動時，由于消聲器的整體結構關于連接管9不對稱，故連接管9與風機的連接處和第二消聲體8與連接管9的連接處均存在扭矩力，從而連接管9與風機的連接處，第二消聲體8與連接管9的連接處均容易斷裂，引發(fā)安全事故；且由于消聲器的整體結構關于連接管9不對稱，第二調(diào)節(jié)板7容易因振動而產(chǎn)生大的噪聲；消聲器整體呈方形結構，加工精度和裝配精度要求高，稍有尺寸偏差，視覺上容易產(chǎn)生傾斜感，影響美觀度。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝，工作時安全性高，且易于加工和裝配的碾米機用消聲器，以解決現(xiàn)有的消聲器存在的體型大、重量重、不易搬運和安裝、安全性低、噪聲大的技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種碾米機用消聲器，包括:用于調(diào)節(jié)進風量大小的第一調(diào)節(jié)板、用于減弱或消除碾米機上的風機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體、以及用于與風機相連的管狀連接件；第一消聲體呈圓筒狀，其一端活動裝設有第一調(diào)節(jié)板，其另一端連接有管狀連接件，管狀連接件的軸線與第一消聲體的軸線重合。
[0007]進一步地，第一調(diào)節(jié)板呈圓盤狀，其軸線與第一消聲體的軸線重合；第一調(diào)節(jié)板上加工有進風口，第一消聲體上與第一調(diào)節(jié)板相連的第一端的端面上加工有與進風口配合以控制風機的進風量的進風孔。
[0008]進一步地，進風口包括至少一圈沿第一調(diào)節(jié)板的周向間隔布置的第一通孔，第一通孔呈圓弧狀；進風孔包括至少一圈沿第一消聲體的周向間隔布置的第二通孔，第二通孔呈與第一通孔相適應的圓弧狀。
[0009]進一步地，進風口包括兩圈第一通孔，每圈第一通孔包括四個等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈第一通孔中的每個第一通孔一一對應布置；進風孔包括一圈第二通孔，第二通孔的數(shù)量為四個，四個第二通孔等間距布置。
[0010]進一步地，消聲器還包括旋轉連接件和緊固件，第一調(diào)節(jié)板通過旋轉連接件與第一消聲體旋轉連接且通過緊固件與第一消聲體固定。
[0011]進一步地，第一調(diào)節(jié)板上加工有鍵槽孔；緊固件包括兩組螺釘，一組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板后將第一調(diào)節(jié)板與第一消聲體固定，另一組螺釘活動設于鍵槽孔內(nèi)以用于固定第一調(diào)節(jié)板和第一消聲體。
[0012]進一步地，第一消聲體的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔；管狀連接件圍設于通孔處且與通孔連通。
[0013]進一步地，第一消聲體的第一端的端面內(nèi)側設有用于減弱或消除風機產(chǎn)生的聲波的消聲材料。
[0014]進一步地，第一消聲體的第二端的端面內(nèi)側也設有消聲材料。
[0015]進一步地，管狀連接件包括與第一消聲體相連的通風管、以及與通風管相連的安裝法蘭，安裝法蘭與風機的進風端固定。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；
[0018]由于第一消聲體的軸線與管狀連接件的軸線重合，故第一消聲體關于管狀連接件的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術，管狀連接件與風機的連接處、以及第一消聲體與管狀連接件的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件與風機的連接處、以及第一消聲體與管狀連接件的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；
[0019]且由于第一消聲體關于管狀連接件的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；
[0020]第一消聲體為圓筒形，易于加工和裝配。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1是現(xiàn)有的消聲器的主視結構示意圖；
[0024]圖2是圖1的剖視俯視結構示意圖；
[0025]圖3是圖1的左視結構示意圖；
[0026]圖4是根據(jù)本實用新型的碾米機用消聲器的空間爆炸結構示意圖；
[0027]圖5是圖4中的消聲器的剖視結構示意圖；以及
[0028]圖6是圖5中的消聲器的主視結構示意圖。[0029]圖例說明
[0030]1、第一調(diào)節(jié)板；11、鍵槽孔；12、進風口 ；2、第一消聲體；21、進風孔；22、通孔；3、
管狀連接件；31、通風管；32、安裝法蘭；4、旋轉連接件；5、消聲材料；7、第二調(diào)節(jié)板；8、第二消聲體；9、連接管；10、緊固件。
【具體實施方式】
[0031]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]如圖4所示，本實用新型的一種碾米機用消聲器，包括:用于調(diào)節(jié)進風量大小的第一調(diào)節(jié)板1、用于減弱或消除碾米機上的風機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體2、以及用于與風機相連的管狀連接件3 ;第一消聲體2呈圓筒狀，其一端活動裝設有第一調(diào)節(jié)板I，其另一端連接有管狀連接件3，管狀連接件3的軸線與第一消聲體2的軸線重合。相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體2呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；由于第一消聲體2的軸線與管狀連接件3的軸線重合，故第一消聲體2關于管狀連接件3的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術，管狀連接件3與風機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件3與風機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；且由于第一消聲體2關于管狀連接件3的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板I不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體2為圓筒形，且易于加工和裝配。
