專利名稱：碾米機的砂輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砂輥，尤其是涉及一種對碾米機的砂輥的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
碾米機的砂輥作為碾米機的必要部件，廣泛應(yīng)用于機械領(lǐng)域?，F(xiàn)有技 術(shù)常采用一種立式砂輥碾米機，包括直立設(shè)置的實心主軸，主軸外套接有 若干砂輥，在留有一定間隙的砂輥外周安裝有帶有若干網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，篩網(wǎng) 外周設(shè)有排糠通道，排糠通道的底部設(shè)有集糠室，集糠室上設(shè)有一吸糠風(fēng) 管，在設(shè)備罩殼頂部設(shè)有補風(fēng)口；工作時，主軸轉(zhuǎn)動，物料從上方進入砂 輥與篩網(wǎng)之間的間隙進行碾米，吸糠氣流的流向為從上到下流動，氣流并 不穿過物料層，只能將篩片表面的糠粉吹落，從排糠通道進入集糠室，然 后被風(fēng)機從吸糠風(fēng)管排出，但物料層內(nèi)部大量的糠粉卻并不能排出來，而 是進入下道米機內(nèi)，增加下道米機的排糠負(fù)擔(dān)；另外，糠粉含量增多也容 易使碾白室堵塞，影響正常生產(chǎn)。
為此人們進行了長期的探索，提出了多種多樣的改進方案。例如，本
申請人此前曾申請了一種立式碾米機(200520097593.4)，包括機體、進出 料機構(gòu)、篩板和被篩板包圍的碾米機的砂輥，該碾米機的砂輥呈立向安裝 于機體中，碾米機的砂輥與篩板之間形成碾白室，并且在碾米機的砂輥的 外圓設(shè)有螺旋槽，外圓上還可增設(shè)噴風(fēng)孔。該方案雖然解決了上述現(xiàn)有技 術(shù)的的部分問題，但是仍然存在缺陷，噴風(fēng)孔雖然能夠加快米粒的翻滾，
但由于孔徑較小，噴風(fēng)強度相對較弱，仍然不能使米粒充分碾白；另外，
由于設(shè)置的噴風(fēng)孔數(shù)量有限，噴風(fēng)不均的問題并沒有從根本上消除，、米粒 碾白不勻現(xiàn)象仍然存在，再有一方面，砂輥上開有噴風(fēng)孔，從而減弱砂輥 強度，易造成砂輥損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的噴風(fēng)孔雖然能夠加快米粒的 翻滾，但由于孔徑較小，噴風(fēng)強度相對較弱，仍然不能使米粒充分碾白等
的技術(shù)問題；提供了一種噴風(fēng)強度高，能使米粒充分碾白的碾米機的砂輥。 本實用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的由于設(shè)置的噴風(fēng)孔數(shù)
量有限，噴風(fēng)不均的問題并沒有從根本上消除，米粒碾白不勻現(xiàn)象仍然存
在等的技術(shù)問題；提供了一種噴風(fēng)均勻，能從根本上消除米粒碾白不勻現(xiàn)
象的碾米機的砂輥。
本實用新型再有一 目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的再有一方面，砂輥上
開有噴風(fēng)孔，從而減弱砂輥強度，易造成砂輥損壞等的技術(shù)問題；提供了 一種砂輥強度高，不容易損壞的碾米機的砂輥。
本實用新型再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的物料層內(nèi)部大量的糠 粉不能排出來，從而使糠粉含量增多容易使碾白室堵塞，影響正常生產(chǎn)等 的技術(shù)問題；提供了一種排糠順暢，從而減少了成品米中糠粉含量的碾米 機的砂輥。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
碾米機的砂輥，包括筒狀的本體，其特征在于，所述的本體是由至少 兩個砂輥段同軸連接而成的，每個砂輥段通過連接裝置固定，每兩個砂輥 段之間設(shè)有用于通風(fēng)的空隙。
本實用新型舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中在砂輥外圓增設(shè)噴風(fēng)孔的的結(jié)構(gòu)，而采 用將整個碾米機的砂輥分為由至少兩個砂輥段同軸連接構(gòu)成的方案，砂輥 段之間設(shè)有連接裝置。采用這種方案以后，砂輥段之間便具有空隙構(gòu)成的 進風(fēng)槽，相對于現(xiàn)有技術(shù)的噴風(fēng)孔，噴風(fēng)強度大大加強，能更好的加速米 粒的翻滾，真正使米粒得以充分碾白，另一方面，形成的每段進風(fēng)槽均勻 分布，噴風(fēng)均勻，從根本上消除了米粒碾白不勻的現(xiàn)象。砂輥采用砂輥段 疊加的方案，相鄰的砂輥段之間均勻設(shè)有若干個隔墊分隔，使排糠更暢通， 減少了成品米中糠粉含量。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的砂輥段包括設(shè)于外部的砂輥 體，在砂輥體內(nèi)設(shè)有與其固連的砂輥上壓盤和砂輥下壓盤。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的砂輥體的兩端內(nèi)壁分別設(shè)有