[0033]具體地，如圖4所示，第一調(diào)節(jié)板I呈圓盤狀，其軸線與第一消聲體2的軸線重合；第一調(diào)節(jié)板I上加工有進風口 12，第一消聲體2上與第一調(diào)節(jié)板I相連的第一端的端面上加工有與進風口 12配合以控制風機的進風量的進風孔21。
[0034]進一步地，進風口 12包括至少一圈沿第一調(diào)節(jié)板I的周向間隔布置的第一通孔，該第一通孔呈圓弧狀，且該第一通孔的兩端沿第一調(diào)節(jié)板I的周線延伸；進風孔21包括至少一圈沿第一消聲體2的周向間隔布置的第二通孔，第二通孔呈與第一通孔相適應的圓弧狀。本實施例中，如圖4所示，進風口 12包括兩圈第一通孔，每圈第一通孔包括四個沿第一調(diào)節(jié)板I的周向等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈第一通孔中的每個第一通孔一一對應布置；進風孔21包括一圈第二通孔，第二通孔的數(shù)量為四個，四個第二通孔沿第一消聲體2的周向等間距布置。安裝后，兩圈第一通孔中一一對應設置的兩個第一通孔與同一個進風孔21連通。
[0035]更進一步地，在其它的實施例中，進風口 12可以包括任意圈數(shù)的第一通孔，且每圈第一通孔的數(shù)量可以為任意多個，每個第一通孔的形狀還可以為圓形、橢圓形、或者其它的形狀均可，同樣的，進風孔21也可以包括任意圈數(shù)的第二通孔，且每圈第二通孔的數(shù)量可以為任意多個，每個第二通孔的形狀可以為與第一通孔的形狀相適應的形狀。
[0036]再進一步地，如圖6所示，消聲器還包括旋轉連接件4和緊固件10，第一調(diào)節(jié)板I通過旋轉連接件4與第一消聲體2旋轉連接且通過緊固件10與第一消聲體2固定。具體地，本實施例中，第一調(diào)節(jié)板I上加工有鍵槽孔11，緊固件10包括兩組螺釘，一組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板I后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定，在本實施例中，該組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板I的軸心后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定；另一組螺釘活動設于鍵槽孔11內(nèi)以用于進一步固定第一調(diào)節(jié)板I和第一消聲體2，該另一組螺釘穿過鍵槽孔11后將第一調(diào)節(jié)板I和第一消聲體2固定。
[0037]當需要調(diào)節(jié)風機進風量的大小時，只需調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板I上的第一通孔與第一消聲體2上的第二通孔兩者連通時的連通口的大小即可，第一通孔與第二通孔完全連通時的風機的進風量最大，第一通孔和第二通孔錯開最大角度時的風機的進風量最小。故實際調(diào)節(jié)時，只需以旋轉連接件4為旋轉中心轉動第一調(diào)節(jié)板I即可調(diào)節(jié)第一消聲體2的進風量的大小，從而調(diào)節(jié)風機進風量的大小，調(diào)節(jié)簡單、靈活，操作方便。
[0038]進一步地，第一調(diào)節(jié)板I上加工有鍵槽孔11，第一消聲體2上的對應位置處加工有小孔，緊固件10穿過第一調(diào)節(jié)板I后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定。調(diào)節(jié)風機進風量的大小時，首先擰松緊固件10，使第一調(diào)節(jié)板I能相對第一消聲體2轉動，然后再轉動第一調(diào)節(jié)板I至合適的位置，最后再擰緊緊固件10即可將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定。
[0039]再進一步地，如圖5所示，第一消聲體2的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔22 ;管狀連接件3圍設于通孔22處且與通孔22連通。
[0040]更進一步地，如圖4和圖5所示，管狀連接件3包括與第一消聲體2相連的通風管31、以及與通風管31相連的安裝法蘭32，安裝法蘭32與風機的進風端固定。
[0041]本實用新型中，如圖5所示，第一消聲體2的第一端的端面內(nèi)側設有用于減弱或消除風機產(chǎn)生的聲波的消聲材料5。第一消聲體2的工作過程為:風力首先由第一調(diào)節(jié)板I上的第一通孔進入到第一消聲體2內(nèi)，然后再由管狀連接件3進入風機；風機工作時產(chǎn)生的聲波則首先由管狀連接件3進入第一消聲體2內(nèi)，與第一消聲體2內(nèi)消聲材料5相碰撞后，被逐步減弱或消除。
[0042]優(yōu)選地，如圖5所示，第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側也設有消聲材料5，聲波進入到第一消聲體2內(nèi)時，首先與設置于第一消聲體2的第一端的端面內(nèi)側的消聲材料5碰撞，并被消聲材料5減弱或消除，沒有被消聲材料5消除的聲波將與設置于第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側的消聲材料5碰撞，并被該處的消聲材料5進一步減弱甚至消除，從而通過在第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側設置消聲材料5可進一步減弱或消除風機產(chǎn)生的聲波，提高消聲器的消聲質(zhì)量。