一個臺階，在每個臺階上分別設(shè)有一個帶擋肩的砂輥上壓盤和砂輥下壓盤。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的連接裝置包括用于將同一砂 輥段內(nèi)的砂輥上壓盤和砂輥下壓盤固連的連接桿，在相鄰的兩個砂輥段之 間設(shè)有用于形成空隙的隔墊。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的砂輥下壓盤的內(nèi)壁設(shè)有定位 銷，砂輥下壓盤通過定位銷固定于主軸；在砂輥臺階上設(shè)有凹穴，砂輥上 壓盤和砂輥下壓盤的凸起插在凹穴內(nèi)。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的砂輥段外圍設(shè)有螺旋槽段， 相鄰螺旋槽段的端部相銜接形成上述的螺旋槽。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的螺旋槽自本體的進料端至出 料端方向的深度由深到淺平滑過渡。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，位于本體的進料端的砂輥段呈錐形。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，所述的隔墊的厚度為5 10mm。
在上述的分體式碾米機的砂輥中，本體的進料端的螺旋槽的深度為
10 17mm，出料端的深度為1 6腿。
因此，本實用新型具有如下優(yōu)點1、噴風(fēng)強度高，能使米粒充分碾白； 2.噴風(fēng)均勻，能從根本上消除米粒碾白不勻現(xiàn)象；3、結(jié)構(gòu)強度高，不易 損壞，且安裝方便；4.排糠順暢，從而減少了成品米中糠粉含量；5.設(shè)計
合理、巧妙，拆卸方便。


圖1是本實用新型的部分剖視圖； 圖2是本圖1的右視圖中，本體l、砂輥段2、連接裝置3、空隙4、砂輥體5、砂輥上壓盤 6、砂輥下壓盤7、臺階8、擋肩9、連接桿IO、隔墊ll、定位銷12、凹穴 13、凸起14、螺旋槽段15、進料端17、出料端18。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具 體的說明。
圖中，本體l、砂輥段2、連接裝置3、空隙4、砂輥體5、砂輥上壓盤 6、砂輥下壓盤7、臺階8、擋肩9、連接桿IO、隔墊ll、定位銷12、凹穴 13、凸起14、螺旋槽段15、進料端17、出料端18。
如圖l、圖2所示，
圖1所示砂輥在實施例中為直立放置。
碾米機的砂輥，包括筒狀的本體l,本體1是由12個砂輥段2同軸連 接而成的，砂輥段2包括設(shè)于外部的砂輥體5，在砂輥體5內(nèi)設(shè)有與其固連 的砂輥上壓盤6和砂輥下壓盤7。砂輥上壓盤6和砂輥下壓盤7分別設(shè)有一 個擋肩9和一個凸起14，砂輥體5的兩端內(nèi)壁分別設(shè)有一個臺階8，在臺 階8上設(shè)有凹穴13，擋肩9設(shè)置在臺階8上，凸起14插在凹穴13內(nèi)。砂
輥下壓盤的內(nèi)壁還設(shè)有定位銷12，砂輥下壓盤7通過定位銷12固定于主軸，
在兩個砂輥段2之間設(shè)有用于通風(fēng)的空隙4。連接裝置3包括用于將同一砂 輥段2內(nèi)的砂輥上壓盤6和砂輥下壓盤7固連的連接桿10，相鄰的兩個砂 輥段2疊加構(gòu)成整個直立的碾米機的砂輥，在相鄰的兩個砂輥段2之間設(shè) 有用于形成空隙4的隔墊11，隔墊11的厚度為6mm。
砂輥段2外圍設(shè)有螺旋槽段15，相鄰螺旋槽段15的端部相銜接形成整 個螺旋槽，螺旋槽自本體1的進料端17至出料端18方向的深度由深到淺 平滑過渡，本體1的進料端17的螺旋槽的深度為15mm，出料端18的深度 為5mm，位于本體1的進料端17的砂輥段2呈錐形。
碾米機中設(shè)置一直立的主軸，主軸外套接有八個成對的砂輥上壓盤6 和砂輥下壓盤7，砂輥上壓盤6和砂輥下壓盤上7固定有碾米機的砂輥，在 留有一定空隙的碾米機的砂輥外周安裝有帶有若干網(wǎng)孔的篩板，碾米機的 砂輥與篩板之間形成了碾白室。
工作時，主軸帶動整個砂輥轉(zhuǎn)動，同時噴風(fēng)從砂輥段2之間的空隙4 構(gòu)成的進風(fēng)槽進入到碾白室，相對于現(xiàn)有技術(shù)的噴風(fēng)孔，噴風(fēng)強度大大加 強，能更好的加速米粒的翻滾，真正使米粒得以充分碾白；每段進風(fēng)槽均 勻分布，噴風(fēng)均勻，從根本上消除了米粒碾白不勻的現(xiàn)象；碾米機的砂輥 采用砂輥段2同軸連接的方案，相鄰的砂輥段2之間均勻設(shè)有六個隔墊11 分隔，使排糠更暢通，減少了成品米中糠粉含量，砂輥上由進料端17至出 料端18方向深度由深到淺平滑過渡的螺旋槽增加了碾白室內(nèi)部壓力，同時
增加了砂輥推進力，使米在碾白室能迅速流出，減少了碎米增加量。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本 實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣 的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或 者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了本體1、砂輥段2、連接裝置3、空隙4、砂輥 體5、砂輥上壓盤6、砂輥下壓盤7、臺階8、擋肩9、連接桿IO、隔墊ll、 定位銷12、凹穴13、凸起14、螺旋槽段15、進料端17、出料端18等術(shù)語， 但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描
述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本
實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1. 一種碾米機的砂輥，包括筒狀的本體(1)，其特征在于，所述的本體(1)是由至少兩個砂輥段(2)同軸連接而成的，每個砂輥段(2)通過連接裝置(3)固定，每兩個砂輥段(2)之間設(shè)有用于通風(fēng)的空隙(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的砂輥段 (2)包括設(shè)于外部的砂輥體(5)，在砂輥體(5)內(nèi)設(shè)有與其固連的砂輥上壓盤(6)和砂輥下壓盤(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的砂輥體 (5)的兩端內(nèi)壁分別設(shè)有一個臺階(8)，在每個臺階(8)上分別設(shè)有一個帶擋肩(9)的砂輥上壓盤(6)和砂輥下壓盤(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的連接裝 置(3)包括用于將同一砂輥段(2)內(nèi)的砂輥上壓盤(6)和砂輥下壓盤(7) 固連的連接桿(10)，在相鄰的兩個砂輥段(2)之間設(shè)有用于形成空隙(4) 的隔墊(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的砂輥下 壓盤(7)的內(nèi)壁設(shè)有定位銷(12),砂輥下壓盤(7)通過定位銷(12)固 定于主軸；在臺階(8)上設(shè)有凹穴(13)，砂輥上壓盤(6)和砂輥下壓盤(7)的凸起(14)插在凹穴(13)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的碾米機的砂輥，其特征在 于，所述的砂輥段(2)外圍設(shè)有螺旋槽段(15)，相鄰螺旋槽段(15)的 端部相銜接形成螺旋槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的螺旋槽自本體(1)的進料端(17)至出料端(18)方向的深度由深到淺平滑過渡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾米機的砂輥，其特征在于，位于本體(1)的進料端(17)的砂輥段(2)呈錐形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾米機的砂輥，其特征在于，所述的隔墊(ll) 的厚度為5 10mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的碾米機的砂輥，其特征在于，本體(1)的 進料端(17)的螺旋槽的深度為10 17mm，出料端(18)的深度為1 6mm。
專利摘要本實用新型涉及一種砂輥，尤其是涉及一種對碾米機的砂輥的結(jié)構(gòu)改良。一種碾米機的砂輥，包括筒狀的本體(1)，其特征在于，所述的本體(1)是由至少兩個砂輥段(2)同軸連接而成的，每個砂輥段(2)通過連接裝置(3)固定，每兩個砂輥段(2)之間設(shè)有用于通風(fēng)的空隙(4)。采用本實用新型后具有如下優(yōu)點噴風(fēng)強度高，能使米粒充分碾白；噴風(fēng)均勻，能從根本上消除米粒碾白不勻現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)強度高，不易損壞，且安裝方便；排糠順暢，從而減少了成品米中糠粉含量；設(shè)計合理、巧妙，拆卸方便。
文檔編號B02B3/04GK201076820SQ20072008569
公開日2008年6月25日 申請日期2007年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月4日
發(fā)明者楊勝男, 王勇強, 石定秒 申請人:湖北永祥糧食機械股份有限公司