[0043]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果:
[0044]1、相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體2呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；第一消聲體2關于管狀連接件3的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術，管狀連接件3與風機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件3與風機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；且由于第一消聲體2關于管狀連接件3的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板I不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體2為圓筒形，且易于加工和裝配；
[0045]2、當需要調(diào)節(jié)風機進風量的大小時，只需以旋轉連接件4為旋轉中心轉動第一調(diào)節(jié)板I即可，調(diào)節(jié)簡單、靈活，操作方便；
[0046]3、第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側也設有消聲材料5，可進一步減弱或消除風機產(chǎn)生的聲波，提高消聲器的消聲質(zhì)量。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種碾米機用消聲器，其特征在于，包括: 用于調(diào)節(jié)進風量大小的第一調(diào)節(jié)板(1)、用于減弱或消除碾米機上的風機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體(2)、以及用于與所述風機相連的管狀連接件(3)； 所述第一消聲體(2)呈圓筒狀，其一端活動裝設有所述第一調(diào)節(jié)板(1)，其另一端連接有所述管狀連接件(3)，所述管狀連接件(3)的軸線與所述第一消聲體(2)的軸線重合。
2.根據(jù)權利要求1所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一調(diào)節(jié)板(1)呈圓盤狀，其軸線與所述第一消聲體(2)的軸線重合； 所述第一調(diào)節(jié)板(1)上加工有進風口(12)，所述第一消聲體(2)上與所述第一調(diào)節(jié)板(1)相連的第一端的端面上加工有與所述進風口(12)配合以控制所述風機的進風量的進風孔(21)。
3.根據(jù)權利要求2所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述進風口(12)包括至少一圈沿所述第一調(diào)節(jié)板(1)的周向間隔布置的第一通孔，所述第一通孔呈圓弧狀； 所述進風孔(21)包括至少一圈沿所述第一消聲體(2)的周向間隔布置的第二通孔，所述第二通孔呈與所述第一通孔相適應的圓弧狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述進風口(12)包括兩圈所述第一通孔，每圈所述第一通孔包括四個等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈所述第一通孔中的每個所述第一通孔一一對應布置； 所述進風孔(21)包括一圈所述第二通孔，所述第二通孔的數(shù)量為四個，四個所述第二通孔等間距布置。
5.根據(jù)權利要求4所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述消聲器還包括旋轉連接件(4)和緊固件(10)，所述第一調(diào)節(jié)板(1)通過所述旋轉連接件(4)與所述第一消聲體(2)旋轉連接且通過所述緊固件(10)與所述第一消聲體(2)固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一調(diào)節(jié)板(1)上加工有鍵槽孔(11)； 所述緊固件(10)包括兩組螺釘，一組螺釘穿過所述第一調(diào)節(jié)板(1)后將所述第一調(diào)節(jié)板(1)與所述第一消聲體(2)固定，另一組螺釘活動設于所述鍵槽孔(11)內(nèi)以用于固定所述第一調(diào)節(jié)板(1)和所述第一消聲體(2)。
7.根據(jù)權利要求6所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔(22)； 所述管狀連接件(3)圍設于所述通孔(22)處且與所述通孔(22)連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的第一端的端面內(nèi)側設有用于減弱或消除所述風機產(chǎn)生的聲波的消聲材料(5)。
9.根據(jù)權利要求8所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的第二端的端面內(nèi)側也設有所述消聲材料(5)。
10.根據(jù)權利要求9所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述管狀連接件(3)包括與所述第一消聲體(2)相連的通風管(31)、以及與所述通風管(31)相連的安裝法蘭(32)，所述安裝法蘭(32)與所述風機的進風端固定 。
【文檔編號】F04D29/66GK203711079SQ201420035778
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權日:2014年1月21日
【發(fā)明者】謝利輝, 吳杰俊 申請人:湖南郴州糧油機械有限公司